专利名称：果皮、果核分离机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种果皮、果核分离机，尤其是涉及一种带核果类果皮、 果核分离机。
背景技术：
目前，由于山茱萸等果皮产品的药用价值或保健功能逐步被人们发现，市
场对于产品的用量也与日俱增；传统的分离方法为首先将山茱萸水煮，使其果 皮软化，然后通过碾压的方法，使果皮与果核分离，通过这种方法获得的果皮 没用形状；外观及其不规格，而且也很不卫生；并且在碾压过程中也会损失一 些果肉。
由于山茱萸果体小，手工加工效率极低，每人日加工量不足3-4公斤，日 劳动成果非常有限，占用了大量的劳动力，不利于大规模产业化生产。
发明内容
为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种果皮、果核分离机， 该果皮、果核分离机本设计将大、小不同的果料通过不同直径的分配口进行初 歩分离，然后通过冲针使果皮、果核分离，可以大大的加快分离进度；由于本 设计非常简单，所以成本很低，利于果皮、果核分离的大规模产业化进程。
为实现上述发明的目的，本实用新型采用如下技术方案
一种果皮、果核分离机，包括用于控制落料的分配系统，用于分拣料大小 的分拣系统，用于果皮、果核分离的冲针分离系统；所述的控制落料的分配系 统包括料斗、隔离盘及拨轮，在料斗内的下部设有隔离盘，隔离盘的盘体设有 多个落料口，在落料口与下方的分拣盘之间设有拨轮；所述的分拣料大小的分 拣系统包括毛刷及分拣盘，在分拣盘的上表面由内至外设有多条蜗线状"V" 形槽，在蜗线状"V"形槽的蜗线中间隔设有多个分配口，毛刷拨动杆固定在料斗下部外侧，在毛刷拨动杆下部设有毛刷，毛刷与分拣盘滑动配合；所述的 果皮、果核分离的冲针分离系统包括导向块、工作平台、扶正孔、底座、限位 杆、主冲针臂及副冲针臂，在分拣盘下部的拉杆上端环绕设置有多套由副冲针 臂、主冲针臂、冲针及限位杆组成的冲压装置及导向块，在冲压装置和导向块 下部设有工作平台，活舌摇臂设在工作平台的上表面，工作平台的面上设有扶 正孔，底座设置在工作平台的下部。
所述的果皮、果核分离机，所述的控制落料分配的动力系统，在分拣盘的 外围边上设有一凹槽，传动带套在凹槽中，在分拣盘一侧的传动带外拐套在导 向轮上，然后由导向轮引出套在单相主动轮上，并由单相主动轮引出套在副导 向轮上，然后回归套在传动带的凹槽中，所述的副导向轮还连接有链条，链条 套在齿轮上。
所述的果皮、果核分离机，所述的分拣料大小的分拣动力系统，传动带套 在分拣盘外围，毛刷拨动杆固定在料斗下部外围，毛刷固定在毛刷拨动杆下部， 毛刷与分拣盘滑动配合。
所述的果皮、果核分离机，所述的果皮、果核分离的冲针分离动力系统，
拉杆外侧的拉杆套固定在工作平台和底座的中部，拉杆的下端连接摇杆A。
所述的果皮、果核分离机，所述的支撑机构，在工作平台的下部设有一框 架，在框架中部设有涡轮减速机、单相电机，涡轮减速机的皮带轮A和单相电 机的皮带轮B由三角带连接，在涡轮减速机的两侧分别设有连接摇杆B的偏心 轮A和连接摇杆A的偏心轮B。
所述的果皮、果核分离机，在底座的下部设有枣核滑出通道和枣皮滑出通道。
所述的果皮、果核分离机，在枣核滑出通道的上端外侧设有副斗。 由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下优越性； 本实用新型的果皮、果核分离机，利用设置在分拣盘中部的环状"V"形槽及在环状"V"形槽间隔设置的分配口将山茱萸果或其它带核果类由内至外 进行驱赶，进入分配孔，当山茱萸果或其它带核果类从分配孔下落后进入导向 块的滑道内，在滑道引导下山茱萸果或其它带核果类由原来的水平位置渐变为 垂直位，而后落入工作盘面上的扶正孔中待冲。工作平台在活舌臂的驱动下沿 顺时针方向步进，果物也以步进的方式向前移动，当移动到与冲针臂对应时， 在冲针的冲刺下，果核被冲出，冲真抽出后，工作平台继续向前移动果皮也随 之向前移动，再由副冲真冲出扶正孔，落入滑斗排出机体，通过上述步骤，使 得分拣速度远远的大于手工作业的工作效率；本实用新型结构简单、易于大面 积推广应用。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的控制落料分配动力系统立体结构示意图。
在图中1、料斗；2、隔离盘；3、导向轮；4、传动带；5、分配口 ； 6、 限位杆；7、主冲针臂；8、副冲针臂；9、工作平台；10、底座；11、扶正孔； 12、副斗；13、枣核滑出通道；14、枣皮滑出通道；15、拉杆套；16、拉杆； 17、皮带轮A; 18、偏心轮A; 19、三角带；20、涡轮减速机；21、偏心轮B; 22、皮带轮B; 23、单相电机；24、摇杆A; 25、摇杆B; 26、活舌摇臂；27、
导向块；28、导向轮；29、单相主动轮；30、分拣盘；31、毛刷；32、毛刷拨 动杆；33、拨轮；34、副导向轮；35、链条；36、齿轮。
具体实施方式
参考下面的实施例，可以更详细地解释本实用新型；但是应当指出的是本
实用新型并不局限于下述实施例。
在图l、 2中， 一种果皮、果核分离机，包括用于控制落料的分配系统，用 于分拣料大小的分拣系统，用于果皮、果核分离的冲针分离系统；所述的控制 落料的分配系统包括料斗l、隔离盘2及拨轮33，在料斗l内的下部设有隔离盘2，隔离盘2的盘体设有多个落料口 3，在落料口 3与下方的分拣盘30之间 设有拨轮33;所述的分拣料大小的分拣系统包括毛刷31及分拣盘30，在分拣 盘30的上表面由内至外设有多条蜗线状"V"形槽37，在蜗线状"V"形槽37 的蜗线中间隔设有多个分配口 5,毛刷拨动杆32固定在料斗1下部外侧，在毛 刷拨动杆32下部设有毛刷31，毛刷31与分拣盘30滑动配合；所述的果皮、 果核分离的冲针分离系统包括导向块27、工作平台9、扶正孔ll、底座IO、限 位杆6、主冲针臂7及副冲针臂8，在分拣盘30下部的拉杆16上端环绕设置有 多套由副冲针臂8、主冲针臂7、冲针及限位杆6组成的冲压装置及导向块27， 在冲压装置和导向块27下部设有工作平台9，活舌摇臂26设在工作平台9的 上表面，工作平台9的面上设有扶正孔11，底座10设置在工作平台9的下部； 所述的控制落料分配的动力系统，在分拣盘30的外围边上设有一凹槽，传动带 4套在凹槽中，在分拣盘30—侧的传动带4外拐套在导向轮28上，然后由导 向轮28引出套在单相主动轮29上，并由单相主动轮29引出套在副导向轮34 上，然后回归套在传动带4的凹槽中，所述的副导向轮34还连接有链条35， 链条35套在齿轮36上。
所述的果皮、果核分离机，所述的分拣料大小的分拣动力系统，传动带4 套在分拣盘30外围，毛刷拨动杆32固定在料斗1下部外围，毛刷31固定在毛 刷拨动杆32下部，毛刷31与分拣盘30滑动配合；所述的果皮、果核分离的冲 针分离动力系统，拉杆16外侧的拉杆套15固定在工作平台9和底座10的中部， 拉杆16的下端连接摇杆A24;所述的支撑机构，在工作平台9的下部设有一框 架，在框架中部设有涡轮减速机20、单相电机23,涡轮减速机20的皮带轮A17 和单相电机23的皮带轮B22由三角带19连接，在涡轮减速机20的两侧分别设 有连接摇杆B25的偏心轮A18和连接摇杆A24的偏心轮B21;在底座10的下 部设有枣核滑出通道13和枣皮滑出通道14;在枣核滑出通道13的上端外侧设 有副斗12。
工作原理；本实用新型的果皮、果核分离机，利用设置在分拣盘30中部的环状"V" 形槽37及在环状"V"形槽间隔设置的分配口 5将山茱萸果或其它带核果类由 内至外进行驱赶，首先将较小的山茱萸果或其它带核果类落入靠近内部的分配 口 5，再由设置在分配口 5下部的接收机构分门别类接收至容器，当山茱萸果 或其它带核果类向外行进中到达另一个分配口 5时，较前一个分配口 5略大的 分配口 5接收略大的山茱萸果或其它带核果类，以此类推、最大的山茱萸果或 其它带核果类落入最后一个，也就是最外围的分配口 5中；当山茱萸果或其它 带核果类从分配口 5下落后进入导向块27的滑道内，在滑道引导下山茱萸果或 其它带核果类由原来的水平位置渐变为垂直位，而后落入工作平台9上的扶正 孔11中待冲。工作平台9在活舌摇臂26的驱动下沿顺时针方向步进，果物也 以步进的方式向前移动，当移动到与主冲针臂7对应时，在冲针的冲刺下，果 核被冲出，冲真抽出后，工作平台9继续向前移动果皮也随之向前移动，再由 副冲针冲出扶正孔ll，落入工作平台9下部的枣皮滑出通道14排出机体，通过 上述步骤，使得分拣速度远远的大于手工作业的工作效率。
为了公开本实用新型的目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的， 但是应了解的是，本实用新型旨在包括一切属于本构思和本实用新型范围内的 实施例的所有变化和改进。
权利要求1、一种果皮、果核分离机，包括用于控制落料的分配系统，用于分拣料大小的分拣系统，用于果皮、果核分离的冲针分离系统；其特征在于所述的控制落料的分配系统包括料斗(1)、隔离盘(2)及拨轮(33)，在料斗(1)内的下部设有隔离盘(2)，隔离盘(2)的盘体设有多个落料口(3)，在落料口(3)与下方的分拣盘(30)之间设有拨轮(33)；所述的分拣料大小的分拣系统包括毛刷(31)及分拣盘(30)，在分拣盘(30)的上表面由内至外设有多条蜗线状“V”形槽(37)，在蜗线状“V”形槽(37)的蜗线中间隔设有多个分配口(5)，毛刷拨动杆(32)固定在料斗(1)下部外侧，在毛刷拨动杆(32)下部设有毛刷(31)，毛刷(31)与分拣盘(30)滑动配合；所述的果皮、果核分离的冲针分离系统包括导向块(27)、工作平台(9)、扶正孔(11)、底座(10)、限位杆(6)、主冲针臂(7)及副冲针臂(8)，在分拣盘(30)下部的拉杆(16)上端环绕设置有多套由副冲针臂(8)、主冲针臂(7)、冲针及限位杆(6)组成的冲压装置及导向块(27)，在冲压装置和导向块(27)下部设有工作平台(9)，活舌摇臂(26)设在工作平台(9)的上表面，工作平台(9)的面上设有扶正孔(11)，底座(10)设置在工作平台(9)的下部。
2、 根据权利要求1所述的果皮、果核分离机，其特征在于在分拣盘(30) 的外围边上设有一凹槽，传动带(4)套在凹槽中，在分拣盘(30) —侧的传动 带(4)外拐套在导向轮(28)上，然后由导向轮(28)引出套在单相主动轮(29) 上，并由单相主动轮(29)引出套在副导向轮(34)上，然后回归套在传动带(4)的凹槽中，所述的副导向轮(34 )还连接有链条(35)，链条(35)套在齿 轮(36)上。
3、 根据权利要求2所述的果皮、果核分离机，其特征在于传动带(4) 套在分拣盘(30)外围，毛刷拨动杆(32)固定在料斗(1)下部外围，毛刷(31)固定在毛刷拨动杆(32)下部，毛刷(31)与分拣盘(30)滑动配合。
4、 根据权利要求1所述的果皮、果核分离机，其特征在于拉杆(16)外 侧的拉杆套(15)固定在工作平台(9)和底座(10)的中部，拉杆(16)的下端连 接摇杆A (24)。
5、 根据权利要求4所述的果皮、果核分离机，其特征在于在工作平台(9) 的下部设有一框架，在框架中部设有涡轮减速机(20)、单相电机(23)，涡轮 减速机(20)的皮带轮A (17)和单相电机(2》的皮带轮B (22)由三角带(19)连接，'在涡轮减速机(20)的两侧分别设有连接摇杆B (25)的偏心轮 A (18)和连接摇杆A (24)的偏心轮B (21)。
6、 根据权利要求1或4所述的果皮、果核分离机，其特征在于在底座(IO) 的下部设有枣核滑出通道(13)和枣皮滑出通道(14)。
专利摘要一种果皮、果核分离机，涉及一种带核果类果皮、果核分离机；在料斗(1)内的下部设有隔离盘(2)，隔离盘(2)的盘体设有多个落料口(3)，在落料口(3)与下方的分拣盘(30)之间设有拨轮(33)；在分拣盘(30)的上表面由内至外设有多条蜗线状“V”形槽(37)，在蜗线状“V”形槽(37)的蜗线中间隔设有多个分配口(5)，毛刷拨动杆(32)固定在料斗(1)下部外侧，在毛刷拨动杆(32)下部设有毛刷(31)，毛刷(31)与分拣盘(30)滑动配合；本实用新型设计非常简单，成本低，利于果皮、果核分离的大规模产业化进程。
文档编号A23N15/00GK201349513SQ2008202310
公开日2009年11月25日 申请日期2008年12月12日 优先权日2008年12月12日
发明者程建强 申请人:洛阳百合轻工业有限公司