专利名称：微型植物苗工厂的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种农业机械技术领域的植物育苗装置，具体 的说，是一种微型植物苗工厂。
背景技术：
现代育苗产业是低成本生产大量规格一致、发育正常的优质种 苗幼苗。育苗是作物生产的重要手段，优质种苗的培育，是获得丰 产、增加经济效益的重要环节。目前常规育苗主要在温室或自然环 境下进行，存在劳动力成本高，种苗生长缓慢，且品质难以控制等 问题。在不同的季节和气候条件下，光照强度、光照时间、温度、 湿度、C02浓度等环境要素经常处于变化之中，种苗生长参差不齐。 而且，由于温室空间大、外围护结构保温性能较差，采暖降温的费 用也较大。由于温室难以做到与外界的完全隔离，病虫害易于发生， 使农药用量相应增加，直接影响了作物的后期生长发育，导致产量 与品质下降。上述种种不足是影响作物生产的重要因素，也是常规 育苗方式无法改变的现实。实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种微型植物苗工厂。 为了解决上述问题，本实用新型采取以下技术方案 一种微型植物苗工厂，包括维护结构，维护结构包括四周由 绝热保温材料制成的保温绝热层，形成封闭式结构，维护结构内设有气体循环系统、环境控制系统和育苗室，外界空气和环境控制系 统通过气体循环系统与育苗室相连接。
气体循环系统包括风道、搅拌风机、气泵，气泵通过风道连接 搅拌风机。
上述维护结构四周的保温绝热层厚50mm。
气体循环系统置于所述维护结构的背侧，与育苗室相连接，通 过位于维护结构顶部的搅拌风机与外界相连，形成气体自循环系统。
环境控制系统包括加热装置、制冷机组、C02气源、加湿装置、 电磁阀、人机交互操作计算机控制系统，加热装置、制冷机组、加
湿装置、电磁阀和C02气源分别连接人机交互操作计算机控制系统。
育苗室内设置有光照系统、灭菌系统、环境检测装置。 育苗室内设置有三层培养架，每层培养架都设有光照系
照系统可独立控制，温度、湿度、C02浓度各项指标的环境要
气体循环系统统一调控。
环境检测装置采用检测探头，检测探头分别置于每层培下方。
所述每层培养架都设有观察窗，采用双层抽真空的内热 玻璃制成。
所述环境控制系统采用PLC控制器和触摸屏人机交互界面系统。
本实用新型的有益效果为在育苗室四周设置有包含由绝热保 温材料制成的保温层的维护结构，使育苗与外界完全隔离，有效防 止病菌，大大减小了病虫害的发生几率，因此可以少施农药，有利 于作物的后期生长发育。而且这种封闭的环境，使种苗不受外界环 境的影响，不管季节和气候导致的光照强度、光照时间、温度、湿度、C02浓度等环境要素怎么变化，也不会影响到种苗的生长发育， 因此种苗生长较迅速且产量和质量高，而且由于减少了上述问题的 发生，可以大大减少劳动力，且维护结构局有保暖性能，综合上述 因素，本植物苗工厂可以为植物提供最适的生长发育环境，可在无 人监管的情况下生产优质幼苗。
图1是实施例中微型植物苗工厂主视图2是实施例中微型植物苗工厂内部结构示意图。
附图标记说明
I、 维护结构 2、气体循环系统 3、育苗室
5、环境控制系统6、风道7、搅拌风机 8、气泵
II、 加热装置 12、制冷机组 13、 C02气源14、加湿装置 15、电磁阀 16、人机交互操作计算机控制系统
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。
参照图1和图2， 一种微型植物苗工厂，包括维护结构l，维护 结构1长1350 mm，包含了左右两侧面50 mm的绝热保温材料制成 的保温绝热层，形成封闭式结构，深800 mm，包含了前后两侧面50 mm保温层，高度1800 mm，包含角轮的高度。所述维护结构1内设 有气体循环系统2、环境控制系统5和育苗室3，外界空气和环境控 制系统5通过气体循环系统2与育苗室3相连接。
气体循环系统2包括风道6、搅拌风机7、气泵8，搅拌风机7设置于维护结构1的顶部，气泵8通过风道6连接搅拌风机7。气体 循环系统2置于维护结构1的背侧，与育苗室3相连接，通过维护 结构1顶部的搅拌风机7与外界相连，形成气体自循环系统。
环境控制系统5包括加热装置11、制冷机组12、 C02气源13、 加湿装置14、电磁阀15、人机交互操作计算机控制系统16，加热装 置11、制冷机组12、加湿装置13、电磁阀15和C02气源13分别连 接人机交互操作计算机控制系统16。
育苗室3内设置有光照系统、灭菌系统、环境检测装置，光照 系统可独立控制，温度、湿度、C02浓度各项指标的环境要素通过气 体循环系统2统一调控。
育苗室3内设置有三层培养架，每层培养架顶部设三只荧光灯， 所述荧光灯可独立控制，右下角设温湿度传感器器，其中主传感器 在中间层的右下角，上下两层各有一个辅助传感器，辅助传感器只 用来显示温湿度，而不进行控制。所述每层培养架都设有观察窗， 采用双层抽真空的内热式中空玻璃制成，双层抽真空的内热式中空 玻璃观察窗上下两组尺寸为800 mm x 260 mm,中间一组尺寸为650 mmx 260 mm，可以清楚观察育苗室内的情况。
育苗室3右侧设有控制面板，距地面1500 mm，便于工作人员 日常操作。通过控制面板，工作人员可以清楚的看到育苗室内温度、 湿度和C02浓度等环境指标，并可根据实际需求设置环境参数。育 苗室下侧设有加热装置、加湿装置和制冷机组，由计算机控制系统 根据育苗室内的环境情况进行协同控制。
环境检测装置采用检测探头，检测探头分别置于每层培养架右 下方。所述环境控制系统5采用PLC控制器和触摸屏人机交互界面系统。
在育苗室四周设置有包含由绝热保温材料制成的保温层的维护 结构，使育苗与外界完全隔离，有效防止病菌，大大减小了病虫害 的发生几率，因此可以少施农药，有利于作物的后期生长发育。而 且这种封闭的环境，使种苗不受外界环境的影响，不管季节和气候
导致的光照强度、光照时间、温度、湿度、C02浓度等环境要素怎么
变化，也不会影响到种苗的生长发育，因此种苗生长较迅速且产量 和质量高，而且由于减少了上述问题的发生，可以大大减少劳动力， 且维护结构局有保暖性能，本植物苗工厂可以为植物提供最适的生 长发育环境，实际使用时只需将苗盘或组培容器置于育苗室内，通 过人机交互界面设置不同植物生长发育所需要的适宜环境参数，即 可在无人管理状况下生产优质幼苗。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本 技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下， 还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型 的保护范围。
权利要求1、一种微型植物苗工厂，其特征在于，包括维护结构(1)，维护结构(1)包括四周由绝热保温材料制成的保温绝热层，形成封闭式结构，维护结构(1)内设有气体循环系统(2)、环境控制系统(5)和育苗室(3)，外界空气和环境控制系统(5)通过气体循环系统(2)与育苗室(3)相连接。
2、 根据权利要求1所述的微型植物苗工厂，其特征在于， 气体循环系统(2)包括风道(6)、搅拌风机(7)、气泵(8)， 气泵(8)通过风道(6)连接搅拌风机(7)。
3、 根据权利要求2所述的微型植物苗工厂，其特征在于， 上述维护结构(1)四周的保温绝热层厚50 mm。
4、 根据权利要求1所述的微型植物苗工厂，其特征在于， 气体循环系统(2)置于所述维护结构(1)的背侧，与育苗 室(3)相连接，通过位于维护结构(1)顶部的搅拌风机(7) 与外界相连，形成气体自循环系统。
5、 根据权利要求1所述的微型植物苗工厂，其特征在于， 环境控制系统(5)包括加热装置(11)、制冷机组(12)、 C02 气源(13)、加湿装置(14)、电磁阀(15)、人机交互操作计 算机控制系统(16)，加热装置(11)、制冷机组(12)、加湿 装置(14)、电磁阀(15)和C02气源(13)分别连接人机交 互操作计算机控制系统(16)。
6、 根据权利要求1所述的微型植物苗工厂，其特征在于， 育苗室(3)内设置有光照系统、灭菌系统、环境检测装置。
7、 根据权利要求6所述的微型植物苗工厂，其特征在于， 育苗室内设置有三层培养架，每层培养架都设有光照系统， 光照系统可独立控制，温度、湿度、C02浓度各项指标的环境要素通过气体循环系统(2)统一调控。
8、 根据权利要求7所述的微型植物苗工厂，其特征在于， 环境检测装置采用检测探头，检测探头分别置于每层培养架 右下方。
9、 根据权利要求7所述的微型植物苗工厂，其特征在于， 所述每层培养架都设有观察窗，采用双层抽真空的内热式中 空玻璃制成。
10、 根据权利要求1所述的微型植物苗工厂，其特征在 于，所述环境控制系统(5)采用PLC控制器和触摸屏人机交 互界面系统。
专利摘要一种微型植物苗工厂，主要包括维护结构、气体循环系统、育苗室、植物生长环境控制系统。维护结构由不透光的绝热保温材料制成。育苗室内设置光照系统、环境控制系统，与外界完全隔离，有效防止病菌，大大减小了病虫害的发生几率，可少施农药，有利于作物的后期生长发育。封闭的环境使种苗不受光照强度、光照时间、温度、湿度、CO<sub>2</sub>浓度等外界环境的影响，因此种苗生长较迅速且产量和质量高，且由于减少了上述问题的发生，可以大大减少劳动力，且维护结构具有保暖性能，本植物苗工厂可以为植物提供最适的生长发育环境，可在无人监管的情况下生产优质幼苗。
文档编号A01G9/20GK201219397SQ20082011505
公开日2009年4月15日 申请日期2008年5月15日 优先权日2008年5月15日
发明者慧 方, 杨其长, 婧 闻, 鲍顺淑 申请人:中国农业科学院农业环境与可持续发展研究所