新型玉米脱粒机的制作方法

文档序号:360921阅读:339来源:国知局
专利名称:新型玉米脱粒机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及注胶泵技术领域,尤其适用于玉米脱粒的一种新型玉米脱粒机。
背景技术
目前,现有的玉米脱粒机,工作时,通过进料斗进入的玉米棒经磙子转动带动进入 的玉米棒与上脱粒板及下脱粒板接触,将原料玉米棒上的玉米粒剥离,剥离的玉米棒从玉 米棒出口流出,剥离的玉米粒及杂物通过风机通过玉米粒出口吹出。由于风机将玉米粒及 杂物同时吹出,存在玉米粒及杂物易混在一起,造成再次分拣,费工,费力。
发明内容为克服现有技术不足,本实用新型提供一种新型玉米脱粒机。适用于玉米的脱粒。 省去了单用的风冷电机,实现玉米籽粒在下落过程中集中抽风,抽出杂质,使动力电机本身 同时实现脱粒及抽出杂质的两项功能,提高了效率,同时也节约了电力。为实现如上所述的发明目的,本实用新型采用如下所述的技术方案所述的新型玉米脱粒机,包括进料斗、磙子、上脱粒板、下脱粒板、玉米芯出口、玉 米粒出口、壳体、电机及机架;所述机架上部壳体内的磙子位于上脱粒板、下脱粒板之间,上 脱粒板上端设置有进料斗,下脱粒板出口端设置有玉米芯出口,下脱粒板底部设置有玉米 粒出口,玉米粒出口下方设置有轻杂质吸口,轻杂质吸口底部设置有玉米粒出料斗;所述的 轻杂质吸口通过风道与动力电机的风叶箱连通,风叶箱的一端设置有轻杂质出口。由于采用如上所述的技术方案,本实用新型具有如下所述的优越性该新型玉米脱粒机,适用于玉米的脱粒。省去了单用的风冷电机,实现玉米籽粒在 下落过程中集中抽风,抽出杂质,使动力电机本身同时实现脱粒及抽出杂质的两项功能,提 高了效率,同时也节约了电力。本实用新型具有环保、节约能源及节省原材料钢材;具有省 工,省时,省力,降低生产成本,节省电力,让利于民。

图1为新型玉米脱粒机的结构示意图;图2为新型玉米脱粒机的工作示意图;图中1_进料斗;2-磙子;3-上脱粒板;4-下脱粒板;5-玉米芯出口 ;6-玉米粒出 口 ;7-壳体;8-动力电机;9-机架;10-轻杂质吸口 ;11-玉米粒出料斗;12-轻杂质出口 ; 13-风叶箱;14-玉米棒。
具体实施方式
如图1、2所示该新型玉米脱粒机,包括进料斗1、磙子2、上脱粒板3、下脱粒板 4、玉米芯出口 5、玉米粒出口 6、壳体7、动力电机8及机架9 ;所述机架上9部壳体7内的磙 子2位于上脱粒板3、下脱粒板4之间,上脱粒板3上端设置有进料斗1,下脱粒板4出口端设置有玉米芯出口 5,下脱粒板4底部设置有玉米粒出口 6,玉米粒出口 6下方设置有轻杂 质吸口 10,轻杂质吸口 10底部设置有玉米粒出料斗11 ;所述的轻杂质吸口 10通过风道与 动力电机8的风叶箱13连通,风叶箱的一端设置有轻杂质出口 12。 使用时,该新型玉米脱粒机通过磙子的转动,带动经进料斗1进入的玉米棒14与 上脱粒板3及下脱粒板4接触,将原料玉米棒14上的玉米粒剥离,剥离的玉米棒从玉米芯 出口 5流出,剥离的玉米粒通过玉米粒出口 6流出,经下方设置的轻杂质吸口 10,通过风道、 动力电机8的风叶箱13将轻杂质通过轻杂质出口 12排出。实现玉米籽粒在下落过程中集 中抽风,抽出杂质,并且风冷动力电机8,利用动力电机本身同时实现两项功能。省去了单用 的风冷电机,同时也节约了电力。
权利要求一种新型玉米脱粒机,包括进料斗(1)、磙子(2)、上脱粒板(3)、下脱粒板(4)、玉米芯出口(5)、玉米粒出口(6)、壳体(7)、动力电机(8)及机架(9);所述机架上(9)部壳体(7)内的磙子(2)位于上脱粒板(3)、下脱粒板(4)之间,上脱粒板(3)上端设置有进料斗(1),下脱粒板(4)出口端设置有玉米芯出口(5),其特征在于下脱粒板(4)底部设置有玉米粒出口(6),玉米粒出口(6)下方设置有轻杂质吸口(10),轻杂质吸口(10)底部设置有玉米粒出料斗(11);所述的轻杂质吸口(10)通过风道与动力电机(8)的风叶箱连通,风叶箱的一端设置有轻杂质出口(12)。
专利摘要本实用新型介绍了一种新型玉米脱粒机,包括进料斗、磙子、上脱粒板(3)、下脱粒板;所述机架上部壳体内的磙子位于上脱粒板、下脱粒板(4)之间,上脱粒板上端设置有进料斗(1),下脱粒板出口端设置有玉米芯出口(5),下脱粒板底部设置有玉米粒出口(6),玉米粒出口下方设置有轻杂质吸口(10),轻杂质吸口底部设置有玉米粒出料斗(11);所述的轻杂质吸口通过风道与动力电机(8)的风叶箱连通,风叶箱的一端设置有轻杂质出口(12)。本实用新型适用于玉米的脱粒。省去了单用的风冷电机,实现玉米籽粒在下落过程中集中抽风,抽出杂质,提高了效率,具有省工,省时,省力,降低生产成本,节省电力,让利于民。
文档编号A01F11/06GK201742749SQ2010202684
公开日2011年2月16日 申请日期2010年7月23日 优先权日2010年7月23日
发明者张克新, 张双禄 申请人:张克新
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