真空吸尘器尘筒和管道构造的制作方法

专利名称：真空吸尘器尘筒和管道构造的制作方法
技术领域：
0001本发明涉及真空吸尘器，并且更特别地，本发明涉及代
替一次性污物收集袋、与真空吸尘器设备一起使用的无袋尘筒组件。
背景技术：
0002在现有技术中已生产了例如真空吸尘器的地面清洁装置。 这些现有技术的装置通常是以罐式的、立式的、手持的和其他便携构 型提供的，并且可以由电绳或电池供电。在许多情况中，所述装置提 供有无袋尘筒组件，该无袋尘筒组件使用气旋分离动作和/或一个或多个 过滤器以促进所抽吸的垃圾和空气的分离。这些无袋尘筒组件一般包括 例如具有脏空气入口的分离室、包括旋流器和/或过滤器的污物分离系统 以及至少一个用于去除净化气体的出口。在一些情况下，该出口可以包 括通过分离室本身的管道。用于从分离室中清空污物的各种系统为本领 域已知，例如能打开的下门、位于分离室底部的垃圾箱或覆盖并且可以 形成部分分离室的可移除的盖子。
0003己知的无袋尘筒组件通常由单个的整体塑料片形成，其 包括筒形分布的壁。'在一些情况中，流体管道可以形成部分所述筒。 这种装置的一个示例在美国专利号6,141,826中示出，其中出口管道被 示为与气旋室尘筒整体模制而成。尽管该出口通常经过尘筒的底部， 但该出口可替代地通过盖子引出。例如， 一种这样的装置示于欧洲专 利申请EP 0728435中，其中清洁空气出口被示为与气旋室盖子模制而 成。其他管道可以整体形成到无袋尘筒的污物接收部分的外部，例如 在美国专利号5,779,745中示出了整体模制的出口管道，而在美国专利 号6,168,641中示出了整体模制的入口管道。所有前述专利作为参考结 合于此。
0004现有技术还公开了其中出口管道与气旋室分离地形成并 且连接在气旋室上的装置。例如，美国专利号2,684,125示出了一种看
似焊接或以其它方式结合到气旋室的出口管道。美国专利号6,902,596 还公开了一种可以焊接到或通过机械锁紧装置可移除地连接到气旋室 的出口管道，但是未说明或描述这些锁紧装置如何操作。美国专利号 6，578，230公开了彼此整体形成的出口和下盘，该出口和下盘通过螺纹 接合而连接到所述筒的侧壁。虽然这种螺纹接合对于最初连接两个部 件可能是有用的，但是两个部件之间的制造公差和摩擦很可能将使得 所述部件难以重复拆卸和重新组装。此外，细小粒子的存在可以迅速 地恶化螺纹的完整性，同时增加了分离和结合所述部件的难度。前述 专利作为参考结合于此。
0005虽然已知的气旋室设计可以用来给真空吸尘器和类似物 提供污物分离，但本发明人发现了新的、有用的可替代气旋室构造技 术以补充并改进现有技术。

发明内容
0006在第一方面中，本发明提供立式的真空吸尘器，该真空 吸尘器具有外罩，该外罩具有位于上端的手柄和位于底端的基座。所
述基座被转动连接到外罩并且具有大致朝下的地面入口喷嘴。尘筒组
件与所述外罩和基座中的至少一者关联，并且该尘筒组件包括侧壁，
该侧壁定义了具有开放顶部端和底端的内部空间；下盘，该下盘沿底 端延伸并且具有通过该下盘的尘筒出口；尘筒入口；尘筒盖子，该尘 筒盖子适于选择性地覆盖开放顶部；以及流体管道，该流体管道独立 于下盘被形成并且在尘筒出口处连接到下盘。流体管道伸入由侧壁定 义的内部空间。真空吸尘器还具有与外罩和基座中的至少一者关联的 真空源。该真空源适于产生进入地面入口喷嘴、通过尘筒入口进入尘 筒组件并通过尘筒出口离开尘筒组件的工作气流。
0007在第二方面中，本发明提供的真空吸尘器具有外罩、与 外罩关联的一个或多个入口喷嘴以及与外罩关联的尘筒组件。尘筒组 件具有侧壁，该侧壁定义了具有开放顶部端和底端的内部空间；下 盘，该下盘沿底端延伸并且具有通过该下盘的尘筒出口；尘筒入口； 尘筒盖子，该尘筒盖子适于选择性地覆盖开放顶部；以及流体管道， 该流体管道独立于下盘被形成并且可释放地连接到处于尘筒出口处的
下盘。该流体管道伸入由侧壁定义的内部空间。真空吸尘器还具有与 外罩联合的真空源，该真空源适于产生进入一个或多个入口喷嘴、通 过尘筒入口进入尘筒组件并通过尘筒出口离开尘筒组件的工作气流。
0008在第三方面中，本发明提供的真空吸尘器具有外罩、与 外罩关联的一个或多个入口喷嘴以及与外罩关联的尘筒组件。尘筒组 件包括侧壁，该侧壁定义了具有开放顶部端和底端的内部空间；下 盘，该下盘沿底端延伸并且具有通过该下盘的尘筒出口；尘筒入口； 尘筒盖子，该尘筒盖子适于选择性地覆盖开放顶部；以及流体管道， 该流体管道连接到处于尘筒出口处的下盘，该流体管道伸入由侧壁定 义的内部空间。所述流体管道和至少部分下盘形成了组合的管道/下盘 部件，该组合的管道/下盘部件独立于侧壁被形成并且连接到该侧壁。 真空吸尘器还包括与外罩关联的真空源。该真空源适于产生进入一个 或多个入口喷嘴、通过尘筒入口进入尘筒组件并且通过尘筒出口离开 尘筒组件的工作气流。
0009在本发明前述方面的多个实施例中，所述流体管道或组 合的管道/下盘部件可以由螺丝钉、转动凸轮锁紧装置、 一个或多个柔 性插销突出部、搭扣配合(snap-fit)接合、干涉配合、卡口式配件或 紧固环。所述管道/下盘部件还可以由紧固件连接，该紧固件不包括形 成在管道/下盘部件本身上的螺纹。衬垫可以插入到流体管道和下盘之 间或插入到管道/下盘部件和所述侧壁之间。所述流体管道可以具有机 翼横截面、用于协助灰尘分离的一个或多个整体形成的轮廓、或者一 个或多个整体形成的气流导向器。流体管道还可以包括具有第一几何 剖面的第一部分以及具有第二几何剖面的第二部分，所述第二几何剖 面与第一几何剖面不同。所述下盘可以具有额外的尘筒出口，该额外
的尘筒出口具有连接到该出口并且伸入到由侧壁定义的内部空间中的 额外流体管道。所述尘筒组件可以被可释放地连接到所述外罩，而尘 筒盖子由外罩形成或者作为一个独立部件可以与尘筒组件一起从外罩 上被移除。同样，尘筒入口可以通过盖子或侧壁。最终，流体管道或 组合的管道/下盘部件可以可释放地连接或不可以可释放地连接。


0010图1是适于用在本发明的实施例中的现有技术的立式真
空吸尘器；
0011图2是示例性的现有技术的尘筒组件；
0012图3A是本发明的尘筒组件的第一实施例的部分分解0013图3B是图3A中的实施例的装配0014图4A是本发明的尘筒组件的第二实施例的部分分解0015图4B是图4A中的实施例的装配0016图5A是本发明的尘筒组件的第三实施例的分解0017图5B是图5A中的实施例的连接布置的片段分解0018图6A是本发明的尘筒组件的第四实施例的片段、部分
剖视分解0019图6B是图6A中的实施例的装配0020图7A是本发明的尘筒组件的第五实施例的分解0021图7B是图7A中的实施例的片段横截面详细图，其示出
了由图7A中的圆A所包围的部分；
0022图8A是本发明的尘筒组件的第六实施例的部分分解图；0023图8B是图8A的实施例的另一个部分分解图；0024图8C是图8A的实施例的顶视图；0025图9A是图8A的实施例的锁紧机构的变化的示意图；0026图9B是图8A的实施例的锁紧机构的另一个变化的示意
0027图IOA是本发明的尘筒组件的第七实施例的分解图；0028图IOB是图IOA中的实施例的片段横截面详细图，其示
出了由图IOA中的圆A所包围的部分；
0029图11是本发明的尘筒组件的第八实施例的分解图；0030图12是可用于本发明的出口导管的可替换的实施例；0031图13A是本发明的尘筒组件的第九实施例；0032图i3B示出了图13A的实施例在示例性的真空吸尘器外
罩中的安装；
0033图14A描述了具有矩形横截面的出口管道的实施例；0034图14B描述了具有正方形横截面的出口管道的实施例；0035图14C描述了具有三角形横截面的出口管道的实施例；
0036图14D描述了具有矩形横截面的多部件出口管道的实施0037图14E描述了具有正方形横截面的多部件出口管道的实
施例；
0038图14F描述了具有圆形和三角形横截面的多部件出口管 道的实施例；
0039图14G描述了具有机翼(airfoil)横截面的出口管道的实
施例；
0040图15A是本发明的尘筒组件的另一个实施例的侧视图；0041图15B是图15A的实施例沿其线I-I所示的顶视图；0042图15C是移除盖子和过滤器后所示的图15A的实施例的 分解图。
具体实施例方式
0043本发明提供用于清洁装置的改进的气旋分离室。本发明的 实施例可以用于任何类型的真空清洁装置，包括但不限于立式真空吸 尘器、罐式真空吸尘器、脱湿器、手持真空吸尘器、所谓的"棍式" 真空吸尘器等等。本领域普通技术人员在阅读了本公开并结合本发明 的常规试验后，以这些装置执行的本发明将在技术人员的理解和技能 范围内。
0044图1示出了可以应用本发明的常规立式真空吸尘器的示 例。立式真空吸尘器100 —般包括地面接合基座102、立式后外罩104 以及手柄106。基座102通常包括横向延伸的朝下的入口喷嘴108，该 入口喷嘴108被安置以使污物和垃圾离开地面。已知的转动刷元件(未 示出)可以位于喷嘴108中以搅动被清洁的表面并且帮助清洁操作。 后外罩104转动连接到基座102，并且手柄106连接到后外罩104。常 规的真空源(未示出)位于基座102中或后外罩104中，并且该真空 源被操作以产生用于清洁表面的工作气流。工作气流在入口喷嘴108 施加吸力，使得污物和垃圾被工作气流带走。工作气流之后通过尘筒 组件110，该尘筒组件IIO通常安装在后外罩104上，但也可以安装在 基座102上以去除全部或部分被带走的污物和垃圾。尘筒组件110通
常处于真空源的上游以使其在负压力下工作，但该尘筒组件110也可 替换地处于真空源的下游以使其在正压力下工作。软管110还可以被
提供以靠近并清洁地面上方或喷嘴难以达到的表面。各种前电机过滤 器和后电机过滤器也可以被加入到所述装置以进一步过滤输入和输出 的工作空气。立式真空吸尘器的额外特征为本领域公知，并且示于例
如美国专利号6,829,804中，该专利作为参考结合于此。任何这些特征 或者为本领域公知的或者一般理解为有益于清洁地面及其他表面的其 他特征均可以被包括在本发明的实施例中。
0045现在参考图2，示出了典型的现有技术的气旋组件200， 该气旋组件200包括侧壁202、下盘204和盖子206，除空气入口 208 和空气出口 210以外侧壁202、下盘204和盖子206形成了大体气密室。 组件200的全部或部分可以是透明的，从而使用户可以看到该组件200 的工作并确定何时需要清空该组件200，但是盖子206通常为不透明的。 在使用中，满载污物的空气通过入口 208进入组件200并且在气旋路 径中行进，从而以已知的方式从空气中分离污物。多种装置可以被用 于产生气旋气流。在所示的装置中，如箭头A所示，气旋气流通过在 切线方向上引导空气而被产生。在其他装置中，如在美国专利号 6，829，804中示出的装置，空气可以沿盖子中的螺旋状斜面而被引入以 给予期望的气旋运动。在另外的其他装置中，空气可以垂直于该室被 引入，但空气通过表面而转向从而以切线方向行进，如在美国专利号 6,341,404和6,436,160中所示，这些专利作为参考结合于此。本发明可 应用于这些以及任何其他气旋发生构型。
0046在图2中的气旋组件中，出口210包括导管，该导管通过 组件200的一部分并沿该组件200的中心轴线而延伸，并且穿出下盘 204。在可替换的实施例中，所述出口可以通过上部壁或盖子206而延 伸，如在美国专利号6,558,453中所示，该专利作为参考结合于此。如 在美国专利号6,829，804中所示的过滤器(未示出)可以被放置在出口 120上或放置在出口 120中以进一步过滤空气，如本领域所公知的。各 种过滤器和过滤装置为本领域公知，例如纸滤器或层过滤器、筛孔、 穿孔的覆盖物、HEPA (高效空气净化)过滤器、ULPA (超低空气泄 漏)过滤器等等，这些装置可以被重复使用并且可以具有任何形状，
例如多孔泡沫块或折叠的空气渗透过滤器。任意这些过滤器均可被使 用在本发明中，或者由于过滤器可以被本领域的普通技术人员所理解， 因此过滤器可能被省略。
0047现有技术的气旋组件可以以多种方式与真空吸尘器操作关 联。例如，气旋组件200的全部或部分可以被形成为真空吸尘器的基 座102的一部分或后外罩104的一部分(或在罐式真空吸尘器情况中 的罐)，并且气旋组件200试图在操作和清空期间始终连接在基座102 或后外罩104上。然而，在许多情况下，气旋组件200或该气旋组件 200的一部分可选择性地从真空吸尘器的支架上拆除。例如，参考图1， 在美国专利号6,829,804中示出的装置的气旋组件l 10包括形成尘筒的 侧壁112和下盘114，在该尘筒上放置有可移除的盖子116。出口120 为导管的形式，该导管直接模制到下盘114中，并且过滤器122可移 除地固定到出口 120的顶部。除了形成气旋分离室以外，侧壁112、下 盘114和出口导管120还形成了容纳由所述装置捕获的污物的筒状结 构。当期望清空该筒时，该筒和所述盖子作为一个部件从后外罩104 移除，之后盖子116被移除并且尘筒颠倒以清空其中的内容物。 一个 或多个手柄(未示出)可以被提供以协助操作气旋室、尘筒或盖子。
0048在其他装置中，例如在作为参考结合于此的美国专利号 6,579,334和6,910,245中，气旋组件的盖子形成为后外罩的一部分，并 且仅气旋组件的筒部分即由侧壁和下盘形成的部分被移除以清空该 筒。此外，虽然之前的实施例描述了筒被移除盖子以清空，但是气旋 组件可以替换为通过打开或移除下壁而被清空，例如在美国专利号 6,546,593中所示，该专利作为参考结合于此。在其他的实施例中，气 旋组件可以通过惯性而沉积污物和垃圾到分离室中，如美国专利号 6,168,641所示，或通过人工或自动活板门的操作而沉积污物和垃圾到 分离室中，如美国专利号6,344,064所示。这些专利作为参考结合于此。 本发明可以与用于连接气旋组件到真空吸尘器的任何适当构型一起使 用。
0049如前所述，现有技术试图将出口 210与下盘204和侧壁
202 —体形成。本发明人发现使用这种整体构造可能使制造商经济地生 产期望的入口和出口管道构型的能力受到限制。现有技术还试图将出
口管道焊接到尘筒上，例如在美国专利号2，684，125中所示。然而，这 阻碍了出口管道的移除，并且还可能要求昂贵的制造设备和增加的制 造时间。现有技术还试图单独形成这些部件，并且将这些部件结合， 但是使用形成在将被结合的部件上的螺纹来结合这些部件。例如，作 为参考结合于此的美国专利号6,578,230公开了彼此一体形成的出口和
下盘，并且该出口和下盘由螺纹接合而连接到侧壁。螺纹位于下盘的 外部周界处，在该外部周界处该下盘与圆柱形侧壁的下边缘相交。这 种构造被认为具有多种缺点，例如由污物粒子进入螺纹而引起的螺纹 退化，以及由污物堆积、摩擦、未对准和螺纹剥离而引起的装配困难。 这种构型还要求相对高的制造公差以确保所述部件在形状上足够接近 以恰当地拧为一体，并且这种构型要求部件包括螺纹部分，这增加了 在那些位置的厚度，由此还增加了材料的重量和成本以及其制造。由 于这些预期的缺点，优选为在本发明的至少一些实施例中避免使用这 种形成在部件上的螺纹，而这些部件形成尘筒组件本身。
0050本发明提供可替换的尘筒组件，这些尘筒组件与现有技术 相比提供多种优点，并且可以改进或减少现有技术的已知预期缺点。 可以理解的是，不需要要求保护发明的每个实施例均都解决现有技术 的全部或甚至任何一所列缺点。
0051图3A和3B中示出了本发明的尘筒组件300的第一示例 性实施例。在本实施例中，尘筒组件300包括大体圆柱形的侧壁302 (虽然可以使用其他形状)、下盘304和开放式顶部303，在该开放式 顶部303处可以任何常规的方式紧固盖子。例如在此实施例中，所述 盖子使用卡口紧固件来紧固，并且该盖子的卡口紧固件突出部的一个 接收槽305在侧壁302的上端可见。同样可以理解的是，盖子可以被 省略，并且尘筒组件300直接紧固到真空吸尘器外罩以封闭并密封尘 筒组件300，例如在美国专利号6,910,245的装置中。尘筒组件300还 包括入口 (未示出)以产生期望的气旋空气运动。入口可以通过侧壁 302 (例如在图4A和4B的实施例中)、通过盖子或以任何其他方式 进入尘筒组件300。如本领域普通技术人员将会理解的，可以对此处描 述的发明的本实施例或任何其他实施例进行之前关于尘筒形状、盖子 连接和入口类型的变化以及对这些特征及其他特征的任何其他典型变
化，并且为了简明起见在以下的讨论中将省略对这些变化的进一步参考。
0052图3A和3B中的实施例包括流体管道310，该流体管道 310在此情况下为出口导管，该出口导管通过下盘304的中心而可移除 地安装在孔中。在安装时，出口导管310大致沿尘筒组件300的圆柱 轴线301延伸。优选为出口导管310延伸一定距离，优选至少约为侧 壁302的长度的50%，然而本发明并不严格要求该长度。可以使用一 个或多个螺丝钉312或者其他紧固件例如直角回转紧固件、按扣等来 连接所述两部件。为此目的，下盘304设有凹槽314，出口导管310的 底端的外部周界上的相应凸缘316适配到该凹槽314中。优选提供o 形密封圈326或其他类型的密封件(例如泡沫衬垫)以固定在凹槽314 和凸缘316之间，从而避免空气通过该位置。如果需要，补充的粘合 剂和/或密封剂还可以被提供在所述部件之间。然而，在一些情况下， 可能期望省略该密封件326并且甚至提供小型的渗透空气通道以确保 在尘筒组件300阻塞时空气能够通过真空源，由此避免过热。还可以 在凸缘316的底部上提供第二个密封件(未示出)以与盖子或其他围 绕真空源入口的表面紧密配合。所述凸缘还可以用作安装在出口导管 310的底部中或出口导管310的底部处的过滤器的安装位置。如前所述， 如果需要，过滤器还可以位于外部导管310的顶部。
0053优选但不必须地，凹槽314和凸缘316被成形为当凸缘 316被安装在凹槽314中时凸缘316不能相对凹槽314转动。虽然任意 非圆形均可满足需要，但是在图3A和3B的实施例中通过在凸缘316 上提供一些突出物318来避免相对转动，这些突出物318与凹槽314 中的相应开口 320相匹配。这些突出物318和开口 320还用作螺丝钉 安装位置，并且每个突出物318均具有螺丝钉通路322，而每个开口 320均具有螺丝钉安装凸起部324。安装凸起部324具有内部螺纹以接 收螺丝钉312并将出口导管310保持在适当位置。安装凸起部324可 设有插入物(未示出)，例如在适当位置中捕获或模制的金属螺母， 从而协助接合并保持螺丝钉312。便利地，当凸缘316完全进入凹槽 314时，螺丝钉开口 322和安装凸起部324通过在开口 320中的突出物 318的接合而相对于彼此对准，并且不需要为了准备将这些部件用于安
装螺丝钉312而进一步操纵所述部件，这潜在地节省了制造时间并且 允许相对简单的自动化装配。如图3B所示，凸缘316优选在完全安装 时与下盘304齐平以最小化尘筒组件300的总高度。为了移除出口导 管310，螺丝钉130被简单地退出安装凸起部。
0054这种设计的各种修改都是可行的。例如，螺丝钉可以通过 下壁304并且被安装入凸缘316。该螺丝钉还可以被省略，并且凸缘 316和凹槽314可以适于具有搭扣配合的突出部和制动装置以允许出口 导管310被简单地压入到位。凸缘316和凹槽314还可以轻微地逐渐 变尖或设有干涉尺度以允许它们被一起压配。此外，虽然优选可释放 的连接，但是出口导管310可以例如通过超声焊接、旋转焊接、粘合 等等而被永久连接。
0055此外，虽然图3A和3B的实施例示出了与侧壁302 —体 形成的下盘304，并且凹槽314被形成在下盘304中，但是可以理解的 是，下盘304的全部或部分可以替代形成为凸缘316和出口导管310 的一部分(或者所述凸缘可以简单地形成下盘)，并且这种结合的出 口导管/下盘部件之后能够被连接到侧壁302的下外围或者被连接到下 盘304的其余部分。参考本说明书和此处所述的发明的常规习惯，本 领域普通技术人员将明了其他变化。
0056图4A和4B示出了本发明的尘筒组件400的第二示例性 的实施例。在本实施例中，尘筒组件仍包括侧壁402、下盘404和开放 式顶部403，该开放式顶部403覆盖有可移除的盖子(未示出)，该盖 子可以是独立部件或者简单地为尘筒组件400最终连接的外罩的一部 分。尘筒组件400包括通过侧壁402的空气入口 408 (图4B)，以及 通过下盘404的空气出口导管410。出口导管410和下盘404例如通过 塑料模制优选一体形成为单个部件，并且连接到侧壁402的下外围边 缘。
0057下盘404优选通过包括在侧壁402 —侧上的插销412和在 侧壁402的相对侧上的突出部414的装置进行连接。该突出部414与 在下盘404的凸起部分418上的相应槽或开口 416相匹配。该凸起部 分418优选围绕或邻接侧壁402的下边缘并且包括密封件以在所述两 部件装配时在所述两部件之间形成气密密封。在所示的实施例中，突
出部414位于凹槽420中以帮助最小化所述装配的径向尺寸。
0058插销412包括绕轴旋转的构件，该构件包括位于该构件下 端的吊卡钩422、位于该构件上端的扣状物424以及枢轴426或在吊卡 钩422和扣状物424之间的其他支柱。插销412被定位到侧壁402上， 其中该吊卡钩422被定位以接合下盘404的相应部分。在下盘404 — 侧上的插销412和在下盘404另一侧上的突出部414和开口 416的组 合接合可防止下盘404 (和连接的出口导管410)与尘筒组件400分离。 枢轴426被连接到侧壁402，从而使扣状物424可以被径向地向内按压， 这使吊卡钩422径向地向外移动并且脱离与下盘404的接合，由此允 许拆卸。弹簧(未示出)优选捕获在扣状物424和侧壁402之间以向 外弹性地偏压扣状物424，由此吊卡钩422向内并位于锁定位置。
0059与突出部414类似，插销412优选位于凹槽428中以帮助 最小化尘筒组件400的径向尺寸。此外，插销412优选被定位成使其 在尘筒组件400被安装到使用的真空吸尘器时不能接近，例如与空气 入口 408 —起定位在该组件的背面上。同样地，插销是无法接近的以 避免意外打开，并且该插销只能在尘筒组件400从真空吸尘器中移除 时才被起动。此外，虽然插销412和突出部414图示位于侧壁402上 而与相应的匹配结构位于下盘404上，但是插销412、突出部414或两 者的这些位置可以被颠倒。
0060虽然在图4A和4B的实施例中可以通过移除盖子和颠倒 所述组件来清空尘筒组件400，但是还可以通过简单地移除下盘404和 出口导管410来清空尘筒组件400。同样地，在本实施例的变化中，开 放式顶部403可以由永久附着在侧壁402上(例如通过与侧壁402 — 体形成)的盖子(未示出)或者由正常使用期间不打算被移除(例如 通过螺丝拧紧到位)的盖子而覆盖。在这种实施例中，尘筒组件400 可以通过将其从真空吸尘器中移除、将其颠倒、移除下盘402和出口 导管410(该下盘402和出口导管410通过颠倒该组件现在已在盖子端 的上面)并且之后再次颠倒该组件以清空其内容物而被清空。重新组 装将遵循相反的步骤。由于出口管道410相对于侧壁402的运动可以 帮助驱逐沉积在尘筒组件400中的污物，因此该步骤可证明是有益的， 并且出口管道410或位于出口管道410的顶端的过滤器(未示出)可
作为活塞以在不需要用户另外机械搅动组件来驱逐污物的情况下将污
物和垃圾取出尘筒组件400。
0061现在参考图5A和5B，本发明的第三实施例提供的尘筒 组件500包括组合的下壁504和流体管道510，该流体管道510通过柔 性插销突出部512而连接到侧壁502。柔性突出部512以悬臂方式从自 下盘504向上突出的环形壁514延伸。每个突出部512包括其中具有 开口518的竖直壁516，以及指状突出部520，该指状突出部520从尘 筒组件500突出以允许用户容易操作突出部512。每个开口 518经定位 以覆盖形成在侧壁502的外表面上的相应卡钩522并且与其接合。这 些卡钩522优选包括倾斜的下表面和平坦的上表面。倾斜的下表面帮 助向外按压柔性突出部512以允许下盘/出口导管组件在不对柔性突出 部512操作的情况下被安装。 一旦位于适当的位置，开口 518围绕卡 钩522并且平坦的上表面防止拆散直至用户按压指状突出部520之一 或两者以从卡钩522释放开口 518。虽然插销突出部512被示为具有套 在侧壁502的卡钩522上的开口 518，但是所述卡钩可以代替位于突出 部上并且适于与侧壁上的相应开口 (或制动装置)匹配。为了简化， 术语柔性插销突出部将被理解为包括柔性突出部的任何变化，该柔性 突出部通过卡钩与制动装置或开口 (或两个卡钩)之间的接合而将部 件保持在一起，而不管哪个部件具有卡钩以及哪个部件具有开口或制 动装置。
0062在使用中，操作者可能仅需要操作单独的一个柔性插销突 出部512，因此另一柔性突出部512可能被非柔性突出部随意替换，例 如在图4A和4B的实施例中示出的一个非柔性突出部。当然，许多改 变都是可行的，并且可以使用额外的突出部，或者突出部512可以位 于侧壁502上并且卡钩522可以位于下盘504上。
0063尘筒组件500的上端包括开放端503，该开放端503由可 移除的盖子(未示出)覆盖。尘筒组件500通过将其从真空吸尘器中 移除并且将其颠倒以倒出内容物而被清空。这是在不需要从侧壁502 拆卸下盘504和出口导管510的情况下完成的。然而，如同图4A和 4B的实施例，下盘514和出口导管510的插销装置允许相对快速简单 的拆卸，因此这可以替代性用作主要的清空装置。在这种情况下，上
端可以被关闭或设有永久或半永久的盖子，并且以上关于图4A和4B 描述的清空步骤可以被用于清空尘筒组件500。
0064在此处所描述的实施例中，出口导管通过将其从侧壁下面 插入而连接到尘筒组件。然而，相反的装配也可以用于本发明。在图 6A和6B中示出了这种构造的实施例。在此实施例中，尘筒组件600 包括侧壁602、下盘604和出口导管610。下盘604和出口导管610被 形成为单个部件，该单个部件通过沿侧壁向下推进该单个部件直至其 进入适当位置或以其它方式被连接而与侧壁602装配。
0065图6A和6B的实施例以与图5A和5B的实施例类似的方 式即通过使用柔性突出部612而结合。柔性插销突出部612自下盘604 向下延伸，并且每个突出部612包括径向向外突出的卡钩614。当下盘 604/出口导管610部件充分到位时，卡钩614接合侧壁602上的相应结 构以使部件固定在一起。虽然优选为四个突出部612 (第四个突出部 612被从图中省略，由于它们是沿装置的中心线截取的剖视图)，但是 可以使用更多或更少的突出部612。
0066虽然与卡钩614接合的结构可以简单地包括侧壁602的下 边缘或侧壁602上向内延伸的盖子，但是优选为提供具有径向向内延 伸的凸缘616的侧壁602，该侧壁602还具有向下延伸的环形壁618。 卡钩614如图6B所示地接合环形壁。这种向内延伸的凸缘616的使用 允许下盘的径向最外侧部分604，横在凸缘616上并且产生蜿蜒的通路 以防止污物通过尘筒组件600的底部漏出，并且防止空气在操作期间 通过这种接合点而进入尘筒组件600。衬垫或其他密封件(未示出)可 以设在部件之间以协助密封任何气隙。类似地，下盘设有环形凹槽622， 衬垫624匹配在该凹槽622中以密封尘筒组件所连接的真空吸尘器外 罩(未示出)上的相应环形壁。可替换地(或此外)，密封件(未示 出)可以提供在环形壁618和侧壁602之间的环形空间626中，该密 封件当通过真空吸尘器外罩的相应部分接合时可以有效地密封尘筒组 件600的整个底部，以防在真空源工作期间空气泄漏进入该组件。
0067下盘604、柔性突出部612和卡钩614的制造可以通过在 每个卡钩614的上面产生带有小开口 620的下盘604而变得容易，这 允许仅以两个模型部分来注模所述部件。下盘604还可以包括邻近环
形壁618的环形壁，尽管这在图中没有示出。如同图5A和5B的实施 例，如箭头A所示，这些柔性突出部612的形状和尺寸允许它们向内 弯曲足够长以允许卡钩614在安装部件时绕过环形壁618并稳固地大 致回到该柔性突出部612未弯曲前的位置以将所述部件保持在一起。 长度以及材料厚度的精确考虑将依赖于针对这些部件所选择的材料， 这为本领域普通技术人员所理解。环形壁618还可以包括斜面或略微 锥形表面(未示出)，当卡钩614被安装成逐渐向内弯曲时这些卡钩 614可以沿该斜面或略微锥形表面依托，这将减少为连接所述部件所需 的力量。如果期望使柔性突出部612有足够弹性以将所述部件连接在 一起，则这种斜面可能会特别有用，但难以通过手工将柔性突出部612 折回以拆卸所述部件，由此提供更为永久一些的装配。如果期望将出 口导管610和下盘604定位在相对于侧壁602的特定角度方向上，则 所述部件可以设有一个或多个相互接合的键和槽以防止装配在期望位 置以外的位置上，这对本领域普通技术人员在阅读了本公开后将理解。
0068图7A和7B示出了本发明的第五实施例。在此实施例中， 尘筒组件700包括侧壁702，该侧壁702具有多个开口 712，该开口 712 布置在围绕侧壁702的底端的环形型式中。虽然如同其他实施例一样 下盘704和出口导管610可以单独形成并相互连接，但它们再次被构 造为单个部件。下盘704包括环形侧壁714，该环形侧壁714被构造从 而使其外表面安装在尘筒侧壁702的内表面之内。多个突出部716从 侧壁714径向向外延伸。每个开口 712适于接收相应的突出部716，如 图7B中所示以确保下盘704和出口导管710以及侧壁702形成尘筒组 件700。当然，开口 712可以被侧壁702的内表面上的锯齿所替换，这 些锯齿不是一直穿过侧壁702。
0069在本实施例中，尘筒侧壁702和下盘侧壁714中的一者或 两者必须以某种形式弯曲以允许所述部件推到一起进行装配。为此目 的，所述部件中的一者或两者可以由稍微柔性材料构造，或者可以设 有位于开口 712和/或突出部716 (未示出)之间的槽，这些槽在邻近 开口 712和/或突出部716的区域中提高了材料的局部柔性。突出部716 还可以被斜切以使其便于进入侧壁702，而且出于相同目的，侧壁702 可以设有内削边或斜面。密封件(未示出)还可以被提供在所述部件
之间以协助形成不漏空气和污物的连接。如同之前的实施例，可以理
解突出部716和开口 712的数量和尺寸可以根据制造商的需要而改变。 一般地，使用更多的突出部716和开口 712提供了在部件之间更彻底 的锁紧，但可能需要更大的制造公差或更多的步骤来生产所述部件。 更多数量的突出部716和开口 712还增加了拆卸部件的难度，使其为 一次性卡扣装接，这可能在不期望终端用户能够执行这种拆卸得的情 况下是优选的。例如， 一个可能不期望拆卸的例子是当所述部件通过 可能因拆卸而损坏或摧毁的粘合带或环氧树脂来提供有气密密封时。
0070图8A-8C示出了本发明的尘筒组件800的第六实施例， 其中转动凸轮锁被用于将部件保持在一起。本实施例包括一体模制为 单个部件的侧壁802和下盘804，以及通过凸轮锁紧机构连接到下盘 804的出口管道810。与图4A和4B的实施例类似，尘筒组件800包 括通过侧壁802的入口 808，以及由盖子(未示出)覆盖的开放顶部 803，但如此处事先说明的，这些特征的变化在本发明的范围内。 一个 或多个肋条811设在侧壁802上以与真空吸尘器外罩上的相应槽(未 示出)匹配从而帮助定向所述尘筒组件800进行适当安装。
0071出口导管810的底部包括三个凸轮从动件812 (其中的两 个可在图8A中看到)，这些凸轮从动件812从出口导管壁径向延伸。 出口导管810在其端部还具有向外延伸的凸缘814。在每个凸轮从动件 812和凸缘814之间具有小缝隙。每个凸轮从动件812包括向下延伸到 这个缝隙中的小型突出部820。密封件(未示出)可以放置在凸轮从动 件812和凸缘814之间以在安装出口导管810时密封尘筒组件800。
0072如图8B和8C所示，下盘804具有中心开口 816，出口 导管810匹配在该中心开口 816中。中心开口 816具有三个凹口 818， 该凹口 818布置为与凸轮从动件812相同的型式，从而使凸轮从动件 812可以被接收在所述凹口 818中。如在图8C中最清楚的所示，每个 凹口邻近下盘804的上表面的一部分沿圆周放置，该凹口包括向上延 伸的卡钩822以及凸轮制动器824。(出口导管810示为插入到图8C 中的中心开口内但还没旋转到位。)
0073为了将出口导管810固定到尘筒组件800，导管810沿尘 筒组件的纵向轴线801而被插入到中心开口 816直至凸轮从动件812
通过凹口818，并且凸缘814紧靠下盘804就位。如果提供了密封件， 则可能需要密封件的一些压縮以达到该点，但这不是必需的。出口导 管810之后相对于侧壁802和下盘804转动，优选为约一次转动八分 之一 (45度)。如果这样，则凸轮从动件812和向下延伸的突出部820 被推压紧靠向上延伸的卡钩822并且位于其之上，在此之后，凸轮从 动件812的侧面邻接凸轮制动器824。突出部820和卡钩822之间的接 触产生了物理障碍以将出口导管810保持在适当位置。凸轮制动器824 防止出口导管810的过转动，由此确保恰当的安装。通过简单地颠倒 出口导管810的转动并且克服由突出部820和卡钩822之间的接触产 生的保持力，完成移除。在突出部820和卡钩822上提供相对平缓的 斜面将降低装配和拆卸所述部件所需的力。如果期望提供更持久的安 装，则突出部820和卡钩822可以由方脊侧构成，所述方脊侧在这些 部件转动到适当位置时一起锁紧。在图9A中示出了这种变化的示意 图。
0074在本实施例的变化中，如图9B所示，在凹口818和卡钩 822之间的下盘804的部分由渐厚剖面902构成，该渐厚剖面902的厚 度最终基本等于或大于出口导管810上的凸轮从动件812和凸缘820 (或密封件，如果提供了的话)之间的缝隙的尺寸。在此变化中，卡 钩822被替换为制动装置904，当出口导管810被转动到期望的安装位 置时，突出部820适配到该制动装置904中。当然，可以理解的是， 全部这些变化实质上使用在一个部件上具有突出部以及在另一个部件 上具有卡钩、斜面或凹口 (或其组合)的转动凸轮锁紧装置。
0075转动凸轮锁紧装置的其他变化可以用于本发明。此外，如 同此处描述的其他实施例一样，出口导管可以实际上与下盘一体形成， 并且这些部件可以被凸轮锁紧到侧壁。下盘还可以形成为两个部件， 一个部件连接到侧壁，而另一个部件连接到出口导管，并且所述两个 部件通过凸轮锁紧而连接到一起以形成尘筒组件。在阅读了本公开并 结合本发明的常规实验后，凸轮锁紧装置的其他变化及这些凸轮锁紧 装置的位置以及形成尘筒组件的使用将被本领域普通技术人员理解。
0076现在参考图IOA和IOB，本发明的尘筒组件1000的第七 实施例包括组合的出口导管1010和下盘1004，该组合的出口导管1010 和下盘1004通过锁紧环1012连接到侧壁1002。锁紧环1012包括下径 向壁1014、上径向壁1016以及连接上径向壁和下径向壁的环形壁 1018。上径向壁1016包括延伸通过上径向壁1016的多个凹口 1020。 侧壁1002包括多个径向延伸的卡钩1022，这些径向延伸的卡钩1022 的间隔和尺寸制成与凹口 1020相匹配。
0077通过定位下盘1004以邻接侧壁1002的下边缘并在下盘 1004上安装紧固环1012，来装配尘筒组件1000。卡钩1022通过上径 向壁1016中的凹口 1020，并且紧固环1012被转动直至这些卡钩位于 上径向壁1016的下面。在此位置中，下盘1004被捕获在紧固环1012 和侧壁1002之间的适当位置并由卡钩1022固定。如以上参考图8A-9B 的描述或本领域的公知常识，上径向壁1016的下表面和卡钩1022中 的一者或两者可以包括制动装置、凸轮表面或其他装置以提供压縮力 或锁紧接合以将这些部件保持在一起。例如，在一个实施例中，上述 装置可以包括卡口式配件。上述装置可替换地包括螺纹而不是卡钩 1022，使其在本实施例中比已知技术中更加实用，原因在于将螺纹定 位以使这些螺纹不存在与来自尘筒组件1000中的污物和垃圾发生实质 接触的风险。可以在侧壁1002、下盘1004和紧固环1012中的一个或 多个之间提供一个或多个密封件(未示出)。
0078之前的实施例和这些实施例的变化提供了尘筒组件中的一 些性能优点。例如，这些不同种类部件的使用能够提供重量节省、改 进的纯净度、对清空尘筒组件的额外选择、改进的审美感等。这种构 造还允许尘筒组件包括不会过度提高装置成本的特制材料。例如，出 口管道可以用抗菌添加剂比如MICROBAN(可从纽约州纽约Microban 国际有限公司获得)制成，以协助保持尘筒组件没有微生物或细菌， 但侧壁可被处理以降低费用。
0079此外，本发明可以提供多个制造和工程益处。例如，在许 多情况下，所述部件可以是用两部件注模而制造成两个简单组件的。 这两部件构造允许这些部件由具有不同厚度或者不同颜色或几何结构 的不同材料构成。其他制造优点可以包括更快的模制时间、减少的加 工成本、减少的模制废料、消除了对在所述部件上提供贴紧模具表面 的需要等等。由于从尘筒组件的中心移除出口导管可以允许装置的额
外部件装于尘筒组件自身内进行运输，因此如果需要，本发明的两部 件构造还允许这些部件被拆卸以便更经济的运输。针对出口导管使用 分离部件的另一个益处是所述出口导管可以被替换为不同形状的导管 (例如更长、更短、更宽或更窄)以便于不同过滤器尺寸的使用以及 在不需要生产全新尘筒组件模具的情况下制造不同的最终产品。这具 有一个改善产品开发研制周期的特别优点。
0080此外，虽然此处描述的实施例将出口导管描述为用于使空
气排出尘筒组件的空气通路，但是本教导还可应用于空气入口通路， 该空气入口通路连接到尘筒组件或通过尘筒组件，并且该教导还可应 用于实际没有气流流过其中的尘筒组件插入物。
0081本发明的两件构造的其他益处在以下关于各种额外的实施 例加以描述，该两件构造的其他益处可以用于之前的任意实施例中。
0082现在参考图11，使用根据本发明的单独出口导管允许在 尘筒组件侧壁和出口导管上实际形成气流增强的形状。在本实施例中， 尘筒组件1100包括侧壁1102以及组合的下盘U04及出口导管1104。 如在之前的任意实施例或其变化中，下盘1104在侧壁1102的外边缘 处或其附近连接到侧壁。这允许气流增强轮廓1112使用常规的注模技 术而被模制到侧壁1102的内表面中，并且甚至可以使用简单的两部件 模具来执行。这种构造类似地允许气流增强轮廓1112被模制在出口导 管1110上。如同侧壁1102上的轮廓1112—样，与出口导管1110被 模制到尘筒组件1100的其余部分相比，这些轮廓1114可以被更容易 地模制。轮廓组1112、 1114中的任一者还可以设在装配有尘筒组件1100 的分离套筒上。
0083图12示出了可以用于本发明的出口导管的可替换实施例。 在此实施例中，出口导管1210包括气流导向器1212，该气流导向器 1212与出口导管1210—体模制而成。在出口导管1210通过尘筒组件 的底部的孔(未示出)安装的实施例中，气流导向器1212的尺寸和形 状被限制以便可通过安装孔插入，但是在出口导管1210通过尘筒组件 的开放顶部安装的实施例中，气流导向器1212可以更大。所述气流优 选为具有平坦的盘状形，这就允许出口导管1210由蛤壳式模具构成， 这些蛤壳式模具与用以形成出口导管1210的空内部的第三模型插入物形
成出口导管1210的任一侧面。然而，导向器1212可以由复合的、弯曲 的或成角度的表面或者本领域公知的任意其他导向器形状构成。用于 这种形状的恰当模制技术将在本公开的基础上为本领域普通技术人员 所理解。
0084图13A和13B示出了由使用两部件组件而便利的本发明 的尘筒组件的另一个实施例。在本实施例中，尘筒组件1300包括侧壁 1302、下盘1304和通过侧壁1302穿出的出口导管1310。如之前本文 所述，使用螺丝钉、凸轮锁紧紧固件等来安装出口导管1310。该构造 使用常规的注模技术将相对困难或相对昂贵，但通过单独形成出口导 管1310而被极大地简化。由于出口导管1310与侧壁1302分离制造， 因此该出口导管1310还可以经济地制造成带有围绕其端部的多个穿孔 1312，以充当细滤器或粗滤器或者作为紧急屏蔽以防止(如果使用的) 过滤器(未示出)进入出口导管1310并防止如果该过滤器被磨破或另 外碎裂时进入真空电机。当然，该特征还可以提供给本发明的任意其 他实施例。
0085本发明的两部件构造的特别优点为本实施例可以根据之前 的任意实施例通过将侧壁1302模制为具有开口以接收出口导管1310 以及用密封盖子覆盖穿过下盘1304的原始开口而制造(或者反之亦然 根据本实施例制造任意之前的实施例)。这方便了使用单个侧壁作为 平台来制造多种产品。
0086图13B示出了图13的实施例到示例性真空吸尘器的安装。 此处，真空吸尘器包括具有喷嘴基部1314的立式真空吸尘器，后外罩 1316被转动连接到该喷嘴基部1314。所述后外罩包括具有空气入口连 接1320和空气出口连接1322的尘筒组件接收部分1318。当安装尘筒 组件1310时，入口连接1320与尘筒组件入口 1308相匹配，而出口连 接与出口导管1310相匹配。本领域公知的适当插销将尘筒组件1300 保持在适当的位置。
0087虽然之前的实施例描述了侧壁为圆柱形，但该形状不是必 须的，可以使用圆锥形、截头圆锥形和其他形状。此外，出口导管可 以具有任意数量的非圆形剖面。本发明的两部件组件的使用还便利了 具有相对复杂形状的出口导管的制造。参考图14A-14G，示出了多个
示例性的变化。这些形状可以用于本发明的任意实施例。
0088图14A说明了具有矩形剖面的可替换出口导管1410a。图 14B说明了具有正方形剖面的可替换出口导管1410b。图14C说明了具 有三角形剖面的可替换出口导管1410c。这些直线剖面可能由于不是圆 形而在尘筒组件内产生次气旋，从而帮助分离颗粒和空气。
0089图14D-14F的实施例示出了多部件管道，这些多部件管 道具有上部和下部，这些上部和下部具有不同形状和/或尺寸。在图14D 的实施例中，出口导管部分1410d'和1410d"均为矩形，但是下部1410d' 大于上部1410d"。当然，还可以使用相反的装置，即使下部1410d'小 于上部1410d"。在图14E的实施例中，出口导管部分1410e，和1410e" 均为正方形，但是下部1410e，相对于上部1410e"转动。在图14F的实 施例中，下出口导管部分1410f为三角形，而上出口导管部分1410f， 为圆柱形。这些实施例仅以示例的方式提供，而许多其他实施例通过 本公开和本发明的常规经验将为本领域普通技术人员明白。可在出口 导管上制作的出口导管几何构形和气流增强轮廓的额外示例提供在美 国专利号6,419,719中，该专利作为参考结合于此。
0090图14G说明了本发明的可替换出口导管几何构形的另一 实施例。在此实施例中，出口导管1410g包括类机翼的形状。虽然该 机翼形状可以位于尘筒组件1400的中心，但是该机翼形状可替换地位 于接近侧壁1402。由于尘筒组件1400中的空气环绕侧壁1402旋转并 且经过气流形状的出口导管1410，因此在出口导管1410和侧壁1402 之间产生低压，该低压预期增加气旋分离动作的效率。在本实施例中， 机翼形状的过滤器1412可以被用于进一步协助气旋分离并且增强装置 的审美质量。
0091本发明还允许使用具有较复杂几何构形的多出口导管。现 在参考图15A-15C,在本发明的另一个实施例中，尘筒组件1500包括 侧壁1502、下盘1504和盖子1506。之前实施例的单个出口导管被替 换为成对的弯曲出口导管1510，该成对的弯曲出口导管1510以螺旋型 式向下延伸，从而可以增强尘筒组件1500内的气旋气流。如前所述， 出口导管1510可以彼此单独形成并单独装配到下盘1504，或者两个出 口导管1510都可以形成为连接下盘1504的单片，并且该组件被安装
到侧壁1502。通过考虑本公开，其他变化将为本领域普通技术人员所理解。
0092在一个实施例中，过滤器1512位于导管1510的顶部，但 这不是必须的。如果提供这种过滤器1512，则出口导管1510可以连接 到过滤器1512的底部从而以切线的方式从过滤器1512吸取空气，这 可以增强通过该装置的后过滤气流。
0093虽然以上描述的本发明的实施例是优选的，但要意识到并 理解，这些实施例并不意图限制本发明，本发明仅由所附权利要求限 制。在不背离本发明的精神和权利要求的范围的情况下，可以对这些 实施例作出多种修改。
权利要求
1. 一种立式真空吸尘器，包括外罩，该外罩具有上外罩端和下外罩端；手柄，该手柄与所述上外罩端关联；基座，该基座转动连接到所述下外罩端，所述基座包括地面入口喷嘴，该地面入口喷嘴大致从所述基座朝下；尘筒组件，该尘筒组件与所述外罩和所述基座中的至少一者关联，所述尘筒组件包括侧壁，该侧壁限定了具有开放顶部端和底端的内部空间；下盘，该下盘延伸过所述底端并且具有通过所述下盘的尘筒出口；尘筒入口；尘筒盖子，该尘筒盖子适于选择性地覆盖所述开放顶部；以及流体管道，该流体管道独立于所述下盘被形成并且在所述尘筒出口处连接到所述下盘，所述流体管道延伸入由所述侧壁限定的所述内部空间；以及真空源，该真空源与所述外罩和所述基座中的至少一者关联，所述真空源适于产生进入所述地面入口喷嘴、经由所述尘筒入口进入所述尘筒组件并且通过所述尘筒出口离开所述尘筒组件的工作气流。
2. 根据权利要求1所述的真空吸尘器，其中所述流体管道通过一个或 多个螺丝钉连接到所述下盘。
3. 根据权利要求1所述的真空吸尘器，其中所述流体管道通过转动的 凸轮锁紧装置连接到所述下盘。
4. 根据权利要求1所述的真空吸尘器，其中所述流体管道通过一个或 多个柔性插销突出部连接到所述下盘。
5. 根据权利要求1所述的真空吸尘器，其中所述流体管道通过搭扣接 合而连接到所述下盘。
6. 根据权利要求1所述的真空吸尘器，其中所述流体管道通过千涉配 合连接到所述下盘。
7. 根据权利要求1所述的真空吸尘器，其中所述流体管道通过卡口式 配件连接到所述下盘。
8. 根据权利要求1所述的真空吸尘器，其中所述流体管道通过紧固环 连接到所述下盘。
9. 根据权利要求1所述的真空吸尘器，还包括插在所述流体管道和所 述下盘之间的衬垫。
10. 根据权利要求1所述的真空吸尘器，其中所述流体管道包括机翼 横截面。
11. 根据权利要求1所述的真空吸尘器，其中所述流体管道包括一个 或多个一体形成的轮廓以协助灰尘分离。
12. 根据权利要求1所述的真空吸尘器，其中所述流体管道包括一个 或多个一体形成的气流导向器。
13. 根据权利要求1所述的真空吸尘器，其中所述下盘包括至少一个 额外的尘筒出口，并且所述尘筒组件包括至少一个额外的流体管道，所 述流体管道在所述额外的尘筒出口处连接到所述下盘并延伸到由所述侧 壁限定的所述内部空间中。
14. 根据权利要求1所述的真空吸尘器，其中所述流体管道包括具有 第一几何剖面的第一部分，以及具有第二几何剖面的第二部分，所述第 二几何剖面与所述第一几何剖面不同。
15. 根据权利要求1所述的真空吸尘器，其中所述尘筒组件适于可释放地连接到所述外罩，并且所述尘筒盖子由所述外罩形成。
16. 根据权利要求1所述的真空吸尘器，其中所述尘筒组件适于可释 放地连接到所述外罩，并且所述尘筒盖子是一个独立部件，该独立部件 可以与所述尘筒组件一起从所述外罩上被移除。
17. 根据权利要求1所述的真空吸尘器，其中所述尘筒入口通过所述 盖子进入由所述侧壁限定的所述内部空间。
18. 根据权利要求1所述的真空吸尘器，其中所述尘筒入口通过所述 侧壁进入由该侧壁限定的所述内部空间。
19. 根据权利要求1所述的真空吸尘器，其中所述流体管道可释放地 连接到所述下盘。
20. 根据权利要求1所述的真空吸尘器，其中所述流体管道不可释放 地连接到所述下盘。
21. —种真空吸尘器，包括 外罩；与所述外罩关联的一个或多个空气入口喷嘴；与所述外罩关联的尘筒组件，所述尘筒组件包括侧壁，该侧壁限定了具有开放顶部端和底端的内部空间；下盘，该下盘延伸过所述底端并且具有通过所述下盘的尘筒出口 ；尘筒入口；尘筒盖子，该尘筒盖子适于选择性地覆盖所述开放顶部；以及 流体管道，该流体管道独立于所述下盘单独被形成并且在所述尘筒 出口处可释放地连接所述下盘，所述流体管道延伸入由所述侧壁限 定的所述内部空间；以及 与所述外罩关联的真空源，所述真空源适于产生进入所述一个或多个入 口喷嘴、通过所述尘筒入口进入所述尘筒组件并且通过所述尘筒出口离开 所述尘筒组件的工作气流。
22. 根据权利要求21所述的真空吸尘器，其中所述流体管道通过一个或多个以下装置连接到所述下盘 一个或多个螺丝钉、转动的凸轮锁紧装置、 一个或多个柔性插销突出部、搭扣配合构件、干涉配合构件、卡 口式配件、紧固环。
23. 根据权利要求21所述的真空吸尘器，还包括插在所述流体管道和 所述下盘之间的衬垫。
24. 根据权利要求21所述的真空吸尘器，其中所述流体管道包括机翼 横截面。
25. 根据权利要求21所述的真空吸尘器，其中所述流体管道包括一个 或多个一体形成的轮廓以协助灰尘分离。
26. 根据权利要求21所述的真空吸尘器，其中所述流体管道包括一个 或多个一体形成的气流导向器。
27. 根据权利要求21所述的真空吸尘器，其中所述下盘包括至少一个 额外的尘筒出口，并且所述尘筒组件包括至少一个额外的流体管道，所 述流体管道在所述额外的尘筒出口处连接到所述下盘并且延伸入由所述 侧壁限定的所述内部空间。
28. 根据权利要求21所述的真空吸尘器，其中所述流体管道包括具有 第一几何剖面的第一部分，以及具有第二几何剖面的第二部分，所述第 二几何剖面与所述第一几何剖面不同。
29. 根据权利要求21所述的真空吸尘器，其中所述尘筒组件适于可释 放地连接到所述外罩，并且所述尘筒盖子由所述外罩形成。
30. 根据权利要求21所述的真空吸尘器，其中所述尘筒组件适于可 释放地连接到所述外罩，并且所述尘筒盖子是一个独立部件，该独立部 件可以与所述尘筒组件一起从所述外罩上被移除。
31. 根据权利要求21所述的真空吸尘器，其中所述尘筒入口通过所 述盖子进入由所述侧壁限定的所述内部空间。
32. 根据权利要求21所述的真空吸尘器，其中所述尘筒入口通过所 述侧壁进入由该侧壁限定的所述内部空间。
33. —种真空吸尘器，包括 外罩；与所述外罩关联的一个或多个空气入口喷嘴；与所述外罩关联的尘筒组件，所述尘筒组件包括侧壁，该侧壁限定了具有开放顶部端和底端的内部空间；下盘，该下盘延伸过所述底端并且具有通过所述下盘的尘筒出口 ；尘筒入口；尘筒盖子，该尘筒盖子适于选择性地覆盖所述开放顶部；以及 流体管道，该流体管道在所述尘筒出口处连接到所述下盘，所述流 体管道延伸入由所述侧壁限定的所述内部空间； 其中所述流体管道和所述下盘的至少一部分形成组合的管道/下盘 部件，该组合的管激下盘部件独立于所述侧壁被形成并且连接到所 述侧壁；以及与所述外罩关联的真空源，所述真空源适于产生进入所述一个或多个入 口喷嘴、通过所述尘筒入口进入所述尘筒组件并且通过所述尘筒出口离开 所述尘筒组件的工作气流。
34. 根据权利要求33所述的真空吸尘器，其中所述组合的管it/下盘 部件通过紧固件可移除地连接到所述侧壁，所述紧固件不包括形成在所述 组合的管激下盘部件本身上的螺纹。
35. 根据权利要求33所述的真空吸尘器，其中所述组合的管it/下盘 部件通过一个或多个螺丝钉连接到所述侧壁。
36. 根据权利要求33所述的真空吸尘器，其中所述组合的管it/下盘 部件通过转动的凸轮锁紧装置连接到所述侧壁。
37. 根据权利要求33所述的真空吸尘器，其中所述组合的管激下盘 部件通过一个或多个柔性插销突出部连接到所述侧壁。
38. 根据权利要求33所述的真空吸尘器，其中所述组合的管it/下盘 部件通过搭扣接合而连接到所述侧壁。
39. 根据权利要求33所述的真空吸尘器，其中所述组合的管il/下盘 部件通过干涉配合连接到所述侧壁。
40. 根据权利要求33所述的真空吸尘器，其中所述组合的管it/下盘 部件通过卡口式配件连接到所述侧壁。
41. 根据权利要求33所述的真空吸尘器，其中所述组合的管激下盘 部件通过紧固环连接到所述侧壁。
42. 根据权利要求33所述的真空吸尘器，还包括插在所述组合的管道 /下盘部件和所述侧壁之间的衬垫。
43. 根据权利要求33所述的真空吸尘器，其中所述组合的管it/下盘 部件可释放地连接到所述侧壁。
44. 根据权利要求33所述的真空吸尘器，其中所述组合的管it/下盘 部件不可释放地连接到所述侧壁,
全文摘要
一种立式真空吸尘器具有外罩，该外罩具有在上端的手柄和在底端的基座。所述基座转动连接到外罩并且具有大致从该基座朝下的地面入口喷嘴。尘筒组件关联外罩和基座中的至少一者，并且包括侧壁，该侧壁定义了具有开放顶部端和底端的内部空间；下盘，该下盘延伸经过底端并且具有经过该下盘的尘筒出口；尘筒入口；尘筒盖子，该尘筒盖子适于选择性地覆盖开放顶部；以及流体管道，该流体管道独立于下盘被形成并且在尘筒出口处连接到下盘。流体管道延伸入由侧壁定义的内部空间。真空吸尘器还具有与外罩和基座中的至少一者相关联的真空源。真空源适于产生进入地面入口喷嘴、通过尘筒入口进入尘筒组件并且通过尘筒出口离开尘筒组件的工作气流。
文档编号A47L9/10GK101378687SQ200780004979
公开日2009年3月4日 申请日期2007年1月19日 优先权日2006年1月19日
发明者A·塞普克, W·雷默 申请人:伊莱克斯家用产品有限公司