专利名称：组合式球磨机衬板的制作方法
技术领域：
本发明属于球磨机衬板技术领域，特别是涉及一种组合式球磨机衬板。
背景技术：
目前的球磨机衬板大都采用高矮衬板按比例排列组合，衬板都是矩形截面。此种 结构的缺点是1)由于高矮衬板均采用矩形截面，在衬板投入工作初期，高衬板的棱角部分阻碍 了钢球与矮衬板的接触，导致球磨机台时产量过低。2)矩形高衬板的棱角部分需要经过一定周期的磨损，把棱角部分磨掉才能使球磨 机的磨矿效果达到最佳状态，影响了磨矿效果，衬板存在无效消耗。3)以2个高衬板组合为例，经过100小时的磨损，矩形高衬板的棱角部分才被磨 掉，矩形矮衬板的棱角部分经过720小时的磨损才被磨掉。
发明内容
本发明的目的是提供一种球磨机抛物面高衬板，保证球磨台时达到生产要求，避 免球磨台时过低对生产的影响。本发明的目的是通过下述技术方案来实现的本发明的球磨机抛物面高衬板组合，其特征在于由双抛物面高衬板和矮矩形衬板 交替排列组合成完整的球磨机衬板，形成一高一矮搭配。或者，由两块对称的单抛物面高衬板组合成抛物面高衬板组，由此抛物面高衬板组和矮 矩形衬板交替排列组合成完整的球磨机衬板，形成二高一矮搭配。或者，由两块对称的单抛物面高衬板和矩形高衬板组合成抛物面-矩形-抛物面高衬板 组，由此抛物面_矩形_抛物面高衬板组和矮矩形衬板交替排列组合成完整的球磨机衬板，
形成三高一矮搭配。本发明还可以形成其它高矮搭配，这些搭配均属于本发明的保护范围。所述的抛物面高衬板的衬板顶部呈抛物面形状，此抛物面的起始位置以矮衬板的 高度为标准。本发明的优点是1)通过抛物面高衬板组合代替矩形高衬板组合，避免了矩形高衬板需要磨损掉矩 形棱角的阶段，保证球磨台时达到生产要求，避免台时过低对生产的影响。2)采用抛物面衬板后，抛物面衬板的磨损周期相应增加，降低了磨矿成本。3)衬板是按重量计费，没有磨损棱角的无谓消耗，降低了衬板成本。4)由于采用了抛物面高衬板组合，在衬板使用前期，可以保证球磨台时产量达到 生产要求，避免台时产量过低对生产的影响。
图1为本发明的一种实施方案的结构示意图。图2为本发明的另一种实施方案的结构示意图。图3为本发明的又一种实施方案的结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图详细说明本发明的具体实施方式
。如图1所示，本发明的球磨机抛物面高衬板组合，其特征在于由双抛物面高衬板1和矮矩形衬板4交替排列组合成完整的球磨机衬板，形成一高一矮搭配。或者如图2所示，由两块对称的单抛物面高衬板2组合成抛物面高衬板组，由此抛物面高衬板组和 矮矩形衬板4交替排列组合成完整的球磨机衬板，形成二高一矮搭配。或者如图3所示，由两块对称的单抛物面高衬板2和矩形高衬板3组合成抛物面_矩形_抛物面高 衬板组，由此抛物面_矩形_抛物面高衬板组和矮矩形衬板4交替排列组合成完整的球磨 机衬板，形成三高一矮搭配。本发明还可以形成其它高矮搭配，这些搭配均属于本发明的保护范围。所述的抛物面高衬板的衬板顶部呈抛物面形状，此抛物面的起始位置以矮衬板的 高度为标准。本发明延长的球磨机衬板的使用寿命，降低了衬板成本，也降低了磨矿成本。保证 球磨台时产量达到生产要求，避免台时产量过低对生产的影响。
权利要求
一种组合式球磨机衬板，其特征在于由双抛物面高衬板和矮矩形衬板交替排列组合成完整的球磨机衬板。
2.一种组合式球磨机衬板，其特征在于由两块对称的单抛物面高衬板组合成抛物面高 衬板组，由此抛物面高衬板组和矮矩形衬板交替排列组合成完整的球磨机衬板。
3.一种组合式球磨机衬板，其特征在于由两块对称的单抛物面高衬板和矩形高衬板组 合成抛物面_矩形_抛物面高衬板组，由此抛物面_矩形_抛物面高衬板组和矮矩形衬板 交替排列组合成完整的球磨机衬板。
4.根据权利要求1、2或3所述的组合式球磨机衬板，其特征在于所述的抛物面高衬板 的衬板顶部呈抛物面形状，此抛物面的起始位置以矮衬板的高度为标准。
全文摘要
本发明属于球磨机衬板技术领域，特别是涉及一种组合式球磨机衬板。其特征在于由双抛物面高衬板和矮矩形衬板交替排列组合成完整的球磨机衬板，形成一高一矮搭配。或者，由两块对称的单抛物面高衬板组合成抛物面高衬板组，由此抛物面高衬板组和矮矩形衬板交替排列组合成完整的球磨机衬板，形成二高一矮搭配。或者，由两块对称的单抛物面高衬板和矩形高衬板组合成抛物面-矩形-抛物面高衬板组，由此抛物面-矩形-抛物面高衬板组和矮矩形衬板交替排列组合成完整的球磨机衬板，形成三高一矮搭配。抛物面高衬板的衬板顶部呈抛物面形状，此抛物面的起始位置以矮衬板的高度为标准。本发明延长了球磨机衬板的使用寿命，降低了衬板成本，降低了磨矿成本。
文档编号B02C17/22GK101856633SQ20101018766
公开日2010年10月13日 申请日期2010年6月1日 优先权日2010年6月1日
发明者李宇 申请人:鞍钢集团矿业公司