专利名称：花生摘果分选机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种农用机械，尤其是一种花生摘果分选机。
技术背景
目前，花生收获摘果过程中，由于脱粒中带有大量的杂质， 需要对果粒进行处理分选，而一般采用人工的方式将花生果粒进 行分选，工作量大，工作效率低，大大影响了收获时间。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种将花生脱粒后的 果粒进行分选，将杂质有效去除，达到使用方便，分选效果好的 花生摘果分选机。
解决其技术问题采用的技术方案是
一种花生摘果分选机，包括机架、迸料口、出料口、凹板 筛、脱粒室、风机室、分选室、旋转筛筒，机架前端设置有脱粒 室，所述脱粒室外设置有出料口、进料口，内设置有滚轴，滚筒 套装在滚轴上，滚筒下部设置有过滤网筛，脱粒室下部设置有凹 板筛，机架后端设置有分选室和旋转筛筒，所述凹板筛的出料端 装有提升料筒，该提升料筒的出料口与所述旋转筛筒的入料口衔 接，该凹板筛的出料端上方设置有风机室，该风机室的出料口与 所述分选室的进料口连接，所述分选室内设置有多级分选隔板， 其外端设置有多级分选出料口 。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是
通过设置的分选室，可将果粒中含有的杂质中重量较轻的有 效的分离出去，设置的旋转筛筒可将果粒中含有的杂质中重量较 重的有效的分离出去，进而达到多级分选，使分选后的效果显著。
图1为本实用新型主视结构示意图。图2为本实用新型后视结构示意图。
图中进料口 1，脱粒室2，驱动轮3，机架4，车轮5，凹 板筛6，出料口7，滚筒8，分选室9，分选隔板IO，风机室ll， 风机口 12，传动轮13，提升料筒14，皮带15，旋转筛筒16，多 级分选出料口 17。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明
一种花生摘果分选机，包括机架4、进料口l、出料口7、
凹板筛6、脱粒室2、风机室ll、分选室9、旋转筛筒16，机架 前端设置有脱粒室2，所述脱粒室2外设置有出料口 7、进料口 1， 内设置有滚轴，滚筒8套装在滚轴上，滚筒8下部设置有过滤网 筛，脱粒室2下部设置有凹板筛6，机架4后端设置有分选室9 和旋转筛筒16，所述凹板筛6的出料端装有提升料筒14，该提 升料筒14的出料口 7与所述旋转筛筒16的入料口衔接，该凹板 筛6的出料端上方设置有风机室11，该风机室11的出料口与所 述分选室9的进料口连接，所述分选室9内设置有多级分选隔板 10，其外端设置有多级分选出料口 17。 本实用新型工作原理简述如下
首先将收割的花生秧经入料口放入脱粒室2进行脱粒，花生 果粒从花生秧上脱落下来，经滚筒8筛选后，花生秧从脱粒室2 出料口流出，花生果粒、土粒、及杂质由脱粒室2落料口落入凹 板筛6，经凹板筛6初歩筛选，较轻的杂质经风机吸口 12进入分 选室9，通过设置在分选室9内的分选隔板10将杂质按重量进行 多级分选，将分选后的杂质经多级出料口 17收集，花生果粒、 土粒通过提升料筒14进入旋转筛筒16，经旋转筛选，土粒等杂 质旋转筛出，将旋转筛筒16筛选后的花生果粒收集。
权利要求1、一种花生摘果分选机，包括机架、进料口、出料口、凹板筛、脱粒室、风机室、分选室、旋转筛筒，机架前端设置有脱粒室，所述脱粒室外设置有出料口、进料口，内设置有滚轴，滚筒套装在滚轴上，滚筒下部设置有过滤网筛，脱粒室下部设置有凹板筛，其特征在于机架后端设置有分选室和旋转筛筒，所述凹板筛的出料端装有提升料筒，该提升料筒的出料口与所述旋转筛筒的入料口衔接，该凹板筛的出料端上方设置有风机室，该风机室的出料口与所述分选室的进料口连接，所述分选室内设置有多级分选隔板，其外端设置有多级分选出料口。
专利摘要本实用新型涉及一种农用机械，尤其是一种花生摘果分选机。包括机架、脱粒室、风机室、分选室、旋转筛筒，机架前端设置有脱粒室，后端设置有分选室和旋转筛筒，脱粒室外设置有出料口、进料口，内装有滚轴，滚筒套装在滚轴上，滚筒下部装有过滤网筛，脱粒室下部设置有凹板筛，凹板筛出料端连接有提升料筒，提升料筒出料口与旋转筛筒入料口衔接，凹板筛出料端上方设置有风机室，风机室出料口与分选室的进料口连接，分选室内设置有多级分选隔板，其外端设置有多级分选出料口。通过分选室，可将果粒中含有的杂质中重量较轻的有效的分离出去，设置的旋转筛筒可将果粒中含有的杂质中重量较重的有效的分离出去，进而达到多级分选，使分选后的效果显著。
文档编号A01F11/00GK201248275SQ2008201332
公开日2009年6月3日 申请日期2008年9月11日 优先权日2008年9月11日
发明者王兰安 申请人:王兰安