一种青皮核桃的外皮脱皮设备的制造方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种青皮核桃脱皮设备，尤其是涉及一种青皮核桃的外皮脱皮设备。【【背景技术】】
[0002]公知的，刚摘取的青皮核桃通过剥皮便可马上使用且口感极佳，由于这时的核桃肉皮口感较为涩少有人使用，但这时的核桃肉皮极易剥落，所以很多人将核桃肉皮剥离焙干作为止血药备用；核桃的外壁青皮主要成分包含有挥发油、脂肪酸、核桃多糖、胡桃醌及其衍生物等化学成分，在医药、农药、色素提取等方面具有一定的利用价值；核桃的外壁青皮还是一种治疗牛皮癣的上好药物“本草纲目记载”，通过保鲜处理便可作为外用药物直接涂抹患处即可；一种方法是就把新鲜的核桃皮剥下来直接在牛皮癣上头擦，还有种把它捣的碎一点拿纱布包上，拿着纱布包擦牛皮癣部位。擦两天三天以后它就干了，会脱一层皮再继续擦，一般症状轻的效果非常好，如果老的得多擦几次。对于凡是起皮的脱皮的，只要不是神经性的皮肤病来说都有一定效果。
[0003]目前对于核桃的青皮“外表皮”去皮通常采用的方法如下:堆怄脱皮法:这种方法是我国传统的核桃脱皮方法；其技术要点是，果实采收后及时运到室外阴凉处或室内“切忌在阳光下曝晒”，然后按50cm左右的厚度堆成堆“堆积过厚易腐烂”。然后在果堆上加一层1cm左右厚的干草或干树叶，可提高核桃堆内的温度，促进果实后熟，加快脱皮速度。一般堆怄3?5天，当青果皮离壳或开裂达50%以上时，即可用棍敲击脱皮。对未脱皮者可再堆怄数日，直到全部脱皮为止“在这一过程中应经常观察，以便防止青皮变黑、腐烂的发生，以免污液渗入壳内污染种仁，降低坚果品质和商品价值”。另一种脱皮方法是药剂脱皮法:由于堆怄脱皮法脱皮时间长，工作效率低，果实污染率高，对坚果商品质量影响较大，所在，自20世纪70年代以来，有些地方开始试用乙烯利催熟脱皮技术，其具体做法是:果实采收后，在浓度为0.3%?0.5%乙烯利溶液中浸蘸约半分钟，再按50cm左右的厚度堆在阴凉处或室内，在温度为30°C、相对湿度80 %?95 %的条件下，经5天左右，离皮率可高达95 %以上；2天左右即可离皮，乙烯利催熟时间长短和用药浓度大小与果实成熟度有关。果实成熟度高，用药浓度低，催熟时期也短；但也需要5天以上时间，而且还会有异味。
[0004]通过检索发现，中国专利CN203457769U ；CN203748607U ；CN201213435Y ；CN201409445Y ；CN201523642U ；CN203120922U ；CN203735412U ;CN203676062U 分别公开了不同结构原理相近的青皮核桃脱皮装置，上述装置虽然说可使青皮核桃快速脱皮，但普遍存在加工时间较长，核桃的青皮无法利用的弊端。
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【发明内容】
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[0005]为克服现有技术的不足，本发明提供一种青皮核桃的外皮脱皮设备，通过碎皮刀将核桃青皮部分粉碎，由钢丝脱皮转龙将剩下的核桃青皮剥离，最后通过橡胶揉搓板将核桃青皮完全清理干净，实现了核桃脱皮和青皮回收利用的目的。
[0006]为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案:
[0007]—种青皮核桃的外皮脱皮设备，包括青皮核桃进料粉碎机构、青皮核桃脱皮机构、核桃二次脱皮机构和核桃皮回收机构；对应上漏斗的下口处间隔设有两刀轴，在所述两刀轴上分别设有碎皮刀形成所述青皮核桃进料粉碎机构，在所述青皮核桃进料粉碎机构下部连接滑道，所述滑道另一端对应钢丝脱皮转龙形成的青皮核桃脱皮机构；所述滑道的一端下压后对应下漏斗，下漏斗的下口处间隔设有两橡胶揉搓板形成的核桃二次脱皮机构；在钢丝脱皮转龙下部设有核桃皮回收机构。
[0008]所述的青皮核桃的外皮脱皮设备，所述青皮核桃进料粉碎机构，在上漏斗的下口处设有刀轴箱，在刀轴箱内对应上漏斗下口间隔设有两刀轴，在两刀轴中部至靠近一端外缘面上间隔设有多个碎皮刀，两刀轴的中部固定座刀轴箱的一侧壁穿孔中设置的轴承上，两刀轴的另一端分别设有相互齿合的齿轮，其中一个刀轴齿轮外部的刀轴上设有皮带轮，所述其中一个刀轴的轴承上下分别设有连接刀轴箱穿孔的转轴，由转轴使所述其中一个刀轴多个碎皮刀的左右微摆动，在刀轴箱设有对应其中一个刀轴外侧的顶簧，所述皮带轮通过三角带连接上部支架中部设置的电机。
[0009]所述的青皮核桃的外皮脱皮设备，每一所述碎皮刀的外缘设置为锯齿刃口。
[0010]所述的青皮核桃的外皮脱皮设备，滑道的靠近一端下部设有定连接块，定连接块通过轴连接在上部支架靠近钢丝脱皮转龙一侧的中部，滑道的靠近另一端下部设有动连接块，所述动连接块通过另一轴连接上部支架另一侧上部或下部的定位孔。
[0011 ] 所述的青皮核桃的外皮脱皮设备，所述青皮核桃脱皮机构，核桃皮回收箱下部设有大支架，在核桃皮回收箱上中部和后部设有四个支座，两根联动轴的靠近两端分别穿在核桃皮回收箱前部和后部的两两支座中，在两根联动轴的两端分别设有转轮，钢丝脱皮转龙两端环形轨道的外缘面座在四个转轮上，四个支座上还分别设有连接杆，四个连接杆分别连接压在四个转轮在环形轨道内面上相对应的压轴上，在钢丝脱皮转龙后部的两转轮通过三角带连接大支架上设置的高速电机；钢丝脱皮转龙的两环形轨道的相对面连接多根定位杆的两端，钢丝网呈环形安装在多根定位杆的内面上，在呈环形的钢丝网两端分别设有端部网，所述端部网中部设有口。
[0012]所述的青皮核桃的外皮脱皮设备，所述核桃二次脱皮机构，下漏斗下端固定在两间隔设置的固定块上部之间，在两固定块下部设有小支架，在两固定块的相对面上分别设有夹持块，两橡胶揉搓板镶嵌在两夹持块的相对面上，在两橡胶揉搓板的相对面上分别设有波浪面；两固定块的其中一块内面设有滑道，连接在两固定块所述其中一块上的夹持块与滑道上下滑动配合，夹持块外部设置的连接板外侧设有外突凸杆，所述外突凸杆通过连杆与小支架上低速电机的偏心转轴连接。
[0013]所述的青皮核桃的外皮脱皮设备，所述核桃皮回收机构，在钢丝脱皮转龙的下部设有核桃皮回收箱，钢丝脱皮转龙的两侧和上部间隔包裹有倒“U”形防溅罩，倒“U”形的所述防溅罩两下端连接在核桃皮回收箱的上口处，在核桃皮回收箱中设有一侧高另一侧低的聚拢板，聚拢板低的一侧下部设有核桃皮排放口。
[0014]所述的青皮核桃的外皮脱皮设备，核桃皮排放口下部设有回收桶。
[0015]由于采用了上述技术方案，本发明的具有如下有益效果:
[0016]本发明所述的青皮核桃的外皮脱皮设备，利用上漏斗将青皮核桃送至两刀轴的碎皮刀之间，由具有防滑作用的锯齿刃口将核桃青皮部分粉碎，粉碎后的核桃通过滑道进入钢丝脱皮转龙内，由钢丝脱皮转龙将剩下的核桃青皮快速剥离，这时防溅罩将剥下的核桃青皮收集用作药材原料，由于本发明的青皮核桃外皮脱皮方法无需使用任何化学原料或使用水，所以获取的外青皮没有杂质，可直接作为药用原料使用；在脱过皮的核桃进入橡胶揉搓板后，通过橡胶揉搓板将核桃上的残余青皮完全清理干净，获取的核桃便可去除硬壳后食用；本发明实现了核桃脱皮和青皮回收利用的目的。
【【附图说明】】
[0017]图1是本发明的结构示意图；
[0018]图2是本发明的滑道下翻转出料结构示意图；
[0019]图3是本发明刀轴与刀轴箱的配合结构示意图；
[0020]图4是本发明的碎皮刀结构示意图；
[0021]图5是本发明的钢丝网端面结构示意图；
[0022]图6是本发明橡胶揉搓板的波浪面结构示意图；
[0023]图中:1、防溅罩；2、钢丝网；3、环形轨道；4、定位杆；5、压轴；6、转轮；7、支座；8、三角带；9、联动轴；10、高速电机；11、核桃皮回收箱；12、大支架；13、回收桶；14、小支架；15、固定块；16、滑道；17、低速电机；18、连杆；19、夹持块；20、连接板；21、外突凸杆；22、橡胶揉搓板；23、下漏斗；24、定位孔；25、上部支架；26、定连接块；27、电机；28、滑道；29、动连接块；30、顶簧；31、刀轴；32、碎皮刀；33、上漏斗；34、刀轴箱；35、齿轮；36、皮带轮；37、轴承；38、锯齿刃口 ；39、端部网；40、波浪面。
【【具体实施方式】】
[0024]通过下面的实施例可以更详细的解释本发明，本发明并不局限于下面的实施例，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切变化和改进；
[0025]结合附图1?6中所述的青皮核桃的外皮脱皮设备，包括青皮核桃进料粉碎机构、青皮核桃脱皮机构、核桃二次脱皮机构和核桃皮回收机构；所述青皮核桃进料粉碎机构，在上漏斗33的下口处设有刀轴箱34，在刀轴箱34内对应上漏斗33下口间隔设有两刀轴31，在两刀轴31中部至靠近一端外缘面上间隔设有多个碎皮刀32，每一所述碎皮刀32的外缘设置为锯齿刃口 38，两刀轴31的中部固定座刀