专利名称：用于海绵钛的挤压剪切式破碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械技术领域，特别涉及一种用于有色金属-海绵钛的挤压剪切式破碎机。
背景技术：
有色金属-海绵钛的破碎，一般常规使用的破碎机有颚式破碎机，该机上设置有动颚及与其配套的固定牙板，由于动颚的往复运动与固定牙板之间形成的挤压力，使海绵钛达到破碎目的。该机劳动强度大，破碎率低，破碎时间长，易使海绵钛发黄、氧化，且能耗高。它需经常维修，使用寿命短，其破碎粒度不易控制，不利于用于海绵钛自动化的破碎连续生产线。
发明内容
本实用新型的目的，在于针对上述已有技术的破碎机存在着的诸多问题，提供一种劳动强度低，破碎率高，破碎时间短，质量好，能耗低，维修方便，使用寿命长，破碎粒度易控制，能适用于海绵钛自动化的破碎连续生产线的挤压剪切式破碎机。
本实用新型用于海绵钛的挤压剪切式破碎机，主要由机座、减速器、电机、机体、齿轮付、齿轮罩、联轴器、传动轴、轴承座、轴、旋转刀片、固定刀片部分构成。机座上设置有减速器、电机、机体、齿轮罩、联轴器。
本实用新型的电机与减速器连接，减速器与联轴器连接，联轴器与固定于机座的轴承座上的传动轴一端连接，传动轴另一端设置有齿轮付，齿轮付的外侧设置有齿轮罩。齿轮付与固定于机体的轴承座上的轴一端连接，轴上设置有旋转刀片，机体的一侧设置有固定刀片。
本实用新型的电机启动后，经减速器减速，再经联轴器、传动轴至齿轮付二次减速，即带动轴上的旋转刀片旋转。由于旋转刀片的旋转，而带动海绵钛与固定刀片挤压至固定刀片的刀刃时，海绵钛即按控制设定的粒度连续挤压和剪切，达到破碎的目的。
本实用新型的结构紧凑，破碎率高，破碎时间短，劳动强度低，质量好，能耗低，维修方便，使用寿命长，破碎粒度易控制，能适用于自动化的破碎连续生产线。
图1，系本实用新型用于海绵钛的挤压剪切式破碎机的主视图；图2，系图1的俯视图；图3，系图2的A-A剖视图。
具体实施方式
以下结合上述附图实例，对本实用新型用于海绵钛的挤压剪切式破碎机的具体实施方式
作进一步详述。
本实用新型用于海绵钛的挤压剪切式破碎机，主要由机座1、减速器2、电机3、机体4、齿轮付5、齿轮罩6、联轴器7、轴承座8、传动轴9、轴10、轴承座11、旋转刀片12、固定刀片13构成。机座1上设置有减速器2、电机3、机体4、齿轮罩6、联轴器7。
本实用新型的电机3与减速器2连接，减速器2与联轴器7连接，联轴器7与固定于机座1的轴承座8上的传动轴9的一端连接，传动轴9的另一端设置有齿轮付5，齿轮付5的外侧设置有齿轮罩6，它起着安全防护作用。齿轮付5与固定于机体4的轴承座11上的轴10的一端连接，轴10上设置有旋转刀片12，机体4一侧设置有固定刀片13。
本实用新型的旋转刀片12与轴10组装后，其刀片的刀齿之间形成螺旋状，旋转刀片12旋转时，使当前一片刀片工作后，后一片刀片才工作，从而降低剪切力，使海绵钛产品组织疏松，不发黄，氧化过程短，破碎质量好。
权利要求1.一种在机座(1)上设置有减速器(2)、电机(3)、机体(4)、齿轮罩(6)、联轴器(7)，其电机(3)与减速器(2)连接，减速器(2)与联轴器(7)连接，联轴器(7)与固定于机座(1)的轴承座(8)上的传动轴(9)的一端连接，传动轴(9)的另一端设置有齿轮付(5)，齿轮付(5)与固定于机体(4)的轴承座(11)上的轴(10)的一端连接，齿轮付(5)的外侧设置有齿轮罩(6)的用于海绵钛的挤压剪切式破碎机，其特征在于轴(10)上设置有旋转刀片(12)，机体(4)的一侧设置有固定刀片(13)。
专利摘要本实用新型提供了一种用于海绵钛的挤压剪切式破碎机。该机上的电机与减速器连接，减速器与联轴器连接，联轴器与固定于机座的轴承座上的传动轴一端连接，传动轴另一端设置有齿轮付，齿轮付与固定于机体的轴承座上的轴－端连接，轴上设置有旋转刀片，机体的一侧设置有固定刀片。在轴的转动下，使旋转刀片旋转而带动海绵钛与固定刀片挤压至固定刀片的刀刃时，海绵钛即按控制设定的粒度连续挤压和剪切，达到破碎的目的。该机结构紧凑，破碎率高，破碎时间短，劳动强度低，质量好，能耗低，维修方便，使用寿命长，破碎粒度易控制，它能适用于自动化的破碎连续生产线。
文档编号B02C18/24GK2808300SQ200520006
公开日2006年8月23日 申请日期2005年8月24日 优先权日2005年8月24日
发明者李远西, 李高华, 陈周奕, 陈绩鸿, 王福有, 郭思能, 李斗良, 鲁同富, 吕屹峰, 董亦军 申请人:遵义钛业股份有限公司