专利名称：多向归一辊式高效玉米脱粒机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种玉米脱粒设备，尤其是一种可以向进料斗中堆积玉米棒而不影响其 连续脱粒的多向归 一辊式高效玉米脱粒机。
背景技术：
目前，农村普遍采用的玉米脱粒机是齿盘旋转式玉米脱粒机，由脱粒装置、支架与动力 系统构成。脱粒装置固定在支架上并与动力系统相连。脱粒装置主要由固定机座、旋转齿盘、 活动门扇与压力弹簧构成。脱粒机按照动力系统可分为手动式与机械式两种，其动力系统通 过手摇把或角带驱动脱粒装置中的旋转齿盘，使其相对活动门扇做旋转运动。活动门扇上有 带筛孔的弧形扇体与限位齿构成的锥形限位区，与固定机座与旋转齿盘构成锥形限位孔，玉 米棒在活动门扇与旋转齿盘的交错作用下顺着锥形限位孔向下旋转运动并脱粒，压力弹簧可 调节活动门扇与旋转齿盘间的紧度。在整个玉米棒的运动过程中，在压力弹簧的作用下，玉 米棒与活动门扇紧密接触并被限制在限位孔内，旋转齿盘的外齿向横下方运动，将玉米粒刨 离玉米棒，并使玉米棒向下旋转运动，与玉米棒紧密接触的活动门扇也将疏松的玉米粒挤落， 旋转齿盘的内齿主要产生向下的作用力，通过在压力弹簧作用下的活动门扇的辅助作用下， 牢牢钉住玉米棒，使其在初期向下运动，并在玉米棒上部经过盘心高度时，使其钉住玉米棒 带着它向出口运动，完成脱粒过程。由于该产品结构简单、价格低廉、使用灵活，所以在农 村得到了极大的普及。但是齿盘玉米脱粒机的一个极大缺点就是脱粒效率低，并需手工进料。 发明内容
为了克服齿盘玉米脱粒机脱粒效率低并需手工进料的缺点，本实用新型在详细研究脱粒 原理后，提供了一种多向归一辊式高效玉米脱粒机，该玉米脱粒机不仅脱粒效率高，而且可 以向进料斗中堆积玉米棒而不影响其连续生产。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是改变原先的连续单个玉米棒径向旋转 径向深入的直线式脱粒方式，改为连续多个玉米棒径向旋转横向滚入的带式脱粒方式。其具 体脱粒结构为辊筒由与动力连接的圆筒外壁平行轴线均布焊接三条直线正圆钢筋构成，筛 篦由多根直线钢筋等间距与三四根大半圆的放射线形钢筋内壁焊接形成，辊筒与筛篦间为由 宽到窄的放射性渐变间隙，其宽略宽于玉米棒粗细，并与进料斗出口对应，其窄为玉米骨粗 细，辊筒在动力装置带动下绕轴线旋转，筛篦不动，玉米棒带从宽间隙进入，窄间隙出来， 在辊筒与钢筋的拨动与挤压下逐渐脱粒。为了形成稳定玉米棒带，其进料斗结构在常见的斗 部、流部基础上增加转向流部，即进料斗由斗部、流部、转向流部顺序衔接而成，斗部由间 距由宽变窄的斗部左托板与斗部右托板及相对平行的前后板围成，其上口为整个进料斗的矩 形进料口，下口为矩形窄带出口，其最窄间距略宽于玉米棒粗细；流部由相对平行的流部托 板与流部挡板及相对平行的前后板围成，其上口与斗部下口承接，流部托板与斗部某一托板 在同一平面；转向流部由相对平行的转向流部托板与转向流部挡板及相对平行的前后板围成， 其上口与流部下口承接，下口为整个进料斗的出口，转向流部托板与斗部另一托板平行。右 板与左板及前后板将脱粒机构四面合围并形成了出料腔，玉米粒托板在筛篦下由放射性^f变 间隙的窄方向宽方斜下伸出，并将出料腔分隔成出骨腔与出粒腔。经实验，发现流部与转向 流部的托板分别为水平4(T与水平13(T左右效果比较好。
本实用新型的有益效果是，可以向斗部堆积加玉米棒，随着加工震动，自动形成连续不 断的稳定玉米棒带，不会在加工中被个别玉米棒堵塞而中断，玉米棒带连续脱粒，效率高， 不碎骨，不碎粒，玉米粒不飞溅，脱粒净，并且脱离后的玉米骨与玉米粒各有其出口，实验 机型效率可达每小时6000斤。以下结合附图
和实施例对本实用新型做进一步说明。
图l是常见进料斗剖视图。
图2是多向归一玉米棒进料斗剖视图。
图3是筛篦示意图。
图4是具体实施例剖视图
图中，l.斗部左托板2.斗部右托板3.流部托板4.流部挡板5.转向流部托板6.转向流 部挡板7.右板8.右上折板9.左上折板10.左板ll.挡骨条12.钢筋13.圆筒14.辊筒 15.筛篦16.玉米粒托板。
具体实施方式
在图2所示的多向归一玉米棒进料斗中，斗部左托板(1)与斗部右托板(2)与水平夹角分别 为130°及50° ， 二者底部距离比玉米棒粗细略宽，二者与前后板所围成腔体为斗部，斗部上 面矩形口进料，下面矩形窄带出口。流部托板(3)与斗部右托板(2)在同一平面上，其与流部 挡板(4)及前后板所围成腔体为流部，流部上口承接斗部窄带出口。转向流部托板(5)与斗部 左托板(l)平行，其与转向流部挡板(6)及前后板所围成腔体为转向流部，转向流部上口承接 流部出口，下口为整个进料斗出口。
在图4所示的实施例中，斗部右托板(2)与流部托板(3)及转向流部挡板(6)顺序衔接组成 一个右上折板(8)，斗部左托板(1)与流部挡板(4)及转向流部托板(5)顺序衔接组成一个左上 折板(9)，右上折板(8)与左上折板(9)及前后板围成了多向归一玉米棒进料斗。三个钢筋(12) 与圆筒(13)构成辊筒(14)主体。筛篦(15)包裹辊筒(14)，其间隙构成由宽到窄的渐变的玉米 棒脱粒带，其宽略宽于玉米棒粗细，并与进料斗出口对应，其窄为玉米骨粗细。右板(7)与左 板(10)及前后板围成了出料腔，玉米粒托板(16)在筛篦(15)下由放射性渐变间隙的窄方向宽 方斜下伸出，并将出料腔分隔成出骨腔与出粒腔。为了更流畅的出玉米骨，在玉米棒脱粒带 出口与左板(10)之间加了一个挡骨条(11)。
权利要求1.一种多向归一辊式高效玉米脱粒机，脱粒机构上面是进料斗，下面是出料斗，并与动力装置连接，其特征是辊筒外面包裹着筛篦构成脱粒机构，辊筒由与动力连接的圆筒外壁平行轴线均布焊接三条直线正圆钢筋构成，筛篦由多根直线钢筋等间距与多根大半圆的放射线形钢筋内壁焊接形成，辊筒与筛篦间为由宽到窄的放射性渐变间隙，其宽宽于玉米棒粗细，并与进料斗出口对应，其窄为玉米骨粗细。
2. 根据权利要求1所述的多向归一辊式高效玉米脱粒机，其特征是进料斗由斗部、流部、 转向流部顺序衔接而成，斗部由间距由宽变窄的斗部左托板与斗部右托板及相对平行的前 后板围成，其上口为整个进料斗的矩形进料口，下口为矩形窄带出口，其最窄间距宽于玉 米棒粗细；流部由相对平行的流部托板与流部挡板及相对平行的前后板围成，其上口与斗 部下口承接，流部托板与斗部一托板在同一平面；转向流部由相对平行的转向流部托板与 转向流部挡板及相对平行的前后板围成，其上口与流部下口承接，下口为整个进料斗的出 口，转向流部托板与斗部另一托板平行。
3. 根据权利要求2所述的多向归一辊式高效玉米脱粒机，其特征是斗部左托板与斗部右托板与水平的夹角分别为130°与50° 。
4. 根据权利要求1或2或3所述的多向归一辊式高效玉米脱粒机，其特征是出料斗的右板 与左板及前后板将脱粒机构前后左右四面合围并形成了出料腔，出料斗下部的玉米粒托板 在脱粒机构的筛篦下由辊筒和筛篦间的放射性渐变间隙的窄方向宽方斜下伸出，与出料斗 的前后板垂直且分别固定连接并将出料腔分隔成出骨腔与出粒腔。
专利摘要一种多向归一辊式高效玉米脱粒机，用于干燥后的玉米棒的玉米脱粒，针对齿盘式玉米脱粒机的单个玉米棒手动的喂料并脱粒的低效率的不足，本实用新型主要采用轴向转动的辊筒与固定的筛箅构成的脱粒机构；斗部、流部、转向流部顺序衔接构成的多向归一进料斗；下部被玉米粒托板分隔成出骨腔与出粒腔的双口出料斗三个新技术方案要点，改进后，可以用小车、筐或铁锹批量向进料斗内堆积添加待脱粒玉米棒，进行连续高效脱粒且脱粒后的玉米骨与玉米粒各走其出口。
文档编号A01F11/06GK201156891SQ200720016
公开日2008年12月3日 申请日期2007年11月28日 优先权日2007年11月28日
发明者孙尔键 申请人:孙尔键