专利名称：一种鱼竿的制造方法
技术领域：
本发明涉及一种体育娱乐器械的生产方法，具体地说是一种鱼竿的制造方法。
背景技术：
众所周知，现有的鱼竿的生产方法是1、把经处理的玻璃纤维布(玻璃纤维片)或碳纤维布(碳纤维片)裁成合适的尺寸，缠绕在杆状模具上，2、再向其上缠绕玻璃纸或BOPP带，3、送入固化炉中加热成型，4、取出杆状模具，脱离玻璃纸或BOPP带，5、进行抛光，此工序一般采用砂布带机进行打磨，并加水进行冷却，6、涂底油漆，一般涂1-5遍底油漆，每涂一次底油漆，都需要采用砂布带机进行打磨，7、涂表面油漆，根据用户要求涂各种颜色的表面油漆。上述经处理的玻璃纤维布(玻璃纤维片)是将玻璃纤维布进行平整、脱腊后，浸入偶联剂，以增加其纤维强度、纤维柔韧性等，偶联剂采用有机硅烷，一般采用KH550、KH560，再进行烘干，然后将烘干后进行浸胶处理，胶剂一般采用酚醛树脂或环氧树脂，最后进行烘干，这种鱼竿生产方法的不足是生产工艺复杂、生产成本高、油漆用量大、环境污染严重等，生产出的鱼竿的强度、柔韧性、力度控制性能等技术指标不理想，鱼竿表面颜色单一，不易形成各种图案。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种鱼竿的生产方法，该方法工艺简单、无污染，采用这种方法生产的鱼竿成本低、鱼竿的强度、柔韧性、力度控制性能等技术指标好，并可根据需要在鱼竿外表设置各种图案，随意方便地更改鱼竿表面颜色。
本发明可以通过如下措施达到一种鱼竿的生产方法，包括不列步骤1、将涤棉布进行浸胶、烘干处理，浸胶处理时的胶剂采用树脂类粘结剂，一般采用酚醛树脂或环氧树脂，为了浸胶充分、均匀，一般进行两次浸胶，
2、分别将处理后的玻璃纤维布、涤棉布裁成各自合适的尺寸，缠绕在杆状模具上，先将玻璃纤维布缠绕在杆状模具上，然后再缠绕涤棉布，裁剪玻璃布是根据鱼竿的长短、壁厚及强度、柔韧性、力度控制性等技术指标进行确定尺寸的，裁剪涤棉布是根据鱼竿的长短、直径(表面面积)进行确定尺寸的，3、再向其上缠绕玻璃纸或BOPP带，4、然后送入固化炉中加热成型，5、取出杆状模杆，脱离玻璃纸或BOPP带即可。
本发明为了使鱼竿的表面更光滑、更美观，可以在取出杆状模具，脱离玻璃纸或BOPP后进行外表抛光处理，即采用砂布带机进行打磨，还可以进行表面喷漆、涂造光漆等处理。
另外，本发明可以在涤棉布设置各种图案和颜色，以使其外观更美丽。
本发明由于在鱼竿的表面层设有涤棉布，涤棉布具有强度高、柔韧性好、密度高、平整度好、可方便地设置各种图案和颜色等特点，使本发明省略了多道工序，特别是省去了多道涂油漆、打磨工序，大大减轻了对环境的污染，具有工艺简单，生产的鱼竿成本低、鱼竿的强度、柔韧性、力度控制性能等技术指标好等优点，并可根据需要在鱼竿外表设置各种图案，随意更改鱼竿表面颜色。
具体实施例方式
下面结合附图
对本发明作进一步描述一种鱼竿的生产方法，包括不列步骤1、将涤棉布进行浸胶、烘干处理，涤棉布可以采用的确良布，也可以采用涤卡布，浸胶处理时的胶剂采用树脂类，一般采用酚醛树脂或环氧树脂，为了使涤棉布浸胶充分、均匀，一般进行两次浸胶，2、分别将处理后的玻璃纤维布、涤棉布裁成各自合适的尺寸，缠绕在杆状模具上，先将玻璃纤维布缠绕在杆状模具上，然后再缠绕涤棉布，处理后的玻璃纤维布是指将玻璃纤维布进行平整、脱腊后，浸入偶联剂，浸入偶联剂的目的是增加其纤维强度、纤维柔韧性等，偶联剂采用有机硅烷，一般采用KH550、KH560，再进行烘干，烘干后进行浸胶处理，胶剂一般采用酚醛树脂或环氧树脂，本发明中的玻璃纤维布可以采用碳纤维布代替，最后进行烘干，裁剪玻璃纤维布的尺寸是根据鱼竿的长短、壁厚以及强度、柔韧性、力度控制性等技术指标进行确定的，玻璃纤维布一般在杆状模具上缠绕数层，裁剪涤棉布是根据鱼竿的长短、直径(即表面面积)进行确定尺寸的，3、再向其上缠绕玻璃纸或BOPP带，此工艺与现有技术相同，此不赘述，4、然后送入固化炉中加热成型，此工艺与现有技术相同，此不赘述，5、取出杆状模具，脱离玻璃纸或BOPP带即可，此工艺与现有技术相同，此不赘述，本发明为了使鱼竿的表面更光滑，取出杆状模具，脱离玻璃纸或BOPP后可以进行抛光处理，即采用砂布带机进行打磨，还可以进行表面喷漆、涂造光漆处理。
本发明由于在鱼竿的表面层设有涤棉布，涤棉布具有强度高、柔韧性好、平整度好、密度高、可方便地设置各种图案和颜色等特点，使本发明省略了多道工序，特别是省去了多道涂油漆、打磨工序，大大减轻了对环境的污染，具有工艺简单，生产的鱼竿成本低、鱼竿的强度、柔韧性、力度控制性能等技术指标好等优点，并可根据需要在鱼竿外表设置各种图案，随意更改鱼竿表面颜色。
权利要求
1.一种鱼竿的生产方法，包括不列步骤(1)、将涤棉布进行浸胶、烘干处理，(2)、分别将处理后的玻璃纤维布、涤棉布裁成各自合适的尺寸，缠绕在杆状模具上，(3)、再向其上缠绕玻璃纸或BOPP带，(4)、送入固化炉中加热成型，(5)、取出杆状模杆，脱离玻璃纸或BOPP带。
2.根据权利要求1所述的一种鱼竿的生产方法，其特征在于所说的涤棉布浸胶处理时胶剂采用酚醛树脂或环氧树脂。
3.根据权利要求1所述的一种鱼竿的生产方法，其特征在于所说的玻璃纤维布、涤棉布裁成各自合适的尺寸，缠绕在杆状模具上时是先将玻璃纤维布缠绕在杆状模具上，然后再缠绕涤棉布。
4.根据权利要求1、3之一所述的一种鱼竿的生产方法，其特征在于所说的裁剪涤棉布尺寸是根据鱼竿的长短、直径(表面面积)进行确定的。
5.根据权利要求1所述的一种鱼竿的生产方法，其特征在于所说的涤棉布上设有各种颜色和图案。
全文摘要
本发明公开了一种鱼竿的制造方法，其生产步骤是先将涤棉布进行浸胶、烘干处理，再分别将处理后的玻璃纤维布、涤棉布裁成各自合适的尺寸，缠绕在杆状模具上，然后向其上缠绕玻璃纸或BOPP带，再送入固化炉中加热成型，最后取出杆状模杆，脱离玻璃纸或BOPP带，本发明省略了多道工序，特别是省去了多道涂油漆、打磨工序，大大减轻了对环境的污染，具有工艺简单，对环境无污染、生产的鱼竿成本低、鱼竿的强度、柔韧性、力度控制性能等技术指标好等优点，并可根据需要在鱼竿外表设置各种图案，随意更改鱼竿表面颜色。
文档编号A01K87/00GK1484951SQ0313895
公开日2004年3月31日 申请日期2003年8月2日 优先权日2003年8月2日
发明者马传行 申请人:马传行