多功能米粉机的制作方法

文档序号:346845阅读:539来源:国知局
专利名称:多功能米粉机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种米粉机,特别是涉及一种多功能米粉机。
背景技术
米粉和米线等,是指以大米、玉米等为原料,经浸泡、蒸煮、压条等工序制成的条 状、丝状米制品,米粉质地柔韧,富有弹性,水煮不糊汤,干炒不易断,配以各种菜码或汤料 进行汤煮或干炒,爽滑入味,深受广大消费者(尤其南方消费者)的喜爱,是一种消耗量大 的主要食品。目前,米粉和米线已经完全实现了机械化生产。现在市面上流行自熟米粉机,该机 由互相固联的轴座、料斗座、带螺套的成品座及分别安置各个座内的传动轴、磨轴、碾磨轮、 碾磨板、出料螺杆等部件构成。但存在下列不足之处运转噪声大,碾磨轮和出料螺杆易磨 损,影响整机使用寿命;磨粉的质量及效率欠佳,造成产品品质差。

实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术之不足,提供一种使用寿命长,产品品 质优良,可以直接生产米粉和米线的多功能米粉机。本实用新型是这样实现的多功能米粉机,包括进料斗、螺旋轴、水箱、驱动电机和 支架,水箱和螺旋轴固定在支架上,水箱的一端与螺旋轴的一端连接,水箱的另一端与出粉 口连接;螺旋轴的另一端通过皮带轮与设置在支架底部的驱动电机连接,进料斗设置在螺 旋轴的上端。所述的出粉口与水箱之间设置有控制阀。所述的出粉口与出粉盘连接,出粉盘将水箱内的浆料制成条状的米粉。所述的水箱与螺旋轴连接处设置有温度传感器。所述的支架上设置有给驱动电机散热的电扇。所述的支架的控制面板上设置有电机运行指示灯、电机停止指示灯、温控表、电机 启动按钮,发热管开关和电扇开关。与已有技术相比,本实用新型的特点是整机体积小、效率高,一步成型出米粉或者 米线等,生产过程无污染,粉丝质量好,运行噪声低、耐磨损、使用寿命长。

图1是本实用新型多功能米粉机其中一种优选方式的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细的说明。多功能米粉机,如图1所示,包括进料斗5、螺旋轴6、水箱19、驱动电机15和支架 16,水箱19和螺旋轴6固定在支架16上,水箱19的一端与螺旋轴6的一端连接,水箱19的另一端与出粉口 21连接;螺旋轴6的另一端通过皮带轮14与设置在支架16底部的驱动 电机15的输出轴连接,进料斗5设置在螺旋轴6的上端。在皮带轮14外侧设置有防护罩。 水箱19上设置有进水口 3、排出口 2和压力阀4。出粉口 21与水箱19之间设置有控制阀 1。出粉口 21与出粉盘20连接,出粉盘20上设置有若干小孔,将水箱19内的浆料制成条 状的米粉。水箱19与螺旋轴6连接处设置有温度传感器22。在支架16上设置有给驱动电 机15散热的电扇17。在支架的控制面板上设置有电机运行指示灯7、电机停止指示灯8、温 控18、电机启动按钮9,发热管开关12和电扇开关13。 上述实施例仅供说明本实用新型之用,而并非是对本实用新型的限制,有关技术 领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以作出各种变化 和变型,因此所有等同的技术方案也应属于本实用新型的范畴,本实用新型的专利保护范 围应由各权利要求限定。
权利要求多功能米粉机,包括进料斗、螺旋轴、水箱、驱动电机和支架,其特征在于水箱和螺旋轴固定在支架上,水箱的一端与螺旋轴的一端连接,水箱的另一端与出粉口连接;螺旋轴的另一端通过皮带轮与设置在支架底部的驱动电机连接,进料斗设置在螺旋轴的上端。
2.根据权利要求1所述的多功能米粉机,其特征在于所述的水箱上设置有进水口和 排出口。
3.根据权利要求1所述的多功能米粉机,其特征在于所述的出粉口与水箱之间设置 有控制阀。
4.根据权利要求1所述的多功能米粉机,其特征在于所述的出粉口与出粉盘连接。
5.根据权利要求1所述的多功能米粉机,其特征在于所述的水箱与螺旋轴连接处设置有温度传感器。
6.根据权利要求1所述的多功能米粉机,其特征在于所述的支架上设置有给驱动电 机散热的电扇。
7.根据权利要求1所述的多功能米粉机,其特征在于所述的支架的控制面板上设置 有电机运行指示灯、电机停止指示灯、温控表、电机启动按钮,发热管开关和电扇开关。
专利摘要本实用新型公开一种多功能米粉机,其包括进料斗、螺旋轴、水箱、驱动电机和支架,水箱和螺旋轴固定在支架上,水箱的一端与螺旋轴的一端连接,水箱的另一端与出粉口连接;螺旋轴的另一端通过皮带轮与设置在支架底部的驱动电机连接,进料斗设置在螺旋轴的上端;水箱上设置有进水口和排出口;所述的出粉口与水箱之间设置有控制阀。与已有技术相比,本实用新型的特点是整机体积小、效率高,一步成型出米粉,生产过程无污染,粉丝质量好,转动件同轴度高、运行噪声低、耐磨损、使用寿命长。
文档编号A23P1/12GK201617157SQ20092023709
公开日2010年11月3日 申请日期2009年10月13日 优先权日2009年10月13日
发明者林亦武 申请人:广东穗华机械设备有限公司
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