专利名称：湿物添加机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于湿物添加的设备，尤其用于制花颗粒添加花泥的设 备，属于物料添加设备。
背景技术：
现有的制花颗粒系统都是鲜花压榨后直接烘干粉碎制粒，而压榨出的废液直接 处理掉，没有沉淀回收利用。这不但使制成后的花颗粒色素含量降低，还加大了成本， 降低了经济效益。
实用新型内容针对上述不足，新工艺是将压榨出的废液经过多次沉淀，然后将废水排出，再 从沉淀池中捞取沉淀的花泥，脱水后加到湿物添加机筒内，通过湿物添加机按一定比 例，均勻地、适量地加入到颗粒压制机调质器内，然后与粉碎后的花干料一起在颗粒压 制机调质器内均勻混合，达到最佳制粒要求，进行制粒。该工艺把脱水后的花泥回收利 用，就是增加颗粒产量，从而增加颗粒提取色素含量。同时，花泥中的水份也起到调节 颗粒成品水份含量等。为了适应新工艺，本实用新型提出一种湿物添加机，具体技术方案如下一种湿物添加机，包括加料筒、螺旋输送机及其驱动装置；所述螺旋输送机的 螺杆是水平的；所述加料筒设在螺旋输送机上方，加料筒的出料口与螺旋输送机的进料 口连接；所述加料筒内还设有刀片及其驱动装置；所述刀片绕加料筒的轴向转动，所述 加料筒的出料口在刀片旋转所成圆周的下方。所述刀片有多个，多个刀片成轴对称排列。所述每个刀片分为大刀片和小刀 片，小刀片设在大刀片的外侧端部。所述刀片与其驱动装置之间设有刀盘。所述刀片驱 动装置是第二减速电机；第二减速电机的输出轴与所述刀盘连接；第二减速电机设在所 述加料筒底部。采用大刀片可以打碎花泥，清除筒底结料，并且搅动花泥排出。小刀片 可以清除筒壁下部结料。所述加料筒的出料口设在加料筒的底部，且偏离加料筒的轴线。所述加料筒上
还盖有筒盖所述螺旋输送机是悬臂式螺旋输送机；螺旋输送机的驱动装置是第一减速电 机，第一减速电机的转子上设有小链轮；悬臂式螺旋输送机的螺杆一端连接有大链轮； 大、小链轮通过链条连接。还包括机座，所述加料筒与机座连接；所述悬臂式螺旋输送机的螺杆通过轴承 设在机座上；第一减速电机设在机座上。螺旋输送机的出口端设有孔盖。本添加机的使用方法把脱水后的花泥导入加料筒内，通过旋转刀片的绞碎，再通过出料口进入螺旋输送机。螺旋输送机把物料由孔盖通向下一工序的制粒机调制
ο该湿物添加机解决废液回收利用，从而可以增加颗粒色素含量，并且调节花颗 粒成品水份含量，还达到了环保要求。本实用新型的有益效果是解决了制花颗粒废液再回收利用问题，达到了环保 要求。并且增加颗粒中色素含量，还可以调节颗粒成品水份含量，从而增加效益。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是图1的左视图；图4是图2的C-C局部剖视图；图5是图2的B-B局部剖视图；图6是图2的A-A局部剖视图；图中1.筒盖、2.加料筒、3.刀盘、4.孔盖、5.悬臂式螺旋输送机、6.第一轴 承、7.第二轴承、8.大链轮、9.小链轮、10.第一减速电机、11.第二减速电机、12.机 座、13.大刀片、14.小刀片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明参考图1、图2和图3，本例的湿物添加机主要包括加料筒2、刀盘3、悬臂式螺 旋输送机5，加料筒2安装在底板上面，刀盘3安装在加料筒2内部，用螺栓固定在第二 减速电机11的输出轴上，第二减速电机1通过螺栓固定在加料筒2底板上，大刀片13安 装在刀盘上，小刀片14焊接在大刀片13端部；加料筒2底板开一出料口与悬臂式螺旋输 送机5进料口相联，悬臂式螺旋输送机5 —端安装了孔盖4，并通过孔盖4与制粒机调制 器相联，另一端由第一轴承6、第二轴承7固定在机座12上，并与大链轮8联接，再通过 链条与安装在第一减速电机10上的小链轮9相联，第一减速电机10固定在机座12上， 机座12焊接在加料筒2上。如图4 6，本例的三组大刀片旋转所成圆面在不同高度，且末端都装有小刀 片，小刀片的刃口分别与加料筒下部内壁队不同位置配合。这样，采用大刀片可以打碎 花泥，清除筒底结料，并且搅动花泥排出；小刀片可以清除筒壁下部结料。
权利要求1.一种湿物添加机，其特征是包括加料筒、螺旋输送机及其驱动装置；所述螺旋输 送机的螺杆是水平的；所述加料筒设在螺旋输送机上方，加料筒的出料口与螺旋输送机 的进料口连接；所述加料筒内还设有刀片及其驱动装置；所述刀片绕加料筒的轴向转动，所述加料 筒的出料口在刀片旋转所成圆周的下方。
2.根据权利要求1所述的湿物添加机，其特征是所述刀片有多个，多个刀片成轴对称 排列。
3.根据权利要求1或2所述的湿物添加机，其特征是所述每个刀片分为大刀片和小刀 片，小刀片设在大刀片的外侧端部。
4.根据权利要求3所述的湿物添加机，其特征是所述刀片与其驱动装置之间设有刀ο
5.根据权利要求4所述的湿物添加机，其特征是所述刀片驱动装置是第二减速电机； 第二减速电机的输出轴与所述刀盘连接；第二减速电机设在所述加料筒底部。
6.根据权利要求1所述的湿物添加机，其特征是所述加料筒的出料口设在加料筒的底 部，且偏离加料筒的轴线。
7.根据权利要求1所述的湿物添加机，其特征是所述加料筒上还盖有筒盖。
8.根据权利要求1所述的湿物添加机，其特征是所述螺旋输送机是悬臂式螺旋输送机；螺旋输送机的驱动装置是第一减速电机，第一减速电机的转子上设有小链轮； 所述悬臂式螺旋输送机的螺杆一端连接有大链轮；大、小链轮通过链条连接。
9.根据权利要求8所述的湿物添加机，其特征是还包括机座，所述加料筒与机座连 接；所述悬臂式螺旋输送机的螺杆通过轴承设在机座上；第一减速电机设在机座上。
10.根据权利要求1或8所述的湿物添加机，其特征螺旋输送机的出口端设有孔盖。
专利摘要一种湿物添加机，包括加料筒、螺旋输送机及其驱动装置；所述螺旋输送机的螺杆是水平的；所述加料筒设在螺旋输送机上方，加料筒的出料口与螺旋输送机的进料口连接；所述加料筒内还设有刀片及其驱动装置；所述刀片绕加料筒的轴向转动，所述加料筒的出料口在刀片旋转所成圆周的下方。它解决了制花颗粒废液再回收利用问题，达到了环保要求。并且增加颗粒中色素含量，还可以调节颗粒成品水份含量，从而增加效益。
文档编号A23N17/00GK201797964SQ2010205113
公开日2011年4月20日 申请日期2010年8月30日 优先权日2010年8月30日
发明者刘定龙, 周巍, 高强俊, 黄青松 申请人:溧阳市裕达机械有限公司