专利名称：牵引式多功能青黄贮秸秆收获机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于农牧业收获机械，尤其是涉及一种牵引式多功能青贮或黄贮玉米和高粱秸秆饲料的收获机。
背景技术：
目前，我国人多地少，草原面积有限，草原退化严重，牧草普遍缺乏。扩大青贮、黄贮秸秆饲料的利用是发展我国畜牧业和乳肉食品工业的必由之路。即使在“三北”地区草原较多的地方，为了扩大畜群规模，突破草原载畜量的限制，也在逐步扩大青贮饲料作物的种植面积。除了传统的玉米青贮和黄贮秸秆饲料外，现在适应贫瘠、盐碱土地生长，耐旱、耐涝、省工、适合大面积种植的饲用高粱以其优异的生物学特性，优良的饲用品质，日益受到广大饲养户的青睐，已成为我国畜牧业今后长足发展的首选饲料作物。饲用高粱除了每公顷生产1500-7500kg籽实(是极佳的酿酒原料和优良的精饲料)外，还可以生产出青物质60-150吨。其生物产量是玉米1-2倍。而且具有较强的再生能力，作青饲料或青贮，可以切割2-3次，茎杆中富含糖份，是玉米的1.5倍。在以粮食为主的地区，饲养业主要靠黄贮玉米、高粱秸秆作粗饲料。及时收割铡切和窖藏可以大大减少生物结合水份和养份的损失，提高黄贮饲料质量。收获作业占整个玉米、高粱种植生产劳动量的55％-60％，劳动强度大，作业时间集中，传统的人工摘穗，机械割倒，车辆转运，机械切碎等几道工序作业方式已不适应时代需求。必须普遍推广可以一次完成机械收割、切碎、抛送、集运窖藏的收获机械。
现有的青贮收获机械主要有自走式、悬挂式(包括背负式和前悬挂式)和牵引式。自走式机型庞大、生产效率高、机动性好、适应性广，但价格较贵、投资回收期长，仅适合大型农牧场使用。背负式适合中、小型农牧场和养殖专业户使用。可与现有拖拉机配套使用、结构紧凑、转弯半径小、机动灵活、适应小地块作业，但并非所有拖拉机都可配用，也不易达到多功能。牵引式机型可广泛配用现有的各种拖拉机，减少购置费用，提高设备利用率。但其机组较长，不适应小地块作业。对于垅长地块大的东北、内蒙地区比较适应。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述技术中存在的不足之处，提供一种结构紧凑、设计合理，重量轻、造价低的牵引式多功能青黄贮秸秆收获机。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是机架两端分别安装有胶轮，机架一侧设有牵引杆，机架上端装有柴油机，其输出轴与离合器相接，离合器分别与揉搓轴上安装的揉搓从动轮和主动皮带轮及安装在主轴上的从动皮带轮相接，主轴上装有风箱，其内安装有带风扇叶的刀盘，刀盘内侧固装有动刀，风箱外侧安装有上侧板，上侧板下端部位有定刀，上端部位有链轮、伞齿轮依次相连构成齿轮传动机构设置的齿轮相啮合与齿辊和棱辊相接，齿辊和棱辊下端部位安装有割刀，上侧板下方右端部位有定刀，上侧板左端部位装有导入滑块，导入滑块与套接压缩弹簧的拉杆相接，由锁紧螺母固定，风箱上端部位安装抛送筒，上侧板前端有扶禾器，离合器经从动皮带轮与安装在机架另一侧的揉搓体内的揉搓轴相接，揉搓体内安装有动搓盘和静搓盘。
本实用新型的优点是结构紧凑、设计合理、重量轻、造价低，维护方便快捷，适用于大多数养殖专业户和小型牧场需要。
图1是本实用新型结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是本实用新型传动示意图；图4是压实示意图；图5是喂入辊示意图；图6是本实用新型非收割、揉搓时主视图；图7是非收割、揉搓时俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
由图1-图7可知，本实用新型是机架1两端分别安装有胶轮2，机架1一侧设有牵引杆3，机架1上端装有柴油机4，其输出轴与离合器5相接，离合器5分别与揉搓轴29上安装的揉搓丛动轮40和主动皮带轮6及安装在主轴7上的丛动皮带轮8相接，主轴7上装有风箱9，其内安装有带风扇叶10的刀盘11，刀盘11内侧固装有动刀12，风箱9外侧安装有上侧板13，上侧板13下端部位有定刀21，上端部位有链轮37、伞齿轮38、39依次相连构成齿轮传动机构设置的齿轮14、15、16相啮合与齿辊17和棱辊18相接，齿辊17和棱辊18下端部位安装有割刀19、20，上侧板13下方右端部位有定刀21，上侧板13左端部位装有导入滑块22，导入滑块22与套接压缩弹簧24的拉杆23相接，由锁紧螺母25固定，风箱9上端部位安装抛送筒26，上侧板13前端有扶禾器27，离合器5经丛动皮带轮8与安装在机架1另一侧的揉搓体28内的揉搓轴29相接，揉搓体28内安装有动搓盘30和静搓盘31。
抛送筒26上设有弹簧32、抛送导板33及导板调节链34。
上侧板13上端安装有推禾器35。
在扶禾器27中间部位安装喂入槽板36。
本实用新型秸秆收获机通过牵引杆被拖拉机牵引沿田间垅沟行走时，首先调整升降支承架使之符合所需茬高，秸秆顺次进入收获机工作范围。此时，安装在机架上的柴油机起动并通过离合器带动主动皮带轮旋转，通过三角带带动安装在主轴上的被动皮带轮旋转，使安装在主轴端的链轮带动链轮、伞齿轮、直齿小齿轮、使主动大齿轮和被动大齿轮相旋转。使与主动大齿轮同轴的齿辊，上切割刀和与被动大齿轮同轴的棱辊，下切割刀同时相向旋转。被扶禾器和推禾器整理过的秸秆下部进入相同旋转的上切割刀和下切割刀之间被割断，秸秆蹦起并被齿辊和棱辊夹住喂入定刀和导入滑块之间。导入滑块后面的拉杆上套有压缩弹簧，由调节螺套调整弹簧来确定导入滑块的初始压紧力，由锁定螺母来调整导入滑块的初始位置。使导入滑块和定刀组成一个可变的并可将秸秆夹紧续入的喂入口。使秸秆被安装在风箱中的主轴和刀盘上的动刀和定刀切断。并立即被安在刀盘上的风扇叶刮走通过抛送筒被风送抛出。抛出距离和方向位置可由导板调节链挂勾，抛送导板抛送导杆拉簧，抛送转向手柄来控制达到需要。采用单拖拉机工作时，铡切碎的秸秆被抛送到拖拉机上部的自卸翻斗箱中。卸料时由拖拉机上的液压油泵向箱下悬挂的油缸供油，使翻斗箱绕箱体前部的铰轴升起，将料卸下。
非收获季节时，可将该机牵引到需要铡切青、干饲料的地方铡切玉米、高粱秸杆及麦秸、牧草、豆秸、谷草、稻草、苜蓿等其它各种青干饲料。此时须如图6所示，将喂入槽板安装在两个扶禾器中间。工作时，感到刀刃不快时可用安装在壳体上的磨刀器及时将刀磨锐。如出现夹草现象应将定刀拆下磨锐。需要铡切并揉搓干秸秆饲料时，应如图7所示将揉搓器加上，用连接筒代替抛送筒，将揉搓器入口与铡切器出口连接起来。揉搓器体内有静搓盘和动搓盘，动搓盘可在揉搓器轴上滑动并调整静、动揉搓盘的间隙。如图三传动系统图所示，柴油机上的主动皮带轮上可挂上三角带带动揉搓轴上的小皮带轮从而使揉搓轴及动搓盘旋转。铡切的碎秸秆被抛送到静搓盘中心，通过动静搓盘间的间隙，在动搓盘旋转运动和离心力带动下被挤裂揉搓变软，破节率达到100％，并被动搓盘上的扇叶抛出揉搓器外。
在不用上述各项作业时，柴油机可卸下供其它机械作动力，例如磨米、排灌等。而自卸翻斗车也可装在牵引机架上作为农田运输车辆使用。同时从机架上卸下的收割喂入装置与铡切抛送装置及揉搓器应妥存保养备用。当然，在作固定式青干饲料铡切机和揉搓及使用时也可由电动机作动力。
权利要求1.一种牵引式多功能青黄贮秸秆收获机，包括机架、牵引杆、柴油机，其特征在于机架(1)两端分别安装有胶轮(2)，机架(1)一侧设有牵引杆(3)，机架(1)上端装有柴油机(4)，其输出轴与离合器(5)相接，离合器(5)分别与揉搓轴(29)上安装的揉搓从动轮(40)和主动皮带轮(6)及安装在主轴(7)上的从动皮带轮(8)相接，主轴(7)上装有风箱(9)，其内安装有带风扇叶(10)的刀盘(11)，刀盘(11)内侧固装有动刀(12)，风箱(9)外侧安装有上侧板(13)，上侧板(13)下端部位有定刀(21)，上端部位有链轮(37)、伞齿轮(38)、(39)依次相连构成齿轮传动机构设置的齿轮(14)、(15)、(16)相啮合与齿辊(17)和棱辊(18)相接，齿辊(17)和棱辊(18)下端部位安装有割刀(19)、(20)，上侧板(13)下方右端部位有定刀(21)，上侧板(13)左端部位装有导入滑块(22)，导入滑块(22)与套接压缩弹簧(24)的拉杆(23)相接，由锁紧螺母(25)固定，风箱(9)上端部位安装抛送筒(26)，上侧板(13)前端有扶禾器(27)，离合器(5)经从动皮带轮(8)与安装在机架(1)另一侧的揉搓体(28)内的揉搓轴(29)相接，揉搓体(28)内安装有动搓盘(30)和静搓盘(31)。
2.根据权利要求1所述的牵引式多功能青黄贮秸秆收获机，其特征在于抛送筒(26)上设有弹簧(32)、抛送导板(33)及导板调节链(34)。
3.根据权利要求1所述的牵引式多功能青黄贮秸秆收获机，其特征在于上侧板(13)上端安装有推禾器(35)。
4.根据权利要求1所述的牵引式多功能青黄贮秸秆收获机，其特征在于在扶禾器(27)中间部位安装喂入槽板(36)。
专利摘要本实用新型涉及农业机械。该机架一侧设有牵引杆，机架上端装有柴油机，其输出轴与离合器相接，离合器分别与揉搓轴上安装的揉搓从动轮和主动皮带轮及安装在主轴上的从动皮带轮相接，主轴上装有风箱，其内安装有带风扇叶的刀盘，刀盘内侧固装有动刀，风箱外侧安装有上侧板，上侧板下端部位有定刀，上端部位有链轮、伞齿轮依次相连构成齿轮传动机构设置的齿轮相啮合与齿辊和棱辊相接，齿辊和棱辊下端部位安装有割刀，上侧板下方右端部位有定刀，上侧板左端部位装有导入滑块，导入滑块与套接压缩弹簧的拉杆相接，由锁紧螺母固定，风箱上端部位安装抛送筒，上侧板前端有扶禾器。该机适用于小型牧场需要。
文档编号A01D45/00GK2817364SQ2006200200
公开日2006年9月20日 申请日期2006年1月12日 优先权日2006年1月12日
发明者王洪礼, 王焱, 王方礼 申请人:王焱