专利名称：双速纺车式捲线器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及渔具用品之捲线器领域技术，尤其是指一种结构简单、性能优良
的双速纺车式捲线器。
背景技术：
已知的捲线器通常包括有主体、线轮的摇柄，用户通过旋转该摇柄可驱动线轮转 动而将渔线捲绕于线轮上。在排线方向跟进出线方向垂直的纺车式捲线器中，其具有彼此 垂直交叉设置的线轮转轴和摇柄转轴，前述线轮被套装于线轮转轴上，摇柄则连接于摇柄 转轴上，于该摇柄转轴和线轮转轴之间设置有用于传递旋转动能的传动装置。然而，目前市 面上所见之纺车式捲线器所存在的不足之处在于，其摇柄转轴和线轮转轴之间传动装置的 功能单一，只能实现单速传递，并且存在有传递不畅而至影响到产品运行性能的缺点。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种双速纺 车式捲线器，其通过切换带动两不同齿轮转动而实现两种不同速度的传递，使纺车式捲线 器的线轮具有快慢两种运转速度。 本实用新型的另一目的是提供一种双速纺车式捲线器，其采用两齿盘与同一齿轴 相啮合来实现两交叉呈90度的转轴之间两种速度的传动，具有结构简单、传动性能稳定可 靠的特点。 为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案 —种双速纺车式捲线器，包括有主体和设置于主体中的绕线转轴和摇柄转轴，绕 线转轴和摇柄转轴彼此垂直交叉设置，于该绕线转轴与摇柄转轴之间设置有一双速传动机 构，该双速传动机构包括有齿轴、第一齿盘、第二齿盘以及一转速切换装置，该齿轴枢固定 套装于绕线转轴上，第一齿盘和第二齿盘均枢套于摇柄转轴上，并第一齿盘和第二齿盘均 与该齿轴相啮合。 优选的，所述齿轴上的齿牙为设置于轴体环面上的斜齿，第一齿盘上的齿牙为设
置于轮体环面上的斜齿，第二齿盘上的齿牙为设置于轮体侧面上的盆齿。 优选的，所述转速切换装置设置于摇柄转轴的轴向贯穿孔内，转速切换装置包括
有压销轴、销头、复位弹簧、连接弹簧和限位件，其中，该压销轴的外侧端伸出摇柄转轴外，
该限位件径向活动卡扣于压销轴外侧端的凹槽中，压销轴的中部顶推于复位弹簧上，压销
轴的内侧端通过该连接弹簧与销头连接；销头中的扣键径向伸出摇柄转轴后活动嵌于前述
第一齿盘或第二齿盘的卡槽中。 本实用新型采用上述技术方案后，其有益效果在于，主要系通过于该绕线转轴与 摇柄转轴之间设置一双速传动机构，利用该双速传动机构以使线轮获得快慢两种不同的 绕线速度，达到变速的功效，增加纺车式捲线器的使用功能，使其在使用上更为方便和人性 化。其次，其通过将齿轴和第一齿盘采用斜齿，第二齿盘采用盆齿，而使得第一齿盘和第二齿盘可同时与齿轴相啮合，来实现彼此空间交错成90度之绕线转轴与摇柄转轴之间的旋 转传动，此种传动结构，不但可使产品之结构大大简化，而且其传动性能稳定可靠，具有较 佳的运行品质。 为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，
以下结合附图与具体实施例来对 本实用新型进行详细说明
图1是本实用新型之实施例的组装截面示图；[0012]图2是图1中M-M位置处的截面示图；[0013]图3是图2中双速传动机构的放大示图，图中扣键卡合于第一齿盘中；[0014]图4是图3中双速传动机构的另-一状态示图，图中扣键卡合于第二齿盘中图5是本实用新型之实施例之双速传动机构的立体分解示图；[0016]图6是本实用新型之实施例中齿轴的立体放大示图；[0017]图7是本实用新型之实施例中第-一齿盘的立体放大示图；图8是本实用新型之实施例中第—二齿盘的立体放大示图。附图标识说明10、主体20、绕线转轴30、摇柄转轴31、轴向贯穿孔40、线轮50、摇柄60、双速传动机构61、齿轴eii、斜齿62、第一齿盘621、斜齿622、卡槽63、第二齿盘631、盆齿632、卡槽64、转速切换装置641、压销轴642 、销头643、复位弹簧644、连接弹簧645、限位件646、扣键
具体实施方式
请参照图1和图2所示，本实用新型之捲线器的较佳实施例，包括有捲线器主体10 和设置于主体10中的绕线转轴20和摇柄转轴30，绕线转轴20和摇柄转轴30彼此垂直交 叉设置，线轮40套装于绕线转轴20上，摇柄50连接于摇柄转轴30上。特别是于该绕线转 轴20与摇柄转轴30之间还设置有一双速传动机构60。 具体而言，如图3至图8，该双速传动机构60包括有齿轴61、第一齿盘62、第二齿 盘63以及一转速切换装置64。其中，该齿轴61固定套装于绕线转轴20上，齿轴61上的齿 牙为设置于轴体环面上的斜齿611，第一齿盘62和第二齿盘63均枢套于摇柄转轴30上，第 一齿盘62上的齿牙为设置于轮体环面上的斜齿621，第二齿盘63上的齿牙为设置于轮体侧 面上的盆齿631，该第一齿盘62上的斜齿621和第二齿盘63上的盆齿631均与该齿轴61上的斜齿611相啮合。以及，于第一齿盘62和第二齿盘63的中部各自分别设置有交叉十字形分布的卡槽622、632(如图7和图8)。 通常而言，该第一齿盘62和第二齿盘63都具有相对于摇柄转轴30同步转动和空转的两种工作状态，该转速切换装置64则用于转换它们的这两种工作状态。[0035] 该转速切换装置64设置于摇柄转轴30的轴向贯穿孔31内，转速切换装置64包括有压销轴641、销头642、复位弹簧643、连接弹簧644和限位件645。其中，该压销轴641的外侧端伸出摇柄转轴30夕卜，该限位件645径向活动卡扣于压销轴641外侧端的凹槽中，以限制和定位压稍轴641的轴向位移，基本上可使压销轴641获得两个移动档位。压销轴641的中部顶推于复位弹簧643上，由该复位弹簧643提供压销轴641自动向外弹出的复位作用力。压销轴641的内侧端通过该连接弹簧644与销头642连接，销头642中的扣键646径向伸出摇柄转轴30夕卜，并可分别活动嵌于前述第一齿盘62或第二齿盘63的卡槽622、632中。 动作时，如图3，当按下压销轴641时，压销轴641向内位移，促使安装于压锁轴641内侧端的连接弹簧644压縮，连接于连接弹簧644之另一端的销头642在连接弹簧644的推力作用下柔性卡合于第二齿盘63的卡槽632内；同时，该限位件645自动卡扣于压销轴641外侧端的凹槽中，限制住压销轴641的向外移动。如图4，当拨动限位件645而使限位件645脱离对压轴销641的限制时，该压轴销641在复位弹簧643的推动作用下自动向外轴向移动，压轴销641向外移动的过程中，拉动该销头642随之向外移动而柔性卡合于第一齿盘62的卡槽622内。 当销头642中的扣键646卡合于第一齿盘62的卡槽622中时，该第一齿盘62相对于摇柄转轴30同步转动，而第二齿盘63空转；由该第一齿盘62带动与其啮合的齿轴61转动，进而带动绕线转轴20转动；当销头642中的扣键646卡合于第二齿盘63的卡槽632中时，该第二齿盘63相对于摇柄转轴30同步转动，而第一齿盘62空转；由该第二齿盘63带动与其啮合的齿轴61转动，进而带动绕线转轴20转动。其中，由于该第二齿盘63的直径大于第一齿盘61的直径，因此，相对而言，利用第二齿盘63的传动所获得的绕线速度要大于利用第一齿盘62的传动所获得的绕线速度，从而，可分别获得快慢两种不同之绕线速度。 本实用新型的设计重点在于，本实用新型采用上述技术方案后，主要系通过于该绕线转轴与摇柄转轴之间设置一双速传动机构，利用该双速传动机构以使线轮获得快慢两种不同的绕线速度，达到变速的功效，增加纺车式捲线器的使用功能，使其在使用上更为方便和人性化。其次，其通过将齿轴和第一齿盘采用斜齿，第二齿盘采用盆齿，而使得第一齿盘和第二齿盘可同时与齿轴相啮合，来实现彼此空间交错成90度之绕线转轴与摇柄转轴之间的旋转传动，此种传动结构，不但可使产品之结构大大简化，而且其传动性能稳定可靠，具有较佳的运行品质。 以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求一种双速纺车式捲线器，包括有主体和设置于主体中的绕线转轴和摇柄转轴，绕线转轴和摇柄转轴彼此垂直交叉设置，其特征在于于该绕线转轴与摇柄转轴之间设置有一双速传动机构，该双速传动机构包括有齿轴、第一齿盘、第二齿盘以及一转速切换装置，该齿轴固定套装于绕线转轴上，第一齿盘和第二齿盘均枢套于摇柄转轴上，并第一齿盘和第二齿盘均与该齿轴相啮合。
2. 根据权利要求1所述的双速纺车式捲线器，其特征在于所述齿轴上的齿牙为设置于轴体环面上的斜齿，第一齿盘上的齿牙为设置于轮体环面上的斜齿，第二齿盘上的齿牙为设置于轮体侧面上的盆齿。
3. 根据权利要求1所述的双速纺车式捲线器，其特征在于所述转速切换装置设置于摇柄转轴的轴向贯穿孔内，转速切换装置包括有压销轴、销头、复位弹簧、连接弹簧和限位件，其中，该压销轴的外侧端伸出摇柄转轴外，该限位件径向活动卡扣于压销轴外侧端的凹槽中，压销轴的中部顶推于复位弹簧上，压销轴的内侧端通过该连接弹簧与销头连接；销头中的扣键径向伸出摇柄转轴后活动嵌于前述第一齿盘或第二齿盘的卡槽中。
专利摘要本实用新型公开一种双速纺车式捲线器，包括有主体和设置于主体中的绕线转轴和摇柄转轴，于该绕线转轴与摇柄转轴之间设置有一双速传动机构，该双速传动机构包括有齿轴、第一齿盘、第二齿盘以及一转速切换装置，该齿轴枢固定套装于绕线转轴上，第一齿盘和第二齿盘均枢套于摇柄转轴上，并第一齿盘和第二齿盘均与该齿轴相啮合。其利用该双速传动机构以使线轮获得快慢两种不同的绕线速度，达到变速的功效，增加纺车式捲线器的使用功能，使其在使用上更为方便和人性化。其次，其将第一齿盘和第二齿盘同时与齿轴啮合，来实现彼此交错成90度之绕线转轴与摇柄转轴之间的传动，不但可使产品之结构大大简化，而且其传动性能稳定可靠，具有较佳的运行品质。
文档编号A01K89/00GK201504506SQ2009200601
公开日2010年6月16日 申请日期2009年7月9日 优先权日2009年7月9日
发明者张良任 申请人:东莞宝熊渔具有限公司