专利名称：碎纸机进纸感应装置的制作方法
技术领域：
碎纸机进纸感应装置
技术领域：
本实用新型涉及碎纸机，尤其是涉及一种碎纸机进纸感应装置。背景技术：
较为机密又需要丢弃的文件往往需要借助碎纸机切碎，因此碎纸机在办公中扮演 比较重要的角色。碎纸机包括进纸口、进纸感应装置以及碎纸机构。进纸口一次最多可允许进入的 纸张叠加的厚度是有限制的，而进纸感应装置又至少能够感应出一张纸进入碎纸机从而启 动碎纸工作。传统的此类碎纸机的进纸感应装置采用一感应部件以其一端可旋摆地枢设在有 其固定座的导纸栅板之上，同时相应地固定座也设一微动开关，当纸张触动感应部促使其 旋摆移动压迫微动开关启动电机工作来达到感应目的。由于进纸时，纸张能够使感应部件 旋摆移动的位置非常有限，因此微动开关手柄被压下时也只是移动微小的距离。因此对微 动开关操作行程要求非常精确，即感应部件微小移动时，能够带动微动开关手柄触发微动 开关；而感应部件不动时，微动开关则要可靠维持不被触发的状态。实际上，由于微动开关操作行程误差问题相对导纸栅板相对的距离非常敏感，又 由于生产中无法做到对微动开关操作行程精确控制。而且传统的感应力是靠纸张的侧向挤 压将感应部件旋摆移动作用，需要较大的作用力和移动距离，在纸张较薄时实现非常困难， 即使被感应部件带动也无法触动微动开关，无法起到感应的作用。实际中为达到这种效果， 又往往使未有纸张触动感应部件，但感部件由于抵触到相对的导纸栅板的作用力导致已经 触动微动开关，碎纸机通电即开始运转。因此非常难以控制，产品的良品率很低，影响生产 效率。而若采用红外之类的非机械感应部件，则大大提高了整个进纸感应装置的成本。
实用新型内容鉴于此，有必要针对传统的碎纸机中的进纸感应装置无法兼顾控制精度和成本的 问题，提供一种能够精确控制进纸感应的碎纸机进纸感应装置。一种碎纸机进纸感应装置，包括两块相对设置的导纸栅板、设有手柄和微动开关 的电机开关组件以及感应部件，所述两块导纸栅板间形成导纸通道，所述感应部件设于导 纸通道内，并通过所述手柄与微动开关触接，所述感应部件包括压接部和感应部，所述压接 部与手柄抵接，所述感应部接触进纸的一面为台阶面，所述感应部背向进纸的一面的钩形 的内侧壁具有凹槽，所述感应部位于导纸通道内与导纸栅板抵接。优选地，所述压接部与感应部的连接处具有导向枢轴，所述导向枢轴垂直于进纸 方向且平行于导纸栅板，相应地，在感应部件运动的方向设有导向槽与导向枢轴配合。优选地，与感应部抵接的导纸栅板上设有一对凸耳，所述凸耳位于感应部的两侧。由于感应部与导纸栅板抵接，挡住进纸通路，感应部的台阶面直接承受进纸方向的力，而不是以纸的侧面挤压，相比侧面挤压微动开关的方式要直接有效得多，而且进纸方 向与触压微动开关的方向一致，不会导致进纸后电机不启动的状况。在感应部朝进纸方向 移动一段距离后，此时微动开关已经可靠接通，凹槽与碎纸机的刀轴贴合，让出进纸通道， 可顺利进纸，从而降低对微动开关的行程精度要求，同时大幅提高产品品质稳定性。采用机 械传动方式，成本也低得多。
图1为感应部件位置示意图；图2为碎纸机处于待机状态时的剖面图；图3为感应部件侧视图；图4为感应部件立体图；图5为图1中的局部放大图；图6为进纸时感应部被压下时碎纸机的剖面图；图7为碎纸时感应部让位时碎纸机的剖面图；图8为碎纸机碎纸完成时的剖面图。
具体实施方式
以下结合附图进行进一步的说明。如图1至图2所示，为本实用新型一实施例的碎纸机进纸感应装置结构图。该感 应装置包括两块相对设置的导纸栅板10、起开启电机作用的设有手柄30和微动开关20的 电机开关组件以及感应部件40。两块导纸栅板10间形成导纸通道106且其中一个导纸栅 板上设有缺口 102，感应部件40设于缺口 102处。感应部件40—部分以压触的方式与手柄 30相接，另一部分位于导纸通道106中。如图1所示，导纸栅板10包括间隔设置的栅片104，栅片104之间的间隙用于容纳 切割废纸的滚刀。导纸栅板10之间形成的导纸通道106位于碎纸机的进纸口下。电机控制电路控制电机的运转，主要通过微动开关20来进行控制。当微动开关20 的手柄30处于自由弹起状态时，电机关闭。当微动开关20的手柄30被压下时，电机启动。如图2所示，感应部件40包括条形的压接部402和钩形的感应部404。压接部402 与手柄30相接。感应部404接触进纸的一面为台阶面，所述感应部背向进纸的一面的钩形 的内侧壁具有凹槽406(结合图幻。感应部404的一部分位于导纸通道106内与未设缺口 的导纸栅板10抵接挡住进纸通路。如图3至图5所示，压接部402为条形，感应部404为钩形。在感应部404接触 进纸的一面，即感应部404的背部为台阶面，其具有一个台阶408。在压接部402与感应部 404的连接处具有导向枢轴410，导向枢轴410垂直于进纸方向且平行于导纸栅板，相应地， 在感应部件40运动的方向设有导向槽50与导向枢轴410配合。进一步地，如图2所示，与感应部404抵接的导纸栅板上设有一对凸耳60，凸耳60 位于感应部404的两侧。以下说明本实施例的感应装置的工作原理。如图2所示，手柄30处于自由状态时，微动开关20不接通，碎纸机不能启动电机工作。如图6至图8所示，待碎纸张90从进纸口进入导纸通道106，结合图2和图3，由于感应部404是与导纸栅板10抵接的，挡住了导纸通道106的进纸通路，因此待碎纸片90 会接触感应部40的台阶408。当待碎纸张90下压时，就将感应部件40下压，使感应部件 40的导向枢轴410沿导向槽50移动，进而使得微动开关手柄30被压下，微动开关导通。增 设凸耳60有助于将待碎纸片90挡住，不通过移动感应部件40便无法通过导纸通道106。在感应部件40移动一端距离后，感应部404的凹槽406沿滚刀轴80贴合，整个感 应部件40沿导向枢轴410进行微小角度的旋转，微动开关20手柄30被完全压下，微动开 关可靠导通，电机被启动，滚刀开始旋转。此时感应部404处于导纸通道106的部分会让出 进纸通路，待碎纸片90进入滚刀，进而被切割。同时由于感应部404被待碎纸张90从侧面抵住，因而无法弹起。当待碎纸片90 完全通过滚刀后，感应部404脱离滚刀轴80，感应部件40复位，手柄30弹起回到自由状态， 微动开关20断开，电机关闭。以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细， 但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通 技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属 于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
权利要求1.一种碎纸机进纸感应装置，包括两块相对设置的导纸栅板、设有手柄和微动开关的 电机开关组件以及感应部件，所述两块导纸栅板间形成导纸通道，所述感应部件设于导纸 通道内，并通过所述手柄与微动开关触接，其特征在于，所述感应部件包括压接部和感应 部，所述压接部与手柄抵接，所述感应部接触进纸的一面为台阶面，所述感应部背向进纸的 一面的钩形的内侧壁具有凹槽，所述感应部位于导纸通道内与导纸栅板抵接。
2.如权利要求1所述的碎纸机进纸感应装置，其特征在于，所述压接部与感应部的连 接处具有导向枢轴，所述导向枢轴垂直于进纸方向且平行于导纸栅板，相应地，在感应部件 运动的方向设有导向槽与导向枢轴配合。
3.如权利要求1所述的碎纸机进纸感应装置，其特征在于，与感应部抵接的导纸栅板 上设有一对凸耳，所述凸耳位于感应部的两侧。
专利摘要一种碎纸机进纸感应装置，属于碎纸机领域。该感应装置包括两块相对设置的导纸栅板、设有手柄的微动开关以及感应部件，所述两块导纸栅板间形成导纸通道，所述感应部件包括压接部和感应部，所述压接部与所述手柄抵接，所述感应部接触进纸的一面为台阶面，所述感应部背向进纸的一面的钩形的内侧壁具有凹槽，所述感应部位于导纸通道内与导纸栅板抵接。采用上述感应装置，可大大降低对微动开关行程精确要求程度，同时也可大幅度提升产品品质的稳定性。采用机械传动方式，成本也低得多。
文档编号B02C18/22GK201841042SQ201020153220
公开日2011年5月25日 申请日期2010年3月31日 优先权日2010年3月31日
发明者陈钦奇 申请人:深圳市齐心文具股份有限公司