一种u型腔转子式干湿两用混凝土喷射机的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种U型腔转子式干湿两用混凝土喷射机，包括：储料单元，所述储料单元连接上料单元，所述上料单元的下部设有喷射单元，所述喷射单元设有U型腔，所述U型腔转动连接出料单元，所述出料单元设有液态速凝剂供给泵。本发明的优点是：结构简单，干喷时，上料机上方粉状速凝剂料仓定量添加粉状速凝剂，与混凝土拌合料一起运送到喷头处加水，喷射至受喷面；湿喷时，液态速凝剂通过供给泵在喷头处与湿混凝土混合，喷射至受喷面，从而实现干湿喷两用，能有效解决干喷混凝土粉尘大、回弹量大的问题；同时能解决湿喷工艺复杂、清洗困难、易堵塞的问题。
【专利说明】
一种U型腔转子式干湿两用混凝土喷射机
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种U型腔转子式干湿两用混凝土喷射机。
【背景技术】
[0002]喷射混凝土常用于灌注隧道内衬、墙壁、天棚等薄壁结构或其它结构的衬里以及钢结构的保护层，工作原理是借助喷射机，利用压缩空气或其他动力，将按一定配合比的水泥、砂子、石子、水和外加剂等，通过管道以高速喷射到受喷面上凝结硬化而成的一种混凝土。
[0003]目前，采用干式喷射，其工作过程是:物料在料杯中随着转子以一定的速度旋转，在压力和喷气的作用下，物料输送到喷嘴，并在喷嘴处加水喷射出去。干喷机按机械结构形式主要有罐缸式、螺旋式、转子式、转盘式几种。而采用湿式喷射，其工作过程是:物料在料杯中与水按一定比例混合后，通过栗送或气送将物料运输到喷嘴处，并在喷嘴处加入液体速凝剂喷射出去。现有技术的显著缺点是:喷射时产生大量的机旁粉尘，粉状速凝剂添加不匀，造成大量的回弹和喷射混凝土后期强度损失。并且，配套设备复杂、成本高、易堵管、清洗困难、混凝土易落浆，严重影响施工进度。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种U型腔转子式干湿两用混凝土喷射机，其能有效解决干喷混凝土粉尘大、回弹量大的问题；同时能解决湿喷工艺复杂、清洗困难、易堵塞的问题。
[0005]为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的:一种U型腔转子式干湿两用混凝土喷射机，其特征在于，包括:储料单元，所述储料单元连接上料单元，所述上料单元的下部设有喷射单元，所述喷射单元设有U型腔，所述U型腔转动连接出料单元，所述出料单元设有液态速凝剂供给栗。
[0006]本发明相对于现有技术具有以下突出的实质性特点和显著的进步:
结构简单，包括:储料单元，所述储料单元连接上料单元，所述上料单元的下部设有喷射单元，所述喷射单元设有U型腔，所述U型腔转动连接出料单元，所述出料单元设有液态速凝剂供给栗。该喷射机能完成干喷混凝土过程或者湿喷混凝土过程，并且不会发生堵塞现象。粉状速凝剂料仓能精确控制粉状速凝剂的掺量，液态速凝剂供给机能精确控制液态速凝剂的掺量。能实现自动上料，且在密封仓中运送，大大减少劳动强度、降低机旁粉尘。可喷射湿料，且自带密封盘锁紧机构，可随着密封盘的磨损变薄不断下压锁紧，密封性好。U型腔内装有弹性料杯，堵管情况大大降低;更换密封件简单，其他机构易维修，能实现连续给料。
【附图说明】
[0007]图1为本发明的U型腔转子式干湿两用混凝土喷射机的结构示意图；
其中附图标记示意:1.储料斗进口，2.储料斗出口，3.粉状速凝剂料仓，4.上料机入口，5.上料机密封仓，6.螺杆，7.喷射机电机，8.喷射机进料口，9.喷射机喂料口，10.进风口，11.U型腔，12.转子体，13.减速器，14.喷射机出料口，15.液态速凝剂供给栗。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
[0009]请参照图1，本发明的U型腔转子式干湿两用混凝土喷射机包括:储料单元，所述储料单元连接上料单元，所述上料单元的下部设有喷射单元，所述喷射单元设有U型腔，所述U型腔转动连接出料单元，所述出料单元设有液态速凝剂供给栗。
[0010]如图所示，U型腔转子式干湿两用混凝土喷射机包括储料斗进口1、储料斗出口 2、粉状速凝剂料仓3、上料机入口 4、上料机密封仓5、螺杆6、喷射机电机7、喷射机进料口 8、喷射机喂料口 9、进风口 1、U型腔11、转子体12、减速器13、喷射机出料口 14、液态速凝剂供给栗15。
[0011 ]干喷混凝土喷射方式:混凝土干拌合料进入储料斗进口 I，经过震动从储料斗出口2进入上料机入口 4，粉状速凝剂料仓3中的粉状速凝剂同时进入上料机入口 4中，经由螺杆6转动，在上料机密封仓5中传送，进入喷射机进料口 8中；转子体12通过喷射机电机7提供动力，带动U型腔11转动，混凝土拌合料进入喷射机喂料口 9中，高压风通过进风口 10将拌合料吹入喷射机出料口 14，在输料管中运送到喷头处加水，喷射至受喷面，从而完成干喷混凝土工艺。
[00?2]湿喷混凝土喷射方式:混凝土湿拌合料进入储料斗进口 I，经过震动从储料斗出口2进入上料机入口 4，经由螺杆6转动，在上料机密封仓5中传送，进入喷射机进料口 8中；转子体12通过喷射机电机7提供动力，带动U型腔11转动，混凝土拌合料进入喷射机喂料口 9中，高压风通过进风口 10将拌合料吹入喷射机出料口 14，在输料管中运送到喷头处，液态速凝剂通过液态速凝剂供给栗15在喷头处加入，与拌合料一起喷射至受喷面，从而完成湿喷混凝土工艺。
[0013]优选地，所述储料单元包括储料斗进口，所述储料斗进口设有倾斜罩，倾斜罩的倾角在30至45度为最佳，在储料斗进口的下部设有漏斗形状的储料斗出口。
[0014]优选地，所述上料单元包括粉状速凝剂料仓，在所述粉状速凝剂料仓的下部设有上料机入口，所述上料机入口连接有上料机密封仓。
[0015]优选地，所述上料机密封仓为长筒状结构，其相对于所述上料机入口以一定倾角设置，所述倾角以112至135度为最佳。
[00? 6]优选地，储料斗中的混凝土拌合料在下方出口处进入上料机，上料机将混凝土拌合料或粉状速凝剂输送至U型腔转子式喷射机中，经U型腔旋转，拌合料进入下料口，通过高压风经由输料管输送至喷头处，在喷头处加水或加液态速凝剂，从而实现干湿两用。
[0017]优选地，所述储料斗包括进料口、铁网筛、出料口和振动器。混凝土料进入储料斗内，经过铁网筛将大颗粒石子筛出，通过振动器震动，从出料口中进入上料机内。
[0018]优选地，所述上料机包括螺杆、电机、粉状速凝剂料仓、密封仓。电机带动螺杆转动运送混凝拌合料；电机带动粉状速凝剂料仓中螺杆转动，控制粉状速凝剂的掺量;密封仓下方可以打开，方便清洗混凝土粘结料。混凝土料进入进料口，转子体带动U型腔转动，拌合料进入U型腔中的喂料口，喂料口中的料通过转动到达进风口处，从而将拌合料吹送至出料口处。
[0019]优选地，所述U型腔自带密封盘锁紧机构，可随着密封盘的磨损变薄不断下压锁紧。U型腔内装有弹性料杯及密封件，采用优质耐磨衬板和优质橡胶板。
[0020]优选地，所述液态速凝剂供给机为一种高压定量栗。
[0021 ]优选地，所述上料机密封仓连接一螺杆。
[0022]优选地，所述喷射单元包括:喷射机电机，所述喷射机电机连接喷射机进料口，所述喷射机进料口连接喷射机喂料口，所述喷射机喂料口通过转子体连接所述U型腔，在所述U型腔的侧部设有喷射机出料口。
[0023]优选地，所述喷射机出料口还连接有进风口。
[0024]优选地，所述喷射机电机还连接有减速器。
[0025]优选地，所述储料斗包括进料口、铁网筛、出料口和振动器。
[0026]优选地，所述U型腔自带密封盘锁紧机构，在U型腔内装有弹性料杯及密封件。
[0027]优选地，储料斗包括进料口、铁网筛、出料口和振动器。混凝土料进入储料斗内，经过铁网筛将大颗粒石子筛出，通过振动器震动，从出料口中进入上料机内。
[0028]优选地，上料机包括螺杆、电机、粉状速凝剂料仓、密封仓。电机带动螺杆转动运送混凝拌合料;电机带动粉状速凝剂料仓中螺杆转动，控制粉状速凝剂的掺量;密封仓下方可以打开，方便清洗混凝土粘结料。
[0029]优选地，粉状速凝剂料仓包括分电机和螺杆，分电机带动螺杆转动控制流量，从而控制速凝剂掺量。
[0030]U型腔转子式喷射机，包括电机、进料口、喂料口、进风口、出料口、转子体、U型腔和减速器。混凝土料进入进料口，转子体带动U型腔转动，拌合料进入U型腔中的喂料口，喂料口中的料通过转动到达进风口处，从而将拌合料吹送至出料口处。
[0031]U型腔自带密封盘锁紧机构，可随着密封盘的磨损变薄不断下压锁紧。U型腔内装有弹性料杯及密封件，采用优质耐磨衬板和优质橡胶板。
[0032]液态速凝剂供给机为一种高压定量栗。
[0033]本发明的工作过程为:储料斗中的混凝土拌合料在下方出口处进入上料机，上料机将混凝土拌合料或粉状速凝剂输送至U型腔转子式喷射机中。喷射机中转子体带动U型腔转动，拌合料进入U型腔中的喂料口，喂料口中的料通过转动到达进风口处，从而将拌合料吹送至出料口处，经由输料管输送至喷头处，在喷头处加水或加液态速凝剂，从而实现干湿两用。并能精确控制液态速凝剂和粉状速凝剂的掺量，且不易发生堵塞现象，提高工作效率，降低机旁粉尘，提高喷射混凝土质量。
[0034]以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。
【主权项】
1.一种U型腔转子式干湿两用混凝土喷射机，其特征在于，包括:储料单元，所述储料单元连接上料单元，所述上料单元的下部设有喷射单元，所述喷射单元设有U型腔，所述U型腔转动连接出料单元，所述出料单元设有液态速凝剂供给栗。2.如权利要求1所述的U型腔转子式干湿两用混凝土喷射机，其特征在于，所述储料单元包括储料斗进口，所述储料斗进口设有倾斜罩，在储料斗进口的下部设有漏斗形状的储料斗出口。3.如权利要求2所述的U型腔转子式干湿两用混凝土喷射机，其特征在于，所述上料单元包括粉状速凝剂料仓，在所述粉状速凝剂料仓的下部设有上料机入口，所述上料机入口连接有上料机密封仓。4.如权利要求3所述的U型腔转子式干湿两用混凝土喷射机，其特征在于，所述上料机密封仓为长筒状结构，其相对于所述上料机入口以一定倾角设置。5.如权利要求4所述的U型腔转子式干湿两用混凝土喷射机，其特征在于，所述上料机密封仓连接一螺杆。6.如权利要求5所述的U型腔转子式干湿两用混凝土喷射机，其特征在于，所述喷射单元包括:喷射机电机，所述喷射机电机连接喷射机进料口，所述喷射机进料口连接喷射机喂料口，所述喷射机喂料口通过转子体连接所述U型腔，在所述U型腔的侧部设有喷射机出料□ O7.如权利要求6所述的U型腔转子式干湿两用混凝土喷射机，其特征在于，所述喷射机出料口还连接有进风口。8.如权利要求7所述的U型腔转子式干湿两用混凝土喷射机，其特征在于，所述喷射机电机还连接有减速器。9.如权利要求1所述的U型腔转子式干湿两用混凝土喷射机，其特征在于，所述储料斗包括进料口、铁网筛、出料口和振动器。10.如权利要求1所述的U型腔转子式干湿两用混凝土喷射机，其特征在于，所述U型腔自带密封盘锁紧机构，在U型腔内装有弹性料杯及密封件。
【文档编号】E04G21/02GK105888695SQ201610426364
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年6月16日
【发明人】邱新林, 张表志, 傅光奇, 庞立果, 路为, 盛焰华, 彭志强, 张春霞
【申请人】北京新桥技术发展有限公司, 广东省南粤交通潮漳高速公路管理中心