专利名称：钓鱼绕线轮的发声装置的制作方法
技术领域：
本发明总体涉及发声装置。本发明尤其涉及一种钓鱼绕线轮的钓鱼绕线轮发声装置，该装置通过在第一部件和相对于该第一部件往复转动的第二部件之间的往复转动发出声音。
背景技术：
在前牵引式绕线轮中，牵引机构容纳在安装在卷筒轴的前端上的卷筒内。设置该牵引机构以便防止由于过大的张力作用在鱼线上造成鱼线拉断。该牵引机构安装有一个或多个容纳在卷筒中的牵引盘，压靠在该牵引盘上的牵引旋钮和当牵引操作时发出声音的牵引发声机构。
采用其中安装有此类牵引机构的卷筒，当超过确定牵引力的非正常的张力作用在鱼线上时，卷筒在鱼线放出的方向上转动，使得鱼线放出以便抑止张力增加并使鱼线不拉断。在牵引操作时，换言之，当卷筒(第二部件的实例)相对于该圆筒轴(第一部件的实例)往复转动时，该牵引发声机构发出声音。
现在已知的牵引发声机构是构造紧凑的牵引发声机构，其具有一不可转动地安装在卷筒轴上的发声构件，一安装在卷筒上以便围绕平行于该卷筒轴的轴枢转的爪构件和一迫使爪构件进入接触状态的板簧。该发声构件是具有多个形成在外周边上的齿轮轮齿状的尖齿的盘形元件。该爪构件是等腰三角形的板件。两侧为相等边缘的角部接触该发声构件，同时该板簧接触其他两个角部之间的底边。形成一接触表面的爪构件的底边以大于连接在枢转中心的半径的半径略微弯曲成圆弧形状。板簧接触底边，因此迫使该爪构件进入该接触状态。该板簧的底端安装在卷筒上，并从安装端朝向该爪构件的底边弯曲。由此，该板簧从爪构件底边的一侧到另一侧延伸。
采用具有此类结构的传统牵引发声机构，当该卷筒相对于卷筒轴在牵引操作期间转动时，该爪构件通过发声构件的压靠枢转。当爪构件枢转时，该爪构件侧部之一压靠该板簧。由此，该板簧压靠该爪构件，将该爪构件返回其初始接触状态。该爪构件保持与该尖齿碰撞。因此，该发声机构发出声音。
采用上述的传统结构，由于枢转爪构件制成与该发声构件碰撞，对于发声构件可以发出清楚响亮的噪声。然而问题在于，由于从该爪构件底边的一侧到另一侧延伸的板簧压迫与该爪构件的底边接触，压迫力按照卷筒转动的方向变化。因此，该声音的音调变化。特别是，在爪构件更靠近该板簧安装端的侧部压靠该板簧的情况下和在更远离该安装端另一侧部压靠该板簧的情况下，当更靠近该板簧的安装端的侧部压靠板簧时，该爪构件的移位更大并且该压迫力更大。这意味着在卷筒转动使得一侧部压靠的情况和在卷筒转动使得另一侧部压靠的情况之间，压迫力和音调变化。
如上所述，需要一种克服现有技术中所述问题的发声装置。本发明满足现有技术中的这一需要以及其他需要，这对于本领域技术人员从此说明书中将明白。
发明内容
因此本发明的目的在于提供一种具有爪构件的钓鱼绕线轮发声装置，该构件可控制由于卷筒转动方向变化产生的音调波动。
按照本发明的第一方面的钓鱼绕线轮发声装置是一种装置，该装置用于通过在该钓鱼绕线轮的第一部件和相对于该第一部件往复转动的第二部件之间往复转动产生声音，并装备一发声构件，一爪构件和一压迫构件。该发声构件不可转动地安装在该第一部件上并在其外周边上具有多个直径上伸出的尖齿。该爪构件具有一枢转安装在该第二构件上的主体部分；一形成在该主体部分的枢转中心的第一部件侧并与该发声构件上的尖齿碰撞的爪部分；以及位于主体部分横跨该枢转中心与该第一部件侧相对的侧部上的弧形接触面，该接触面在第一侧的半径小于第二侧的半径，其中连接该枢转中心和该爪部分的直线作为该分界线。该压迫构件的一端更靠近该接触面的第一侧地安装在该第二部件上，并从该一端延伸接触在该接触面上，以便压迫该爪构件的爪部分进入一与该发声构件碰撞的碰撞状态。
当在此发声装置中该第一部件相对于该第二部件转动时，该爪构件通过该发声构件的压靠进行枢转。当该爪构件枢转时，该爪构件的一侧和另一侧压靠该压迫构件并且该压迫构件压迫该爪构件，将该爪构件返回其碰撞状态。该发声机构因此通过反复与该尖齿碰撞来发出声音。在该接触面压靠该压迫构件的一侧或另一侧，由于该爪构件接触面的一侧(第一侧)，即更靠近该压迫构件安装在该第二部件上位置处的一侧，具有比另一侧(第二侧)更小的曲率半径，该压迫构件在该第一侧压靠该压迫构件和该第二侧压靠该压迫构件之间的移位相差更小。因此减小压迫构件的压迫力的差别，从而控制音调波动。
最好是，该钓鱼绕线轮是一种绕线轮，其具有作为第一部件并不可转动地但可轴向移位地安装在该主体上的卷筒轴和作为第二部件并通过牵引机构安装在该卷筒轴上的卷筒。由于该卷筒轴和该卷筒之间的相对转动产生该声音。在这种情况下，可控制发声装置的音调波动，该装置通过卷筒轴和绕线轮中的卷筒之间的往复转动产生声音以便指示正在进行牵引操作。
按照本发明第二方面的钓鱼绕绕线轮发声装置是在该第一方面中阐明的装置，其中该爪部分在该卷筒转动轴线方向上的形成长度比其他爪构件长。在这种情况下，由于接触该发声构件的爪部分在该卷筒卷筒轴线方向上长度更长，加宽了该爪部分在卷筒轴线方向上的接触范围。因此，即使调整卷筒的前后位置以便例如调整鱼线卷绕构形时，声音可靠地发出。
按照本发明第三方面的钓鱼绕绕线轮发声装置是在该第一方面中阐明的装置，其中该爪构件是以其角部倒圆的近似三角形为形式，该接触面形成在一弧形曲线上，该曲线形成在连接第一和第二角部之间，并且该爪部分形成在第三角部上。这些条件使得该爪构件简单构造。
按照本发明第四方面的钓鱼绕绕线轮发声装置是在第三方面中阐明的装置，其中该第一角部位于该第一侧，而第二角部位于该第二侧。每个第一和第二角部倒圆。该第一角部的圆半径大于第二角部。给出这些条件，当该压迫构件由一角部压靠时，由于该第一侧上的该第一角部的圆半径更大，第一侧的压迫构件的移位进一步减小。
按照本发明第五方面的钓鱼绕绕线轮发声装置是在第一方面中阐明的装置，其中该压迫构件是通过弯曲弹簧板材形成的板簧。在这种情况下，使用板簧使得该装置的安装区域更小，以便在更窄小的空间中容纳该发声装置。
本发明的这些和其他的目的、特征、方面和优点对于本领域技术人员从以下详细说明中将变得清楚，该说明结合附图披露本发明的优选实施例。
现对于形成此原始披露一部分的附图进行参考图1是按照本发明实施例的绕线轮的横向侧视图；图2是按照本发明实施例的绕线轮的截面侧视图；图3是按照本发明实施例的绕线轮的卷筒部分的放大截面图；图4是按照本发明实施例的卷筒的分解立体图；图5是按照本发明实施例的卷筒的鱼线保持器及邻近区域的放大截面图；图6是按照本发明实施例的卷筒的鱼线保持器及邻近区域的放大截面图；图7是按照本发明实施例的卷筒的前立视图；图8是沿VIII-VIII观察的图7所示的卷筒的截面图；图9是按照本发明实施例的卷筒的前端部的放大截面图；图10是按照本发明实施例的牵引旋钮的分解斜视图；图11是按照本发明实施例的牵引旋钮的前立视图；图12是沿箭头XII-XII观察的图11所示的牵引旋钮的截面图；图13是设置在按照本发明实施例的卷筒后侧上的第一发声机构的平面图；图14是按照本发明实施例的发声机构的局部放大视图；以及图15是按照本发明实施例的发声机构的局部放大视图。
具体实施例方式
本发明的所选择的实施例现在将参考附图描述。对于本领域技术人员从此说明书中将明白的是本发明实施例的以下描述只出于说明目的，而不作为限制本发明，本发明由所附权利要求及其等同物的限定。
总体构形和绕线轮单元的构形如图1和2所示，按照本发明实施例的绕线轮包括摇把1，可转动地支承摇把1的绕线轮单元2，转子3和卷筒4。转子3用来围绕卷筒4卷绕鱼线，并可转动地支承在绕线轮单元2的前部。鱼线围绕卷筒4的外周表面卷绕，该卷筒布置在转子3的前部并可前后移位。值得注意，摇把1可连接在绕线轮单元2的左侧，如图1所示，或连接在绕线轮单元2的右侧，如图2所示。
绕线轮单元2包括设置一开口的绕线轮主体2a，可拆卸地安装在绕线轮主体2a上以便闭合该开口的盖构件2b和从盖构件2b对角线向上/向前延伸的杆连接腿部2c。在绕线轮主体2a的内部是一中空空间，并且安装在该中空空间内的是结合转动摇把1来转动转子3的转子驱动机构5和将卷筒4前后移位以便将鱼线均匀卷绕其上的振动机构6。
转子驱动机构5包括一与紧固有摇把1的摇把轴10一起转动平面齿轮11和一与平面齿轮11啮合的小齿轮12。小齿轮12是管状构件，并且其前部12a通过转子3的中心部分。小齿轮12由螺母13紧固在转子3上。分别通过轴承14a和14b由绕线轮单元2可转动地支承小齿轮12的中间部分和轴向后端。
振动机构6是用于使得通过牵引机构60连接在卷筒4的中心部分上的卷筒轴15前后移位以便在相同方向上移位卷筒4的机构。振动机构6具有一布置卷筒轴15之下并与其平行的螺杆21，一沿螺杆21前后运动的滑动件22和一固定在螺杆21前端上的中间齿轮23。卷筒轴15的后端不可转动地固定在滑动件22上。中间齿轮23通过(未示出的)减速装置与小齿轮12啮合。因此，振动机构6的前后移位速度减慢，并且鱼线可紧密地卷绕在卷筒4上。
转子的构形如图2所示，转子3包括一柱形部分30和相对安装在柱形部分30的侧部的第一和第二转子臂31和32。柱形部分30和两个转子臂31和32由例如合成聚合物制成并形成一整体件。
前壁33设置在柱形部分30的前部。凸起部分33a形成在前壁33的中间。通孔形成在凸起部分33a的中心，并且小齿轮12的前部12a和卷筒轴15通过此通孔。螺母13布置在前壁33的前部。
弯曲成向外凸出的第一转子臂31从柱形部分30向前延伸，并且与柱形部分30连接的部分弯曲成在柱形部分30的周边方向上加宽。第一钓钩支承构件40可枢转地安装在第一转子臂31的前端的外周侧上。用于在卷筒4上引导鱼线的鱼线滚轮41安装在第一钓钩支承构件40的前端上。
弯曲成向外凸出的第二转子臂32从柱形部分30向前延伸。第二转子臂32从其顶部朝向柱形部分30分支成两个腿部，使得第二转子臂32在圆周上间隔开的两个位置上与柱形部分30连接。第二钓钩支承构件42可枢转地安装在第二转子臂32的前端外周侧上。
其线材弯曲成U形的钓钩43固定连接在鱼线滚轮41和第二钓钩支承构件42之间。第一和第二钓钩支承构件40和42，鱼线滚轮41和钓钩43构成一将鱼线引导在卷筒4上的钓钩臂44。钓钩臂44在图2所示的鱼线引导状态和颠倒时鱼线释放状态之间枢转。
用于阻止和允许转子3的反向转动的防止反转机构50设置在转子3的柱形部分30内。此防止反向转动机构50具有一带有自由转动的内环件的滚子类型的单向离合器51和将单向离合器51在阻止反向转动的操作状态和允许反向转动的非操作状态之间转换的转换机构52。
卷筒的构形卷筒4布置在转子3的第一转子臂31和第二转子臂32之间，并紧固在卷筒轴15的前端，其中牵引机构60位于卷筒轴15和卷筒4之间。如图3和4所示，卷筒4包括一卷筒主体53和连接在卷筒主体53的前端的前凸缘部分54。
卷筒主体53包括一用于将鱼线围绕其圆周卷绕的管状卷筒主干部分55，一与卷筒主干部分55形成整体的更大直径管状裙部56，一插入该卷筒主干部分55的插入构件57和一将卷筒主干部分55紧固在插入构件57上的紧固构件58。
卷筒主干部分55和裙部56是具有大直径和小直径两段部分的管状构件。该卷筒主干部分55和裙部56由压制获得。换言之，卷筒主干部分55和裙部56铝合金薄片材制成并形成大致一致的厚度。卷筒主干部分55具有一后凸缘部分55a，该凸缘部分径向向外延伸并连接在该裙部上。紧固构件58布置在后凸缘部分55a的后表面上。
裙部56在其后端折弯以便加强。一用于安装鱼线保持器90的安装空腔56a形成在裙部56的周边表面的前部上。安装空腔56a设置一通孔56b，鱼线保持器90通过该通孔。
如图5和6放大示出，鱼线保持器90具有一安装成向外暴露并面对安装空腔56a的外周边的锁定部分90a和一从锁定部分90a大致以直角弯曲并通过通孔56b以便延伸到裙部56内部的安装部分90b。鱼线保持器90的锁定部分90a和安装部分90b由可变形的合成树脂聚合物整体形成。
用于通过将鱼线L与裙部56的外周表面夹紧的锁定部分90a具有向后延伸的端部90c。同样，锁定部分90a与朝向裙部56伸出的突出部90f一起形成。突出部90f形成朝向裙部56的凸起外形，使得突出部90f的顶部邻靠在裙部56上。另外，在锁定部分90a和裙部56的安装空腔56a之间还包括具有突出部90f安装在其中心部分的中空91a的垫圈构件91。
安装部分90b连接在形成在紧固构件58内的鱼线保持器安装部分58a上。鱼线保持器安装部分58a是形成在紧固构件58的前部的外周部分上的凹口。鱼线保持器安装部分58a设置其上安装有鱼线保持器90的截锥形状的突出部58b。
采用此类型的卷筒4，在鱼线L卷绕在卷筒4之后，鱼线L的导入端部锁定在鱼线保持器90上。
在将鱼线L锁定在鱼线保持器90中时，锁定部分90a的端部90c向上抬起以便在突出部90f和裙部56的安装空腔56a之间产生间隙。通过将鱼线L深深地夹紧在该间隙中从而将鱼线L锁定在锁定部分90a上。
这里，由于突出部90f形成在锁定部分90a上，锁定在锁定部分90a的鱼线L不向锁定部分90a的端部90c移位。因此，这样安装突出部90f保持鱼线L不脱落。因此，鱼线可牢固锁定。
如图3，4，7和8所示，插入构件57插入卷筒主干部分55并容纳牵引机构60。插入构件57是由合成聚合物制成的管状构件并通过例如注射模制形成。插入构件57包括一安装在卷筒主干部分55上的外管状部分57a，一形成在外管状部分57a的前端上的更大直径凸缘紧固部分57b和一从外管状部分57a向内形成的壁部57c，一在外管状部分57a的内侧从壁部57c向前伸出的内管状部分57d和从壁部57c的内部向后伸出形成的管状轴支承部分57e。
在形成在外管状部分57a的前部上的凸缘紧固部分57b的底部形成四个圆周上间隔开以便阻止凸缘部分54转动的转动止挡凸起57f。与转动止挡凸起57f互锁的缺口54a在其前部形成在前凸缘部分54的内周边上。另外，如图9所示，位于外管状部分57a前部的外周表面是向前扩张的倾斜表面。扩张角度α例如在1°～5°的范围内。该倾斜表面形成在此范围使得由薄金属制成的卷筒主干部分55可压入外管状部分57a中。以此方式，消除卷筒主干部分55和外管状部分57a之间的间隙，防止鱼线卡在其中。
设置凸缘紧固部分57b以便将前凸缘部分54夹紧在卷筒主干部分55上。凸缘紧固部分57b的后表面设置倾斜表面57n，使其以预定交角β接触凸缘部分54的前表面。以此方式形成倾斜表面57n，消除凸缘紧固部分57b和前凸缘部分54之间的间隙，因此防止鱼线卡住并同时改善外观。
沿壁部57c的后面的外周边，四个向后凸出的连接凸起57g形成以便横跨外管状部分57a。连接螺栓59旋入这些连接凸起57g中，将卷筒主干部分55和裙部56紧固在插入构件57上。壁部57c还设置弹簧锁定部分57m和用于将第一发声机构63(将在下面描述)安装在牵引机构60中的安装凸起57k。
内管状部分57d的内周边缘用作容纳牵引机构60的空腔64，并在其内周表面形成一对用于阻止牵引机构60的转动的第一互锁凹槽57h。第一互锁凹槽57h具有矩形截面并平行于卷筒轴15形成在径向相对位置上。内管状部分57d的内周表面还设置四个圆周上间隔开的第二互锁凹槽57i以便保持牵引机构60。第二互锁凹槽57i通过壁部57c端部沿通过壁部57c并平行于卷筒轴15的内周表面(空腔64的外边缘)钻制圆孔形成大致半圆形截面。第二互锁凹槽57i只形成在离内管状部分57d的前端一短距离的位置上。将在下面描述的保持弹簧70与沿内管状部分57d的前端面形成的边缘57j互锁。
参考图3～4，紧固构件58是由合成聚合物制成的圆板部件，并形成有四个通孔58c，连接螺栓59通过该通孔。同样，紧固构件58形成有在插入构件57的后端面对中的阶梯状凹口58d。略微向前凸出倾斜以便与后凸缘部分55a相对应的压靠表面58e形成在紧固构件58的前侧上。通过连接螺栓59，紧固构件58安装并对中在插入构件57的后表面上。同样，卷筒主干部分55通过压靠表面58e压靠后凸缘部分55a固定在插入构件57上。前凸缘部分54由卷筒主干部分55向凸缘紧固部分57b压靠，从而固定前凸缘部分54。
例如是由铝合金制成的环形构件的前凸缘部分54通过冲切、压制并接着切削板状金属薄片材形成。如图7所示，前凸缘部分54的外周表面54c通过机加工倒圆成圆形截面。前凸缘部分54的内周表面形成上述缺口54a和环形邻靠凹口54b，该凹口形成使得卷筒主干部分55的前边缘面沿缺口54a邻靠在后表面上。缺口54a和邻靠凹口54b在冲压工艺期间同时形成。通过将卷筒主干部分55和裙部56紧固在插入构件57上，前凸缘部分54紧固在插入构件57上。由于紧固在插入构件57上，卷筒主干部分55朝向前凸缘部分54压缩，因此夹紧前凸缘部分54以便使其固定在绕线轮部分55和凸缘紧固部分57b之间。
牵引机构的构形牵引机构60，一种通过在鱼线放出的方向上制动卷筒4的转动来施加牵引力到卷筒4上的装置如图3和4所示。牵引机构60布置在插入构件57的内管状部分57d的空腔64的内部。牵引机构60包括一旋在卷筒周15前端上的牵引旋钮61，例如四个由牵引旋钮61压靠在一起的牵引盘62a～62d和一牵引操作时产生声音的第一发声机构63。
如图10～12所示，牵引旋钮11包括一用于进行手动牵引力调整操作的旋钮单元65，一由旋钮单元65向下压靠的加压单元66，一布置在旋钮单元65和加压单元66之间的螺旋弹簧67，一用于相对于主旋钮单元65保持加压单元66的保持构件68和一当调整牵引时产生声音的第二发声机构75。
具有边缘并通过例如注射模制合成聚合物制造的柱形部件的旋钮单元65具有一在后端面开口的圆形空腔65a和例如四个在圆周上间隔开的互锁凹槽65b，该凹槽从通过空腔65a套筒的前端面到离后表面一短距离处形成并平行于该卷筒轴方向。互锁凹槽65b由通过该前端面的圆孔在空腔65a中成形为半圆形并形成在离空腔65b后端一短距离处。保持弹簧68与互锁凹槽65b的成形边缘65f互锁。用于形成互锁凹槽66b的圆孔由密封件71遮挡，该密封件粘接在主旋钮单元65的前表面上。即使在互锁凹槽65b由便于压铸的圆孔成形的地方，圆孔通过粘接密封件71闭合的方式使得水和其他外界物质不能侵入内部。
形成在旋钮单元65的中心的是螺母安装部分65c，四角螺母不可转动但可轴向移位地安装在该部分中。大致梯形的旋钮突出部65d沿旋钮单元65c的前部径向形成。用于容纳第二发声机构75的安装孔65e形成在主旋钮单元65的后表面上。螺母69旋在形成在卷筒轴15前端上的阳螺纹部分15a上。螺旋弹簧67在其压缩状态下安装在螺母69和加压单元66之间。
加压单元66是允许转动但保持轴向连接在旋钮单元65上并不可相对于卷筒轴15转动的部件。作用在接触螺旋弹簧67的后端的加压单元66的牵引盘62a～62d上的压力随螺旋弹簧67的弹簧力的变化而变化。加压单元66是带边的管状构件，该构件具有底部并包括柱形部分66a和其直径大于柱形部分66a直径的环形边缘部分66b。柱形部分66a的内周形成有一与在卷筒轴15前端相互平行形成的斜切部分15b不可转动地互锁的细长凹槽轮廓的互锁孔66c。螺旋弹簧67容纳在柱形部分66a的内部。多个半球发声凹入部76在圆周方向在边缘部分66b的前表面形成。加压单元66由保持弹簧68连接在旋钮单元65上。
螺旋弹簧67在其压缩状态下安装在螺母69和加压单元66之间。更特别的是，由加压单元66的柱形部分66a引导的螺旋弹簧67布置成使其接触螺母69和柱形部分66a的底部。
保持弹簧68是通过弯曲具有弹性的线材的金属件而形成的部件。保持弹簧68形成使其安装时压缩并变成四边形，并使其不安装时略微变宽。此四边形的角部68a与互锁凹槽65b的成形边缘65f互锁，并同时连接角部68a的接触部分68b在边缘部分66b的后侧接触加压单元66。因此，加压单元66容纳在空腔65a中同时保持不脱出。
第二发声机构75包括加压单元66内的发声凹入部76，安装在安装孔65e内的发声销77和迫使发声销77朝向发声凹入部76的螺旋弹簧76。在圆周方向上间隔开并与安装孔65e相对的位置上形成大量的发声凹入部76。发声销77的中心部分具有大直径，而其顶部和后端具有小直径，发声销77的顶部倒圆成一半球。当主旋钮单元65和加压单元66在调整牵引期间相互转动时，发声销77与发声凹入部76的反复碰撞产生声音。
如图4所示，与加压单元66接触的牵引盘62a是由金属制成的盘形构件，并相对于卷筒轴15不可转动。牵引盘62b是例如由毛毡制成的盘形构件，并相对于卷筒4和卷筒轴15自由转动。牵引盘62c是由金属制成的盘形构件，并相对于卷筒4不可转动。牵引盘62d是例如由毛毡制成的盘形构件，并相对于卷筒4和卷筒轴15自由转动。牵引盘62a的中心形成细长凹槽轮廓的并与卷筒轴15的斜切部分15b接合的互锁孔62e。在牵引盘62c的外周表面上形成一对径向向外伸出的突耳部分62f，其与卷筒4的第一互锁凹槽57h互锁。因此，牵引盘62c布置成相对于卷筒4不可转动。
牵引盘62b的前侧与保持弹簧70接触。保持弹簧70是如同保持弹簧68的四边形，并且其角部70a与第二互锁凹槽57i的成形边缘57j互锁，使得接触部70b接触牵引盘62a～62d，其中保持有牵引盘62a～62d。因此，即使拆除牵引旋钮61，牵引盘62a～62d不会掉落。
第一发声机构63当卷筒轴15和卷筒4相互转动的牵引操作时产生声音。如图3，4和13所示，第一发声机构63包括一不可转动地安装在卷筒轴15上的发声构件81，一枢转安装在插入构件57上并与发声构件81反复地碰撞的爪构件82，和一压迫爪构件82的板簧83。
发声构件81具有细长凹槽轮廓的互锁孔81a，该凹槽与卷筒轴15的斜切部分15b互锁，并且该发声构件是在其外周边具有多个圆周上间隔开的径向凸出的尖齿81b的齿轮状盘形部件。用于调整卷筒4的水平位置的卷筒垫圈84安装在发声构件81的两侧。卷筒垫圈84不可转动地安装在卷筒轴15上，并且卷筒4的水平位置通过改变这些卷筒垫圈84的数量来改变，使得可自由调整卷筒4上鱼线卷绕的形状。
如图14所示，爪构件82是具有三个角部82-1(第一角)、82-2(第二角)和82-3(第三角)的大致三角形构件。爪构件82包括一枢转安装在卷筒4的插入构件57上的主体部分82a，一与发声构件81上的尖齿81b碰撞的爪构件82b和一接触板簧83的接触面82c。爪部分82b形成在远离摆动中心SC的主体部分82a的卷筒轴15端上。爪部分82b在卷筒轴方向上的长度大于爪构件82其他部分的长度。接触面82c在横跨与卷筒轴15端相对的端部上的摆动中心SC的主体部分82a上形成弧形。如图14所示，当爪构件82由连接摆动中心SC和爪部分82b的直线L1分开时，在第一侧(图14右手侧)上的成形圆弧的半径R1(第一曲率半径)小于在第二侧(图14左手侧)上的半径R2(第二曲率半径)。接触面82c两侧上的角部是倒圆的。该第一侧上的曲率半径R3大于第二侧上的曲率半径R4。
通过夹紧在弹簧锁定部分57m和连接凸起57g之一之间来安装在插入构件57上的板簧83在一部分处与爪构件82接触，在该处主体部分82a以不同的曲率弯曲。以此方式，板簧83朝向发声构件81压迫爪构件82，使得爪构件82与发声构件81更大接触。更特别的是，爪构件82布置成使得具有更大直径的角部(第一角部)更靠近板簧83安装在插入构件57上的该点定位。
板簧83是由金属制成的板形构件，其在三个位置上向后弯曲成Z形。板簧83更靠近接触面82c的第一侧的端部安装在卷筒4的插入构件57上。更特别的是，板簧83夹紧在弹簧锁定部分57m和安装凸起57g之间的边界区域内，并在形成在安装凸起57g上的突出部57p处弯曲，并接着向后弯曲以便从第一侧接触接触面82。接着，板簧83迫使爪构件82的爪部分82b进入碰撞状态，其中爪部分82与发声构件81碰撞。特别是，沿位于直线L1上的接触面82c，具有一边界区域，其中到摆动中心SC的距离最短。接触面82c和摆动中心SC之间的距离在线L1的第一侧或第二侧变得更长。由于半径R1小于半径R2，并且半径R3大于半径R4，第一侧上距离变长的比例小于第二侧。因此，当板簧83由爪构件82的接触面82c下压时，板簧83迫使爪构件82在该边界区域接触面82c。以此方式，爪部分82b进入碰撞状态，其中爪部分82b接触发声构件81。
当爪构件82和板簧83以此方式布置时，不管卷筒4的转动方向如何，爪构件82压向发声构件81的力不容易波动。这是由于板簧83的移位从板簧83接触突出部57p开始。如果爪构件82的接触部分82c的曲率半径在线L1的第一和第二侧相同，当该爪构件顺时针枢转时，板簧83的移位将更大并且来自板簧83的压迫力更大。在上述实施例中，由于爪构件82的曲率半径更小并且第一侧上的该角部的圆半径比第二侧更大，当爪构件82顺时针枢转时，板簧83的移位减小。因此，不管爪构件82如图15顺时针枢转或如图14逆时针枢转，板簧83的移位量以及板簧83的压迫力大致相同。因此由于转动方向不同而产生的声音的差别不容易出现。另外，由于爪部分82b在卷筒轴方向上是细长的，即使采用卷筒垫圈84调整卷筒4的位置时，爪部分82b总是与发声构件81接触。
绕线轮的操作和操纵在投饵之前，牵引力按照鱼的大小和种类调整牵引力。为调整牵引力，转动牵引旋钮61。当牵引旋钮61例如顺时针转动时，旋在卷筒轴15上的螺母69通过螺旋弹簧67将加压单元66压靠牵引盘62a。这增加了牵引力。由于加压单元66和旋钮单元65的相对转动，第二发声机构75的发声销77在预定时间间隔内与发声凹入部76碰撞，产生清晰悦耳的敲击声。
在投饵时，钓钩臂44颠倒到鱼线释放状态下。因此，第一钓钩支承构件40和第二钓钩支承构件42枢转。在此情况下，钓杆甩出并同时用保持钓杆的手的食指保持鱼线。因此，在该端部器具的重量下，鱼线强有力抛出。当摇把1在鱼线卷绕方向上转动时，转子3由于转子驱动机构5在鱼线卷绕方向上转动，并钓钩脱扣机构将钓钩臂44恢复到鱼线卷绕状态，使得鱼线卷绕在卷筒4上。
当钓到鱼并进行牵引时，卷筒4相对于卷筒轴15转动。在此时，第一发声机构63产生声音，因此使得钓鱼者知道已经钓到鱼。于是，卷筒4以预定牵引力在放出鱼线的方向上转动。当在进行牵引期间由第一发声机构63产生声音时，如图14所示从后部观察，卷筒4逆时针转动，使得板簧83在第二侧接触接触面82。同样，当卷筒4在鱼线卷绕方向上手动转动时，如图15所示从后部观察，卷筒4顺时针转动。在卷筒4的转动方向不同的情况下，板簧83的移位量根据爪构件82的枢转方向变化。因此，不同的转动方向产生不同的音调。在本发明的实施例中，在更靠近板簧83的安装点并且在弹簧在小压力下进行大移位的第一侧上，半径R1更小并且角部半径R3更大，弹簧在小压力下进行大移位的第一侧上的压力大小相对于枢转量比第二侧更小。因此，相对于第一和第二侧上的相同枢转量，减小板簧83的移位，使得弹簧力不可能波动。因此，不管卷筒的转动方向如何，平衡了音调。
在钓鱼之前，有时准备带有卷绕不同类型鱼线的多个卷筒4，并按照捕获对象改变卷筒4。为此，牵引旋钮61松开并从卷筒轴15上拆除。在此情况下，加压单元66通过保持构件68与旋钮单元65连接，使得加压单元66不从旋钮单元65掉落。另外，牵引盘62～62d由保持构件70保持，使得它们不从卷筒4上掉落。
这种保持构件68和70传统上与通过机加工形成的环形凹槽部分互锁。因此，需要实施机加工以便形成这些凹槽部分。然而在本实施例中，保持构件70和68与通过模制插入构件57i和主旋钮单元65时的模具形成的互锁凹槽57i和65b互锁，使得无需进行机加工实现互锁。因此，加工成本降低。
其他实施例(a)所述实施例中，可紧凑地容纳的板簧作为压迫装置的实例，但压迫力可由除了板簧之外的其他形式的例如螺旋弹簧和张力螺旋弹簧的弹簧来提供。
(b)在所述实施例中，绕线轮发声机构作为一实例，当鱼线轮不局限于绕线轮，其中本发明可用于双支承轮或单支承轮中的发声机构中。
在本发明下，在压靠该压迫构件的接触面的一侧或另一侧上，由于在更靠近该压迫构件的安装侧(单一端部)的一侧上的爪构件接触面半径小于另一侧，这减小枢转中当压靠一侧时压迫构件移位和压靠另一侧时压迫构件移位之间差别。因此减小压迫力的差别以便控制音调的波动。
如上使用，以下方向术语“向前”、“向后”、“之上”、“向下”、“垂直”、“水平”、“之下”和“横向”以及其他类似的方向术语旨在表示装备本发明的装置的方向。因此，用来描述本发明的这些术语应相对于装备本发明的装置进行解释。
这里使用的术语“大致”、“大约”和“近似”意味所修饰术语的偏差量，使得最终结果不显著改变。如果此偏差不否定其修饰词汇的含义，这些术语应看成包括所修饰术语的至少正负5％的偏差。
此申请要求日本专利申请No.2002-13291和2002-092374的优先权。日本专利申请No.2002-13291和2002-092374的所有公开内容结合于此作参考。
在只选择所选实施例描述本发明的同时，对于本领域技术人员从此说明书中将明白的是可进行不同的改型和变型而不超出所附权利要求限定的本发明的范围。另外，本发明实施例的上述描述只用作说明，并不用于限制由所附权利要求及其等同物限定的本发明。
权利要求
1.一种用于钓鱼绕线轮的钓鱼绕线轮发声装置，该装置通过该钓鱼绕线轮的第一和第二部件之间的相对转动发出声音，该第二部件可相对于该第一部件转动，所述钓鱼绕线轮发声装置包括一不可转动地安装在该第一部件上并在其外周边具有多个径向伸出的尖齿的发声构件；一爪构件，包括一可枢转安装在该第二部件上的主体部分；一在一枢转中心的第一部件侧形成在所述主体部分上的爪部分，所述爪部分能够与所述发声构件上的所述尖齿碰撞，以及一在该枢转中心与该第一部件相对的一侧上形成在所述主体部分上的弧形接触面，所述接触面由连接该枢转中心和所述爪部分的直线分成第一和第二侧，所述第一侧具有小于所述第二侧的第二曲率半径的第一曲率半径；以及一压迫构件，其具有安装在该第二部件上的第一端和接触并施加压迫力给所述爪构件的所述接触面的第二端，使得所述爪构件的所述爪部分与所述发声构件碰撞。
2.如权利要求1所述的钓鱼绕线轮的发声装置，其特征在于，所述爪部分在该钓鱼绕线轮的转动轴线方向上形成长度比所述主体部分更长。
3.如权利要求1所述的钓鱼绕线轮的发声装置，其特征在于，所述爪构件以大致三角形为形式，每个三角形的角部进行倒圆，所述接触面位于第一和第二角部之间形成的弯曲曲线上，并且所述爪部分形成在第三角部上。
4.如权利要求3所述的钓鱼绕线轮的发声装置，其特征在于，所述第一角部位于所述第一侧上，同时所述第二角部位于所述第二侧上，以及每个所述第一和第二角部进行倒圆，所述第一角部具有比所述第二角部更大的圆半径。
5.如权利要求1所述的钓鱼绕线轮的发声装置，其特征在于，所述压迫构件包括一由弯曲弹簧板材形成的板簧。
6.一种钓鱼绕线轮，包括一摇把；一可转动地支承所述摇把的绕线轮单元；一可转动地支承在所述绕线轮单元前端的转子，所述转子可围绕一卷筒轴并与所述摇把的转动相结合转动；一布置在所述转子前部以便前后移位使得当所述转子转动时鱼线可围绕所述卷筒的外周表面卷绕的卷筒；以及一发声装置包括一不可转动地安装在该第一部件上并在其外周边具有多个径向伸出的尖齿的发声构件；一爪构件，包括一可枢转安装在该第二部件上的主体部分；一在一枢转中心的第一部件侧形成在所述主体部分上的爪部分，所述爪部分能够与所述发声构件上的所述尖齿碰撞，以及一在该枢转中心与所述发声构件相对一侧上形成在所述主体部分弧形接触面，所述接触面具有第一和第二倒圆的角部，所述第一角部具有比所述第二角部更大的圆半径；一压迫构件，其具有安装在所述卷筒上的第一端和接触并施加压迫力给所述爪构件的所述接触面的第二端，使得所述爪构件的所述爪部分与所述发声构件碰撞。
7.如权利要求6所述的绕线轮，其特征在于，所述爪部分在该钓鱼绕线轮的转动轴线方向上形成长度比所述主体部分更长。
8.如权利要求6所述的绕线轮，其特征在于，所述爪构件以大致三角形为形式，其角部是所述第一和第二角部和一第三角部，所述第三角部限定所述爪部分，以及所述接触面具有所述第一和第二角部之间的圆弧弯曲线段。
9.如权利要求8所述的绕线轮，其特征在于，所述接触面由连接该枢转中心和所述爪部分的直线分成第一和第二侧，所述第一侧具有小于所述第二侧的曲率半径的曲率半径。
10.如权利要求9所述的绕线轮，其特征在于，所述第一角部位于所述第一侧，同时所述第二角部位于所述第二侧。
11.如权利要求6所述的绕线轮，其特征在于，所述压迫构件包括一由弯曲弹簧板材形成的板簧。
12.如权利要求6所述的绕线轮，其特征在于，所述卷筒包括一鱼线卷绕其上的卷筒主干部分，一与所述卷筒主干部分的后端形成整体的裙部，以及一插入所述卷筒主干的插入构件，并且所述爪构件和所述压迫构件安装在所述插入构件上。
13.如权利要求12所述的绕线轮，其特征在于，形成在所述插入构件的管状主体上一突出部和一连接凸起，以及所述压迫构件通过所述突出部和连接凸起安装在所述插入主体上。
全文摘要
当卷筒相对于卷筒轴转动时发出声音的第一发声机构装备有发声构件，爪构件和板簧。发声构件不可转动地安装在卷筒轴上，并在其外周边具有多个径向伸出的尖齿。爪构件具有枢转安装在卷筒上的主体部分；形成在摆动中心的卷筒轴一侧的爪部分；和形成在与摆动中心与卷筒轴相对一侧的主体部分上的弧形接触面。接触面的第一半径小于第二侧半径。靠近接触面的第一侧的端部安装在卷筒上并在另一端接触接触面的板簧压迫爪构件的爪部分以便与发声构件碰撞。在具有爪构件的绕线轮的发声装置中，控制由于卷筒转动方向产生的音调波动。
文档编号A01K89/01GK1433684SQ0310177
公开日2003年8月6日 申请日期2003年1月22日 优先权日2002年1月22日
发明者北岛启吾, 平冈宏一 申请人:株式会社岛野