专利名称：减振导向单元以及便携式工具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种根据权利要求1前序部分所述的减振导向单元以
及一种根据权利要求8前序部分所述的便携式工具，所述便携式工具 优选手持式工具。
背景技术：
在专利DE 195 02 171 C2中7>开过一种本文开头所述结构形式的 便携式或手持式工具。所公开的便携式工具具有一个固定在马达端的 减振导向单元，即，具有一个通过减振元件22，、 32'与马达相连的操 纵把手或把手元件40'(参照图4)。所公开减振导向单元的前部或第 一减振元件22，固定在一个朝向刀片元件的前部或第 一个连接元件20' 中，后部或第二减振元件32，固定在一个朝向马达的后部或第二个连 接元件30'中。
根据现有技术，操纵把手40，总是固定在第一或前部连接元件20' 上，并且紧紧地安装在第一或前部减振元件22，的附近(参照图4)。 根据现有技术，操纵把手40'和连接元件20'与减振元件22'—起构成 一个整体部件或一个配套组件。
但是，在所有公开的减振导向单元中会出现如下问题，即，减振 元件的设计始终是手持式工具减振性能与导向性能之间的一种走钢丝 表演。所以减振元件22，、 32'，通常是是弹性塑料或弹簧，必须设计 的尽可能地柔软，这样才能最佳地抑制由马达或刀片元件引起的振动。 然而，为了实现便携式工具的良好导向性，减振元件22，、 32'最好是 设计的特别硬。
一方面要求直接导向性，另一方面又要求操纵把手与马达或刀片 元件明显分离以便达到最佳减振的目的，根据现有技术，只有通过做出一些让步才能满足这两种相互矛盾的要求。因此，心杆相对于操纵 把手的以上缺陷在所公开的减振导向单元中感到特别不舒服。
发明内容
本发明的任务在于，根据以上所述缺点与缺陷以及在尊重现有技 术的情况下，改进一种本文开头所述结构型式的减振导向单元以及一 种本文开头所述结构型式的便携式工具，以便可以通过减振元件把所 产生力与力矩特别是振荡与振动更好地导入到操纵把手中，特别是既 可以接对便携式工具直接导向，又可以对操纵把手明显减振。
通过一种具有权利要求1所述特征的减振导向单元以及通过一种
具有权利要求8所述特征的便構式工具可以解决本任务。在相应从属 权利要求中说明了本发明的有利设计方案与有用改进方案。
根据在背景技术章节中所述的柔软减振元件与坚硬减振装置的优 缺点问题，本发明以技术革新的形式建议，从操纵把手的铰点中消除 减振，例如用于钩入背带的把手管或桥板。特别是建议，减振元件 安装在离操纵把手有一定距离的地方，并且减振元件可以向前或向安 装在导向杆元件朝向刀片元件的末端移动，所述导向杆元件属于减振 导向单元。通过这种方式，可以通过减振装置把力与力矩以人机工程 学的方式最佳地导入操纵把手。
根据发明，通过如下方式可以从操纵把手的铰点种消除减振，即， 操纵把手与连接元件是两个总是相互分开的组件。优选操纵把手属于 第一组件，连接元件属于一个与第一组件分离的第二组件。其中，第 一组件具有操纵把手，至少一个用于控制工具的油门和/或至少一个用 于连接操纵把手与导向杆的连接元件和/或至少一个用于控制连接元 件的控制元件和/或至少一个用于把连接元件固定到导向杆上的止动 元件和/或闭锁元件和/或至少一个用于连接操纵把手与连接元件的压 合元件和/或至少一个用于钩入背带的孔。第二组件优选具有连接元 件，连接元件具有至少一个减振元件。
在本发明中，由于操纵把手与连接元件之间的这种结构性分离，所以操纵把手与具有减振元件的连接元件相互之间具有一定的间隔。 其中，根据本发明所述的有利实施形式，操纵把手与连接元件之间的
间隔，特别是操纵把手中心与减振元件中心之间的间隔要大于40毫米 (mm)，但最大只能等于导向杆元件的长度，所述操纵把手中心大 约位于把手元件或把手管中心。操纵把手与连接元件之间的间隔优选 等于大约70亳米(mm)至300毫米(mm )。而在现有技术中，操 纵把手与连接元件属于一个也就是同一组件，或者说安装在同一个组 件中，操纵把手与连接元件之间的间隔只有大约20毫米(mm)至40 毫米(mm )。
为了连接驱动刀片元件的马达，减振导向元件具有至少一个安装 在导向杆元件第二端的第二连接元件。
另外，用于抑制由马达引起振荡或振动的减振导向元件具有至少 一个第二减振元件。所述第二减振元件安装在第二连接元件上。为了 在便携式工具的减振性能与导向性能之间达到最佳效果，根据本发明 的一种特别有利实施形式，两个铰点也就是说第 一和第二减振元件相 互之间要具有尽可能大的间隔。
根据本发明的 一种有利实施形式，第 一减振元件到马达或到第二 减振元件的距离要根据工具导向杆的总长选择。该导向杆具有导向杆 元件，必要时具有至少一个与刀片元件相连的心管，所述导向杆元件 属于减振导向单元。例如第一减振元件至第二减振元件和/或马达的 距离等于导向杆总长的大约三分之一至大约二分之一。
另外，根据本发明的一种特别有利实施形式，不仅两个铰点或减 振元件相互之间具有一个尽可能大的间隔，而且操纵把手本身到减振 元件的间隔也尽可能地大。例如操纵把手基本位于第一与第二减振 元件之间的中心，并且到各减振元件的距离尽可能地大。
另外，本发明还涉及一种用于生产减振导向单元的方法，所述减 振导向单元用于抑制一种便携式工具的至少一种操纵把手(特别是至 少一种把手元件)的振荡和/或振动，所述便携式工具优选一种自由式 切割机或割灌机。其中操纵把手安装在至少一个属于减振导向单元的导向杆元件上。
另外，为了直接或间接连接至少一个刀片元件，在导向杆元件的 一端安装有至少一个连接元件，特别是第一连接元件，所述刀片元件 用于锯和/或切和/或割灌木和/或草。
另外，为了抑制由刀片元件和/或马达引起的振荡或振动，在连接 元件(特别是第一连接元件)上安装有至少一个减振元件。
为了减振导向单元既可以起到对便携式工具直接导向的作用，又 可以对操纵把手明显的减振，操纵把手与连接元件总是作为相互分离 的组件安装在导向杆元件上。特别是，操纵把手与一个第一组件一起 安装在导向杆元件上，连接元件与一个和第一组件分离的第二组件一 起安装导向杆元件上。根据本发明，操纵把手安装在导向杆元件的第 一末端与第二末端之间离连接元件有一定距离的地方。操纵把手与连
接元件之间的距离，特别是操纵把手中心与减振元件中心之间的距离
要大于40毫米(mm)，优选大约70毫米(mm )至大约300毫米(mm), 所述操纵把手中心大约位于把手元件或把手管中心。其中，操纵把手 基本安装在导向杆元件第 一末端与第二末端之间的中心。
比较有利的是，操纵把手以可移动的方式安装在在导向杆元件上， 因此操纵把手至减振元件的距离也是可以变化的。操纵把手优选通过 以下方式与导向杆元件连接在一起，即
-在导向杆元件纵向方向上的一个第一位置与导向杆元件以可移 动的方式连接在一起
-在一个第二位置，以可松开的方式固定在导向杆元件上，优选 以力配合和/或形状配合的方式与导向杆元件相连。
总之，本发明涉及使用至少 一 种根据以上结构形式所述的减振导 向单元和/或至少一种根据以上结构形式所述的便携式工具用于锯和/ 或切和/或割灌木和/或草，所述减振导向单元优选根据以上所述结构 形式的方法生产。
如上所述，存在各种各样的可能性可以有利地设计并改进本发明
的原理。对此， 一方面可以参阅从属于权利要求1以及权利要求8、 权利要求11的各权利要求，另一方面可以根据以下所述实施例详细解 释本发明的其它设计方案、特征与优点。其中
图1为一种根据本发明所迷的减振导向单元实施示例的侧视图， 所述减振导向单元带有减振装置，所述减振装置是根据本发明所述的 方法生产的；
图2A为图1所述减振装置的透视图2B为图1所述减振装置的第二透视图2C图1所述减振装置的侧视图3为根据本发明所述便携式工具实施例的透视图，所述便携式 工具带有图1所述的减振装置
图4为根据现有技术所述的减振导向单元(参照专利 DE 195 02 171 C2 )。
在图1至4中，相同或类似的设计方案、元件或特征具有相同的 附图标记。
具体实施例方式
图1图示了一种减振导向单元100,特别是一种操纵把手减振系 统，即， 一个把手减振器，所述减振导向单元用于便携式工具200， 即，用于一种自由式切割机或割灌机(参照图3)。
减振导向单元100包括一种减振装置(参照图2A至2C),所述 减振装置带有
- 一种导向杆元件10，
- 一种安装在导向杆元件10 —端的笫一或前部连接元件20，所 述连接元件用于直接或间接连接至少一个刀片元件220 (参照图3), 所述刀片元件用于锯和/或切和/或割灌木和/或草，
- 一种安装在导向杆元件10第二端的第二连接元件30，所述连 接元件用于直接或间接连接至少一个用于驱动刀片元件220的马达250。
为了抑制由马达250和/或刀片元件220引起的振动，在前部的连 接元件20上安装有至少一个第一减振元件22，例如至少一个第一 弹性塑料或至少一个第一弹簧。如图2A至2C所述，在本实施例中， 在前部的连接元件20上安装有两个减振元件22。第一或前部或朝向 刀片元件220的减振元件22在图1、图2B与图3中总是被减振盖板 盖住的，所以不能直接看见。
另外，如图2A至2C所述，为了抑制由马达250和/或刀片元件 220引起的振荡或振动，在第二连接元件30上安装有至少一个第二减 振元件32，例如至少一个第二弹性塑料或至少一个第二弹簧。
此外，如图1与图3所述，减振导向单元IOO具有至少一个安装 在导向杆元件10上的操纵把手40，即一个把手元件或一个把手管， 所述操纵把手用于保持，优选用于背负和/或控制和/或导向和/或操作 便携式工具200。
为了既可以对便携式工具200直接导向，又可以对操纵把手40 明显减振，操纵把手40要安装在两个连接元件20、 30之间离减振元 件22、 32有一定距离的地方。与现有技术(参照图4)相反的是，操 纵把手40没有集成到前部连接元件20中，而是离前部连接元件20 有一定的距离。
这样，在图1至图3中所述的减振导向单元IOO可以满足两种要 求，即一方面可以对便携式工具200直接导向，另一方面又可以明显 操纵把手40与马达250或刀片元件220，以便达到最佳减振效果。
用于连接把手元件40与导向杆元件10的连接元件或紧固部件50 也与安装在连接元件20、 30中的减振元件22、 32具有一定的距离， 优选位于减振装置的大约中心位置(参照图1至图3)。另外，减振 元件22、 32的间隔要明显大于根据现有技术所述的间隔(参照图4)。 因此，第一减振元件22到马达250的距离等于导向杆元件10与导向 杆210组成总长的大约三分之一至二分之一，所述导向杆元件属于减 振导向单元IOO，所迷导向杆由心管14构成。通过所选择到把手元件40或减振元件22、 32相互之间的间隔，不但可以实现很好的导向性 还可以实现柔软的减振性能。
根据本发明的一种有利实施形式，把手元件40到减振元件22、 32的距离是可变化的。通过这种方式可以最佳调整工具200，并且可 以符合人机工程学原理地工作。
为了改变把手元件40到减振元件22、 32的距离，可以按照如下 方式i殳计连接元件50，即，把手元件40
-在连接元件50的一个第一位置，在导向杆元件10的纵向方向 上与导向杆元件io以可移动的方式连接在一起，
-在连接元件50的一个第二位置，以可松开的方式固定在导向杆 元件10上，优选以力配合和/或形状配合的方式与导向杆元件IO相连。
其中，在连接元件50的第一位置，把手元件40以可移动的方式 安装在导向杆元件10的一个型材或一个导槽12上。
为了固定导向杆元件10上的把手元件40，连接元件50具有至少 一个压合元件58，优选至少一个压合盒和/或至少一个压壳和/或至少 一个压板。
连接元件50的两个位置可以借助至少一个控制元件54，优选至 少一个螺栓或至少一个杠杆进行调整。另外，控制元件54在其第二位 置可借助一个止动元件和/或闭锁元件56被固定。
为了钩入背带，连接元件50优选具有至少一个孔52a、 52b、 52c、 52d，操作者借助所述背带可以背起工具200。
因此，在图1至图3中所述的减振导向单元IOO可以特别有利地 用在一个手持式工具200中，例如 一种自由式切割机或割灌机(参 照图3)中，所述手持式工具用于锯和/或切和/或割灌木和/或草。附图标记清单
100减振导向单元，特别是操纵把手减振系统，例如把手减振 器(根据本发明所述，参照图1至图3)
10 属于减振导向单元100的导向杆元件，特别是减振护管元件 或减振心管元件
12导向杆元件10上的型材或导槽，所述导向杆元件属于减振导 向单元100
14 心管，优选非减振的心管元件
20 带有减振元件22的连接元件，优选朝向刀片元件220的第一
或前部连接头或铰接元件(根据本发明所述，参照图1至图3) 20'连接元件(根据现有技术所述，参照图4) 22 减振元件的铰接元件，优选朝向刀片元件220的第一或前部
橡胶减振器的铰接元件(在图1至图3中，第一减振元件通过一个盖
板盖住了 ，因此只能被间接地看到)
22'减振元件(根据现有技术所述，参照图4)
24 第一连接元件20的盖板的型材，优选减振盖板型材
26 包围住心管14的第二连接元件的盖板，优选导向杆210的减
振盖板
30 朝向马达250的第二或后部连接元件，优选第二或后部或朝 向马达250的连接头或铰接元件(根据本发明所述，参照图1至图3)
30'第二连接元件(根据现有技术所述，参照图4)
32 第二减振元件，优选安装在第二连接元件30上的橡胶减振器 或安装在第二连接元件30上的弹性塑料
32'第二减振元件(根据现有技术所述，参照图4)
34 第二连接元件30的盖板连接法兰
36 减振元件32的稳定装置，优选用于第二橡胶减振器的稳定装
置
40操纵把手，优选把手和/或控制杆(根据现有技术所述，参照 图4)40'操纵把手，优选把手和/或控制杆(根据现有技术所述，参照 图4)
42 操纵把手40的油门
50 用于连接操纵把手40与导向杆元件10的连接元件，所述导 向杆元件属于减振导向单元100
52a连接元件50的第一个孔，优选朝向马达250 52b连接元件50的第二个孔 52c连接元件50的第三个孔
52d连接元件50的第四个孔，优选朝向刀片元件220
52e连接元件50的第五个孔，优选朝向刀片元件220
54 连接元件50的控制元件，优选杠杆或螺栓
56 连接元件50的止动元件和/或闭锁元件
58 连接元件50的压合元件，优选压合盒和/或压壳和/或压板
200便携式工具，优选手持式工具，例如自由式切割机或割灌
机
210带有导向杆元件IO与心管14的导向杆，优选带有减振导向 杆单元10与非减振的心管元件14 220刀片元件，优选工作头 250马达，优选内燃机
权利要求
1.用于一种便携式工具(200)的减振导向单元(100)，优选用于一种自由式切割机或割灌机，所述减振导向单元具有-至少一种安装在导向杆元件(10)一端的连接元件(20)，优选第一连接元件，所述连接元件用于直接或间接连接至少一种刀片元件(220)，所述刀片元件用于锯和/或切和/或割灌木和/或草；-至少一种安装在连接元件(20)上的减振元件(22)，优选第一减振元件，所述减振元件用于抑制由刀片元件(220)引起的振动；-至少一种安装在导向杆元件(10)上的操纵把手(40)，优选把手元件，所述操纵把手用于保持特别是用于背负和/或控制和/或导向和/或操作便携式工具(200)。其特征在于，-操纵把手(40)与连接元件(20)是总是相互分开的组件，优选操纵把手(40)属于第一组件(40、42、50、52a、52b、52c、52d、52e、50、56、58)，连接元件属于与第一组件分开的第二组件(20，22)-操纵把手(40)安装在导向杆元件(10)的第一末端与第二末端之间离连接元件(20)有一定距离的地方。
2. 根据权利要求1所述的减振导向单元(100)，其特征在于， 操纵把手(40)至连接元件(20)的距离大于40毫米(mm)，所述 距离优选从操纵元件(40)中心至减振元件(22)中心的距离。
3. 根据权利要求1或2中任一项权利要求所述的减振导向单元 (100)，其特征在于，操纵元件(40)至连接元件(20)的距离大于大约"70mm而小于大约300mm，所述距离优选从操纵元件(40)中心 至减振元件(22)中心的距离。
4. 根据权利要求1至3中至少一项权利要求所述的减振导向单元(100 )，其特征在于，操纵元件(40 )基本安装在导向杆元件(10 ) 两个末端之间的中心处。
5. 根据权利要求1至4中至少一项权利要求所述的减振导向单 元(100)，其特征在于，具有至少一个安装在导向杆元件(10)的第 二端的第二连接元件(30)，所述连接元件用于直接或间接连接至少 一个用于驱动刀片元件(220)的马达(250)。
6. 根据权利要求1至5中至少一项权利要求所述的减振导向单 元(100)，其特征在于，具有至少一个第二减振元件(30)用于抑制 由马达(250)引起的振荡或振动，所述减振元件优选安装在第二连接 元件(30)上。
7. 根据权利要求1至6中至少一项权利要求所述的减振导向单 元(100)，其特征在于，具有至少一个连接元件(50)用于连接操纵 把手(40 )与导向杆元件(10 ),所述连接元件优选属于第一组件(40、 42、 50、 52a、 52b、 52c、 52d、 52e、 50、 56、 58)，其中可以借助连 接元件(50)改变操纵把手(40)到减振元件(22)的距离，优选操 纵把手(40)-在连接元件(50)的一个第一位置，在导向杆元件(10)的纵 向方向上与导向杆元件(10)以可移动的方式连接在一起，-在连接元件(50)的一个第二位置，以可松开的方式固定在导 向杆元件(10)上，优选以力配合和/或形状配合的方式与导向杆元件 (10)相连。
8. 便携式工具(200)，优选自由式切割机或割灌机，具有-至少一个安装在导向杆(210)第一端的刀片元件(220)，所 述刀片元件用于锯和/或切和/或割灌木和/或草，-至少一种安装在导向杆(210)第二端的马达(250)，所述马达用于驱动刀片元件(220)， 其特征在于，具有至少一种根据权利要求1至7至少一项权利要求所述的减振 导向单元(100)，所述减振导向单元安装在刀片元件(220)与马达 (250)之间。
9. 根据权利要求8所述的便携式工具，其特征在于，导向杆元 件(10)-属于导向杆(210)-通过以下方式安装，即，—导向杆元件(10)的一端朝向刀片元件(220) --导向杆元件(10)的另一端朝向马达(250)。
10. 根据权利要求8或9中任一项权利要求所述的便携式工具， 其特征在于，第一减振元件(22)安装在离马达(250)和/或第二减 振元件(32)有一定距离的地方，其中第一减振元件(22)到马达(250) 和/或第二减振元件(32)的距离取决于导向杆(210)的总长，优选 等于导向杆(210)总长的大约三分之一至大约二分之一。
11. 用于生产一个减振导向单元(IOO)的方法，所述减振导向单 元用于抑制便携式工具(200 )至少一个操纵把手(40 )的振荡或振动， 所迷操纵把手优选至少一种把手元件，所述便携式工具优选一种自由 式切割机或割灌机，其中-操纵把手(40)安装在至少一个导向杆元件(10)上，-在导向杆元件(10)的一端安装有至少一个连接元件(20)，优选第一连接元件，所述连接元件用于直接或间接连接至少一个刀片元件(220)，所述刀片元件用于锯和/或切和/或割灌木和/或草，-在连接元件(20)上至少安装有一个减振元件(22),优选第一减振元件，所述减振元件用于抑制由刀片元件(220)引起的振荡或振动，4其特征在于，-操纵把手(40)与连接元件(20)作为总是相互分开的结构元 件安装在导向杆元件(10)上，优选操纵把手(40)与一个第一组件 (40， 42， 50， 52a， 52b， 52c， 52d， 52e， 50， 56， 58 ) —起安装在导向杆元 件(10)上，连接元件(20)与一个和第一组件分离的第二组件(20、 22) —起安装在导向杆元件(10)上，-操纵把手(40)安装在导向杆元件(10)的第一末端与第二末 端之间离连接元件(20)有一定距离的地方。
12. 根据权利要求11所述的方法，其特征在于，操纵把手(40)， 优选操纵把手的中心-安装在离连接元件(20)，优选减振元件(22)的中心，40毫 米(mm)以上距离的地方，优选大约70mm至大约300mm， -基本位于导向杆元件(10)第一端与第二端之间的中心。
13. 根据权利要求11或12中任一项权利要求所述的方法，其特 征在于，操纵把手(40)以可移动的方式安装在导向杆元件(10)上， 因此操纵把手(40)至减振元件(22)的距离是可调的，优选操纵把 手(40)通过以下方式与导向杆元件(10)相连，即，-在一个第一位置，在导向杆元件(10)的纵向方向上与导向杆 元件(10)以可移动的方式连接在一起-在一个第二位置，以可松开的方式固定在导向杆元件(10)上， 优选以力配合和/或形状配合的方式与导向杆元件(10)相连。
14. 使用至少一种根据权利要求1至7中至少一项权利要求所述 的减振导向单元(100)和/或至少一个根据权利要求8至10中至少 一项权利要求所述的便携式工具(200)以符合人机工程学的方式锯和 /或切和/或割灌木和/或草，所述减振导向单元优选根据权利要求11至 13中至少一项权利要求所述方法生产。
全文摘要
本发明涉及一种便携式工具(200)用减振导向单元(100)，所述减振导向单元具有-至少一种安装在导向杆元件(10)一端的连接元件(20)，所述连接元件用于直接或间接连接至少一个刀片元件(220)，所述刀片元件用于锯和/或切和/或割灌木和/或草；-至少一种安装在连接元件(20)上的减振元件(22)，所述减振元件用于抑制通过刀片元件(220)引起的振荡或振动；-至少一种安装在导向杆元件(10)上的操纵把手(40)，所述操纵把手用于操纵便携式工具(200)；为了改进上述减振导向元件，即，使其既可以起到对便携式工具(200)直接导向的作用，又可以起到对操纵把手(40)明显减振的作用，我们建议-操纵把手(40)与连接元件(20)是两个总是相互分开的组件，优选操纵把手(40)属于第一组件(40、42、50、52a、52b、52c、52d、52e、50、56、58)，连接元件(20)属于与第一组件分离的第二组件(20，22)；-操纵把手(40)安装在导向杆元件(10)的第一末端与第二末端之间离连接元件(20)有一定距离的地方。
文档编号A01D34/90GK101584278SQ20091013789
公开日2009年11月25日 申请日期2009年5月6日 优先权日2008年5月9日
发明者M·文克尔 申请人:多尔玛有限公司