专利名称：钓竿的卷线器座构造和钓竿的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种钓竿的卷线器座构造和具备这种卷线器座构造的钓竿，通过所述钓竿的卷线器座构造可自如地对缠绕鱼线的各种卷线器进行安装拆卸。
背景技术：
至今所用的钓竿的卷线器座构造，多数是这样的结构将卷线器座基座安装并固定在钓竿上，然后将可以在前后方向上自如移动的可动罩安装在上述卷线器座基座上，并且，由卡合齿部和锁定片构成对可动罩进行定位的锁定装置，所述卡合齿部被形成在卷线器座的可动罩安装面上，所述锁定片被设置在可动罩上，并且通过弹性变形，可以自如地卡合在卡合齿部上或与之相脱离(例如，参见文献1日本专利公报实开平10-80240号)。
发明内容
在现有的卷线器座构造中，由于可动罩的前后移动方向和卡合齿部的前后排列方向被设定成相互平行，所以，锁定片无论处于前后方向上的哪个位置，都将同等地产生弹性变形而与卡合齿部进行卡合，换言之，锁定片相对于卡合齿部的卡合强度无论在前后方向的哪个位置都是一定的，无论卷线器尺寸如何，卷线器的安装强度都相同。
但是，一般来说，如果安装大型即重量较大的卷线器，则作用于卷线器腿上的载荷也越大，因而存在着这样的问题在使用过程中，可动罩很可能脱离卷线器座基座而产生位置变化，使锁定片脱离卡合齿部。
本发明就是着眼于上述问题点而进行的，目的在于提供一种可以根据卷线器大小以适当的安装强度进行卷线器的安装、并且又具有良好的操作性的卷线器座构造。
本发明的技术方案1为一种钓竿的卷线器座构造，所述钓竿的卷线器座的构造为，将可动罩以可以沿着前后方向自如移动的方式安装在卷线器座基座上，并且具有由卡合齿部和锁定片构成的锁定装置，所述锁定装置用于对上述可动罩进行定位，所述卡合齿部被形成在上述卷线器座基座的可动罩安装面上，所述锁定片被设置在可动罩上、并通过弹性变形可以自如地与上述卡合齿部进行卡合或者与之相脱离，其特征在于以如下方式来排列配置卡合齿部，即，在上述可动罩位于后方时的上述锁定片与上述卡合齿部之间的卡合强度，比上述可动罩位于前方时的上述卡合强度大，其作用效果如下作用根据上述结构，与可动罩位于前方的情形相比，可动罩位于后方时的锁定片与卡合齿部进行卡合之际的卡合强度较大，所以，在安装大型卷线器时的卷线器安装强度比安装小型卷线器时的卷线器安装强度大。
另外，虽然也可以考虑在可动罩移动范围的整个区域内预先较大地设定锁定片与卡合齿部之间的卡合强度，但是，如果这样，就使锁定片与卡合齿部进行弹性卡合的锁定操作力在可动罩移动范围内都变大。因此，不仅在安装小型卷线器时造成卷线器安装强度超过所需要的强度，而且也需要较大的力来操作锁定片，因而操作性变坏。
对此，如果根据上述的使卷线器安装强度因可动罩的位置而异的结构，则在安装拆卸小型卷线器时，不仅具有必要而且充分大的卷线器安装强度，而且可以不需要较大的力来操作锁定片，因而操作性较好。
效果因此，根据本发明的技术方案1的结构，不仅可以以相应于卷线器尺寸的适当的安装强度进行卷线器的安装，而且还可以获得具有良好的操作性的卷线器座构造。
本发明的技术方案2为如上述技术方案1所述的钓竿的卷线器座构造，其特征在于以如下方式设置卡合强度，即，使上述卡合强度随着上述可动罩向后方的移动而逐渐变大。
作用效果根据上述结构，由于随着卷线器尺寸变大，可动罩的卷线器腿固定位置向后方移动后，锁定片的卡合强度变大，所以，卷线器安装强度随着卷线器尺寸变大而增大，因而可以对各种尺寸的卷线器以适当的安装强度进行安装固定，更好地实施技术方案1。
本发明的技术方案3为如技术方案1或2所述的钓竿的卷线器座构造，其特征在于将上述可动罩的前后移动方向与上述卡合齿部中的齿底的前后排列方向以非平行的方式进行设定。
作用效果通过简单的改造，即通过仅对卷线器座基座上所具有的卡合齿部的排列进行变更，即可发挥所希望的功能，因而可以廉价地实施本发明。
4.一种钓竿，其特征在于在所述钓竿上设有根据上述技术方案1～3中的任一项所述的卷线器座构造的卷线器。
作用效果具备了这样的绕线器座构造的钓竿，可以用于不产生间隙地安装各种尺寸的卷线器，并且可以长期良好地进行使用。
图1是筒状卷线器座的立体图。
图2表示可动罩的安装固定构造，(a)为纵向剖视图，表示将锁定操作片设定成解除锁定姿势的状态，(b)为横向剖视图，表示将锁定操作片设定成锁定姿势的状态。
图3是表示卡合齿部的纵向剖视图。
图4是表示卡合齿部与导向槽之间的关系的侧视图。
图5是表示又一实施例中的卡合齿部与导向槽之间的关系的侧视图。
图6是表示又一实施例中的卡合齿部与导向槽之间的关系的侧视图。
图7是表示又一实施例中的卡合齿部与导向槽之间的关系的侧视图。
具体实施例方式
下面，通过本发明的一个实施例，对用于筒状卷线器座上的可动罩的锁定装置进行说明。
如图1所示，筒状卷线器座A的结构为，在筒状卷线器座A的前端部上配置固定罩2，在后端部上配置可动罩1，并在插入卷线器腿后将其固定。筒状卷线器座A是由尼龙树脂或者ABS树脂成型的，并且在使其筒状卷线器基座3外嵌在始竿的规定位置上以后，用粘接剂等安装和固定在始竿上。
如图1和图2所示，可动罩1由主体部、树脂罩1C、锁定片1D、锁定操作片1E构成。其中，所述主体部由两横侧壁1A、1A和顶壁1B构成，所述树脂罩1C被粘贴在顶壁1B的内侧上，所述锁定片1D是可通过弹性进行复原的部件，其被嵌入并固定在树脂罩1C的后端部内，并且从该树脂罩1C向后被延伸成悬臂状，所述锁定操作片1E通过与锁定片1D相抵接对其施加作用力，使该锁定片1D在卡合姿势和解除卡合姿势之间进行切换。
锁定操作片1E是通过将平板状的把手部设置在前端部分上、并且使向左右突出的轴支承部伸出于基端部而形成的。另一方面，如图2所示，在两横侧壁1A、1A的后端部上形成了圆弧状的枢轴支承部1a、1a，并且在将上述锁定操作片1E的轴支承部插入以后，可以以左右轴支承部的横向轴芯为中心，使锁定操作片1E向前后方向自如地进行摆动开闭。
在卷线器基座3上的可动罩1的安装台3A上形成了直线状的导向槽3B，在将左右两横侧壁1A、1A的下端部进行折弯后，通过将上述的折弯部插入到上述的导向槽3B内，上述那样所构成的可动罩1可以沿着其安装台3A的侧表面向前后方向进行直线滑行移动。即，可动罩1可以在接近固定罩2的位置，横跨对卷线器腿进行固定的卷线器腿固定位置、和从该卷线器腿固定位置向后方后退的退让位置，向前后方向进行滑行移动。
下面，对由锁定片1D进行卡合的卡合部4进行说明。如图2所示，在卷线器座基座3的可动罩1的安装台3A的上表面上，设有被形成为锯齿状的卡合齿部4。此卡合齿部4是通过冲压而形成在不锈钢制的基板5的上表面上的，并且被嵌入和固定在卷线器座基座3上的规定位置上。如图3所示，锯齿状卡合齿部4的齿形的具体形式是朝向固定罩2的前向表面4a为垂直面，其相反侧的后向表面4b则被形成为倾斜面。另外，在前向垂直面4a和后向倾斜面4b相互交叉的齿尖上设有较小的平坦面4c，以此来防止齿尖过早地损伤和磨损。
如图2所示，与上述卡合齿部4进行卡合的锁定片1D，与两侧壁1A一样是用钛或者铝等金属制的板状部件，如上所述，虽然锁定片1D是从树脂罩1C向后侧延伸出来的，但是，在锁定片1D的长度方向上的中间位置上形成向下凹的凹入部1d，并且，在其后端侧设有圆弧状部分1e，使圆弧状部分1e的后端以向下的方式向斜后方进行了延伸。将此方向朝下的后端部分作为与卡合齿部4进行卡合的卡合部1f。
对如上构成的锁定片1D来说，它是可以通过锁定操作片1E的作用来进行姿势切换的。即，如图2(a)所示，在锁定操作片1E的后端插入到锁定片1D的凹入部1d内以后，锁定片1D就被切换成解除锁定姿势，如图2(b)所示，在从该解除锁定状态使锁定操作片1E倒伏在沿着顶壁1B的上方锁定姿势的状态下，已插入在凹入部1d内的锁定操作片1E的后端抵接圆弧状部分1e并对其施加作用力而压住锁定片1D，将锁定片1D的卡合部1f切换到与卡合齿部4进行卡合的状态，并对可动罩1的位置进行固定。此状态就是锁定状态。此状态为由固定罩2和可动罩1将卷线器腿部紧固并固定在筒状卷线器座A上的状态。
如图2(a)所示，如果从锁定状态将锁定操作片1E向后方一侧拿起，那么，已与圆弧状部分1e抵接并且正在对其施加作用力的锁定操作片1E的后端就离开锁定片1D而进入到凹入部1d内。这样，对锁定片1D进行按压的操作力被解除，锁定片1D由自身的弹性恢复力向上方产生复原动作。由此，将锁定片1D的卡合部1f从其与卡合齿部4进行卡合的状态释放，切换成容许可动罩1进行移动的状态。
在上述锁定姿势下，在对卷线器腿部进行的固定还不够充分牢固的时候，在没有使锁定操作片1E立起而将锁定操作片1E沿着顶壁1B保持着倒伏的姿势不变的情况下，如果将可动罩1向卷线器腿部一侧推入，那么，锁定片1D就可以通过其弹性力从卡合在卡合齿部44上的状态，越过卡合齿部4的后向倾斜面4b而恢复到与下一个卡合齿部4进行卡合的状态，使可动罩1向前移动。
在如以上那样的卷线器座构造中，本发明的上述卡合齿部4是如下那样被排列形成的。
即，如图2和图4所示，形成卡合齿部4的上述基板5，以其前端侧比后端侧深的方式被嵌入和安装在卷线器基座3的安装凹部3C上，并且以如下方式来配置卡合齿部4，即，使基板5的卡合齿部4中的齿底的前后排列方向p稍微向后上方倾斜，可动罩1的前后移动方向、即齿底的前后排列方向p相对于上述导向槽3B的方向q而言是非平行的状态，亦即它们之间的间隔向后方逐渐扩大。
根据这样的结构，可动罩1在处于后方时的卡合齿部4的齿底位置，即产生卡合作用的锁定片1D的卡合部1f的位置，比可动罩1在处于前方时与卡合齿部4进行卡合并对其施加作用力的锁定片1D的卡合部1f的位置高，通过被操作成确定姿势的锁定操作片1E推压锁定片1D使锁定片1D产生变形，锁定片1D的变形状态发生变化，由此，锁定片1D深入到卡合齿部4中去而产生的卡合力(卡合强度)变大。即，随着使可动罩1向后方移动，锁定片1D相对于卡合齿部4的卡合强度变大，在前后方向上腿部较长的大型的卷线器的安装强度，比在前后方向上腿部较短的小型的卷线器的安装强度大。
本发明还可以通过如下的方式进行实施(1)如图5所示，仅将上述卡合齿部4的后半部与上述实施方式同样地排列成向后上方倾斜，在卡合齿部4的前半部，将锁定片1D的卡合强度设定成确定值，而在卡合齿部4的后半部，使锁定片1D的卡合强度随着使可动罩1向后方移动而逐渐增大。
(2)如图6所示，通过将上述卡合齿部4沿着前后方向排列成阶梯式，使锁定片1D的卡合强度随着使可动罩1向后方移动而逐渐增大。
(3)如图7所示，相对于具有上述卡合齿部4的基板5而言，通过使可动罩1的导向槽3B向后下方倾斜，使卡合齿部4的齿底的前后排列方向p与可动罩1的前后移动方向q成为非平行方向。
(4)虽然未进行图示，但是，通过形成卡合齿部4的不同齿形，也可以使锁定片1D发挥同等的功能。即，使可动罩1处于后方时的锁定片1D相对于卡合齿部4的变形量，变得比可动罩1处于前方时的锁定片1D相对于卡合齿部4的变形量大。
(5)在上述实施例中，虽然例示了将被形成为筒状的卷线器座基座外嵌和安装在始竿上的情形，但是，也可适用于将平板状的卷线器座基座沿着始竿的外周面进行安装和固定的情形。
权利要求
1.一种钓竿的卷线器座构造，所述钓竿的卷线器座的构造为，将可动罩以可以沿着前后方向自如移动的方式安装在卷线器座基座上，并且具有由卡合齿部和锁定片构成的锁定装置，所述锁定装置用于对上述可动罩进行定位，所述卡合齿部被形成在上述卷线器座基座的可动罩安装面上，所述锁定片被设置在可动罩上、并通过弹性变形可以自如地卡合在上述卡合齿部上或者与之相脱离，其特征在于以如下方式来排列配置卡合齿部，即，在上述可动罩位于后方时的上述锁定片与上述卡合齿部之间的卡合强度，比上述可动罩位于前方时的上述卡合强度大。
2.如权利要求1所述的钓竿的卷线器座构造，其特征在于以如下方式设定卡合强度，即，使上述卡合强度随着上述可动罩向后方的移动而逐渐变大。
3.如权利要求1或2所述的钓竿的卷线器座构造，其特征在于将上述可动罩的前后移动方向与上述卡合齿部中的齿底的前后排列方向以非平行的方式进行设定。
4.一种钓竿，其特征在于在所述钓竿上设有根据权利要求1～3中的任一项所述的卷线器座构造所构成的卷线器座。
全文摘要
一种钓竿的卷线器座构造，所述钓竿的卷线器座的构造为，将可动罩以可以沿着前后方向自如移动的方式安装在卷线器座基座上，并且具有由卡合齿部和锁定片构成的锁定装置，所述锁定装置用于对可动罩进行定位，所述卡合齿部被形成在卷线器座基座的可动罩安装面上，所述锁定片被设置在可动罩上、并通过弹性变形可以自如地卡合在卡合齿部上或者与之相脱离。并且，将可动罩(1)的前后移动方向(q)与卡合齿部(4)中的齿底的前后排列方向(p)以非平行的方式进行设定，使在可动罩(1)位于后方时的锁定片(1D)与卡合齿部(4)之间的卡合强度，比可动罩(1)位于前方时的卡合强度大。
文档编号A01K87/06GK1843107SQ20051010946
公开日2006年10月11日 申请日期2005年10月20日 优先权日2005年4月7日
发明者松本圣比古, 谷口一真, 谷川尚太郎 申请人:株式会社岛野