具有保险功能的反击式破碎机的制作方法

文档序号:373957阅读:444来源:国知局
专利名称:具有保险功能的反击式破碎机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种具有保险功能的反击式破碎机。
背景技术
反击式破碎机破碎的石料相对其他类型的破碎机具有良好的自然立 方体形态和较少的针片状含量。随着高等级路面施工的增加以及高层建筑 对高标号需求的增^E见行标准对相关石料的粒形及针片状含量又有了更 为苛刻的要求。这一方面增大了反击式破碎机的市场需求;另一方面又对 反击式破碎机的破碎性能提出了更高的要求。由于反击式破碎机的破碎动 能来自设有板锤的转子,石料即由于旋转转子上的板锤高速冲击而破碎, 并被抛向反击板再次破碎,然后又从反击板上弹回到板锤作用区重新破 碎,此外,弹回的石料又与由皮带机不断输入的石料进行碰撞破碎,这个 过程反复进行,直到石料被破碎至所需粒度。当石料从进料口到第一破碎 腔,经板锤与第一反击板的撞击以及物料之间的相互碰撞进行第一次破 碎,继而进入第二破碎腔后重复物料在第一破碎腔的过程,再进入均整 腔进行破碎石料的针片状整形作用。当破碎后的矿石粒度小于锤头与均整 部件反击板之间的缝隙时,就从机内下部排出,即为破碎后的产品石料。 这种破碎机对中等硬度的物料,然而,经常会有一些非破碎石(如铁块等) 会混入到石料中进入破碎腔,这样很容易损坏反击板和板锤,从而影响破 碎机的使用寿命,因此必须杜绝这样的情况发生。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种具有保险功 能的反击式破碎机,它能在有非破碎石进入破碎腔时,自动排除并使反击
板回复到原始位置。
实现上述目的的技术方案是 一种具有保险功能的反击式破碎机,包 括一设有进料口和排料口的机体、设在机体内的转子体、从进料口到排料 口依次设在机体内并位于转子体外围的第一反击板、第二反击板及均整 板,所述第一反击板、第二反击板和均整板均由一反击面板和若干固定在 反击面板上的反击衬板构成的,所述第一反击板、第二反击板和均整板的 反击面板的一端通过铰轴与机体内壁铰接,另一端通过一伸入机体内并且 后部设有螺纹的拉杆悬挂在机体上,所述拉杆上设有保险装置,该保险装 置包括在位于机体外的拉杆后部依次套装的一定位板、下弹簧座、 一保险 弹簧、 一上弹簧座及一上调整螺母,所述定位板固定在机体的外表面上。 上述的具有保险功能的反击式破碎机,其中,所述第一反击板的保险
装置上的保险弹簧为蝶形弹簧,所述第二反击板和均整板的保险装置中的 保险弹簧为圆柱弹簧。
上述的具有保险功能的反击式破碎机,其中,所述第一反击板的保险 装置还包括若干套装在拉杆上且位于定位板和下弹簧座之间的调心垫圈 及一旋套在上调整螺母上端的定位螺母。
上述的具有保险功能的反击式破碎机,其中,所述定位螺母的上端还 设置一拉杆套。
上述的具有保险功能的反击式破碎机,其中,所述第二反击板、均整
板的保险装置还包括若干套装在拉杆上且位于定位板和下弹簧座之间的 调心垫圈、依次旋套在调心垫圈上端的一下定位螺母、 一下调整螺母及一 旋套在上调整螺母上端的上定位螺母。
上述的具有保险功能的反击式破碎机,其中,所述上定位螺母的上端
还设置一拉杆套。
由于采用了本实用新型的具有保险功能的反击式破碎机的技术方案, 即在反击部件上设有保险装置, 一旦有非破碎石(如铁块等)进入破碎 腔时,即会自动排除并恢复到原始位置。


图1为本实用新型的具有保险功能的反击式破碎机的机体的结构示意
图2为本实用新型的具有保险功能的反击式破碎机中保险装置的结构 示意图3为本实用新型的具有保险功能的反击式破碎机中保险装置的一种 实施例的结构示意图。
具体实施方式
为了能更好地对本发明的技术方案进行理解,下面通过具体地实施例 并结合附图进行详细地说明
请参阅图1至图3,本实用新型的具有保险功能的反击式破碎机,包 括机体l、转子体2、第一反击板3、第二反击板4及均整板5,其中,机 体1设有进料口 11和排料口 12;转子体2设在机体1内,它的外表面上 均布设有若干板锤20;第一反击板3、第二反击板4和均整板5均由一反 击面板31、 41、 51和若干固定在反击面板上的齿状的反击衬板32、 42、 52构成的,第一反击面板31、第二反击面板41及均整面板51均呈弧线 形,它们安装在主机壳体1的内壁上并位于转子体2的外围,反击面板31、 41、 51的一端通过铰轴7与机体1内壁铰接,另一端通过一伸入机体1内 并且后部设有螺纹的拉杆300、400、500悬挂在机体1的内壁上;拉杆300、 400、 500上还设有保险装置30、 40、 50;第一反击板3安装在靠近进料 口 11的位置,均整板5安装在靠近排料口 12的位置,第二反击板4安装 在介于第一反击板3及均整板5之间,三者与转子体2之间形成一破碎室, 该破碎室相应第一反击板3、第二反击板4及均整板5包括位于进料口 11 侧的第一破碎腔13、位于排料口 12侧的均整腔15及介于第一破碎腔13 和均整腔15之间的第二破碎腔14;第一破碎腔13、第二破碎腔14和均 整腔15的腔体空间依次由大到小。
第一反击板3的保险装置30包括一设有拉杆300穿孔的一定位板301 、 调心垫圈302、上下弹簧座305、 303、 一保险弹簧304、 一上调整螺母306、 一上定位螺母307及拉杆套308,其中,拉杆300从机体1外表面伸入机
体1内其前端通过铰轴8铰接在反击面板31的下端,定位板301、调心垫 圈302、下弹簧座303、保险弹簧304、上弹簧座305、上调整螺母306、 上定位螺母307及拉杆套308依次套设在位于机体1外的拉杆300后部, 定位板301固定在机体1的外表面上;
第二反击板4及均整板5的保险装置40、 50包括一设有拉杆400、 500 穿孔的定位板401、调心垫圈402、 一上下调整螺母407、 403、 一上下弹 簧座406、 404、 一保险弹簧405、上下定位螺母408及一拉杆套409,其 中,拉杆400从机体1外表面伸入机体1内其前端通过铰轴8铰接在反击 面板41、 51的下端;定位板401、调心垫圈402、下调整螺母403、下定 位螺母407、上弹簧座404、保险弹簧405、下弹簧座406、上调整螺母407、 上定位螺母408及拉杆套409依次套设在位于机体1外的拉杆400后部, 定位板401固定在机体1的外表面上。
第一反击板3的保险装置30上的保险弹簧304为蝶形弹簧,第二反 击板4和均整板5的保险装置40、 50中的保险弹簧405为圆柱弹簧。
当物料中混入不可破碎的金属物时,反击板3、 4和均整板5将受到 很大的冲击压力,而使保险弹簧304、 405压縮,拉杆300、 400、 500向 后移动,使反击板3、 4、和均整板5以铰轴7转动一角度,增大了反击板 3、 4和均整板5与板锤20之间的间隙,使不可破碎物顺利排出,从而保 证不损坏破碎机的主要零部件,不可破碎物排出后,反击板3、 4和均整 板5靠自重和保险弹簧304、 405的弹力迅速回到原位,继续正常的破碎 工作。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说 明本实用新型,而并非用作为对本本实用新型的限定,只要在本实用新型 的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型 的权利要求书范围内。
权利要求1.一种具有保险功能的反击式破碎机,包括一设有进料口和排料口的机体、设在机体内的转子体、从进料口到排料口依次设在机体内并位于转子体外围的第一反击板、第二反击板及均整板,所述第一反击板、第二反击板和均整板均由一反击面板和若干固定在反击面板上的反击衬板构成的,所述第一反击板、第二反击板和均整板的反击面板的一端通过铰轴与机体内壁铰接,另一端通过一伸入机体内并且后部设有螺纹的拉杆悬挂在机体上,其特征在于,所述拉杆上设有保险装置,该保险装置包括在位于机体外的拉杆后部依次套装的一定位板、下弹簧座、一保险弹簧、一上弹簧座及一上调整螺母,所述定位板固定在机体的外表面上。
2. 根据权利要求1所述的具有保险功能的反击式破碎机,其特征在于,所述 第一反击板的保险装置上的保险弹簧为蝶形弹簧,所述第二反击板和均整板的保险 装置中的保险弹簧为圆柱弹簧。
3. 根据权利要求1或2所述的具有保险功能的反击式破碎机,其特征在于, 所述第一反击板的保险装置还包括若干套装在拉杆上且位于定位板和下弹簧座之 间的调心垫圈及一旋套在上调整螺母上端的定位螺母。
4. 根据权利要求3所述的具有保险功能的反击式破碎机,其特征在于,所述 定位螺母的上端还设置一拉杆套。
5. 根据权利要求1或2所述的具有保险功能的反击式破碎机,其特征在于, 所述第二反击板、均整板的保险装置还包括若干套装在拉杆上且位于定位板和下弹 簧座之间的调心垫圈、依次旋套在调心垫圈上端的一下定位螺母、 一下调整螺母及 一旋套在上调整螺母上端的上定位螺母。
6. 根据权利要求5所述的具有保险功能的反击式破碎机,其特征在于,所述 上定位螺母的上端还设置一拉杆套。
专利摘要本实用新型公开了一种具有保险功能的反击式破碎机,包括一设有进料口和排料口的机体、设在机体内的转子体、从进料口到排料口依次设在机体内并位于转子体外围的第一反击板、第二反击板及均整板,所述第一反击板、第二反击板和均整板均由一反击面板和若干固定在反击面板上的反击衬板构成的,所述第一反击板、第二反击板和均整板的反击面板的一端通过铰轴与机体内壁铰接,另一端通过一伸入机体内并且后部设有螺纹的拉杆悬挂在机体上,所述拉杆上设有保险装置,该保险装置包括在位于机体外的拉杆后部依次套装的一定位板、下弹簧座、一保险弹簧、一上弹簧座及一上调整螺母。它能在有非破碎石进入破碎腔时,自动排除并使反击板回复到原始位置。
文档编号B02C13/31GK201189478SQ200820057410

公开日2009年2月4日 申请日期2008年4月17日 优先权日2008年4月17日
发明者奚佐泳, 杜松寿 申请人:上海建设路桥机械设备有限公司
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