专利名称：青核桃脱皮清洗机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及青核桃的脱皮加工设备技术领域，是一种青核桃脱皮清洗机。
背景技术：
在对青核桃的加工过程中，必须先将青核桃外部的果皮脱去，由于国内尚且没有 专门用于对青核桃进行脱皮处理的加工设备，目前一般采用的是人工敲打的方式，即使用 榔头来敲打青核桃以使其脱皮。因此，现有青核桃脱皮方式在实际使用过程中存在以下不 足费时费力、生产效率低下、劳动强度大。
发明内容本实用新型提供了一种青核桃脱皮清洗机，其解决了现有青核桃脱皮方式存在的 费时费力、生产效率低下、劳动强度大的问题。本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的一种青核桃脱皮清洗机，包括 机架、滚筒式脱皮装置、冲洗输送机、清洗装置和接料斗；能够通过碾压和揉搓使青核桃脱 皮的滚筒式脱皮装置固定安装在机架前部，滚筒式脱皮装置的前部有喂入口，滚筒式脱皮 装置的后部有滚筒出口，呈前低后高倾斜并能够向上输送核桃的冲洗输送机安装在滚筒式 脱皮装置后部的机架上，冲洗输送机的前端位于滚筒出口的下方，冲洗输送机后端下方的 机架上固定安装有上宽下窄的接料斗，能够喷水的清洗装置固定安装在冲洗输送机中部上 方的机架上。下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进上述机架的前端可有喂料装置，喂料装置包括喂入斗和能够向上输送青核桃的喂 入输送机，喂入斗固定安装在呈前低后高倾斜的喂入输送机的前方下部，喂入输送机的后 端位于喂入口的上方。上述滚筒式脱皮装置可包括滚筒架、凹板、盖板、滚筒、滚筒电机和减速器；滚筒架 固定安装在机架前部，下部带有筛孔的凹板固定连接在滚筒架上，盖板安装在凹板上方的 滚筒架上并与凹板之间形成工作空腔，凹板前端与盖板前端之间形成喂入口，凹板后端与 盖板后端形成滚筒出口 ；滚筒的中部安装在工作空腔内并与凹板之间形成脱皮间隙，滚筒 的左右两端通过轴承安装在滚筒架上并能转动；滚筒架上安装有滚筒电机和减速器，滚筒 电机的动力输出轴与减速器的输入轴相连接并能带动其转动，减速器的输出轴与滚筒相连 接并能带动其转动。上述滚筒架上可安装有间隙调节装置，间隙调节装置包括左转动架板、右转动架 板、架板铰轴、左升降气缸、右升降气缸、空压机、控制阀、调节阀和储能器；滚筒架后端左 右两侧分别固定安装有架板铰轴，左转动架板和右转动架板的后端对应架板铰轴的位置有 架板铰孔，左转动架板和右转动架板分别通过架板铰轴及架板铰孔安装在滚筒架的左右两 侧，滚筒电机和减速器固定安装在右转动架板上，盖板的左右两端分别与左转动架板和右 转动架板固定连接在一起，滚筒的左右两端分别通过左滚筒轴承和右滚筒轴承安装在左转动架板和右转动架板上；左升降气缸的下端通过左下铰轴铰接在滚筒下部前方左侧的滚筒 架上，左升降气缸的上端通过左上铰轴铰接在左滚筒轴承后方的左转动架板上，右升降气 缸的下端通过右下铰轴铰接在滚筒下部前方右侧的滚筒架上，右升降气缸的上端通过右上 铰轴铰接在右滚筒轴承后方的右转动架板上；滚筒架左右两侧对应左滚筒轴承和右滚筒 轴承前方的位置上分别固定安装有储能器，左转动架板和右转动架板的前部分别坐在对应 的储能器上并能因储能器膨胀而绕架板铰轴向上转动；左转动架板和右转动架板的前部分 别固定安装有能够使左升降气缸及右升降气缸的活塞杆伸出或收回的控制阀和能够使储 能器充气或排气的调节阀，空压机通过气管和控制阀分别与左升降气缸和右升降气缸相连 接，储能器通过气管和调节阀与空压机相连接，调节阀上有能够使储能器充气或排气的拉 板。上述凹板可包括筛条、凹弧板、左侧板、右侧板、导入板和导出板；凹弧板的外侧固 定连接有不少于三个且间隔分布的筛条，相邻两个筛条之间形成筛孔，筛条的左端固定连 接在左侧板的右侧，筛条的右端固定连接在右侧板的左侧，左侧板和右侧板的中部分别有 开口向上并能够使滚筒上升和下降的滚筒轴槽；左侧板和右侧板的前部固定有上端前倾的 导入板，导入板的下端与凹弧板的前端固定连接在一起，左侧板和右侧板的后部固定有下 端向后伸出的导出板，导出板的上端与凹弧板的后端固定连接在一起。上述滚筒可包括座板、钢丝刷、内衬筒、左辐盘、右辐盘、左法兰、右法兰、支撑轴和 驱动轴；座板呈外侧拱起的弧形并均布有钢刷通孔，钢丝刷的中部位于座板内侧，钢丝刷的 两端分别通过相邻的两个钢刷通孔伸出至座板的外侧，座板通过螺钉或铆钉固定连接在内 衬筒外部，内衬筒的左右两端内腔壁上分别固定有左辐盘与右辐盘，支撑轴的右部固定有 左法兰并通过左法兰和螺钉固定安装在左辐盘上，驱动轴的左部固定有右法兰并通过右法 兰和螺钉固定安装在右辐盘上；支撑轴和驱动轴中部分别套装在左侧板和右侧板的滚筒轴 槽内并能上下移动，支撑轴左端通过左滚筒轴承安装在左转动架板上，驱动轴右部通过右 滚筒轴承安装在右转动架板上，驱动轴右端与减速器的输出轴固定连接在一起并能随之转 动。上述清洗装置可包括喷头、水泵和储水罐；冲洗输送机前部上方的机架上固定安 装有不少于一个的喷头，水泵的进水口通过管路与储水罐内腔相连通，水泵的出水口通过 管路与喷头的进水口相连通。上述冲洗输送机和喂入输送机可为刮板式输送机或输送带正面均布有能够容纳 核桃的凹坑的带式输送机，冲洗输送机和喂入输送机的下部分别安装有从动轮，冲洗输送 机和喂入输送机的上部分别安装有主动轮，刮板链或输送带的下部套装在从动轮上，刮板 链或输送带的上部套装在主动轮上，冲洗输送机和喂入输送机的上部分别安装有能够带动 主动轮转动的驱动电机。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过滚筒电机带动滚筒在凹板与盖板 形成的工作空腔内转动、揉搓青核桃以去除果皮，还能喷水冲洗，具有自动化程度高、生产 效率高、可靠性好的特点。
附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。[0015]附图2为附图1的俯视结构示意图。附图3为附图1中的滚筒式脱皮装置的主视结构示意图。附图4为附图3的俯视结构示意图。附图5为附图4中A-A处的剖视结构示意图。附图6为附图5中的滚筒的主视放大结构示意图。附图7为附图6的俯视局部剖视结构示意图。附图8为附图5中的凹板的主视结构示意图。附图9为附图8的右视结构示意图。附图10为附图3中的间隙调节装置的主视结构示意图。附图中的编码分别为1为机架，2为冲洗输送机，3为接料斗，4为喂入口，5为滚 筒出口，6为凹板，7为盖板，8为滚筒，9为滚筒电机，10为减速器，11为筛孔，12为工作空 腔，13为脱皮间隙，14为左转动架板，15为右转动架板，16为架板铰轴，17为左升降气缸，18 为右升降气缸，19为空压机，20为控制阀，21为调节阀，22为储能器，23为架板铰孔，24为 滚筒架，25为右滚筒轴承，26为左下铰轴，27为右下铰轴，28为右上铰轴，29为筛条，30为 凹弧板，31为左侧板，32为右侧板，33为导入板，34为导出板，35为滚筒轴槽，36为座板，37 为钢丝刷，38为内衬筒，39为左辐盘，40为右辐盘，41为左法兰，42为右法兰，43为支撑轴， 44为驱动轴，45为喂入斗，46为喂入输送机，47为喷头，48为水泵，49为储水罐，50为电控 箱。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来 确定具体的实施方式。下面结合最佳实施例及附图对本实用新型作进一步描述如附图1、2所示，该青核桃脱皮清洗机包括机架1、滚筒式脱皮装置、冲洗输送机 2、清洗装置和接料斗3 ；能够通过碾压和揉搓使青核桃脱皮的滚筒式脱皮装置固定安装在 机架1前部，滚筒式脱皮装置的前部有喂入口 4，滚筒式脱皮装置的后部有滚筒出口 5，呈前 低后高倾斜并能够向上输送核桃的冲洗输送机2安装在滚筒式脱皮装置后部的机架1上， 冲洗输送机2的前端位于滚筒出口 5的下方，冲洗输送机2后端下方的机架1上固定安装 有上宽下窄的接料斗3，能够喷水的清洗装置固定安装在冲洗输送机2中部上方的机架1 上。通过滚筒式脱皮装置能够高效地去除青核桃皮，通过清洗装置能够清洁核桃外部，不但 提高了青核桃的加工效率和产品质量，同时还极大地降低了工人的劳动强度。可根据实际需要，对上述青核桃脱皮清洗机作进一步优化或/和改进如附图1、2所示，机架1的前端有喂料装置，喂料装置包括喂入斗45和能够向上 输送青核桃的喂入输送机46，喂入斗45固定安装在呈前低后高倾斜的喂入输送机46的前 方下部，喂入输送机46的后端位于喂入口 4的上方。通过喂料装置能够迅速有效地将青核 桃喂入到滚筒式脱皮装置内。如附图3、4、5所示，滚筒式脱皮装置包括滚筒架24、凹板6、盖板7、滚筒8、滚筒电 机9和减速器10 ；滚筒架24固定安装在机架1前部，下部带有筛孔11的凹板6固定连接 在滚筒架24上，盖板7安装在凹板6上方的滚筒架24上并与凹板6之间形成工作空腔12，凹板6前端与盖板7前端之间形成喂入口 4，凹板6后端与盖板7后端形成滚筒出口 5 ；滚 筒8的中部安装在工作空腔12内并与凹板6之间形成脱皮间隙13，滚筒8的左右两端通过 轴承安装在滚筒架24上并能转动；滚筒架24上安装有滚筒电机9和减速器10，滚筒电机 9的动力输出轴与减速器10的输入轴相连接并能带动其转动，减速器10的输出轴与滚筒8 相连接并能带动其转动。盖板7能够防止加工时核桃跳出工作空腔12。如附图3、4、5、10所示，滚筒架24上安装有间隙调节装置，间隙调节装置包括左转 动架板14、右转动架板15、架板铰轴16、左升降气缸17、右升降气缸18、空压机19、控制阀 20、调节阀21和储能器22 ；滚筒架24后端左右两侧分别固定安装有架板铰轴16，左转动架 板14和右转动架板15的后端对应架板铰轴16的位置有架板铰孔23，左转动架板14和右 转动架板15分别通过架板铰轴16及架板铰孔23安装在滚筒架24的左右两侧，滚筒电机9 和减速器10固定安装在右转动架板15上，盖板7的左右两端分别与左转动架板14和右转 动架板15固定连接在一起，滚筒8的左右两端分别通过左滚筒轴承和右滚筒轴承25安装 在左转动架板14和右转动架板15上；左升降气缸17的下端通过左下铰轴26铰接在滚筒 8下部前方左侧的滚筒架24上，左升降气缸17的上端通过左上铰轴铰接在左滚筒轴承后方 的左转动架板14上，右升降气缸18的下端通过右下铰轴27铰接在滚筒8下部前方右侧的 滚筒架24上，右升降气缸18的上端通过右上铰轴28铰接在右滚筒轴承25后方的右转动 架板15上；滚筒架24左右两侧对应左滚筒轴承和右滚筒轴承25前方的位置上分别固定安 装有储能器22，左转动架板14和右转动架板15的前部分别坐在对应的储能器22上并能因 储能器膨胀而绕架板铰轴16向上转动；左转动架板14和右转动架板15的前部分别固定安 装有能够使左升降气缸17及右升降气缸18的活塞杆伸出或收回的控制阀20和能够使储 能器22充气或排气的调节阀21，空压机19通过气管和控制阀20分别与左升降气缸17和 右升降气缸18相连接，储能器22通过气管和调节阀21与空压机19相连接，调节阀21上 有能够使储能器22充气或排气的拉板。通过间隙调节装置能够方便地调节脱皮间隙13的 大小适合加工不同尺寸品种的核桃。通过向下拉动拉板能够使储能器22的进气口打开并 充气膨胀，带动左转动架板14、右转动架板15和滚筒8向上运动，使脱皮间隙13增大；向 上拉动拉板，能够使储能器22的排气口打开并排气，带动左转动架板14、右转动架板15和 滚筒8向下运动，使脱皮间隙13减小。储能器22上最好安装有能够实时显示储能器22内 部气压并控制空压机19电机开关的压力表，当储能器22内压力达到设定值时，自动关闭电 机使空压机19停止工作，当储能器22内压力小于设定值时，自动启动电机使空压机19开 始工作。如附图8、9所示，凹板6包括筛条29、凹弧板30、左侧板31、右侧板32、导入板33 和导出板34;凹弧板30的外侧固定连接有不少于三个且间隔分布的筛条29，相邻两个筛条 29之间形成筛孔11，筛条29的左端固定连接在左侧板31的右侧，筛条29的右端固定连接 在右侧板32的左侧，左侧板31和右侧板32的中部分别有开口向上并能够使滚筒8上升和 下降的滚筒轴槽35 ；左侧板31和右侧板32的前部固定有上端前倾的导入板33，导入板33 的下端与凹弧板30的前端固定连接在一起，左侧板31和右侧板32的后部固定有下端向后 伸出的导出板34，导出板34的上端与凹弧板30的后端固定连接在一起。如附图6、7所示，滚筒8包括座板36、钢丝刷37、内衬筒38、左辐盘39、右辐盘40、 左法兰41、右法兰42、支撑轴43和驱动轴44 ；座板36呈外侧拱起的弧形并均布有钢刷通孔，钢丝刷37的中部位于座板36内侧，钢丝刷37的两端分别通过相邻的两个钢刷通孔伸 出至座板36的外侧，座板36通过螺钉或铆钉固定连接在内衬筒38外部，内衬筒38的左右 两端内腔壁上分别固定有左辐盘39与右辐盘40，支撑轴43的右部固定有左法兰41并通 过左法兰41和螺钉固定安装在左辐盘39上，驱动轴44的左部固定有右法兰42并通过右 法兰42和螺钉固定安装在右辐盘40上；支撑轴43和驱动轴44中部分别套装在左侧板31 和右侧板32的滚筒轴槽35内并能上下移动，支撑轴43左端通过左滚筒轴承安装在左转动 架板14上，驱动轴44右部通过右滚筒轴承25安装在右转动架板15上，驱动轴44右端与 减速器10的输出轴固定连接在一起并能随之转动。钢丝刷37能够对青核桃皮有刺削的作 用，剥离青核桃皮更加有效。支撑轴43和驱动轴44分别通过左法兰41、右法兰42安装在 左辐盘39和右辐盘40上更加便于维修和更换。如附图1、2所示，清洗装置包括喷头47、水泵48和储水罐49 ；冲洗输送机2前部 上方的机架1上固定安装有不少于一个的喷头47，水泵48的进水口通过管路与储水罐49 内腔相连通，水泵48的出水口通过管路与喷头47的进水口相连通。安装多个喷头47能够 提高洗净率，多个喷头47最好沿冲洗输送机2宽度均勻分布。如附图1、2所示，冲洗输送机2和喂入输送机46为刮板式输送机或输送带正面均 布有能够容纳核桃的凹坑的带式输送机，冲洗输送机2和喂入输送机46的下部分别安装有 从动轮，冲洗输送机2和喂入输送机46的上部分别安装有主动轮，刮板链或输送带的下部 套装在从动轮上，刮板链或输送带的上部套装在主动轮上，冲洗输送机2和喂入输送机46 的上部分别安装有能够带动主动轮转动的驱动电机。此外，如附图2所示，机架1前方的地面上有电控箱50，电控箱50通过电缆分别与 水泵48的电机、空压机19的电机、冲洗输送机2的驱动电机、喂入输送机46的驱动电机和 滚筒电机9电连接在一起，通过电控箱50能够分别控制清洗装置、空压机19、冲洗输送机 2、喂入输送机46和滚筒式脱皮装置的启动和停止。以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施 效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。本实用新型最佳实施例的工作过程是首先，通过操控电控箱50使空压机19开始 工作，空压机19中的压缩空气通过气管供给储能器22，使其内部空气压力达到设定的压力 值，根据核桃的大小初步调节控制阀20控制左升降气缸17和右升降气缸18的活塞杆伸出 长度，通过目测调整使脱皮间隙13接近要求范围，然后通过拉动调节阀21的拉板来改变储 能器22的充气程度，对脱皮间隙13进行微量调节，使之达到工作要求；通过操纵控制阀20 使左升降气缸17和右升降气缸18的活塞杆迅速伸出，还能够使左转动架板14和右转动架 板15带动滚筒8和盖板7绕架板铰轴16快速向上旋转并打开，以便于清理滚筒8与凹板 6之间的残留物，或者滚筒8上的钢丝刷37坏了能够快速方便的进行维修；接着，通过操控 电控箱50使喂入输送机46的驱动电机、滚筒电机9、水泵48的电机和冲洗输送机2的驱动 电机开始工作，将青核桃加入到喂入斗45中，青核桃被喂入输送机46的刮板链或输送带将 青核桃通过喂入口 4输送到工作空腔12内，滚筒电机9通过减速器10和驱动轴44带动滚 筒8转动，钢丝刷37和凹板6的筛条29配合对青核桃进行刺削、碾压和揉搓作用，青核桃 皮自核桃上脱落并从筛孔11中落下，粘着部分青核桃皮碎末的核桃从滚筒出口 5中落下； 然后，核桃落到冲洗输送机2的刮板链或输送带上并被冲洗输送机2向后输送，同时喷头47将冲洗输送机2上核桃粘附的青核桃皮碎末冲洗掉；最后，冲洗干净的核桃落到接料斗3上 并通过接料斗3进入包装袋或运输车厢。
权利要求一种青核桃脱皮清洗机，其特征在于包括机架、滚筒式脱皮装置、冲洗输送机、清洗装置和接料斗；能够通过碾压和揉搓使青核桃脱皮的滚筒式脱皮装置固定安装在机架前部，滚筒式脱皮装置的前部有喂入口，滚筒式脱皮装置的后部有滚筒出口，呈前低后高倾斜并能够向上输送核桃的冲洗输送机安装在滚筒式脱皮装置后部的机架上，冲洗输送机的前端位于滚筒出口的下方，冲洗输送机后端下方的机架上固定安装有上宽下窄的接料斗，能够喷水的清洗装置固定安装在冲洗输送机中部上方的机架上。
2.根据权利要求1所述的青核桃脱皮清洗机，其特征在于机架的前端有喂料装置，喂 料装置包括喂入斗和能够向上输送青核桃的喂入输送机，喂入斗固定安装在呈前低后高倾 斜的喂入输送机的前方下部，喂入输送机的后端位于喂入口的上方。
3.根据权利要求1或2所述的青核桃脱皮清洗机，其特征在于滚筒式脱皮装置包括滚 筒架、凹板、盖板、滚筒、滚筒电机和减速器；滚筒架固定安装在机架前部，下部带有筛孔的 凹板固定连接在滚筒架上，盖板安装在凹板上方的滚筒架上并与凹板之间形成工作空腔， 凹板前端与盖板前端之间形成喂入口，凹板后端与盖板后端形成滚筒出口 ；滚筒的中部安 装在工作空腔内并与凹板之间形成脱皮间隙，滚筒的左右两端通过轴承安装在滚筒架上并 能转动；滚筒架上安装有滚筒电机和减速器，滚筒电机的动力输出轴与减速器的输入轴相 连接并能带动其转动，减速器的输出轴与滚筒相连接并能带动其转动。
4.根据权利要求3所述的青核桃脱皮清洗机，其特征在于滚筒架上安装有间隙调节装 置，间隙调节装置包括左转动架板、右转动架板、架板铰轴、左升降气缸、右升降气缸、空压 机、控制阀、调节阀和储能器；滚筒架后端左右两侧分别固定安装有架板铰轴，左转动架板 和右转动架板的后端对应架板铰轴的位置有架板铰孔，左转动架板和右转动架板分别通过 架板铰轴及架板铰孔安装在滚筒架的左右两侧，滚筒电机和减速器固定安装在右转动架板 上，盖板的左右两端分别与左转动架板和右转动架板固定连接在一起，滚筒的左右两端分 别通过左滚筒轴承和右滚筒轴承安装在左转动架板和右转动架板上；左升降气缸的下端通 过左下铰轴铰接在滚筒下部前方左侧的滚筒架上，左升降气缸的上端通过左上铰轴铰接在 左滚筒轴承后方的左转动架板上，右升降气缸的下端通过右下铰轴铰接在滚筒下部前方右 侧的滚筒架上，右升降气缸的上端通过右上铰轴铰接在右滚筒轴承后方的右转动架板上； 滚筒架左右两侧对应左滚筒轴承和右滚筒轴承前方的位置上分别固定安装有储能器，左转 动架板和右转动架板的前部分别坐在对应的储能器上并能因储能器膨胀而绕架板铰轴向 上转动；左转动架板和右转动架板的前部分别固定安装有能够使左升降气缸及右升降气缸 的活塞杆伸出或收回的控制阀和能够使储能器充气或排气的调节阀，空压机通过气管和控 制阀分别与左升降气缸和右升降气缸相连接，储能器通过气管和调节阀与空压机相连接， 调节阀上有能够使储能器充气或排气的拉板。
5.根据权利要求4所述的青核桃脱皮清洗机，其特征在于凹板包括筛条、凹弧板、左侧 板、右侧板、导入板和导出板；凹弧板的外侧固定连接有不少于三个且间隔分布的筛条，相 邻两个筛条之间形成筛孔，筛条的左端固定连接在左侧板的右侧，筛条的右端固定连接在 右侧板的左侧，左侧板和右侧板的中部分别有开口向上并能够使滚筒上升和下降的滚筒轴 槽；左侧板和右侧板的前部固定有上端前倾的导入板，导入板的下端与凹弧板的前端固定 连接在一起，左侧板和右侧板的后部固定有下端向后伸出的导出板，导出板的上端与凹弧 板的后端固定连接在一起。
6.根据权利要求5所述的青核桃脱皮清洗机，其特征在于滚筒包括座板、钢丝刷、内衬 筒、左辐盘、右辐盘、左法兰、右法兰、支撑轴和驱动轴；座板呈外侧拱起的弧形并均布有钢 刷通孔，钢丝刷的中部位于座板内侧，钢丝刷的两端分别通过相邻的两个钢刷通孔伸出至 座板的外侧，座板通过螺钉或铆钉固定连接在内衬筒外部，内衬筒的左右两端内腔壁上分 别固定有左辐盘与右辐盘，支撑轴的右部固定有左法兰并通过左法兰和螺钉固定安装在左 辐盘上，驱动轴的左部固定有右法兰并通过右法兰和螺钉固定安装在右辐盘上；支撑轴和 驱动轴中部分别套装在左侧板和右侧板的滚筒轴槽内并能上下移动，支撑轴左端通过左滚 筒轴承安装在左转动架板上，驱动轴右部通过右滚筒轴承安装在右转动架板上，驱动轴右 端与减速器的输出轴固定连接在一起并能随之转动。
7.根据权利要求3所述的青核桃脱皮清洗机，其特征在于清洗装置包括喷头、水泵和 储水罐；冲洗输送机前部上方的机架上固定安装有不少于一个的喷头，水泵的进水口通过 管路与储水罐内腔相连通，水泵的出水口通过管路与喷头的进水口相连通。
8.根据权利要求6所述的青核桃脱皮清洗机，其特征在于清洗装置包括喷头、水泵和 储水罐；冲洗输送机前部上方的机架上固定安装有不少于一个的喷头，水泵的进水口通过 管路与储水罐内腔相连通，水泵的出水口通过管路与喷头的进水口相连通。
9.根据权利要求7所述的青核桃脱皮清洗机，其特征在于冲洗输送机和喂入输送机为 刮板式输送机或输送带正面均布有能够容纳核桃的凹坑的带式输送机，冲洗输送机和喂入 输送机的下部分别安装有从动轮，冲洗输送机和喂入输送机的上部分别安装有主动轮，刮 板链或输送带的下部套装在从动轮上，刮板链或输送带的上部套装在主动轮上，冲洗输送 机和喂入输送机的上部分别安装有能够带动主动轮转动的驱动电机。
10.根据权利要求8所述的青核桃脱皮清洗机，其特征在于冲洗输送机和喂入输送机 为刮板式输送机或输送带正面均布有能够容纳核桃的凹坑的带式输送机，冲洗输送机和喂 入输送机的下部分别安装有从动轮，冲洗输送机和喂入输送机的上部分别安装有主动轮， 刮板链或输送带的下部套装在从动轮上，刮板链或输送带的上部套装在主动轮上，冲洗输 送机和喂入输送机的上部分别安装有能够带动主动轮转动的驱动电机。
专利摘要本实用新型涉及青核桃的脱皮加工设备技术领域，是一种青核桃脱皮清洗机，其包括机架、滚筒式脱皮装置、冲洗输送机、清洗装置和接料斗；能够使青核桃脱皮的滚筒式脱皮装置固定安装在机架前部，滚筒式脱皮装置的前部有喂入口，滚筒式脱皮装置的后部有滚筒出口，冲洗输送机安装在滚筒式脱皮装置后部的机架上，冲洗输送机的前端位于滚筒出口下方，冲洗输送机后端下方的机架上固定安装有接料斗，能够喷水的清洗装置固定安装在冲洗输送机中部上方的机架上。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过滚筒电机带动滚筒在凹板与盖板形成的工作空腔内转动、揉搓青核桃以去除果皮，还能喷水冲洗，具有自动化程度高、生产效率高、可靠性好的特点。
文档编号A23N5/00GK201733824SQ201020507259
公开日2011年2月9日 申请日期2010年8月27日 优先权日2010年8月27日
发明者刘西宁, 喀德尔·克力木, 巴克提·胡赛音巴衣, 张俊三, 朱海涛, 魏彦学 申请人:新疆机械研究院股份有限公司