专利名称：节能型微粉碎机的制作方法
技术领域：
本发明创造是对粉碎词料的粉碎机结构的改进。
技术背景词料原料的粉碎是词料加工中不可或缺的重要工序， 目前广泛应用的各类粉碎机耗能高，尤其是微粉碎设备耗能更高。到 目前为止，锤片式词料粉碎机的单位能耗未能突破5.5 6.0Kw.H/T的 指标，而微粉碎设备的单位能耗更高达50 110Kw.H/T。
锤片式粉碎机中，高速动转的锤片把物料击碎是很容易的，而已 经粉碎的物料及时的分离出来是相当困难的，因为已粉细了的物料 随锤片以90m/s的速度作圆周运动，而出料的筛孔却与运动方向垂直: 细小的颗粒难以逃出筛孔，物料在粉碎腔内周而复始的转动，严重阻 碍了粉碎机的筛分过程，使粉碎机效率低下。
发明内容::本发明创造的目的是提供一种强强制出筛、循环粉碎
的高效节能型微粉碎机;本发明的目的是通过下述的技术方案实现的: 节能型微粉碎机，包括机体、粉碎机，其特征在于将粉碎机安装在机 体上面，在粉碎机下面安装螺旋输送器，在螺旋输送器下面安装挡板， 挡板左端制出物料口，在挡板下面的机体内安装打板转子，在机体外 面安装减速电机，减速电机分别与螺旋输送器、打板转子连接，半圆 形筛安装在打板转子的两侧，在机体的两侧，半圆形筛的外面安装侧 门。
本发明创造优点:本粉碎机是将粉碎、筛分两个工作过程分解在 各自的工作腔内完成。物料经过粉碎后，再经螺旋输送器进入筛分腔进行筛分，粉碎腔内不滞留物料，因此，粉碎消耗能量降低，筛分腔 在打板转子的作用下强制筛分，因此，提高了筛分效果，降低了能量
的消耗。单位能耗指标可以达到4.0 4.5Kw.H/T水平(3毫米筛孔)；
微粉时节能更明显。
图1是节能型微粉碎机装置示意图； 图2是图1的侧视图。
图l、图2中的l.机体2.打板转子3.减速电机4.锤片5. 粉碎机6.螺旋输送器7.侧门8.半圆形筛9.挡板
具体实施方式
节能型微粉碎机，由机体、打板转子、减速电机、 锤片、粉碎机、螺旋输送器、侧门、半圆形筛、挡板组成；将粉碎机 安装在机体上面，在粉碎机下面安装螺旋输送器，在螺旋输送器下面 安装挡板，挡板左端制出物料口，在挡板下面的机体内安装打板转子， 在机体外面安装减速电机，减速电机分别与螺旋输送器、打板转子连 接，本安通过链条驱动，半圆形筛安装在打板转子的两侧，在机体的 两侧，半圆形筛的外面安装侧门，侧门打开，可以方便更换半圆形筛。 机体上制有出料口。两个粉碎机带动的锤片在圆周互相交叉。物料口 设在圆周交叉点的两侧。粉碎粒度由筛孔控制。
节能型微粉碎机工作过程物料从物料口加入到粉碎腔内，由粉 碎机带动锤片打击物料，粉碎后由螺旋输送器送到筛分腔进行筛分， 物料在打板转子的作用下进行强筛分，粗料由出料口排出，进入循环 粉碎。
权利要求1、节能型微粉碎机，包括机体、粉碎机，其特征在于将粉碎机安装在机体上面，在粉碎机下面安装螺旋输送器，在螺旋输送器下面安装挡板，挡板左端制出物料口，在挡板下面的机体内安装打板转子，在机体外面安装减速电机，减速电机分别与螺旋输送器、打板转子连接，半圆形筛安装在打板转子的两侧，在机体的两侧，半圆形筛的外面安装侧门。
专利摘要节能型微粉碎机，是对粉碎饲料的粉碎机结构的改进；解决目前的粉碎机能耗高的问题；节能型微粉碎机，由机体、打板转子、减速电机、粉碎机、螺旋输送器、侧门、半圆形筛、挡板组成；将粉碎机安装在机体上面，在粉碎机下面安装螺旋输送器，在螺旋输送器下面安装挡板，挡板左端制出物料口，在挡板下面的机体内安装打板转子，在机体外面安装减速电机，减速电机分别与螺旋输送器、打板转子连接，半圆形筛安装在打板转子的两侧，在机体的两侧，半圆形筛的外面安装侧门，机体上制有出料口；优点高效、节能。
文档编号B02C13/288GK201235305SQ200820013
公开日2009年5月13日 申请日期2008年6月19日 优先权日2008年6月19日
发明者周英奎 申请人:辽宁省农牧业机械研究所有限公司