专利名称：一种无立柱大棚框架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种农业种植用器材，特别是用于果蔬种植的暖棚、冷 棚无立柱大棚框架。
背景技术：
传统的大棚采用了竹、木或钢管结构，竹木结构因其的本体材料容易腐 朽，承受的重量也较低，不能抵御强风暴雨及大雪的袭击，空间也小，保温
性能差；使用钢管做支架，钢架温室大棚杆金属表面因施肥、喷药等原因会 使钢管生锈腐蚀较快，使用时间大大缩短，薄膜跟钢管接触，钢管传热量较 高，容易把薄膜灼坏，因而缩短了薄膜的使用寿命，并且它的成本较高，一 般人很难接受；而新型农用镁水泥棚架，则具有强度高，相对木制、竹制棚 架来讲，使用寿命要长些，并且造价较低，是一种很有发展前途的产品，但 是其还存在一定的问题，主要是棚架结构不合理，由于釆用支柱，温室釆光 受到影响，棚架扭曲变形，怕高温高湿，而曰光温室和塑料大棚的棚架则正 是须在高温高湿环境条件下使用，目前大棚结构及棚架材料不够理想。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种无立柱大棚框 架，使得暖棚、冷棚可以不用立柱，并且釆光不受影响、抗高温、抗潮湿。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种无立柱大棚框架，包括多根拱 形构件和固定于每根拱形构件上的多根纵向拉链；所述拱形构件间隔为
85 150cm;拱形构件内设有多根04.8~6.5螺紋钢筋垂直贯穿拱形构件横截 面构成骨架，以04.8 6.5螺紋钢筋为顶点设有构成等边三角形的拉筋，所述 拉筋纵向间隔为25公分到30公分；在骨架上浇注由石块(D8 16cm、净河砂 和高强度32.5号水泥搅合而成的混凝土，强度标号不小于C30,制成高度为 3 5米，宽度为7 9米的拱形构件，且拱形构件的横截面的上表面为光滑面。 拱形构件骨架是由多根5.0螺紋钢筋和拉筋构成的，拱形构件设有弧半 径为3000毫米的 一段弧，弧半径为9000亳米第二段弧，弧半径为600亳米第三 段弧,且各段弧相切连接，斜切线长为2000毫米与第三段弧相切连接。
拱形构件由两块对称的拱形构件组合而成，两拱形构件的连接端沿纵向 开有螺钉孔，两块拱形构件连接端重叠且螺钉孔重合，重叠长300亳米，螺 钉孔之间距离100亳米，螺钉孔到拱形构件末端最小距离IOO毫米，在螺钉孔中装有螺钉或销钉；所述拉筋为钢筋、钢丝、钢弹、铁弹等。
本实用新型有益效果
1. 本实用新型是由多根钢筋混凝土材料制成的拱形支架组成，不需要立 柱，不但结构简单、组装方便，而且具有很好的釆光效果，能抗髙温和潮湿, 本实用新型完全根据力学和热力学原理将支架设计为高度为3 5米，宽度为 7 9米之间的钢筋混凝土整体拱形，保证了其力学性能，加强了其支撑强度， 省去了中间的支柱，这样就减轻了建大棚时的工作量，节省了材料，降低了 成本，也节省了棚内的空间。
2. 本实用新型釆用钢筋混凝土材料制成的拱形支架，因水泥结构不容易 产生热量，可延长薄膜的使用时间，特别是大棚骨架入地部分的防腐蚀比较 好，大大延长了大棚骨架的使用寿命。
3. 本实用新型釆用钢筋混凝土棚架成本仅为金属棚架的1/5，不腐蚀、 朽坏、不变形倾斜，抗风能力强，该框架由于热传导速率低，骨架位置上的 塑料膜不易损坏，框架履膜的使用寿命可提高l倍。
附困说明
图1为本实用新型整体暖棚架结构示意图。
图1 l为本实用新型
图1的A-A剖视图。
图1 2为本实用新型图l棚架结构示意图。 图2为本实用新型整体冷棚架结构示意图。 图2 1为本实用新型图2的a-a剖视图。
具体实施方式实施例1
如图l,
图1 1所示暖棚无立柱大棚框架， 一种无立柱大棚框架，由后 墙、拱形构件1和固定于每根拱形构件1上的多根纵向拉链构成暖棚棚架， 所述拱形构件1由多根钢筋和拉筋制成的骨架，其间隔为85 150cm;在骨 架上浇注的混凝土构成，拱形构件1内设有0>4.8~6.5螺紋钢筋垂直贯穿拱形 构件l横截面，以O5.0螺紋钢筋为顶点，螺紋钢筋间设置有构成三角形的拉 筋，在顶角对边与中线垂直相交处加设有O5.0螺紋钢，骨架高为90毫米， 底边宽为40毫米，所述拉筋纵向间隔为25公分到30公分；在骨架上烧注由 石块08 16cm、净河砂和高强度32.5号水泥按1: 1: 1重量比例搅合而成的 混凝土,其强度标号不小于C30，拱形构件1的钢筋混凝土通过模具浇注而成, 经模具加工结构严密牢固，为了适应采光需求，经科学计算制成高度为3 5
米，宽度为7 9米的拱形构件1，且拱形构件1的横截面的上表面为光滑面； 在拱形构件1上沿纵向设有纵向拉孔，纵向拉链穿过纵向拉孔或绑扎于纵向 拉孔处；拱形构件l设有第一段弧、第二段弧、第三段弧和斜切线，各段弧 长不同且所述的弧半径不相同；第一段弧的弧半径为3000毫米，第一段弧与 第二段弧相切连接，第二段弧的弧半径为9000毫米，第二段弧和第三弧连接， 第三段弧的弧半径为600亳米，第三弧到后水泥墙的水平距离为1755毫米， 到地面垂直距离为3000亳米，斜切线长为2000毫米；斜切线与后墙连接， 后墙的垂直高度为2000毫米；第一段弧接地端到后墙的水平距离为7500亳 米；在实际使用时，将拱形支架前段弧的一端直接插入田间，另一端插入由 混凝土砌成的墙体上，依次平行排列，其设有纵向拉链构成暖棚棚架，然后 在其上部覆盖棚膜，为了延长棚膜的使用寿命，将拱形支架的横截面制作成 的上部呈弧形光面(弧半径为25毫米)，下部为矩形(50x95平方毫米)；无 立柱框架大棚的山墙为砖垒或土垒侧壁墙。 实施例2
如图2、图2 1所示冷鵬无立柱大棚框架，由拱形构件l和贯穿于拱 形构件1上纵向拉孔的多根纵向拉链组成冷鹏框架；拱形构件1两两对称组 合而成，两拱形构件l的连接端沿纵向开有两个螺钉孔，两拱形构件l连接 端重叠且两个螺钉孔重合，重叠长300亳米，在两个螺钉孔中装有螺钉，且 拱形构件l的横截面的上表面为光滑面；拱形构件l是由第一段弧，第二段 弧，第三段弧构成；第一段弧的弧半径为3000毫米，第一段弧与第二段弧相 切连接，第二段弧弧半径为7200亳米，第二段弧与第三段弧相切连接，第三 段弧弧半径为1800亳米，冷鵬框架的跨度为8000亳米；所述螺钉孔设在第 三段弧上，第一螺钉孔到第三段弧末端的距离为IOO毫米，第二螺钉孔到第 三段弧末端的距离为200亳米，螺钉孔之间距离IOO毫米；高度为3 5米， 宽度为7 9米之间；拱形构件l由四根钢筋、覆盖在钢筋外部的混凝土层组 成，其横断面为上部呈弧形(弧半径为25亳米)，下部为矩形(50x95平方 毫米)结构，在矩形截面对角线的顶点上分别设有0)4.8 6.5的螺紋钢，矩形 截面的各边设有拉筋；混凝土采用石块(D8 16nim,高强度32.5号水泥，净河 砂按l: 1: l重量搅拌混合而成，强度标号不小于C30,用模具捣制形成拱 形构件l;使用时，由两拱形构件1呈半圆型用两棵金属螺丝组装， 一头插 入地面，入地端的高度为400毫米，另一头用螺丝连接顶部，纵向设有拉链 纵向拉链穿过纵向拉孔或绑扎于纵向拉孔处，组成整体无立柱框架冷棚，安 装和使用都很方便。
权利要求1.一种无立柱大棚框架，包括多根拱形构件和固定于每根拱形构件上的多根纵向拉链，其特征在于拱形构件间隔为85～150cm；拱形构件内设有3～4根Φ4.8～6.5螺纹钢筋垂直贯穿拱形构件横截面构成骨架，骨架为三角形，其以螺纹钢筋为顶点，螺纹钢筋间设置有构成三角形的拉筋，所述拉筋沿螺纹钢筋走向间隔为25分到30公分；在骨架上浇注混凝土，强度标号不小于C30，制成高度为3～5米，宽度为7～9米的拱形构件，且拱形构件的横截面的上表面为光滑弧面。
2. 根据权利要求1所述的一种无立柱大棚框架，其特征在于拱形构件 骨架是由多根O5.0螺紋钢筋和拉筋构成的，拱形构件设有弧半径为3000毫 米的 一段弧,弧半径为9000亳米第二段弧,弧半径为600亳米第三段弧,且各段 弧相切连接，斜切线长为2000亳米与第三段弧相切连接。
3. 根据权利要求1所述的一种无立柱大棚框架，其特征在于拱形构件 两两对称组合而成，两拱形构件的连接端沿纵向开有螺钉孔，两拱形构件连 接端重叠且螺钉孔重合，重叠长300亳米，螺钉孔之间距离IOO亳米，螺钉 孔到拱形构件末端最小距离100亳米，在螺钉孔中装有螺钉或销钉。
4. 根据权利要求1所述的一种无立柱大棚框架，其特征在于所述拉筋 为钢筋、钢丝、钢弹或铁弹。
专利摘要一种无立柱大棚框架由后墙、拱形构件、纵横向连接链构成，拱形构件间隔为85-150cm；拱形构件内设有3～4根Φ4.8～6.5螺纹钢筋垂直贯穿拱形构件横截面构成骨架，骨架为三角形，螺纹钢筋间设置有构成三角形的拉筋，所述拉筋沿螺纹钢筋走向间隔为25公分到30公分；在骨架上浇注由石块Φ8-16cm、净河砂和高强度32.5号水泥按1∶1∶1重量比例搅合而成的混凝土，强度标号不小于C30，制成高度为3～5米，宽度为7～9米的拱形构件，且拱形构件的横截面的上表面为光滑弧面，无立柱大棚框架体强度高、造价低、不腐蚀变形倾斜，使用本框架履膜的使用寿命能提高1倍，该无立柱框架高度可高于一般大棚，扩大了工作空间，便于棚内人工及机械作业。
文档编号A01G9/14GK201054904SQ200720011369
公开日2008年5月7日 申请日期2007年3月28日 优先权日2007年3月28日
发明者夏德奎 申请人:夏德奎