专利名称：多功能玉米田打药机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种农用植保机械，特别是涉及一种多功能玉米田打药机。
二、背景技术近几年由于农村青壮劳动力大量向城市转移，留守家乡的老、弱、妇女、儿童对土 地管理跟不上，给农业生产带来了很大损失，迫切需要能有全生长期植保的多功能机械。目 前各种型号植保机械很多，但是能在玉米全生长期进田地植保的机械几乎没有发现。由于 玉米中后期株高在2. 5米以上，不易进行有效植保。然而玉米中后期易发生蚜虫危害玉米 天缨，影响玉米散粉，造成玉米受粉不足秃尖。由于玉米株高、密度大，通风透光性差，后期 容易感染白粉病、黄疸病，严重时造成玉米减产50%甚至绝收。目前的可升降式多功能打药 机，能适合小麦的全生长期和玉米的前期施肥喷药，不适用于玉米田中后期的使用。
三、实用新型内容本实用新型是克服现有技术存在的不足，设计并制作出一种多功能玉米田打药 机。技术方案一种多功能玉米田打药机，包括车底盘、动力机、变速机、车轮及传动机构，扶手和 /或方向盘，还包括打药系统，打药系统包括药箱和高压泵，动力机通过传动机构与高压泵 连接，高压泵的进药管和回药管与药箱内腔连通，高压泵的出药管末端连接有喷头；在车架 前端固定有可控升降的支撑杆，在该可控升降支撑杆上端安装有支撑排杆，所述高压泵出 药管末端及喷头固定在支撑排杆上。还包括液压系统，液压系统包括油箱、液压泵和液压杆，动力机通过传动机构与液 压泵连接；在车架前端(竖向)固定有一支撑杆，该支撑杆上端与所述液压缸末端活动连接 (例如螺纹连接或卡接)，所述液压缸上端的活塞杆末端(横向)安装有支撑排杆，所述高 压泵出药管末端及喷头固定在支撑排杆上；所述液压泵的出油管和进油管分别安装在液压 缸的进油口和出油口上。排杆可以是可折叠的排杆。固定支撑杆与液压缸之间为螺纹连接，在该固定支撑杆上端设有轴承套，在轴承 套内固定套装有轴承，该轴承的内套固定一螺杆，螺杆上端设有外螺纹，液压缸末端固定有 与该螺杆匹配的螺母管，同时在螺杆上设有六棱柱形的可调结构或者直接在该螺杆上焊固 有手柄。至少包括两个动力机，即行走动力机和工作动力机，所述行走动力机的输出端通 过变速器与车前轮传动连接；所述工作动力机通过传动机构分别与液压泵和高压泵传动连 接。包括三个动力机，即行走动力机、高压泵动力机和液压动力机，所述行走动力机的 输出端通过变速器与车前轮传动连接；所述高压泵动力机通过传动机构高压泵传动连接； 所述液压动力机通过传动机构与液压泵传动连接。[0010]在车架后侧安装有总开关和分别控制行走动力机和工作动力机的开关。在扶手上安装有行走调速器。在车架后侧设有控制车前进、后退及停车挡位。在车底盘上分别固定有中层支撑架和上层支撑架，行走动力机系统和方向机设置 在下层的车底盘上，工作动力机和液压系统的油箱、液压泵设置于中层支架上，药箱和高 压泵设置于上层支架上。所述动力机为电动机或内燃机，蓄电池或内燃机油箱设置于下层车底盘上。在车架后端还活动连接有单行播种机或者施肥耧。本实用新型的有益效果1、本实用新型的多功能玉米田打药机，解决目前玉米全生长期对玉米植保所存在 的打药困难，打药机通过无极变速可以适时控制车体行进速度，使用非常方便。按每小时工 作时速5 6公里计算，配有6m宽的支撑排杆，每小时可喷洒农药40 50亩地，相当于农 民背负式手压喷雾器10人的劳动量。从而节约劳动力，效率高，达到省时省力方便的目的。2、本实用新型的多功能玉米田打药机，通过液压缸可以灵活控制排杆高度，适合 不同株高及不同作物的打药使用，应用范围广泛。3、本实用新型的多功能玉米田打药机，喷头对作物距离近，效果显著，较背负式手 压喷雾器更利于环保，喷头距离人体较远，不危机人身健康。4、本实用新型的多功能玉米田打药机，具有窄小的体型，可以配以单行播种耧给 玉米、大豆、花生进行播种。也可以配以简易肥料斗，利于独腿施肥耧的施肥，能给玉米、大 豆、花生及其他作物进行施肥。5、本实用新型的多功能玉米田打药机，结构简单，使用方便，工作效率高，容易制 造和加工，非常利于推广实施。
图1是本实用新型的多功能玉米田打药机结构示意图之一；图2是本实用新型的多功能玉米田打药机结构示意图之二 ；图3是本实用新型的多功能玉米田打药机结构示意图之三；图3-1是图3的动力机结构示意图；图4-1是图1的固定支撑杆与液压缸活动连接结构示意图之一；图4-2是图1的固定支撑杆与液压缸活动连接结构示意图之二 ；图5为支撑排杆结构示意图。图中编号1为车底盘，Ia为中层支撑架，Ib为上层支撑架，2为蓄电池，3a、3b分别 为行走动力机和工作动力机，4为高压泵，41为高压泵皮带轮，42为高压泵出药管，43为高 压泵进药管，44为回水管，5为药箱，51为药箱装药口及封盖，6为液压泵，61为液压杆控制 阀，7为油箱，8为变速器，81为链轮，9为固定支撑杆与液压缸活动连接机构，91为上端带 螺纹的螺杆，92为轴承套，93为轴承，94为螺母管，95为六棱柱，IOaUOb分别为前后轮，11 为方向机，12为方向盘，13为控制器，14为变速调节器，15为进一停一推挡开关，16为总开 关，17为固定支撑杆，18为扶手，19为液压缸，20为活塞杆，21为可折叠排杆，22为半折叠 关节，23为喷头，24为连接耳，25为三轮的后轮支撑，26为工作动力机开关。五、具体实施方案实施例一参见图1、图4-1、图4-2、图5，一种多功能玉米田打药机，为四轮车，在 车底盘1上分别固定有中层支撑架Ia和上层支撑架Ib形成三层支撑结构。行走机构位于 下层、液压系统位于中层、高压喷药机构位于上层。在车架后侧固定有扶手18。该打药机是 根据玉米田种植模式而实际的。一般玉米种植模式分为两种第一种是大小行种植，即小行 40公分、大行60公分；第二种式等行种植，即60公分一行。本实施例设计的车宽为30 50公分，也可以设置为下窄上宽结构。车身高度为80 120公分，适合不同人使用。具体地，行走机构的动力机采用电动机3a，该动力机位于下层偏后侧位置固定，蓄 电池2位于下层偏前侧固定，蓄电池2通过控制器13后与行走电动机3a电连接。变速器 (减速机)8位于下层中部位置，行走电动机3a通过链轮及链条81 (或皮带轮及皮带)与变 速器(减速机)8的输入端连接，变速器(减速机)8的输出端上安装有链轮，该链轮与前轮 轴上的链轮传动连接。在所述控制器13上还连接有控制行走速度的速度调节器14，该速度 调节器设置于扶手上，该结构类似于电动自行车的调速器，不详述。控制器13上还连接有 控制行走电动机前进一停止一后退挡位的操作杆或按钮15，以及总开关16，该挡位开关15 和总开关16分别固定在车架后端，便于操控。工作电动机3b固定于中层支撑架Ib后侧位置，油箱7固定于中层支撑架前侧，液 压泵6固定于中层支撑架中部，油箱7与液压泵6通过输油管连接，工作电动机3b通过皮 带轮及皮带与液压泵6传动连接。在车架前侧固定有一个竖向支撑杆17(图1中显示该支 撑杆固定于中层支架上)，在该支撑杆17上端设有活动连接机构9，液压缸19的下端活动 安装于该连接机构上，从而所述支撑杆17和液压缸19固定在一起。液压泵6引出的出油 管和进油管分别连接在液压缸17的进油口和出油口上。液压缸上端的活塞杆20末端固定 (可以式活动的固定方式)有水平的可折叠排杆21 (如图5所示)。这里的连接机构9的 连接方式多样，例如可以分别参见图4-1和图4-2，将支撑杆17上端设置为轴承套92，在轴 承套92内套装有轴承93，轴承内套固定一螺杆91，该螺杆91上端设有外螺纹，液压缸末端 固定有与该螺杆匹配的螺母管94，从而液压缸19与该螺杆17可以螺纹连接，同时在螺杆 91上设有六棱柱形95的可调结构或者直接在该螺杆上焊固有手柄95。打药系统包括药箱5和高压泵4，药箱5固定于上层支撑架Ib的中、前端位置，高 压泵4位于上层支撑架后侧即工作电动机的上侧位置。高压泵的进药管43和回药管44与 药箱5内腔连通，出药管42的末端安装有多个喷头23，出药管42末端及喷头23固定在所 述支撑排杆21上。工作电动机3b通过皮带轮及皮带与高压泵4传动连接。所述液压缸19 的伸长高度约3. 5m左右。排杆21展开宽度可达6m，能快速大范围进行喷药。若以每小时 5-6公里速度计算，每小时约喷洒农田面积40 50亩。上述行走电动机3a和工作电动机3b共用一个控制器13，当然也可以分别单独采 用对应的控制器。工作电动机3b也具有自己独立的开关26，该开关也安装于车架后侧便于 控制。另外，在下层后端还固定有一个方向机11，该方向机用于控制后轮的转向。通过调 整方向机，使后轮转与需要行进方向相反，这样虽然方向轮在后方也可适合正常的转向习 惯。[0036]本实施例的打药机可以是包装结构，通过机壳将行走机构和工作单元密封固定。 密封后液压杆控制阀61也设置于机壳上。。实施例二 参见图2、图4-1、图4-2、图5，意义与实施例一基本相同，相同之处不重 述，不同的是打药机为三轮车结构，前轮为对称的双轮，后轮为单轮并配以扶手，此时可以 省去方向机及方向盘。其他不变。实施例三参见图3、图4-1、图4-2、图5，意义与实施例一基本相同，相同之处不重 述，不同的是动力机仅采用一个电动机，该电动机固定于中层的后端位置，其输出轴上同 时安装有三个传动轮，其一与减速机的输入轴连接、其二与液压泵转轴连接、其三与高压泵 转轴连接。其他不变。实施例四附图未画，意义与实施例三基本相同，相同之处不重述，不同的是在 电机输出轴上安装有与减速机输入轴连接的传动轮，电机输出轴的末端通过离合器与从动 转轴连接，该从动转轴上同时安装有与液压泵转轴和与高压泵转轴连接传动轮。实施例五附图未画，意义与实施例四基本相同，相同之处不重述，不同的是在 电机输出轴上安装有与减速机输入轴连接的传动轮，电机输出轴的末端通过离合器一与从 动转轴一连接，该从动转轴上安装有与液压泵转轴连接的传动轮，该从动转轴末端通过离 合器二与从动转轴二连接，该从动转轴二上安装有与高压泵转轴连接传动轮。实施例六附图未画，意义与实施例一基本相同，相同之处不重述，不同的是特 殊地，采用三个电动机分别单独控制行走机构、液压系统、打药系统，不详述。实施例七附图未画，意义与实施例一基本相同，相同之处不重述，不同的是采 用内燃机(发动机)作为行走动力机，内燃机安装于车底盘后端，内燃机油箱固定安装于车 底盘前端，内燃机还连接有后桥变速箱，后桥变速箱的前进、后退的挡位位于车体后侧便于 控制。实施例八附图未画，意义与实施例一基本相同，相同之处不重述，不同的是在 车架后端还活动连接有单行播种机或者施肥耧。适合给玉米、大豆、花生及其他作物进行施 肥作业。
权利要求一种多功能玉米田打药机，包括车底盘、动力机、变速机、车轮及传动机构，扶手和/或方向盘，其特征是还包括打药系统，打药系统包括药箱和高压泵，动力机通过传动机构与高压泵连接，高压泵的进药管和回药管与药箱内腔连通，高压泵的出药管末端连接有喷头；在车架前端固定有可控升降的支撑杆，在该可控升降支撑杆上端安装有支撑排杆，所述高压泵出药管末端及喷头固定在支撑排杆上。
2.根据权利要求1所述的多功能玉米田打药机，其特征是还包括液压系统，液压系统 包括油箱、液压泵和液压杆，动力机通过传动机构与液压泵连接；在车架前端固定有一支撑 杆，该支撑杆上端与所述液压缸末端活动连接，所述液压缸上端的活塞杆末端安装有支撑 排杆，所述高压泵出药管末端及喷头固定在支撑排杆上；所述液压泵的出油管和进油管分 别安装在液压缸的进油口和出油口上。
3.根据权利要求1或2所述的多功能玉米田打药机，其特征是至少包括两个动力机， 即行走动力机和工作动力机，所述行走动力机的输出端通过变速器与车前轮传动连接；所 述工作动力机通过传动机构分别与液压泵和高压泵传动连接。
4.根据权利要求2所述的多功能玉米田打药机，其特征是包括三个动力机，即行走动 力机、高压泵动力机和液压动力机，所述行走动力机的输出端通过变速器与车前轮传动连 接；所述高压泵动力机通过传动机构高压泵传动连接；所述液压动力机通过传动机构与液 压泵传动连接。
5.根据权利要求3所述的多功能玉米田打药机，其特征是在车架后侧安装有总开关 和分别控制行走动力机和工作动力机的开关。
6.根据权利要求3所述的多功能玉米田打药机，其特征是在扶手上安装有行走调速 器，在车架后侧设有控制车前进、后退及停车挡位。
7.根据权利要求2所述的多功能玉米田打药机，其特征是固定支撑杆与液压缸之间 为螺纹连接，在该固定支撑杆上端设有轴承套，在轴承套内固定套装有轴承，该轴承的内套 固定一螺杆，螺杆上端设有外螺纹，液压缸末端固定有与该螺杆匹配的螺母管，同时在螺杆 上设有六棱柱形的可调结构或者直接在该螺杆上焊固有手柄。
8.根据权利要求6所述的多功能玉米田打药机，其特征是在车底盘上分别固定有中 层支撑架和上层支撑架，行走动力机和方向机设置在下层的车底盘上，工作动力机和液压 系统的油箱、液压泵设置于中层支架上，药箱和高压泵设置于高层支架上。
9.根据权利要求8所述的多功能玉米田打药机，其特征是所述动力机为电动机或内 燃机，蓄电池或内燃机油箱设置于下层车底盘上。
10.根据权利要求7任一项所述的多功能玉米田打药机，其特征是在车架后端还活动 连接有单行播种机或者施肥耧。
专利摘要本实用新型涉及一种多功能玉米田打药机，包括车底盘、动力机、变速机、车轮及传动机构，扶手和/或方向盘，还包括打药系统，打药系统包括药箱和高压泵，动力机通过传动机构与高压泵连接，高压泵的出药管末端连接有喷头；在车架前端固定有可控升降的支撑杆，在该支撑杆上端安装有支撑排杆，出药管末端及喷头固定在支撑排杆上。本实用新型的多功能玉米田打药机，解决目前玉米全生长期对玉米植保所存在的打药困难，节约劳动力，效率高，可以配以单行播种耧或简易肥料斗，具有结构简单，使用方便，容易制造和加工的优点，非常利于推广实施。
文档编号A01M7/00GK201640262SQ2010201647
公开日2010年11月24日 申请日期2010年4月21日 优先权日2010年4月21日
发明者张树志 申请人:张树志