具有保护单元的工具机分离装置制造方法

具有保护单元的工具机分离装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种工具机分离装置，其具有至少一个切割条(12a；12b；12c；12d；12e)和至少一个用于导向所述切割条(12a；12b；12c；12d；12e)的导向单元(14a；14b；14c；14d；14e)。本发明建议了，所述工具机分离装置具有至少一个切割条接触保护单元(16a；16b；16c；16d；16e)，所述切割条接触保护单元具有至少一个可运动地支承在所述导向单元(14a；14b；14c；14d；14e)上的切割条接触保护元件(18a；18b；18c；18d；18e)，所述切割条接触保护元件设置用于，在所述切割条接触保护元件(18a；18b；18c；18d；18e)的至少一个运行状态下至少尽可能防止无意地接触到所述切割条(12a；12b；12c；12d；12e)。
【专利说明】
具有保护单元的工具机分离装置

【背景技术】
[0001]已经公开了这样的工具机分离装置，其具有切割条和用于导向所述切割条的导向单元。


【发明内容】

[0002]本发明涉及一种工具机分离装置、特别是手持式工具机分离装置，其具有至少一个切割条和至少一个用于导向所述切割条的导向单元。
[0003]建议了，工具机分离装置具有至少一个切割条接触保护单元，所述切割条接触保护单元具有至少一个可运动地支承在导向单元上的切割条接触保护元件，所述切割条接触保护元件设置用于，在至少一个运行状态下至少尽可能防止所述切割条的无意地接触。在这里，对于“切割条”尤其应理解为这样的单元，该单元设置用于，特别是借助于机械式分离和/或机械式去除工件的材料部分来局部地取消待加工工件的原子间相互联系。优选地，切割条设置用于，使工件分离成至少两个在物理上彼此分开的部分和/或至少部分地将工件的材料部分从工件的表面起分开和/或去除。特别优选，切割条在至少一个运行状态下尤其沿着工具机分离装置的导向单元的周向方向回转地运动。特别优选，切割条构造为切割链。然而也可以考虑，切割条具有本领域技术人员认为有意义的其它构型，例如构造为切割带，在该切割带上设置有切割条的多个切割条部段。优选地，沿着至少基本上垂直于切割条的切割平面延伸的方向观察，切割条具有小于4mm的最大设计尺寸。优选地，所述设计尺寸构造为切割条的宽度。特别优选地，沿着至少基本上垂直于切割条的切割平面延伸的方向观察，切割条沿着该切割条的总长度具有至少基本上保持不变的最大设计尺寸。所述最大设计尺寸沿着切割条的总长度优选地相应于来自值范围Imm至3mm中的值。因此，沿着工具机分离装置的总延伸尺寸观察，工具机分离装置具有小于4_的总宽度。由此，切割条优选设置用于，产生出切割缝隙，沿着至少基本上垂直于切割条的切割平面延伸的方向观察，该切割缝隙具有小于4_的最大设计尺寸。表述“基本上垂直”在这里尤其应定义为一方向相对于参考方向的定向，其中，所述方向和参考方向(特别是在一平面中观察)夹成90°的角度，并且该角度具有尤其小于8°、有利地小于5°、并且特别有利地小于2°的最大偏差。
[0004]在此，术语“导向单元”尤其应理解为这样的单元，该单元设置用于，将强制力至少沿着垂直于切割条的切割方向的方向施加到切割条上，以便预给定切割条沿着切割方向的运动可能性。优选地，导向单元具有至少一个导向元件、尤其是导向槽，通过所述导向元件导向所述切割条。优选地，在切割平面中观察，沿着导向单元的整个周向通过导向单元借助于导向元件(尤其是导向槽)导向所述切割条。特别优选地，切割条与导向单元共同形成闭合式系统。在此，术语“闭合式系统”尤其应定义为这样的系统，该系统包括至少两个组成部分，所述组成部分在系统从该系统的上级系统(例如工具机)拆卸的状态下借助于共同作用来保持功能性和/或在拆卸的状态下不可丢失地相互连接。优选地，该闭合式系统的至少两个组成部分对于操作者来说至少基本上不可松脱。在此，“至少基本上不可松脱”尤其应理解为至少两个构件连接，这些构件仅在借助于分离工具(例如锯、特别是机械锯等)的情况下和/或化学分离介质(例如溶剂等)才能相互分离。
[0005]表述“可运动地支承”在这里应尤其定义为一单元和/或一元件相对于至少一个其它单元和/或其它元件的支承，其中，所述单元和/或所述元件(尤其是与所述单元和/或所述元件的弹性变形脱耦地并且与由于支承间隙所导致的运动可能性脱耦地)具有沿着至少一个轴线沿着大于1mm、优选大于10mm、特别优选大于20mm的路段的运动可能性和/或绕着至少一个轴线以大于10°、优选大于45°、特别优选为大于60°的角度的运动可能性。优选地，切割条接触保护元件可运动地支承在导向单元的外表面上。此外，切割条接触保护元件优选构造成切割条分隔器和/或导向单元分隔器，该切割条分隔器和/或导向单元分隔器保护了操作者以防无意地接触到切割条。切割条接触保护元件优选地通过覆盖所述切割条和/或所述导向单元来防止无意地接触到切割条。在此，切割条接触保护元件特别优选地在切割条接触保护元件的运行位置(特别是切割条保护位置)中防止无意地接触到切割条，在该位置中，切割条接触保护元件覆盖该切割条或以至少一个面超过该切割条伸出。特别优选的是，在借助于工具机分离装置安置在工件上以加工工件时，切割条接触保护元件运动到该切割条接触保护元件的切割条释放位置中。在切割条释放位置中，切割条接触保护元件至少部分地释放切割条，以加工工件。借助于根据本发明的工具机分离装置的构型，能有利地将工具机分离装置的操作者的受伤风险保持得很低。因此能有利地实现工具机分离装置的可靠地操作。
[0006]此外建议了，切割条接触保护元件可旋转地支承在导向单元上。由此，能特别有利地实现所述切割条接触保护元件从切割条保护位置枢转运动到切割条释放位置中。因此，能有利地实现所述切割条接触保护元件在工具机分离装置安置在工件上以便借助于该工具机分离装置来加工工件时自动的路径枢转。此外，能结构简单地构造出耐污染的、可枢转的支承。
[0007]此外建议了，至少在导向单元的部分区域中，切割条接触保护元件从至少两侧包围所述导向单元。在此，在至少基本上垂直于切割条的切割平面延伸的平面中观察，切割条接触保护元件优选在至少两侧上包围所述导向单元。特别优选的是，至少在导向单元的部分区域中，切割条接触保护元件从至少三侧包围所述导向单元。术语“从三侧包围”在这里尤其应定义为切割条接触保护元件相对于导向单元的布置，在该布置中，两条至少基本上相互垂直延伸的、尤其是假想的直线分别与切割条接触保护元件相交至少一次并且与导向单元相交至少一次，所述直线中的至少一条至少基本上垂直于导向单元的一侧或外表面延伸。特别优选的是，在至少基本上垂直于切割条的切割平面延伸的平面中观察，切割条接触保护元件在导向单元的所述三个侧上分别具有大于导向单元的延伸尺寸。因此，切割条接触保护元件优选沿着至少一个方向延伸超过导向单元。概念“切割平面”在此尤其应定义为这样的平面，切割条在至少一个运行状态下在该平面中运动以加工工件。优选地，切割条在该切割平面中沿着导向单元的周向在至少两个彼此相反指向的切割方向上相对于所述导向单元运动。优选地，切割平面在加工工件时至少基本上横向于待加工的工件表面定向。“至少基本上横向于”在此尤其应理解为一平面和/或一方向相对于其它平面和/或其它方向的定向，所述定向优选不同于该平面和/或该方向相对于该其它平面和/或该其它方向的平行定向。但是也可以考虑，切割平面在加工工件时至少基本上平行于待加工的工件表面定向，尤其在切割条构造为磨削器件等的情况下。借助于根据本发明的构型能有利地实现通过切割条接触保护元件对切割条或导向单元的大面积覆盖。
[0008]有利的是，在至少基本上垂直于切割条的切割平面延伸的平面中观察，切割条接触保护元件具有U形的横截面。因此，能结构简单地实现切割条接触保护元件的用于接收或覆盖所述切割条和/或所述导向单元的接收区域，在所述接收区域中，所述切割条和/或所述导向单元至少设置在切割条保护位置中。
[0009]此外建议了，切割条接触保护单元具有至少一个弹簧元件，所述弹簧元件以弹簧力加载所述切割条接触保护元件。优选的是，弹簧元件将切割条接触保护元件加载到该切割条接触保护元件的切割条保护位置中。“弹簧元件”在这里尤其应定义为这样的宏观元件:该宏观元件具有至少一个延伸尺寸，所述延伸尺寸在正常运行状态下能以至少10%、特别是至少20%、优选至少30%、特别有利至少50%弹性变形，并且该宏观元件特别是产生与该延伸尺寸变化相关的且优选与该变化成比例的反作用力，该反作用力反作用于该变化。一元件的“延伸尺寸”在这里尤其应理解为:该元件到一平面上的垂直投影的两个点之间的最大间距。“宏观元件”在这里尤其应理解为这样的元件，该元件具有至少1mm、特别是至少5mm、优选至少1mm的延伸尺寸。弹簧元件可以构造成压弹簧、拉弹簧、扭转弹簧等。优选的是，弹簧元件构造成螺旋扭力弹簧或者螺旋压弹簧。碟形弹簧、渐近线弹簧的构型方案也同样可以考虑。借助于根据本发明的构型能有利地实现所述切割条接触保护元件由于弹簧力而自动复位。
[0010]此外建议了，切割条接触保护单元具有至少一个固定元件，该固定元件将切割条接触保护元件在至少一个位置中相对于导向单元固定。优选的是，固定元件可旋转地支承。然而也可以考虑的是，固定元件可平移运动地支承。借助于根据本发明的构型能有利地防止所述切割条接触保护元件从切割条保护位置无意地运动到切割条释放位置中。
[0011]此外建议了，切割条接触保护元件可平移运动地支承在导向单元上。在此，切割条接触保护元件优选借助于导轨可运动地支承在导向单元上。然而也可以考虑的是，切割条接触保护元件借助于本领域技术人员认为有意义的其它器件可平移运动地支承在导向单元上。因此，能结构简单地实现所述切割条接触保护元件的耐用支承。
[0012]此外建议了，切割条接触保护元件构造成能够以伸缩管的形式拉出。因此能有利地实现所述切割条接触保护元件尤其在该切割条接触保护元件的切割条释放位置中的紧凑布置。
[0013]此外，本发明涉及一种便携式工具机，该便携式工具机具有耦合装置，用于与根据本发明的工具机分离装置形状锁合和/或力锁合地耦合。“便携式工具机”在这里尤其应理解为可被操作者在无运输机械的情况下运输的工具机、尤其便携式工具机。便携式工具机尤其具有小于40kg、优选小于1kg并且特别优选小于5kg的质量。特别优选的是，根据本发明的工具机分离装置与根据本发明的便携式工具机共同形成工具机系统。此外，可以有利地实现这样的便携式工具机，该便携式工具机特别有利地适合于广泛应用可能性。此外，能有利地实现对于便携式工具机的操作者来说可靠的操作。
[0014]在此，根据本发明的工具机分离装置、根据本发明的便携式工具机和/或根据本发明的工具机系统不应局限于以上所说明的应用和实施方式。特别是，为了实现在这里所说明的功能方式，根据本发明的工具机分离装置、根据本发明的便携式工具机和/或根据本发明的工具机系统可具有不同于在此所提到的数量的各元件、构件和单元的数量。

【专利附图】

【附图说明】
[0015]由以下【专利附图】

【附图说明】得出其它的优点。在附图中示出本发明的实施例。附图、说明书和权利要求包括大量组合特征。本领域技术人员也符合目的地单独地考虑这些特征并且组合成有意义的其它组合。
[0016]附图示出:
[0017]图1:以示意图示出根据本发明的便携式工具机，其具有根据本发明的工具机分离装置；
[0018]图2:以示意图示出根据本发明的工具机分离装置的详细视图，其具有处于切割条保护位置中的切割条接触保护单元；
[0019]图3:以示意图示出根据本发明的工具机分离装置的详细视图，其具有处于切割条释放位置中的切割条接触保护单元；
[0020]图4:以示意图示出根据本发明的工具机分离装置的剖视图，其具有处于切割条保护位置中的切割条接触保护单元；
[0021]图5:以示意图示出可替代的根据本发明的工具机分离装置的详细视图，其具有处于切割条保护位置中的切割条接触保护单元；
[0022]图6:以示意图示出另一可替代的根据本发明的工具机分离装置的详细视图，其具有处于切割条保护位置中的切割条接触保护单元；
[0023]图7:以示意图示出另一可替代的根据本发明的工具机分离装置的详细视图，其具有处于切割条保护位置中的切割条接触保护单元；和
[0024]图8:以示意图示出另一可替代的根据本发明的工具机分离装置的详细视图，其具有切割条接触保护单元。

【具体实施方式】
[0025]图1示出便携式工具机24a，该便携式工具机具有工具机分离装置10a，所述便携式工具机和所述工具机分离装置共同形成工具机系统。工具机分离装置1a包括切割条12a和至少一个用于导向所述切割条12a的导向单元14a。此外，工具机分离装置1a包括至少一个切割条接触保护单元16a，所述切割条接触保护单元具有至少一个可运动地支承在导向单元14a上的切割条接触保护元件18a，所述切割条接触保护元件设置用于，在切割条接触保护元件18a的至少一个运行位置中至少尽可能防止无意地接触到切割条12a。切割条接触保护元件18a由塑料构成。然而也可以考虑的是，切割条接触保护元件18a由金属材料构成或者由本领域技术人员认为有意义的其它材料构成。
[0026]便携式工具机24a具有耦合装置26a，用于形状锁合和/或力锁合地耦合所述工具机分离装置10a。在此，耦合装置26a可以构造为卡口式连接装置和/或构造为本领域技术人员看来有意义的其它耦合装置。此外，便携式工具机24a具有工具机壳体28a，所述工具机壳体包围所述便携式工具机24a的驱动单元30a和传动装置单元32a。驱动单元30a和传动装置单元32a以本领域技术人员已知的方式和方法相互作用连接，用于产生可传递到工具机分离装置1a上的驱动力矩。传动装置单元32a构造成角度传动装置。驱动单元30a构造成电动机单元。然而也可以考虑的是，驱动单元30a和/或传动装置单元32a具有本领域技术人员认为有意义的其它构型。驱动单元30a设置用于，在至少一个运行状态下经由传动装置单元32a驱动所述工具机分离装置1a的切割条12a。在此，切割条12a在工具机分离装置1a的导向单元14a中沿着切割条12a的切割方向34a在导向单元14a中运动。
[0027]图2示出工具机分离装置1a处于与便携式工具机24a的耦合装置26a脱耦的状态中。工具机分离装置1a具有切割条12a和导向单元14a，所述切割条和所述导向单元共同形成闭合式系统。切割条12a借助于导向单元14a导向。为此，导向单元14a具有至少一个构造成导向槽的导向元件(在此未详细示出)，借助于该导向元件对切割条12a进行导向。在此，切割条12a借助于限定导向槽的、导向单元14a的边缘区域来导向。然而也可以考虑的是:导向元件以本领域技术人员认为有意义的其它方式和方法构造，例如构造为导向单元14a上的肋状成型部，所述肋状成型部配合到切割条12a上的空隙中。此外，切割条12a包括多个相互连接的切割条部段，这些切割条部段共同形成了构造为切割链的切割条 12a。
[0028]为了驱动所述切割条12a，工具机分离装置1a或者便携式工具机24a具有转矩传递元件36a，所述转矩传递元件与驱动单元30a和/或传动装置单元32a可连接，用于将力和/或转矩传递到切割条12a上。在具有转矩传递元件(在此未详细示出)的便携式工具机24a的构型中，在工具机分离装置1a与耦合装置26a耦合期间，转矩传递元件与切割条12a连接。在具有转矩传递元件36a的工具机分离装置1a的构型中，转矩传递元件36a和切割条12a自身在与耦合装置26a脱耦之后相配合。为了使与工具机分离装置1a—起构造的转矩传递元件36a与驱动单元30a和/或传动装置单元32a親合，转矩传递元件36a具有親合空隙(在此未详细示出)，驱动单元30a的小齿轮(在此未详细示出)和/或传动装置单元32a的齿轮(在此未详细示出)和/或啮合的轴(在此未详细示出)在安装状态下配合到所述耦合空隙中。耦合空隙在转矩传递元件36a中同心地设置。此外，转矩传递元件36a构造成齿轮。转矩传递元件36a至少部分地支承在导向单元14a中。在此，沿着垂直于切割平面的方向观察，转矩传递元件36a在导向单元14a的空隙38a中至少部分地设置在导向单元14a的外表面之间。此外，转矩传递元件36a绕着旋转轴线可旋转地支承在导向单元14a中，所述旋转轴线至少基本上垂直于导向单元14a的外表面或切割条12a的切割平面延伸。
[0029]在图2中示出切割条接触保护元件18a处于切割条保护位置中。在此，至少在导向单元14a的部分区域中，切割条接触保护元件18a从至少两侧包围该导向单元14a。优选的是，在导向单元14a的部分区域中，切割条接触保护元件18a从至少三侧包围该导向单元14a。为此，在至少基本上垂直于切割条12a的切割平面延伸的平面中观察，切割条接触保护元件18a具有U形横截面(图4)。切割条接触保护元件18a可旋转地支承在导向单元14a上。在此，切割条接触保护元件18a具有旋转轴线44a，所述旋转轴线至少基本上垂直于导向单元14a的外表面或切割条12a的切割平面延伸。此外，切割条接触保护元件18a在导向单元14a上可旋转地支承在该导向单元14a的驱动侧40a的区域中。工具机分离装置1a的转矩传递元件36a同样在导向单元14a上可旋转地支承在驱动侧40a的区域中。导向单元14a的驱动侧40a在工具机分离装置1a与耦合装置26a耦合的情况下与耦合装置26a親合、或导入到親合装置26a中。
[0030]在加工工件42a时(图3)，切割条接触保护元件18a从切割条保护位置起由操作者枢转到切割条释放位置中。由于切割条接触保护元件18a靠置在工件42a上并且由于朝着待加工的工件42a的方向的另一力的作用，切割条接触保护元件18a可以从切割条保护位置起运动到切割条释放位置中。然而也可以考虑的是，操作者手动使切割条接触保护元件18a从切割条保护位置运动到切割条释放位置中。此外，切割条接触保护单元16a具有至少一个弹簧元件20a，所述弹簧元件以弹簧力加载所述切割条接触保护元件18a。弹簧元件20a朝着切割条接触保护元件18a的切割条保护位置的方向加载所述切割条接触保护元件18a。在此，弹簧元件20a以一端支撑在切割条接触保护元件18a上，并且弹簧元件20a以另一端支撑在导向单元14a上。因此可以确保了，由于工具机分离装置1a从待加工工件42a远离指向地运动，切割条接触保护元件18a通过弹簧元件20a的弹簧力而可靠地运动到切割条保护位置中。在此，弹簧元件20a设置在切割条接触保护单元16a的支承元件46a的区域中。在此，弹簧元件20a可以构造成螺旋扭力弹簧、螺旋弹簧等。
[0031]切割条接触保护单元16a的支承元件46a构造成支承栓。此外，支承元件46a设置用于，使切割条接触保护元件18a可枢转地支承在导向单元14a上。在此，支承元件46a至少配合到切割条接触保护元件18a的支承空隙48a中以及导向单元14a的支承空隙(在此未详细示出)中。然而也可以考虑的是，支承元件46a具有本领域技术人员认为有意义的其它构型，例如构造为铰链、球窝关节等。支承元件46a设置在切割条接触保护元件18a的中轴线50a上。切割条接触保护元件18a相对于中轴线50a对称地构造。此外，支承元件46a设置在导向单元14a的驱动侧40a的区域中。为了使切割条接触保护元件18a相对于导向单元14a以及相对于切割条12a的运动成为可能，切割条接触保护元件18a包括了一个穿通空隙54a (图4)。
[0032]此外，切割条接触保护单元16a具有止挡元件52a，所述止挡元件设置用于，限制所述切割条接触保护元件18a从切割条释放位置起到切割条保护位置中的至少一个运动路段。止挡元件52a与切割条接触保护元件18a —体地构造。此外，止挡元件52a与导向单元14a的对应止挡元件70a共同作用，以限制所述切割条接触保护元件18a的运动路段。此外可考虑的是，止挡元件52a还设置用于，限制所述切割条接触保护元件18a从切割条保护位置起到切割条释放位置中的运动路段。
[0033]在图5至8中示出替代的实施例。基本上保持不变的构件、特征和功能原则上用相同的附图标记表示。为了区分各实施例，在这些实施例的附图标记后面加上字母a至e。下面的描述基本上限于相对于图1至4中所描述的第一实施例的区别，其中，关于保持不变的构件、特征和功能方面可以参阅图1至4中对第一实施例的说明。
[0034]图5示出可替代的工具机分离装置10b。工具机分离装置1b包括至少一个切割条12b和至少一个用于导向该切割条12b的导向单元14b。切割条12b与导向单元14b共同形成闭合式系统。此外，工具机分离装置1b包括至少一个切割条接触保护单元16b，所述切割条接触保护单元具有至少一个可运动地支承在导向单元14b上的切割条接触保护元件18b，所述切割条接触保护元件设置用于，在切割条接触保护元件18b的至少一个运行位置中至少尽可能防止无意地接触到切割条12b。在此，切割条接触保护元件18b可旋转地支承在导向单元14b上。此外，切割条接触保护单元16b具有构造成支承栓的支承元件46bο支承元件46b设置在导向单元14b的背向该导向单元14b驱动侧40b的一侧的区域中。此外，支承元件46b至少基本上垂直于导向单元14b的外表面延伸。关于工具机分离装置1b的其它特征方面可以参阅在图1至图4中所描述的工具机分离装置10a。
[0035]图6示出另一可替代的工具机分离装置10c。工具机分离装置1c包括至少一个切割条12c和至少一个用于导向该切割条12c的导向单元14c。切割条12c与导向单元14c共同形成闭合式系统。此外，工具机分离装置1c包括至少一个切割条接触保护单元16c，所述切割条接触保护单元具有至少一个可运动地支承在导向单元14c上的切割条接触保护元件18c，所述切割条接触保护元件设置用于，在切割条接触保护元件18c的至少一个运行位置中至少尽可能防止无意地接触到所述切割条12c。在此，切割条接触保护元件18c可旋转地支承在导向单元14c上。此外，导向单元14c具有横向突起56c，在所述横向突起上设置有切割条接触保护单元16c的支承元件46c。横向突起56c至少基本上平行于导向单元14c的外表面并且至少基本上垂直于导向单元14c的主延伸方向60c延伸。支承元件46c构造成支承栓并且配合到设置在切割条接触保护元件18c的支承突起58c上的、切割条接触保护元件18c的支承空隙48c中。在此，支承突起58c设置在切割条接触保护元件18c的中轴线50c以外。因此，支承元件46c同样设置在中轴线50c以外。关于工具机分离装置1c的其它特征可以参阅在图1至4中所描述的工具机分离装置10a。
[0036]图7示出了另一可替代的工具机分离装置10d。工具机分离装置1d包括至少一个切割条12d和至少一个用于导向该切割条12d的导向单元14d。切割条12d与导向单元14d共同形成了闭合式系统。此外，工具机分离装置1d包括至少一个切割条接触保护单元16d，所述切割条接触保护单元具有至少一个可运动地支承在导向单元14d上的切割条接触保护元件18d，所述切割条接触保护元件设置用于，在切割条接触保护元件18d的至少一个运行位置中至少尽可能防止无意地接触到切割条12d。在此，切割条接触保护元件18d可旋转地支承在导向单元14d上。为此，切割条接触保护单元16d具有支承元件46d，所述支承元件构造成支承栓。支承元件46d设置在导向单元14d的背向该导向单元14d驱动侧40d的一侧的区域中。此外，支承元件46d基本上垂直于导向单元14d的外表面延伸。
[0037]此外，切割条接触保护单元16d具有至少一个固定元件22d，所述固定元件使切割条接触保护元件18d固定在至少一个相对于所述导向单元14d的位置中。在此，固定元件22d设置用于，使切割条接触保护元件18d固定在切割条保护位置中。固定元件22d可枢转地设置在导向单元14d的横向突起56d上。然而也可以考虑的是，固定元件22d设置在本领域技术人员认为有意义的其它位置上。此外，固定元件22d构造成锁止钩，所述锁止钩设置用于，与切割条接触保护元件18d的与该切割条接触保护元件18d—体地构造的锁止空隙62d共同作用，以使切割条接触保护元件18d固定在切割条保护位置中。然而也可以考虑的是，固定元件22d构造成弹簧负载的卡锁元件，所述卡锁元件可平移运动地支承在导向单元14d上。关于工具机分离装置1d的其它特征可以参阅在图1至4中所描述的工具机分离装置10a。
[0038]图8示出了另一可替代的工具机分离装置10e。工具机分离装置1e包括至少一个切割条12e和至少一个用于导向该切割条12e的导向单元Me0切割条12e与导向单元He共同形成闭合式系统。在此，工具机分离装置1e与转矩传递元件脱耦地构造。此外，工具机分离装置1e包括至少一个切割条接触保护单元16e，所述切割条接触保护单元具有至少一个可运动地支承在导向单元14e上的切割条接触保护元件18e，所述切割条接触保护元件设置用于，在切割条接触保护元件18e的至少一个运行位置中至少尽可能防止无意地接触到切割条12e。在此，切割条接触保护元件18e可平移运动地支承在导向单元14e上。在此，切割条接触保护元件18e构造成能够以伸缩管的形式拉出。切割条接触保护元件18e包括至少两个可相互移入的切割条接触保护元件分区域64e、66e。然而也可以考虑的是，切割条接触保护元件18e具有不同于两个数量的切割条接触保护元件分区域64e、66e。切割条接触保护元件分区域64e、66e中的一个可平移移动地支承在切割条接触保护元件分区域64e、66e中的另一个中。此外，切割条接触保护单元16e包括至少两个弹簧元件20e、68e，所述弹簧元件以弹簧力加载所述切割条接触保护元件18e的切割条接触保护元件分区域64e、66e中的至少一个。在此，弹簧元件20e、68e构造成螺旋压弹簧。弹簧元件20e、68e设置在切割条接触保护元件分区域64e、66e之间。因此，弹簧元件20e、68e分别以一端支撑在切割条接触保护元件分区域64e、66e上。因此，弹簧元件20e、68e形成了切割条接触保护单元16e的止挡元件，所述止挡元件限制了切割条接触保护元件分区域64e、66e相对彼此的运动路段。此外，在至少基本上垂直于切割条12e的切割平面延伸的平面中观察，切割条接触保护元件分区域64e、66e具有U形或者O型的横截面(在此未详细示出)。关于工具机分离装置1e的其它特征可以参阅在图1至4中所描述的工具机分离装置 1a0
【权利要求】
1.一种工具机分离装置，其具有至少一个切割条(12a;12b;12C;12d;12e)和至少一个用于导向所述切割条(12a ；12b ；12c ；12d ；12e)的导向单元(14a ；14b ；14c ；14d ;14e)，其特征在于至少一个切割条接触保护单元(16a ；16b ；16c ；16d ；16e)，所述切割条接触保护单元具有至少一个可运动地支承在所述导向单元(14a ；14b ；14c ；14d ；14e)上的切割条接触保护元件(18a ;18b ;18c ;18d ;18e)，所述切割条接触保护元件设置用于，在所述切割条接触保护元件(18a ；18b ；18c ；18d ；18e)的至少一个运行位置中至少尽可能防止无意地接触到所述切割条(12a ；12b ；12c ；12d ；12e)。
2.根据权利要求1所述的工具机分离装置，其特征在于，所述切割条接触保护元件(18a ；18b ；18d)可旋转地支承在所述导向单元(14a ；14b ；14d)上。
3.根据前述权利要求之一所述的工具机分离装置，其特征在于，所述切割条接触保护元件(18a ；18b ；18c ；18d ；18e)将所述导向单元(14a ；14b ；14c ；14d ；14e)至少在所述导向单元(14a ；14b ；14c ；14d ；14e)的部分区域中从至少两侧包围。
4.根据前述权利要求之一所述的工具机分离装置，其特征在于，在至少基本上垂直于所述切割条(12a ；12b ；12c ；12d ；12e)的切割平面延伸的平面中观察，所述切割条接触保护元件(18a ；18b ；18c ；18d ；18e)具有U形的横截面。
5.根据前述权利要求之一所述的工具机分离装置，其特征在于，所述切割条接触保护单元(16a ；16b ；16c ；16d ；16e)具有至少一个弹簧元件(20a ；20b ；20c ；20d ;20e)，所述弹簧元件以弹簧力加载所述切割条接触保护元件(18a ；18b ；18c ；18d ；18e)。
6.根据前述权利要求之一所述的工具机分离装置，其特征在于，所述切割条接触保护单元(16d)具有至少一个固定元件(22d)，所述固定元件使所述切割条接触保护元件(18d)在至少一个位置中相对于所述导向单元(14d)固定。
7.根据前述权利要求之一所述的工具机分离装置，其特征在于，所述切割条接触保护元件(18e)可平移运动地支承在所述导向单元(14e)上。
8.根据权利要求7所述的工具机分离装置，其特征在于，所述切割条接触保护元件(18e)构造成能够以伸缩管的形式拉出。
9.一种便携式工具机，其具有耦合装置(26a)，用于与根据前述权利要求之一所述的工具机分离装置形状锁合地和/或力锁合地耦合。
10.一种工具机系统，其具有根据权利要求9所述的便携式工具机和至少一个根据权利要求I至8之一所述的工具机分离装置。
【文档编号】B27G19/00GK104487215SQ201380034121
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2013年5月2日 优先权日:2012年6月28日
【发明者】U·恩格尔弗里德, P·格吕利希 申请人:罗伯特·博世有限公司