专利名称：双向进纸碎纸机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种碎纸机，尤指一种销毁或缩小纸张体积的双向进纸碎纸机。
目前碎纸机的构造，如
图1所示，主要包括有一壳体10a，该壳体10a顶端设有一供纸张进入的进纸槽11a，而在壳体10a内相对应进纸槽11a下方设有一切割刀具20a，并在该切割刀具20a一侧设有驱动切割刀具20a的动力机构30a，该切割刀具20a主要具有二配置于同一水平面且相互邻接的碎纸转轴21a，并于二碎纸机转轴21a邻接处形成一碎纸入口26a，因此，使用者可藉由动力机构30a驱动二碎纸转轴21a反向旋转，并将废纸或欲销毁的纸张由进纸槽11a置入，再藉由进纸槽11a下方的碎纸入口26a咬入且通过碎纸转轴21a切割，最后在切割刀具20a另一侧形成碎屑或条状片段。
由上述构造可知，由于上述二碎纸转轴21a系平行设置在同一水平面上，该切割刀具20a的碎纸入口26a乃形成与水平面垂直的样态，于是，最好的纸张送入切割角度即是碎纸入口26a的延伸方向—垂直方向，因此，使用者必须将废纸或欲销毁的纸张以垂直的方式送入进纸槽11a，才能达到碎纸切割的最佳效能，不然，废纸或欲销毁的纸张可能无法被碎纸转轴21a咬合，造成碎纸机无法工作的情形。
但是，这样的设计在实际使用中仍有以下缺失，尚待改良1、体积的问题由于二碎纸转轴平行设置于同一水平面上，故碎纸机的整体厚度必定受到一定程度的限制，无法轻薄短小。
2、进纸方向的问题由于二碎纸机转轴平行设置于同一水平面上，其纸张送入的方向亦受到限制，仅能由上方送入才能碎纸，无法由侧面送入进行碎纸。
本实用新型的技术解决方案如下该壳体顶端及侧面分别设有第一、第二进纸口，并在第一、第二进纸口向内分别延伸有第一、第二通道，且在第一、第二通道底端相互连接形成另一导纸通道，另该切割刀具以一预定倾斜角度配置在壳体内，且该切割刀具有一碎纸入口，而该碎纸入口恰与上述导纸通道邻接。
该切割刀具包含有二碎纸转轴，且该二碎纸转轴系以一垂直落差相互邻接设置，使切割刀具形成一与导纸通道相对应的预定倾斜角度。
该切割刀具系以45°～65°倾斜角度配置在壳体内。
该碎纸转轴包含有一中心杆，并在中心杆上轴向间隔套设有多个刀片及止挡片，二碎纸转轴上相对应的止挡片形成碎纸入口。
该刀片周缘径向延伸有多个尖齿。
该动力机构包含有一马达及一组可将马达动力传输至切割刀具的传动齿轮。
该导纸通道两侧设有侦测纸张通过的感应单元。
该壳体底端配置有一容置盒。
该导纸通道可与第二通道一体制作而成。
图2是本实用新型外观立体示意图。
图3是本实用新型第一工作状态示意图。
图4是本实用新型第二工作状态示意图。
图5是本实用新型第一使用状态示意图。
图6是本实用新型第二使用状态示意图。
图7是本实用新型第三使用状态示意图。
图2和图3分别为本实用新型外观立体示意图及第一工作状态示意图，如图所示本实用新型为一种双向进纸碎纸机，主要包括一顶端及侧面分别设有第一进纸口11及第二进纸口13的壳体10、一以预定倾斜角度配置于壳体10内的切割刀具20、一配置于壳体10内用以驱动切割刀具20的动力机构30及一配置于壳体10底端的容置盒40，如是构成一体积短小且可由顶面及侧面双向进纸的碎纸机。
上述壳体10在第一进纸口11及第二进纸口13向内分别延伸有第一通道12及第二通道14，该第一通道12垂直于顶端面设置，而第二通道14则具有一相对应切割刀具20的倾斜角度，使纸张喂入切割刀具20时达到最佳的效果，且在第一通道12及第二通道14底端相互连接形成一导纸通道15，实际制作时，第二通道14可与导纸通道15一体制作而成，并在二者所形成的通道上方连接第一通道12，此外，在导纸通道15两侧设有侦测纸张通过的感应单元16，并在壳体10外侧另设有一显示灯17，以令纸张通过导纸通道15时，可藉由感应单元16的侦测讯号启动碎纸机，并在壳体10外侧的显示灯17提示使用者碎纸机状况。上述切割刀具20主要具有二碎纸转轴21、21’，且该碎纸转轴21、21，包含有一中心杆22及多个轴向间隔套设于中心杆22上的刀片23及止挡片25，并在刀片23周缘径向延伸有多个尖齿24，藉以依照预定间距裁切纸张成为碎裂片段，其中，该二碎纸转轴21、21’系以一垂直落差相互邻接设置，使得由切割刀具20的二中心杆22所定义的平面与水平面呈一预定倾斜角度，且该切割刀具20以45°～65°倾斜角度的倾斜配置在壳体10内为最佳，此外，多个相对应设置于二碎纸转轴21、21’上的止挡片25可形成一防护措施并在导纸通道15一侧形成碎纸入口26，且该碎纸入口26恰与上述导纸通道15邻接；上述动力机构30包含有一马达31及一组可将马达31动力传输至切割刀具20的传动齿轮32；藉由上述构造，废纸或欲销毁之纸张由第一进纸口11或第二进纸口13喂入，经过相对应的第一通道12及第二通道14到达与碎纸入口26相连接的导纸通道15，再由切割刀具20裁切成为碎屑，如是，可以改良传统上方单向进纸的限制，进而构成双向进纸碎纸机，以运用在更广泛的工作环境，此外，藉由切割刀具20的倾斜角度更可缩小碎纸机水平厚度，达到轻薄短小的目的。
使用时，请参阅图3，若欲以垂直的方式进行碎纸，使用者可将废纸或欲销毁的纸张由壳体10顶端的第一进纸口11喂入，纸张随即由本身的重力而在第一通道12内向下滑移，导入连接第一通道12底端的导纸通道15，且进入与导纸通道15邻接之碎纸入口26，此时，导纸通道15两侧的感应单元16亦侦测到纸张进入而启动动力机构30，经过马达31及传动齿轮32驱动切割刀具20，以二碎纸转轴21、21’反向旋转咬入纸张并切成碎裂片段，且由碎纸入口26另一端落入容置盒40内，如是，可如传统方式由上方以垂直的方式进行碎纸。
请参阅图4，若欲由侧面进行碎纸，使用者则可将废纸或欲销毁的纸张由壳体10侧面的第二进纸口13喂入，经由第二通道14连通导纸通道15，之后的动作与上述相同，不再赘述，如是，本实用新型碎纸机亦可由侧面进行碎纸。
再者，请参阅图5，本实用新型碎纸机可装设于一般办公室OA家具隔板或桌子侧面，由于本碎纸机在水平方向厚度较薄，因此少占空间，可配置于办公室内更多地方，让使用者操作更加便利，另外，请参阅图6，本实用新型碎纸机亦可应用在提款机上，藉以销毁帐款明细表，由于提款机本身设计上的限制，不易在原有的机台平面上加装传统垂直式碎纸机，而本实用新型恰可藉其轻薄短小及双向进纸的特性配置在提款机侧边，不但可增进空间上的利用，且可避免使用者个人资料外泄流失，最后，请参阅图7，本实用新型碎纸机更可挂设在墙壁上，如同一般装饰。
权利要求1.一种双向进纸碎纸机，包括一壳体(10)、一配置于壳体内的切割刀具(20)及一驱动切割刀具(20)的动和机构(30)，其特征在于该壳体(10)顶端及侧面分别设有第一、第二进纸口(11、13)，并在第一、第二进纸口(11、13)向内分别延伸有第一、第二通道(12、14)，且在第一、第二通道(12、14)底端相互连接形成另一导纸通道(15)，另该切割刀具(20)以一预定倾斜角度配置在壳体(10)内，且该切割刀具(20)有一碎纸入口(26)，而该碎纸入口(26)恰与上述导纸通道(15)邻接。
2.根据权利要求1所述的双向进纸碎纸机，其特征在于该切割刀具(20)包含有二碎纸转轴(21)，且该二碎纸转轴(21)系以一垂直落差相互邻接设置，使切割刀具(20)形成一与导纸通道(15)相对应的预定倾斜角度。
3.根据权利要求2所述的双向进纸碎纸机，其特征在于该切割刀具(20)系以45°～65°倾斜角度配置在壳体(10)内。
4.根据权利要求2所述的双向进纸碎纸机，其特征在于该碎纸转轴(21)包含有一中心杆(22)，并在中心杆(22)上轴向间隔套设有多个刀片(23)及止挡片(25)，二碎纸转轴(21)上相对应的止挡片(25)形成碎纸入口(26)。
5.根据权利要求4所述的双向进纸碎纸机，其特征在于该刀片(23)周缘径向延伸有多个尖齿(24)。
6.根据权利要求1所述的双向进纸碎纸机，其特征在于该动力机构(30)包含有一马达(31)及一组可将马达(31)动力传输至切割刀具(20)的传动齿轮(32)。
7.根据权利要求1所述的双向进纸碎纸机，其特征在于该导纸通道(15)两侧设有侦测纸张通过的感应单元(16)。
8.根据权利要求1所述的双向进纸碎纸机，其特征在于该壳体(10)底端配置有一容置盒(40)。
9.根据权利要求1所述的双向进纸碎纸机，其特征在于该导纸通道(15)可与第二通道(14)一体制作而成。
专利摘要一种双向进纸碎纸机，包括一顶端及侧面分别设有第一、二进纸口的壳体、一以一预定倾斜角度配置于壳体内的切割刀具及一配置于壳体内用以驱动该切割刀具的动力机构，其特点是该切割刀具有一碎纸入口，且该第一、第二进纸口向内分别延伸有第一、第二通道，并于第一、第二通道底端相互连接形成另一邻接碎纸入口的导纸通道，由于切割刀具的倾斜角度可缩小碎纸机厚度，而且具有第一进纸口或第二进纸口的双向进纸碎纸机，因此安装方便，使用方便。
文档编号B02C18/10GK2547399SQ02217270
公开日2003年4月30日 申请日期2002年5月9日 优先权日2002年5月9日
发明者王雅平 申请人:王雅平