专利名称：高效环锤式细碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及粉碎设备技术领域，特别是打击式粉碎机的结构技术领域。
背景技术：
现有的打击式粉碎机在腔体内设置由转动主轴带动的打击锤，物料自腔体上方的 进料口向下，经打击锤和打击锤外周的反击板的相互作用破碎，破碎后的细物料自出料口 排出。由于出料口直接排出碎物料，其粒度不均匀，有的过细，有的太粗，不利于后续利用或 加工，也造成粉碎机的能源浪费。
实用新型内容本实用新型目的在于设计一种可充分节约能源，提高粉碎均匀度和效率的环锤细 碎机。 本实用新型在机壳上方设置进料口，下方设置出料口，在机壳内横向设置转动主 轴，在转动主轴上对称固定连接转动臂，在转边臂的外端分别连接与转动主轴的轴向平行 的打击轴，在各打击轴上连接可自由转动的打击锤，在打击锤的外周设置反击板，其特征是 所述反击板布置在进料口的下端，在出料口上设置钢性弧形筛体，所述弧形筛体的下端与 所述反击板的下端连接。 本实用新型采用半边钢性弧形筛体和半边反击板相结合，物料可以由钢性弧形筛 体和反击板分别进行反弹至打击锤上破碎，同时钢性弧形筛体及时将达到细度的物料排 出。本实用新型结构简单、合理，提高粉碎均匀度，节约能源，适用于钢企活性石灰工程粉碎 工段，满足烧结车间对活性石灰的生产工艺和储运需要。
图1为本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式如图1所示，机壳1上方设置进料口 2，下方设置出料口 3。 在机壳l内横向设置转动主轴4，在转动主轴4上对称固定连接呈十字形的转动臂 5，在转边臂5的四个外端分别连接与转动主轴4的轴向平行的打击轴6，在各打击轴6上连 接可自由转动的打击锤7。 在打击锤7的外周半边设置反击板8，半边设置钢性弧形筛体9，反击板8布置在 进料口 2的下端，钢性弧形筛体9设置在出料口 3的上方，并使弧形筛体9的下端与反击板 8的下端连接。
权利要求高效环锤式细碎机，包括机壳，在机壳上方设置进料口，下方设置出料口，在机壳内横向设置转动主轴，在转动主轴上对称固定连接转动臂，在转边臂的外端分别连接与转动主轴的轴向平行的打击轴，在各打击轴上连接可自由转动的打击锤，在打击锤的外周设置反击板，其特征在于所述反击板布置在进料口的下端，在出料口上设置钢性弧形筛体，所述弧形筛体的下端与所述反击板的下端连接。
专利摘要高效环锤式细碎机，涉及粉碎设备技术领域，特别是打击式粉碎机的结构技术领域。在机壳内横向设置转动主轴，在转动主轴上对称固定连接转动臂，在转边臂的外端分别连接与转动主轴的轴向平行的打击轴，在各打击轴上连接可自由转动的打击锤，在打击锤的外周设置反击板，其特征是所述反击板布置在进料口的下端，在出料口上设置钢性弧形筛体，所述弧形筛体的下端与所述反击板的下端连接。本实用新型采用半边钢性弧形筛体和半边反击板相结合，物料可以由钢性弧形筛体和反击板分别进行反弹至打击锤上破碎，同时钢性弧形筛体及时将达到细度的物料排出。本实用新型结构简单、合理，提高粉碎均匀度和效率，节约能源。
文档编号B02C13/282GK201543467SQ2009202575
公开日2010年8月11日 申请日期2009年11月13日 优先权日2009年11月13日
发明者戴启爱, 栾承祥, 石芳梅 申请人:扬州伟江机械有限公司