加工器械和方法

专利名称：加工器械和方法
技术领域：
本发明涉及一种加工器械和方法。

背景技术：
加工器械使用刀具来砍、撕碎、揉以及用其他方式来加工原料，例如食品。通 常，通过用于推动食品通过滑槽的推动器，将食品通过滑槽加入到使用中的刀具中。在 刀具加工食品后，然后将食品贮存在缸中。

发明内容
本发明的实施方式有利地提供了带有改进的互锁系统和刀存储的加工器械。本发明的一个实施方式包括一种加工器械，其包括一个壳体，所述壳体包括 马达，和从所述壳体延伸的传动轴，所述传动轴可由马达驱动而围绕传动轴线旋转，所 述传动轴包括传动啮合器件，所述传动啮合器件可以沿传动轴线在延伸位置和回缩位置 之间移动。所述加工装置还包括带有开口的缸，所述缸可拆卸地安装到壳体上，当 所述缸在工作位置处固定到壳体上时传动轴延伸进入所述缸内；可拆卸地安装在缸的开 口上的缸盖，当安装在缸上时所述缸盖处于工作位置，所述缸盖包括滑槽；在缸盖和滑 槽上安装的盖轴，所述盖轴包括盖弹簧，所述盖弹簧被配置为当缸和缸盖处于工作位置 时，与传动轴轴向对准；和推动器，所述推动器可被操作移动通过滑槽，所述推动器包 括推动器啮合部，用于当缸和缸盖处于工作位置时，促使盖弹簧将传动啮合器件移入同 缩位置。当传动啮合器件处于回缩位置时，传动轴可由马达驱动旋转。本发明的另一个实施方式包括组装一种加工器械的方法，所述方法包括设置 一个壳体，包括马达，和从所述壳体延伸的传动轴，所述传动轴可由马达驱动而围绕 传动轴线旋转，所述传动轴包括传动啮合器件，所述传动啮合器件可以沿传动轴线在延 伸位置和回缩位置之间移动。所述方法还包括设置带有开口的缸，所述缸可拆卸地安 装在壳体上，当所述缸在工作位置处固定到壳体上时传动轴延伸进入所述缸内；设置可 拆卸地安装在缸的开口上的缸盖，当安装在缸上时所述缸盖处于工作位置，所述缸盖包 括滑槽；设置在缸盖和滑槽上安装的盖轴，所述盖轴包括盖弹簧，所述盖弹簧被配置为 当缸和缸盖处于工作位置时，与传动轴轴向对准；以及设置推动器，所述推动器可被操 作移动通过滑槽，所述推动器包括推动器啮合部，用于当缸和缸盖处于工作位置时，促 使盖弹簧将传动啮合器件移入回缩位置。当传动啮合器件处于回缩位置时，传动轴可由 马达驱动旋转。本发明的另一个实施方式包括一种加工器械，包括一个壳体，包括马达， 和从所述壳体延伸的传动轴，所述传动轴可由马达驱动而围绕传动轴线旋转，所述传动 轴包括传动啮合装置，所述传动啮合装置可以沿传动轴线在延伸位置和回缩位置之间移 动。所述加工器械还包括带有开口的容纳装置，所述容纳装置可拆卸地安装到壳体 上，当所述容纳装置在工作位置处固定到壳体上时传动轴延伸进入所述容纳装置内；可拆卸地安装在所述容纳装置的开口上的覆盖装置，当安装在容纳装置上时所述覆盖装置 处于工作位置，所述覆盖装置包括滑槽装置；在覆盖装置和滑槽装置上安装的盖轴，所 述盖轴包括盖弹簧，所述盖弹簧被配置为当容纳装置和覆盖装置处于工作位置时沿传动 轴轴向对准；和推动装置，所述推动装置可被操作移动通过滑槽装置，所述推动装置包 括推动器啮合部，用于当容纳装置和覆盖装置处于工作位置时，促使盖弹簧将传动啮合 装置移入回缩位置。当传动啮合装置处于回缩位置时，传动轴可由马达驱动旋转。这样，为了能够更好地理解本文中的其详细描述，并且为了更好地领会本发明 对本领域的贡献，已经相当宽泛地概述了本发明的某些实施方案。当然，还存在本发明 的其它实施方案，它们将在下面进行描述并将构成所附的权利要求的内容。在这一点上，在详细解释本发明的至少一个实施方式之前，应当理解，本发明 并不将其申请局限于在下面描述中详细说明的或者在附图中图解说明的构造细节和要素 配置。本发明可以有除了所描述的那些实施方式以外的实施方式并且能够以各种方式实 践和执行。还有，应当理解，在本文以及摘要中使用的措辞和术语是为了描述本发明并 且不应认为是限制本发明。因此，本领域技术人员应当理解，作为本公开基础的构思可以容易地用作设计 用于执行本发明的几个目的的其它结构、方法和系统的基础。因此，很重要的是，只要 它们没有偏离本发明的实质和范围，将认为权利要求包括这些类似构造。


通过结合附图参考下面对本公开的各种实施方式的描述，本公开的上述和其他 特征和优点，以及实现它们的方式将会变得更加明显并且将会更好地理解本公开本身， 其中图1是根据本发明一个实施方式的食品加工器械的侧视图。图2是根据本发明一个实施方式的食品加工器械的第一部分的分解图。图3是根据本发明一个实施方式的食品加工器械的第二部分的分解图。图4是根据本发明一个实施方式的食品加工器械的剖视图。图5是根据本发明一个实施方式的食品加工器械的传动轴保护装置的立体图。图6是根据本发明一个实施方式的食品加工器械的食品推动器的立体图。
具体实施例方式在下面的详细描述中，将参考附图进行，所述附图构成说明书的一部分并且以 图示方式说明了可以实施本发明的具体实施方式
。对这些实施方式进行了充分详细地描 述，以使得本领域技术人员可以实施它们，并且应当理解的是，可以使用其他实施方式 且可以进行结构、逻辑、加工和电气的变化。所描述的加工步骤的顺序是一个实例；但 是，加工步骤的顺序并不限于在这里所阐述的那些，并且可以如本领域中已知的那样进 行改变，除了必须以确定顺序发生的步骤以外。现在本发明将参考附图进行描述，其中在全文中相似的附图标记指的是相似的 部件。现在参考图1，加工器械100包括马达壳体102，其可以包括用于控制器械100的 功能的控制面板104。控制面板104可以包括按钮，例如，按钮105-110，作为用户界面来选择器械功能。这些功能可以非限制性地包括速度、加工时间、脉冲、运行模式和电 源。控制面板104还可以包括视觉指示器(未显示)，例如其可以是灯(例如LED)或屏 幕(例如LCD)，用于向用户提供信息。在马达壳体102上可以设置缸112。缸盖114 可以被设置在缸112的开口 115上。缸112可以包括手柄116，用于指示所加工原料的 高度的第一水平指示器118和第二水平指示器119，以及用于指示缸112是否固定到马达 壳体102和缸盖114的第一锁定指示器120和第二锁定指示器121。第三锁定指示器122 可以位于马达壳体102上，从而使得当与第一锁定指示器120的部分匹配时，可以通知用 户缸112被固定到马达壳体102并且处于工作位置。第四锁定指示器123可以位于缸盖 114上，从而使得当与第二锁定指示器121的部分匹配时，可以通知用户缸盖114被固定 到缸112并且处于工作位置。缸盖114还可以包括用于辅助用户将缸盖114正确地对准 在缸112上的手柄锁124，以及用于容纳推动器128的推动器滑槽126。也可以有用于将 缸112固定到马达壳体102的第一锁定机械装置(未显示)，以及用于将缸盖114固定到 缸112的第二锁定机械装置(未显示)。加工器械100还可以包括支脚130，其可由例如橡胶的材料形成，可以给加工器 械100设置无痕底座。支脚130还可以被形成为可设置抓紧功能，例如吸盘，从而使得 加工器械100在操作过程中不会在其工作表面上移动。可以设置电线包132以使得当不 使用加工器械100时可以将电线210 (图2)卷绕起来或者当使用加工器械100时可以缩短 电线210的长度。或者，可以设置能够回缩的电线组件(未显示)。可以设置装饰性零 件，例如，标识134，用于提供附加信息和/或美观的目的。图2是加工器械100的第一部分的分解图。马达壳体102还包括具有传动轴线的 马达(例如马达组件202)、以及产生所需机械作用的相关零件。马达壳体102可以具有 底座204和机体206。马达壳体102还可以加入电动机控制器件(electric and/or electronic motor control devices)，例如第一印刷电路板208，其在这个实例中调节和干预电源线210 和马达组件202之间的电功率。此外，图1的控制面板104可以包括用户界面和操作元 件，例如膜状开关表面212，其可以包括例如标签、浮雕、蚀刻图案或类似物的操作标 识。这些标识可以与有助于用户界面系统的各个控制器、按钮和/或指示器相对应，例 如按钮105-110。在需要时，可以通过各种中间元件，例如，在这个实例中，连接到控制 板214和光罩216的按钮和光，与用户进行信息交流。信号可以在各种控制器和指示器 与器件之间传递，所述器件例如第二印刷电路板218，其在这个实例中为第一印刷电路板 208产生适当的信号，导致发生所需的活动。马达壳体102也可以使用至少一个吸盘，例如，支脚130，所述吸盘可以有助于 将加工器械固定在工作面上。马达壳体102也可以包括支撑金属构件，例如电线套220， 其可以将电源线210限制在马达壳体102内的固定位置处。由例如橡胶形成的马达支撑件222可以包住马达组件202，所述马达组件202可 以旋转马达轴齿轮224。马达轴齿轮224随后可以与传动系组件啮合，传动系组件可以 包括至少一个齿轮226 (例如星形齿轮)、齿轮托228、连接至齿轮托228的第一衬套230 和可以连接至衬套固定件234的第二衬套232和第三衬套233。衬套230、232、233可以 由例如青铜形成。所述传动系组件可以旋转传动轴236并且可以由传动轴固定件238支 撑，所述传动轴236可以被设置在暴露于马达壳体102外部的位置处。
所述传动系组件的一个或多个零件可以由底齿轮盖240、顶齿轮箱242和第一垫 圈244 (例如电木垫圈)包围或支撑。马达壳体102的各种组件也可以由密封圈246和冲 击环248支撑和保护。也可以包括任选的装饰元件，例如装饰性盖子250、装饰性环252以及其他装饰 性零件，例如标识134。加工器械100可以以经济和可靠的方式制造，例如，通过使用各 种组装和紧固方法，所述组装和紧固方法可以包括例如紧固件254和螺丝256-264的金属 构件。至少一些螺丝，例如用户可以看见的和易于散落的那些螺丝，可以用螺丝盖265
覆盖住。马达壳体102也可以包括互锁系统，所述互锁系统可以使得只有当加工器械被 正确配置时才允许加工器械运行。通常，所述互锁系统将检测运行所必需的零件是否存 在。所述互锁系统可以包括马达啮合器件，例如微型开关266，所述马达啮合器件可以限 制给马达组件202提供电源。或者，例如离合器的机械装置也可以用于所述马达啮合器 件来阻断机械能流过传动系组件。在所述互锁系统中的微型开关266可以由开关杆268驱动，所述开关杆268可由 支杆270支撑。开关杆268可以与操作杆272连接，由于用弹簧固定件276支撑的第一 弹簧274施加到操作杆272的压力，所述操作杆272通常被保持在缺省的延伸位置处。 操作杆272可以紧靠着连接至第一控制杆280的销278滑动，二者都可以被容纳在传动轴 236中。第一控制杆280可以是传动啮合器件，并且可以位于传动轴236中。然后，这 些零件可以在延伸缺省位置和回缩位置之间传递通常运动，仅在靠第一弹簧274施加的 压力的情况下才可以达到回缩位置。第一控制杆280可以通过传动轴236的中心与马达 壳体102的外部连接。这种配置使得第一控制杆280将其延伸位置或回缩位置传递到微 型开关266。本互锁系统可以被配置成，使得运行所述加工器械所必需的零件存在而使第 一控制杆280采取其回缩位置，允许启动该机器。用另外的金属构件，例如紧固箍282、额外的垫圈284、285以及固定衬垫286， 可以保持传动轴236和互锁机械装置的正确定位。此外，可以加入传动轴保护装置288， 来确保第一控制杆280仅在正确安装要检测的零件的情况下才回缩。下面将参考图5更 详细地描述传动轴保护装置288。现在转向图3，其中图示了加工器械100的第二部分。马达壳体102(图1和图 2)可以与容器组件300连接，容器组件300可以包括缸112和缸盖114。缸112可以包 括手柄116，手柄116可以进一步包括缸手柄盖302。可以将缸112构造为使其能够装上 传动轴236(图2)。缸盖114可以包括盖轴303，盖轴303可以容纳第二控制杆304，只 有当缸112、缸盖114和运行所需的其它任何零件都正确安装后，第二控制杆304才会回 缩第一控制杆280 (图2)。加工器械100还可以包括刀具306、308、310，所述刀具可以被设置在传动轴 236上在缸112的内部，并可以由马达壳体102产生的机械运动而导致旋转。刀具306、 308、310可以被重新配置并且可以由用户根据将被加工器械加工的原料的性质和想要的 效果进行选择。刀具306、308、310可以包括砍剁刀306、打面刀308以及切削盘310。 刀具306、308、310中的一个或多个可以被固定到刀轴312上，刀轴312可以被插入到 缸112中并与传动轴236连接。这些零件中的一些可以用另外的构件，例如狐狸帽(foxcap)314，来稳定。刀轴312可以包括一个或多个能够将机械旋转传递到所插入的刀具的作用区。 刀轴312也可以包括一个或多个非作用区，所述非作用区当机器以其它方式运行可以挡 住刀具而不旋转它，或当加工器械100不使用时所述非作用区可以用于存储。这种配置 可以避免不得不为不使用的刀提供外部存储或避免不使用的刀丢失。另外，如果存储加 工器械100的同时将缸盖114盖在缸112上以及将刀具306、308、310放在缸内，则可以 避免灰尘和碎屑的累积。在加工器械100运行的同时，用户可以将另外的原料添加到容器组件中。推动 器滑槽126可以包含有缸盖114以接收添加的原料和推动器128。此外，为了帮助用户添 加原料，可以设置外推动器316，用作用户可以插入推动器滑槽126中的工具来完成新添 加原料的加入和加工。安装外推动器316可以确保加工器械的运行，并且可以保护用户免除与旋转刀 组件的直接接触。因此，可能需要互锁装置来监控和要求外推动器316的安装。缸盖 114可以包括啮合传感器318，啮合传感器318可以由托架320固定并可以通过由第二弹 簧322施加的机械压力而保持在缺省延伸位置处。啮合传感器318可以被构造为，使得外 推动器316的正确安装可以引起啮合传感器318与作为外推动器316的零件的推动器啮合 部602 (图6)和可选的推动器啮合部倾斜端头604 (图6)相互作用。这个作用使得啮合 传感器318处于其抵抗第二弹簧322的力的回缩位置。啮合传感器318还与第二控制杆 304相互作用，所述第二控制杆304通过位于盖轴303中的盖弹簧，例如第三弹簧324， 施加的力被类似地保持在缺省位置。因此，啮合传感器318和第二控制杆304的运动可 以与外推动器316的安装相关。通过啮合传感器318和盖弹簧(例如第三弹簧324)的 运动，盖啮合器件(例如第二控制杆304)可以被推下，其可以移动或啮合传动啮合器件 (例如，第一控制杆280)到回缩位置、工作位置或可操作位置。当外推动器316被插入到推动器滑槽126中，缸盖114被固定到缸112上，以及 缸112被固定到马达壳体102上时，加工器械100可以处于可操作位置或工作位置。在 这个位置处，盖啮合器件(例如第二控制杆304)、传动啮合器件(例如第一控制杆280) 和传动轴236可以轴向对准。传动啮合器件(例如第一控制杆280)可以被移动至回缩位置。这些元件中的一个或多个可以用在啮合传感器318和托架320上的防护罩326进 行保护。此外，啮合传感器318的一部分可以伸入位于滑槽126上的盖轴导向件328中 以避免啮合传感器318被除了推动器啮合部602以外的任何物体启动。推动器啮合部602 可以移动通过例如作为导轨的盖轴导向件328。第二控制杆304可以被置于与第一控制杆280相互作用的位置处。这种配置使 得互锁机械装置仅在关键元件，例如缸112、刀轴312、缸盖114和外推动器316，都正确 安装后才允许机器运行。外推动器316可以包括内滑槽606 (图6)，内滑槽606可以接收添加的原料并且 可以容纳内推动器330，内推动器330可以用作完成将原料插入内滑槽606中的工具。内 推动器330可以包括液体进料口 332，以允许用户在加工器械运行的同时将例如水的液体 倾入容器组件中，而不需要拆除零件并且没有当加入的液体与旋转中的刀组件相接触时加入的液体溅出机器的危险。内推动器330和外推动器316可以通过推动器锁定机械装 置334、336接合在一起，以使得多个推动器可以作为单个组件(例如图1中所示的推动 器128)进行操作。图4显示了加工器械100的剖面图，以便以图1-3中的元件的组装位置图示说明 它们。应当理解的是，在所显示的配置中，加工器械100将处于运行位置，从而使互锁 装置啮合。图5显示了传动轴保护罩288，用于与加工器械100—起使用。传动轴保护 罩188包括罩体505，罩体505可以装配在第一控制杆280的一端上。所述第一控制杆 280(图2)的末端可以伸入该罩体内并且可以在孔洞515处可接近，以使当将外推动器 316插入滑槽126中时，第二控制杆304(图3)可以接触并压下第一控制杆280。可选的 狭缝510可以允许在传动轴保护罩288内可以看到所述第一控制杆280的末端的侧面，其 在组装过程中可能在传动轴保护罩288的正确位置处。图6描绘了外推动器316，外推动器316包括推动器锁定机械装置334的前述零 件、推动器啮合部602、可选的推动器啮合部倾斜端头604、和内滑槽606。外推动器 316还具有包括斜角部分610的底表面608。斜角部分610的角度可以与传动轴线是不垂 直的。斜角部分610的角度的非限制性实例可以为距水平轴的30° -40°，或距传动轴 线的50° -60°。斜角部分610也可以在其与底表面608的其余部分相交的地方具有一 个角度，例如30°。在加工器械100的操作过程中，当外推动器316被插入推动器滑槽 126中时，斜角部分610产生如下效果迫使可能粘在外推动器316上或推动器滑槽126 的侧面上的原料经过使用中的刀具(例如，刀具306、308、310中的任何一个)并进入缸 112 中。加工器械的实施方式可以包括其他功能。例如，可以设置温度控制系统，例如 冷凝器或加热器。这种温度控制系统可以有助于保存食物。例如，在泡沫或压力累积的情况下，溢流开关可以关掉机器。在一个实施方式 中，所述开关可以连接至啮合传感器318。溢流口可以引导超出容器的容量的原料的出 路。实施方式也可以包括自动清洁能力，自动清洁能力允许用户操作机器，同时有意识 地用水或其他清洁原料过量灌装容器组件，使其通过溢流口排出，由此清洁通常与其加 工的原料相互作用的器械的零件。可能在自动清洁循环后使用的自动干燥能力可以从机 器中除去或排出大部分剩余的水或清洁原料，例如通过离心作用、气流、加热或与加工 器械操作相关的类似活动。进气控制口能够影响被加工原料的效果。这可以用于实现特殊的效果，例如制 备发泡奶油、刨花奶油，或调理面团或黄油以控制随后烤制或烹调产品的松软度。可以设置如下的供应或分配模式其中所述加工器械与进气同时操作，使空气 移动所容纳的原料并使控制量的原料有意地通过溢流口排出。这可以用于，例如，使在 加工器械中的原料根据单个的消耗量进行分配。实施方式包括各种零件(例如，刀具306、308、310)的彩色编码，以便容易地 重新配置和识别。本发明的其他实施方式可以包括反向设计，使得马达壳体102位于加 工器械的顶部并被安装成悬挂在，例如，厨房柜台或橱柜的下面。其他的实施方式包括冰淇淋循环，其可以为制备冰淇淋或其他冰冻甜品的程序制作模式。可以设置电源线适配器，其可以包括，例如，特别变平的区域以允许将整个 单元放入普通冷藏室内，从而可以将电源线的变平区域被放置在横越现有的冷藏室门密 封垫的位置以允许冷藏室门关闭且冷藏室正常运行。实施方式可以包括温度传感器(例如，温度计、热电偶或热敏电阻)，用于测量 加工原料的温度，以用作控制算法的一些模式的一部分。温度传感器可以和前述的温度 控制系统一起使用，或用于当做出控制决定时需要考虑实时温度的加工和烹饪法。应当理解的是，虽然要加工的原料经常讨论为“食物”，但是可以加工其他原 料。另外，在本文中描述的用于形成加工器械100的各种零件的原料并非是限制性的， 并且仅仅提供作为实例。上述说明书和附图中的方法和设备仅仅图示说明了能够使用并制造以实现本文 描述的实施方式的目的、特征和优点的部分方法和设备的实例。因此，本发明的方法和 设备不能被视为限于前述实施方式的描述，而是仅仅受到所附权利要求的限制。任一权 利要求或特征都可以与本发明范围内的任一其他权利要求或特征进行组合。本发明的许多特征和优点从详细描述的说明书中可以明显看出，因此，意在由 附加的权利要求涵盖所有这些落入本发明的精神和范围内的本发明的特征和优点。此 外，由于许多改进方式和变型对本领域的技术人员而言都是容易产生的，因此，不需要 将本发明限制于所说明和描述的具体结构和操作，由此，所有适合的改进方式和类似方 式都被认为是落入本发明的范围内。
权利要求
1.一种加工器械，包括壳体，包括马达，以及从所述壳体延伸的传动轴，所述传动轴能够由所述马达驱动而围绕传动轴线旋转， 所述传动轴包括传动啮合器件，所述传动啮合器件能够沿所述传动轴线在延伸位置和回 缩位置之间移动；带有开口的缸，所述缸可拆卸地安装到壳体上，当所述缸在工作位置处固定到壳体 上时传动轴延伸进入所述缸内；可拆卸地安装在所述缸的开口上的缸盖，当安装在缸上时所述缸盖处于工作位置， 所述缸盖包括滑槽；在缸盖和滑槽上安装的盖轴，所述盖轴包括盖啮合器件，所述盖啮合器件被配置为 当缸和缸盖处于所述工作位置时，与传动轴轴向对准；和推动器，所述推动器被可操作地移动通过滑槽，所述推动器包括推动器啮合部，用 于当缸和缸盖处于工作位置时，促使盖啮合器件将传动啮合器件移入所述回缩位置，其中，当传动啮合器件处于回缩位置时，传动轴能够由马达驱动旋转。
2.如权利要求1所述的加工器械，其中，所述推动器还包括用于与要加工的原料接触 的底表面，所述底表面包括与传动轴线成一个不垂直的角度的部分。
3.如权利要求2所述的加工器械，其中，所述底表面的所述部分的所述角度被配置为 产生在所述加工器械的操作过程中从推动器或滑槽去除原料的效果。
4.如权利要求1所述的加工器械，其中，所述壳体还包括马达啮合器件，用于当所述 马达啮合器件由传动啮合器件啮合时啮合所述马达。
5.如权利要求4所述的加工器械，其中，所述马达啮合器件包括开关。
6.如权利要求4所述的加工器械，其中，所述马达啮合器件包括离合器。
7.如权利要求1所述的加工装置，其还包括盖轴导向件，所述盖轴导向件安装在滑槽 上，用于引导推动器啮合部的位置。
8.如权利要求7所述的加工器械，其中，所述盖轴还包括啮合传感器，用于感测推动 器啮合部是否处于运行位置。
9.如权利要求8所述的加工器械，其中，当所述啮合传感器感测到所述推动器啮合部 处于运行位置时，所述啮合传感器能够被操作来移动盖啮合器件，以将传动啮合器件移 入回缩位置。
10.如权利要求1所述的加工器械，其还包括用于加工原料的多个刀附件。
11.如权利要求10所述的加工器械，其中，所述多个刀附件全部能够存储在传动轴上。
12.如权利要求10所述的加工器械，其中，当所述多个刀附件中的一个在使用中用于 加工原料时，剩余的刀附件能够存储在传动轴上。
13.如权利要求12所述的加工器械，其中，所述存储的刀附件松动地存储在传动轴 上，以使得传动轴能够旋转，而不会啮合这些存储的刀附件来加工原料。
14.如权利要求1所述的加工器械，其还包括用于移动盖啮合器件的盖弹簧。
15.如权利要求1所述的加工器械，其还包括传动轴保护罩，所述传动轴保护罩装配在传动啮合器件的末端上。
16.一种组装加工器械的方法，所述方法包括设置壳体，所述壳体包括马达；以及从所述壳体延伸的传动轴，所述传动轴能够由所述马达驱动而围绕传动轴线旋转， 所述传动轴包括传动啮合器件，所述传动啮合器件能够沿所述传动轴线在延伸位置和回 缩位置之间移动；设置带有开口的缸，所述缸可拆卸地安装到壳体上，当所述缸在工作位置处固定到 壳体上时传动轴延伸进入所述缸内；设置可拆卸地安装在所述缸的开口上的缸盖，当安装在缸上时所述缸盖处于工作位 置，所述缸盖包括滑槽；设置在缸盖和滑槽上安装的盖轴，所述盖轴包括盖啮合器件，所述盖啮合器件被配 置为当缸和缸盖处于所述工作位置时，与传动轴轴向对准；和设置推动器，所述推动器被可操作地移动通过滑槽，所述推动器包括推动器啮合 部，用于当缸和缸盖处于所述工作位置时，促使盖啮合器件将传动啮合器件移入所述回 缩位置，其中，当传动啮合器件处于回缩位置时，传动轴能够由马达驱动旋转。
17.如权利要求16所述的方法，其中，所述推动器还包括用于与要加工的原料接触的 底表面，所述底表面包括与传动轴线成一个不垂直的角度的部分。
18.如权利要求17所述的方法，其中，所述底表面的所述部分的所述角度被配置为产 生在所述加工器械的操作过程中从推动器或滑槽去除原料的效果。
19.如权利要求16所述的方法，其中，所述壳体还包括马达啮合器件，用于当所述马 达啮合器件由传动啮合器件啮合时啮合所述马达。
20.如权利要求19所述的方法，其中，所述马达啮合器件包括开关。
21.如权利要求19所述的方法，其中，所述马达啮合器件包括离合器。
22.如权利要求16所述的方法，其还包括设置盖轴导向件，所述盖轴导向件安装 在滑槽上，用于引导推动器啮合部的位置。
23.如权利要求22所述的方法，其中，所述盖轴还包括啮合传感器，用于感测推动器 啮合部是否处于运行位置。
24.如权利要求23所述的方法，其中，当所述啮合传感器感测到所述推动器啮合部处 于运行位置时，所述啮合传感器能够被操作来移动盖啮合器件，以将传动啮合器件移入 回缩位置。
25.如权利要求16所述的方法，其还包括设置用于加工原料的多个刀附件。
26.如权利要求25所述的方法，其中，所述多个刀附件全部能够存储在传动轴上。
27.如权利要求25所述的方法，其中，当所述多个刀附件中的一个在使用中用于加工 原料时，剩余的刀附件能够存储在传动轴上。
28.如权利要求27所述的方法，其中，所述存储的刀附件松动地存储在传动轴上，以 使得传动轴能够旋转，而不会啮合存储的刀附件来加工原料。
29.如权利要求16所述的方法，其还包括设置用于移动盖啮合器件的盖弹簧。
30.如权利要求16所述的方法，其还包括设置传动轴保护罩，所述传动轴保护罩 装配在传动啮合器件的末端上。
31.—种加工器械，包括壳体，包括马达；以及从所述壳体延伸的传动轴，所述传动轴能够由所述马达驱动而围绕传动轴线旋转， 所述传动轴包括传动啮合装置，所述传动啮合装置能够沿所述传动轴线在延伸位置和回 缩位置之间移动；带有开口的容纳装置，所述容纳装置可拆卸地安装到壳体上，当所述容纳装置在工 作位置处固定到壳体上时传动轴延伸进入容纳装置内；可拆卸地安装在所述容纳装置的开口上的覆盖装置，当所述覆盖装置被安装在容纳 装置上时，覆盖装置处于工作位置，所述覆盖装置包括滑槽装置；在覆盖装置和滑槽装置上安装的盖轴，所述盖轴包括盖啮合装置，所述盖啮合装置 被配置为当容纳装置和覆盖装置处于所述工作位置时，与传动轴轴向对准；和推动装置，所述推动装置被可操作地移动通过滑槽装置，所述推动装置包括推动器 啮合装置，用于当容纳装置和覆盖装置处于工作位置时，促使盖啮合装置将传动啮合装 置移入所述回缩位置，其中，当传动啮合装置处于回缩位置时，传动轴能够由马达驱动旋转。
32.如权利要求31所述的加工器械，其中，所述推动装置还包括用于与要加工的原料 接触的底表面，所述底表面包括与传动轴线成一个不垂直的角度的部分。
33.如权利要求32所述的加工器械，其中，所述底表面的所述部分的所述角度被配置 为产生在所述加工器械的操作过程中从推动装置或滑槽装置去除原料的效果。
34.如权利要求31所述的加工器械，其中，所述壳体还包括马达啮合装置，用于当所 述马达啮合装置由传动啮合装置啮合时啮合所述马达。
35.如权利要求34所述的加工器械，其中，所述马达啮合装置包括开关。
36.如权利要求34所述的加工器械，其中，所述马达啮合装置包括离合器。
37.如权利要求31所述的加工装置，其还包括盖轴导向装置，所述盖轴导向装置安装 在滑槽装置上，用于引导推动器啮合装置的位置。
38.如权利要求37所述的加工器械，其中，所述盖轴还包括啮合感测装置，用于感测 推动器啮合装置是否处于运行位置。
39.如权利要求38所述的加工器械，其中，当所述啮合感测装置感测到所述推动器啮 合装置处于运行位置时，所述啮合感测装置能够被操作来移动盖啮合装置，以将传动啮 合装置移入回缩位置。
40.如权利要求31所述的加工器械，其还包括用于加工原料的多个刀装置。
41.如权利要求40所述的加工器械，其中，所述多个刀装置全部(或所述多个刀装置 中的多于一个的刀装置)能够同时存储在传动轴上。
42.如权利要求40所述的加工器械，其中，当所述多个刀装置中的一个在使用中用于 加工原料时，剩余的刀装置能够存储在传动轴上。
43.如权利要求42所述的加工器械，其中，所述存储的刀装置松动地存储在传动轴上，以使得传动轴能够旋转，而不会啮合存储的刀装置来加工原料。
44.如权利要求31所述的加工器械，其还包括用于移动盖啮合装置的盖弹簧装置。
45.如权利要求31所述的加工器械，其还包括传动轴保护罩，所述传动轴保护罩装配 在传动啮合器件的末端上。
全文摘要
一种加工器械和方法，所述加工器械包括壳体，所述壳体包括马达，和可由马达驱动而围绕传动轴线旋转的传动轴，所述传动轴包括可沿传动轴线引动的传动啮合器件；缸，当所述缸在工作位置处固定到壳体上时传动轴延伸进入所述缸内；包括滑槽的缸盖；盖轴，所述盖轴包括盖啮合器件，当缸和缸盖处于工作位置时所述盖啮合器件与传动轴轴向对准；和推动器，所述推动器包括推动器啮合部，用于当缸和缸盖处于工作位置时，促使盖啮合器件将传动啮合器件移入回缩位置，其中，当传动啮合器件处于回缩位置时，传动轴可由马达驱动旋转。
文档编号A23P1/00GK102008117SQ20101028025
公开日2011年4月13日 申请日期2010年9月8日 优先权日2009年9月8日
发明者约克·B·加西亚 申请人:沃尔玛百货有限公司