专利名称：玉米剥皮机的制作方法
技术领域：
本发明涉及农机领域，尤其是涉及一种玉米剥皮机。
背景技术：
现有玉米剥皮机的箱体6内设有两组辊子，如图1所示，两组辊子对称设置。每一 组辊子包括一根金属辊2和一根剥皮辊1，金属辊2与剥皮辊1并行设置，金属辊2与剥皮 辊1靠接，沿金属辊2表面盘绕有一圈钢板，钢板的形状类似绞龙，用于配合剥皮辊1的转 动将玉米皮剥掉并送至出口。电机通过带传动以及齿轮传动带动辊子作回转运动，玉米穗 进入箱体3后，金属辊2与剥皮辊1相对转动，将玉米穗的外皮剥掉。现有的剥皮辊1的外 层耐磨层由橡胶整体制作而成，但容易磨损，生产效率低，每小时可以处理1500公斤左右， 并且在磨损后必须整体更换，因为磨损快，所以每隔几天就要更换一次，导致使用成本也较 高。并且要更换时间长，尤其是在农忙时节，非常影响正常生产，农民不愿购买和使用。另外，现有玉米剥皮机在使用时，有些玉米穗没有被剥皮就直接通过了，不得不挑 选出来，需要再次送入玉米剥皮机进行处理，费时费力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生产效率高、剥皮辊更换方便的玉米剥皮机。本发明的技术方案是玉米剥皮机，包括箱体和箱体内的剥皮辊和金属辊，剥皮辊和金属辊靠接且并行 设置，所述剥皮辊包括辊柱和耐磨层，耐磨层套在辊柱外围，所述耐磨层由耐磨圈叠加而 成，所述耐磨圈为圆环形，耐磨圈的内孔大小与辊柱的外圆直径大小相适配。所述耐磨圈为带纤维的轮胎材料。所述耐磨圈的厚度d为7_15mm。所述耐磨圈的圆周方向上间隔设有凹坑。所述箱体上设有弹簧压紧装置，包括盖板、滑动杆和弹簧，盖板通过合页倾斜连接 在箱体上方，滑动杆下端连接在盖板上侧，箱体的上板开设有孔，滑动杆上端设有挡块并位 于孔上侧，滑动杆上套设有弹簧。本发明有效减少了辊子的磨损程度，更换更方便，避免了因为更换辊子影响正常 的生产进度。本发明将带有纤维的轮胎材质的耐磨圈一个挨一个叠加在辊柱上，最后所有 的耐磨圈被整体压紧，从而形成辊子的耐磨层。每小时可以处理2000公斤左右，并且可连 续多天使用而不需要更换耐磨辊。设在箱体上方的弹簧压紧装置可以对下方通过的玉米穗 施加压力，从而保证将玉米穗的外皮剥掉，避免了现有玉米剥皮机剥皮不干净的问题。
图1是现有玉米剥皮机的结构示意图；图2是本发明的结构示意图3是剥皮辊的结构示意图；图4是耐磨圈的结构示意图；图5是箱体上弹簧压紧装置的结构示意图。
具体实施例方式如图2所示，箱体6内设有两组辊子，两组辊子对称设置。每一组辊子包括一根金 属辊2和一根剥皮辊1，金属辊2与剥皮辊1并行设置，金属辊2与剥皮辊1靠接。如图3、4所示，剥皮辊1包括辊柱4和耐磨层5，耐磨层5由多层耐磨圈3依次叠 加而成。耐磨圈3为圆环形，耐磨圈3的内孔大小与辊柱4的外圆直径大小相适配。耐磨 圈3厚度d为7-15mm，在耐磨圈3圆周方向间隔冲压有凹槽7。耐磨圈3可以用制造子午 线轮胎的材料制作，也可以利用冲压机冲压带纤维的废旧轮胎，冲下环状的圈，然后将这些 耐磨圈3依次套在辊柱4上，在辊柱4外侧构成耐磨层5。如采用废旧轮胎制作则有效利用 了现有的废旧轮胎，利用轮胎的耐磨特性增强了耐磨层5的使用时间，减少了因为换辊而 影响工作效率。如图2所示，两个剥皮辊1之间还设有调节装置8，调节装置8可调节两个剥皮辊 1彼此之间的间距，调节装置8设有弹簧，通过旋转螺母调节弹簧的松紧可以调节剥皮辊1 的位置。如图5所示，在箱体6上部设有弹簧压紧装置9，弹簧压紧装置9包括盖板10、滑 动杆11和弹簧12。用合页将盖板10连接在箱体6上部，盖板10倾斜设置，滑动杆11下端 连接在盖板10上，滑动杆11上端设有挡块且卡在箱体6的上板13的孔内，滑动杆11可沿 着孔滑动。弹簧12位于盖板10和上板13之间。当玉米穗通过时，因为盖板10在弹簧12 作用下始终向下施压，可以防止玉米穗拥堵从而有序通过，保证玉米穗的皮被剥掉。
权利要求
玉米剥皮机，包括箱体和箱体内的剥皮辊和金属辊，剥皮辊和金属辊靠接且并行设置，所述剥皮辊包括辊柱和耐磨层，耐磨层套在辊柱外围，其特征在于所述耐磨层由耐磨圈叠加而成，所述耐磨圈为圆环形，耐磨圈的内孔大小与辊柱的外圆直径大小相适配。
2.根据权利要求2所述的玉米剥皮机用剥皮辊，其特征在于所述耐磨圈为带纤维的 轮胎材料。
3.根据权利要求1或2所述的玉米剥皮机，其特征在于所述耐磨圈的厚度d为 7-15mm。
4.根据权利要求1或2所述的玉米剥皮机，其特征在于所述耐磨圈的圆周方向上间 隔设有凹坑。
5.根据权利要求1或2所述的玉米剥皮机，其特征在于所述箱体上设有弹簧压紧装 置，包括盖板、滑动杆和弹簧，盖板通过合页倾斜连接在箱体上方，滑动杆下端连接在盖板 上侧，箱体的上板开设有孔，滑动杆上端设有挡块并位于孔上侧，滑动杆上套设有弹簧。
全文摘要
本发明公开了一种玉米剥皮机，包括箱体和箱体内的剥皮辊和金属辊，剥皮辊和金属辊靠接且并行设置，所述剥皮辊包括辊柱和耐磨层，耐磨层套在辊柱外围，所述耐磨层由耐磨圈叠加而成，所述耐磨圈为圆环形，耐磨圈的内孔大小与辊柱的外圆直径大小相适配。本发明有效减少了辊子的磨损程度，更换更方便，避免了因为更换辊子影响正常的生产进度。本发明将带有纤维的轮胎材质的耐磨圈一个挨一个叠加在辊柱上，最后所有的耐磨圈被整体压紧，从而形成辊子的耐磨层。每小时可以处理2000公斤左右，并且可连续多天使用而不需要更换耐磨辊。
文档编号A01F11/06GK101878698SQ20101021109
公开日2010年11月10日 申请日期2010年6月28日 优先权日2010年6月28日
发明者姬志玲, 李利杰, 王世春 申请人:濮阳冯老四机械制造有限公司