专利名称：一种砻谷机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粮食加工设备，尤其涉及一种砻谷机械的结构改进。
背景技术：
目前，一般的砻谷机械，主要包括壳体内的一对谷物脱壳的胶辊，利用两胶辊表面的速度差，将谷物加工成糙米及大糠，然后将生成物在分离室中进行分离，将大糠等杂物由风机排出壳体，而糙米则直接沉降到糙米出口处，但这种砻谷机械，谷物的脱壳率低，生成的糙米含谷量高，需要另外进行第二次砻谷脱壳，大大降低了生产效率，增加了劳动强度，能耗大且影响糙米的深加工质量。
发明内容
针对现有砻谷机械所存在的问题，本实用新型的目的是提供一种砻谷机，能大幅增加谷物的脱壳率，提高生产效率及糙米的深加工质量，降低劳动强度。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是包括壳体内设置的一上胶辊对及大糠分离室，在大糠分离室上方、上胶辊对下方设有一下胶辊对，上、下胶辊对之间形成一分离气室。
本实用新型的有益效果是通过设置下胶辊对及分离气室，使谷物直接经二次脱壳、大糠等杂质经二次分离，大幅增加谷物的脱壳率，提高了生产效率及糙米的深加工质量，降低劳动强度。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型部份传动示意图。
图中1、壳体，2、上胶辊对，3、分离气室，4、下胶辊对，5、风机，6、大糠分离室，7、糙米出口，8、中间传动轮，9、动力装置，10、上带轮，11、下带轮，12、传动轮，13、进料装置，14、提升装置，实施例一如图所示，本实用新型的一种砻谷机，包括壳体1内设置的一上胶辊对2及大糠分离室6，在大糠分离室6上方、上胶辊对2下方设有一下胶辊对4，上、下胶辊对之间形成一分离气室3；分离气室3及大糠分离室6的出风口通过管道连接于风机5；上胶辊对2中的一胶辊轴与下胶辊对4中的一胶辊轴之间设有一中间传动轮8，该中间传动轮8的同轴齿轮与该两胶辊的同轴齿轮分别啮合，上胶辊对2的另一胶辊同轴上带轮10与下胶辊对的另一胶辊同轴下带轮11由一传动带连接形成联动带轮，动力装置9输出轴上的传动轮12分别与中间传动轮8及上带轮10连接，运行时，传动轮12带动中间传动轮8，与中间传动轮8同轴的齿轮分别啮合带动上、下胶辊对的同轴齿轮，从而带动相应的胶辊，同时，传动轮12带动上带轮10，使相应两胶辊同时动作。
使用时，谷物从进料装置13进入，经过上胶辊对2时，由于两辊表面线速度差而被撕搓、脱壳，在分离气室3中产生的大糠等杂质由风机5排出壳体1外，而糙米及未脱壳谷物下移经过下胶辊对4时，未被脱壳的谷物在此得以较彻底脱壳，在大糠分离室6中产生的大糠等杂质由风机5排出壳体1外，生成的糙米经糙米出口7直接收集或由提成装置14送至辗米机作进一步深加工。
权利要求1.一种砻谷机，包括壳体(1)内设置的一上胶辊对(2)及大糠分离室(6)，其特征在于在大糠分离室(6)上方、上胶辊对(2)下方设有一下胶辊对(4)，上、下胶辊对之间形成一分离气室(3)。
2.根据权利要求1所述的砻谷机，其特征在于分离气室(3)及大糠分离室(6)的出风口通过管道连接于风机(5)。
3.根据权利要求1或2所述的砻谷机，其特征在于上胶辊对(2)中的一胶辊轴与下胶辊对(4)中的一胶辊轴之间设有一中间传动轮(8)，该中间传动轮(8)的同轴齿轮与该两胶辊的同轴齿轮分别啮合。
4.根据权利要求3所述的砻谷机，其特征在于上胶辊对(2)的另一胶辊同轴上带轮(10)与下胶辊对(4)的另一胶辊同轴下带轮(11)由一传动带连接形成联动带轮。
5.根据权利要求4所述的砻谷机，其特征在于动力装置(9)输出轴上的传动轮(12)分别与中间传动轮(8)及上带轮(10)连接。
专利摘要本实用新型涉及一种粮食加工设备，尤其涉及一种砻谷机械的结构改进，包括壳体内设置的一上胶辊对及大糠分离室，在大糠分离室上方、上胶辊对下方设有一下胶辊对，上、下胶辊对之间形成一分离气室。本实用新型通过设置下胶辊对及分离气室，使谷物直接经二次脱壳、大糠等杂质经二次分离，大幅增加谷物的脱壳率，提高了生产效率及糙米的深加工质量，降低劳动强度。
文档编号B02B3/04GK2643996SQ03238
公开日2004年9月29日 申请日期2003年9月18日 优先权日2003年9月18日
发明者麦如森, 张清水, 郑国茂 申请人:郑国茂, 张清水