专利名称：制造鱼钩的方法以及鱼钩的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种制造鱼钩的方法以及鱼钩尖端的改进。
背景技术：
普通使用的鱼钩通常利用这样的步骤制造压制切成预定长度的金属丝段的一端，以便形成“孔眼”部分；削尖金属丝段的另一端，以便形成“尖端”部分；用切削工具斜向切入金属丝段的、连续伸向尖端部分的部分中，并进行刮削，以便使切入部分升高，从而形成倒钩；然后使金属丝段弯曲，并最后进行热处理以便硬化。
在通过用切削工具斜向切入金属丝段中并进行刮削以使切入部分升高的方法形成倒钩时，倒钩部分通常通过刮削操作而升高成相对于金属丝段大约为35度的角度。且倒钩的顶端通常为朝着尖端急剧变细的形状。
倒钩用于防止粗心地使钩住的鱼松脱。当通过用切削工具斜向切入金属丝段中并进行刮削以使切入部分升高，从而形成倒钩时，倒钩相对于挂钩的角度以及倒钩的形状不能自由设定。例如，不能将升高的角度设置成钝角或者使倒钩的升高特征部分为圆弧形。因此，已知它有这样的缺点，即当具有升高成大约35度角的倒钩的鱼钩刺入钓鱼者的手中时，在不切开钓鱼者的手的皮肉的情况下，将不能从钓鱼者的手上取下鱼钩。而且，当现有的鱼钩刺入钓鱼者的衣服内时，在不撕开衣服的相应部分的情况下，将不能从该衣服中取下鱼钩。
在现有技术中，金属丝段的材料经过刮削处理只能提供一种由具有较低强度的特殊部分的金属丝段构成的鱼钩，这是现有鱼钩的最大缺点。
发明内容
本发明涉及和提供了一种制造鱼钩的方法，其中，倒钩的形状和角度可以自由设计，这样，可以根据特殊用途而很容易地制造具有理想“尖端”部分的鱼钩。
本发明的特征在于同时或者以自由顺序进行机械加工处理，以便在金属丝顶端处形成削尖部分，从而构成鱼钩；进行压制处理，以便使与削尖的顶端部分连续的部分形成板形；进行机械加工，以便在板形部分的一个横向侧处形成台阶部分，根据需要进行机械加工，以便切除在板形部分的另一横向侧产生的膨胀部分，从而形成鱼钩的“尖端”部分。
本发明有这样的优点即可以根据特殊使用用途而自由改变倒钩的形状和角度，即可以自由形成具有合适形状的倒钩。
详细地说，当通过用切削工具斜向切入金属丝段并进行刮削以便使切入部分升高而形成倒钩时(与目前形成鱼钩的方式相同)，倒钩的角度和形状固定在特定范围内。以对板形部分进行切除处理以便形成倒钩(台阶部分)为特征的本发明具有这样的优点该鱼钩可以很容易制造成使得倒钩的形状和角度可以根据特殊使用用途而自由改变，该特征对于目前的鱼钩是不可能的。详细地说，本发明的优点是很容易提供这样的形状或形式的鱼钩，即鱼在被该鱼钩钩住时不容易松脱，且万一鱼钩的尖端部分刺入钓鱼者的手或衣服中时能够合适地从手或衣服中取出。
当通过用切削工具斜向切入金属丝段并进行刮削以便使切入部分升高，从而形成倒钩时，切入部分的强度大大降低。采用本发明方法形成和提供的鱼钩的尖端部分具有很高强度，局部强度没有降低。此外，根据本发明的方法形成的鱼钩有下列优点，即，制造该鱼钩时的穿透效率良好。而且，当板形部分5进行开刃(edging)处理时，可以获得这样的优点，即可以进一步提高穿透效率。
而且，鱼钩1的尖端部分可以如权利要求3或权利要求4所示构成为这样，即从削尖的顶端部分的最远端延伸至与该最远端连续并稍微离开该最远端的部分的区域成为渐缩的板形形状，从而有这样的优点，即增加尖端部分的尖锐性和提高穿透鱼皮的效率。
图1是表示本发明的整个鱼钩的立体图。
图2是表示制造鱼钩的尖端部分的处理过程的正视图。
图3是表示本发明的整个鱼钩的立体图。
图4是表示制造鱼钩的尖端部分的处理过程的正视图。
图5是表示尖端部分的形状的局部剖立体图。
图6是表示本发明的整个鱼钩的立体图。
图7是表示制造鱼钩的尖端部分的处理过程的正视图。
图8是表示尖端部分的形状的局部剖立体图。
图9是表示本发明的整个鱼钩的立体图。
图10是表示制造鱼钩的尖端部分的处理过程的正视图。
图11是表示本发明的整个鱼钩的立体图。
图12是表示尖端部分的形状的局部剖立体图。
图13是表示尖端部分的形状的局部剖立体图。
图14是表示尖端部分的形状的局部剖立体图。
图15是表示尖端部分的变化实例的立体图。
图16是表示尖端部分的形状的侧视图。
图17是表示尖端部分的机械加工处理过程的解释图。
图18是表示尖端部分的形状的侧视图。
图19是表示尖端部分的机械加工处理的解释图。
具体实施例方式
下面将参考附图详细介绍本发明。通过以下方式来制造鱼钩1同时或者以自由顺序连续进行机械加工处理，以便在金属丝段2的顶端处形成削尖部分3，该金属丝段2通过将材料切成预定长度而提供，并构成鱼钩1；进行压制处理，以便在从与削尖部分3的最远端部分4连续的部分延伸至下侧2a的区域处形成板形部分5，该板形部分5在它的上端侧比下侧2a更薄，同时使削尖部分3的最远端部分4保持原状；进行机械加工处理，以便在板形部分5的一个横向侧处形成台阶部分6；根据需要进一步进行机械加工处理，以便切除在板形部分5的另一横向侧产生的整个膨胀部分5a，或进行用于切除膨胀部分5a的一部分以便在板形部分5的另一横向侧处形成台阶部分6a的机械加工处理。
详细地说，构成鱼钩1的金属丝段2的操作通过将材料切成预定长度来提供，如图2(A)所示。削尖金属丝段2通过磨削金属丝段2以便使它朝着顶端逐渐变细，并使该顶端尖锐削尖(如图2(B)所示)而实现。
板形部分5的成形处理通过压制处理而实现，以便在从与最远端部分4连续的部分延伸至并不进行削尖操作的金属丝段2的下侧2a的区域处形成板形部分，该板形部分从下侧2a朝着上端侧逐渐变细，同时使尖锐的最远端部分4(通过削尖操作而形成)保持原状，如图2(C)所示。因此，形成的板形部分5有在图2(C)的左侧正视图所示的形状以及在图2(C)的右侧侧视图所示的渐缩的形状。
用于在板形部分5的一个横向侧处形成台阶部分6的切除处理通过利用压模对图2(D)中板形部分5的阴影区域7进行冲压处理来进行，或者通过利用磨削机器的刮削(研磨)处理来进行。因此，在图2(E)中所示形状的台阶部分6形成于板形部分5的一个横向侧处，并作为鱼钩1的倒钩12。台阶部分6的角度和形状可以由压模的特殊形状来确定，并可以根据压模的设计而自由变化。
图3和图4示出了对在板形部分5另一横向侧处产生的膨胀部分进行切除处理时的情况的例子。用于在板形部分5的一个横向侧处形成台阶部分6的切除处理以及用于切除在板形部分5的另一横向侧处产生的膨胀部分5a的机械加工处理通过利用压模对图4(D)中板形部分5的阴影区域7和8进行冲压处理来进行，或者通过利用磨削机器的刮削(研磨)处理来进行。因此，在图4(E)中所示形状的台阶部分6形成于板形部分5的一个横向侧处，并作为鱼钩1的倒钩12，同时切除膨胀部分5a。
当通过利用压模进行冲压处理来形成台阶部分6时，鱼钩的尖端部分的截面为矩形，如图6至8所示。如图2(E)、4(E)和图13所示，可以对通过压制处理而形成的板形部分5的左侧边缘进行开刃处理，以便使脊13形成刀片形形状。还有，如图12和14所示，对板形部分5的两个侧边缘可以进行开刃处理，以便使脊13、13′都形成刀片形状。
图15表示了从压制形成的板形部分5的上部延伸至最远端4的部分15经过压制处理，从而成为渐缩的板形形状的情形。图16和17表示了金属丝段2经过机械加工处理从而在它的端部形成削尖部分3，还经过辊压处理，从而使得从削尖部分3的顶端17延伸至与顶端17连续并稍微离开该顶端17的部分16形成为渐缩的板形形状，从而形成鱼钩的尖端部分的情形。因此，鱼钩1的尖端部分的端部成为渐缩的板形形状，从而使尖端部分能够非常尖锐。而且，图18和19表示了切除膨胀部分5a的一部分以便在板形部分5的另一横向侧形成台阶部分6a的机械加工。因此，在板形部分5的两横向侧都获得形成有台阶部分的特征。
鱼钩1的尖端部分通过上述方法提供。在形成尖端部分之后，金属丝段经过弯曲处理，以便使台阶部分6朝内，最后进行热处理，从而完成图1中所示形状的鱼钩1的制造。关于根据本发明制造的鱼钩的种类，可以制造三重钩，该三重钩包括根据本发明而制造的鱼钩和像锚一样的边缘(与图1中所示鱼钩的类型不同)。
上述实例是制造具有朝上的尖端部分的鱼钩的情况。如图10(A)至10(E)所示，首先进行使已经削尖的金属丝段2的顶端稍微弯曲的弯曲处理(C)，然后进行用于形成板形部分5的压制处理，使该板形部分5经过用于在板形部分5处提供台阶部分6的机械加工处理，从而能够制造这样形状的鱼钩1，即具有朝着鱼钩的“开口”倾斜的尖端部分4，如图9所示。
上述实例是形成具有朝着鱼钩开口(内侧)的台阶部分6的鱼钩的情况。当金属丝段经过弯曲使得台阶部分6位于外侧时，能够制造如图11中所示的“外倒钩”类型鱼钩1。
权利要求
1.一种制造鱼钩的方法，包括同时或者以自由顺序连续进行机械加工处理，以便在金属丝(2)的顶端处形成削尖部分(3)；进行压制处理，以便在从与削尖部分(3)的最远端部分(4)连续的部分延伸至下侧(2a)的区域处形成板形部分(5)，该板形部分(5)在它的上端侧比下侧(2a)更薄，同时使削尖部分(3)的最远端部分(4)保持原状；进行机械加工处理，以便在板形部分(5)的一横向侧处形成台阶部分(6)，从而形成鱼钩(1)的尖端。
2.一种制造鱼钩的方法，包括同时或者以自由顺序连续进行机械加工处理，以便在金属丝(2)的顶端处形成削尖部分(3)；进行压制处理，以便在从与削尖部分(3)的最远端部分(4)连续的部分延伸至下侧(2a)的区域处形成板形部分(5)，该板形部分(5)在它的上端侧比下侧(2a)更薄，同时使削尖部分(3)的最远端部分(4)保持原状；进行机械加工处理，以便在板形部分(5)的一横向侧处形成台阶部分(6)，同时切除在另一横向侧产生的整个膨胀部分(5a)，或者进行机械加工处理，以便切除膨胀部分(5a)的一部分而在板形部分(5)外侧形成台阶部分(6a)，从而形成鱼钩(1)的尖端。
3.一种鱼钩，其中，对从鱼钩(1)的顶端延伸至通过压制处理而形成的板形部分(5)的上部的部分(15)进行压制处理，从而形成渐缩的板形形状。
4.一种鱼钩，其中金属丝(2)经过机械加工处理，以便形成削尖部分(3)，且从削尖部分(3)的顶端(17)延伸至与该顶端(17)连续且稍微偏离该顶端的部分(16)经过辊压处理，以便形成渐缩的板形形状。
全文摘要
本发明的目的是提供一种容易制造的鱼钩，该鱼钩的倒钩的角度和形状可以根据使用目的而自由改变。本发明制造鱼钩的方法的特征在于进行机械加工处理，用于在构成鱼钩的金属丝的顶端处形成削尖部分；进行压制处理，用于使与削尖的顶端部分连续的部分形成板形；还同时或相继以自由顺序来进行用于在板形部分的一个横向侧处形成台阶部分的机械加工处理和用于切除在另一横向侧产生的膨胀部分的机械加工处理，从而形成鱼钩的尖端部分。
文档编号A01K83/00GK1729768SQ20041005631
公开日2006年2月8日 申请日期2004年8月6日 优先权日2004年8月6日
发明者藤井繁克 申请人:株式会社蒲克