专利名称：一种减少甜高粱茎秆糖分损失的储存方法
技术领域：
本发明涉及一种储存方法，具体地说是一种减少甜高粱茎秆糖分损失的储存方法。
背景技术：
甜高粱茎秆作为经发酵生产燃料乙醇的原料，其含糖量为10%_15%，含水量为 75%-80%，每年北方甜高粱收割期集中在9月、10月，而工厂压榨加工能力有限，收割的数量远远大于加工能力，这就造成大部分甜高粱茎秆积压储存；因甜高粱茎秆特殊的物性含糖高和水分高，不当的存储会导致物料腐坏变质或糖分的损失。甜高粱中存在大量的菌体，这些菌体利用甜高粱提供生长代谢的能量，而解决甜高粱存储问题就需从处理这些菌体入手。专利200710304647. 3介绍了一种将甜高粱平躺、 叠置堆放在支撑面上，堆放高度为1-6米，并在甜高粱上喷涂杀菌剂溶液的方法，这种方法可减小因细菌、真菌感染而造成的糖分损失。而改变菌体生长环境也可以抑制菌体的大量繁衍，利于甜高粱的保存。本专利拟采用自然条件对甜高粱进行处理，不需额外添加化学药品，改变菌体生长环境，从而达到抑制菌体繁衍，有效保存甜高粱的目的。
发明内容
本发明的目的在于解决因不当存储导致甜高粱茎秆腐坏变质或糖分损失的问题而提出一种减少甜高粱茎秆糖分损失的储存方法，在甜高粱加工期内，以最便宜的存储方式保存甜高粱茎杆。为了实现上述目的，本发明的发明思路为甜高粱收割期内，气温较高，通过晾晒或干燥的方法减少甜高粱茎秆，尤其是叶子中的水分，减弱甜高粱茎秆的呼吸作用，同时改变菌体生长环境，抑制菌体生长。甜高粱茎秆堆放时采用内部自然通风的方式，保持堆垛内空气流通，抑制厌氧菌体的生长，减少茎秆糖分损失。进入冬季后，利用低温气候同时结合内部自然通风，抑制菌体生长，减少茎秆糖分损失。本发明采用的具体技术方案为
一种减少甜高粱茎秆糖分损失的储存方法，所述方法步骤如下
(1)甜高粱茎秆收割后去穗，在甜高粱茎秆的创口位置撒生石灰；
(2)将甜高粱茎秆平铺晾晒，厚度不超过30cm，晾晒温度不低于20°C，甜高粱茎秆整体含水量减少不超过30wt% ；
(3)气温低于5°C时将晾晒后的甜高粱茎秆堆放呈立方体，在甜高粱茎秆堆中置放若干通气管，所述通气管的管壁上设有若干通孔。所述步骤(2)中晾晒厚度为10 20cm。所述步骤(2)中甜高粱茎秆整体含水量减少10 30wt%。所述步骤(3)中甜高粱茎秆堆的长3米以上，宽为3米，高1 2米。
所述在甜高粱茎秆堆中置放若干通气管为水平放置和/或垂直放置。所述通气管贯通甜高粱茎秆堆。所述通气管的管径50mm以上。所述通气管管壁上的通孔孔径为2 10cm。所述通气管管壁上的若干通孔沿轴线分布，各通孔圆心之间的距离为10 30cm。所述通气管管壁上的若干通孔以通气管的轴线为圆心均勻分布。所述甜高粱茎秆堆中置放的若干通气管轴线间的距离为30 80cm。所述通气管为PVC材质、竹质、木质或金属管制成。本发明的有益效果
(1)本发明方法简单，成本较现有技术低，并且可以实现甜高粱茎秆的有效保藏；甜高粱茎秆总糖损失低于1。(2)可利用自然条件对甜高粱进行处理，且甜高粱存储过程不需机械粉碎等处理， 方法简便可行，且可以比机械粉碎效果更好。(3)不需使用有机化学药品，减少对环境的污染及对操作人员的伤害，以及对后续工艺的影响。(4)通气管可回收，反复使用，节约成本。(5)甜高粱茎秆叶子中的含水量低于30%，密度低于净秆(去皮后)，易与净秆分离， 有利于后期除叶工序。(6)甜高粱茎秆中仍含有50%以上的水分，有利于后期压榨提汁。
图1为本发明实施例1结构示意图； 图2为本发明实施例2结构示意图3为本发明实施例3结构示意图； 图4为本发明实施例1剖视结构示意图； 图5为本发明是通气管结构示意图。
具体实施例方式本实施例使用的甜高粱茎秆产自内蒙古当地的甜高粱茎秆，茎秆总糖含量14%以上。实施例1 如图1、4、5所示
(1)甜高粱收获时将刚收获的新鲜甜高粱茎秆只去穗，在茎秆根部及茎梢创口位置撒上生石灰，生石灰抛撒比例为低于茎秆质量的5% ；
(2 )将甜高粱茎秆平铺，厚度为20cm左右，在自然气温条件下(20 V左右)晾晒；
(3)检测茎秆水分，待茎秆整体水分下降10%后气温低于5°C下收集堆放呈立方体的堆
垛；
(4)堆垛参数为宽3米，高1.5米，长5m，堆与堆间隔: 以上，在堆垛内置放表面打孔的PVC通气管，通气管轴线间的距离为50cm，所述通气管水平放置2层，堆放截面示意图如图1所示。所述通气管贯通甜高粱茎秆堆。所述通气管的管径为80mm。所述通气管管壁上的通孔孔径为5cm。所述通气管管壁上的若干通孔沿轴线分布，各通孔圆心之间的距离为25cm。所述通气管管壁上以通气管的轴线为圆心均勻分布有四个通孔。所述甜高粱茎秆堆中置放的通气管之间平行排列，上下通气管和左右通气管轴线间的距离为50cm。定期进行甜高粱净杆汁液锤度、净杆含糖量测量。实验结果在9月到来年3月份7个月间，甜高粱茎秆经晾晒处理后通风堆放，在温度高于5°C时，甜高粱糖份损失约为0. 8%，而温度低于5°C时，甜高粱糖份损失约为1%，总体损失约为1. 8%。实施例2 如图2、5所示
(1)甜高粱收获时将刚收获的新鲜甜高粱茎秆只去穗，在茎秆根部及茎梢创口位置撒上生石灰，生石灰抛撒比例低于秸秆质量的5% ；
(2)将甜高粱茎秆平铺，厚度为IOcm左右，在自然气温条件下晾晒，晾晒温度不低于 30 0C ；
(3)检测茎秆水分，待茎秆整体水分下降20%后气温低于5°C收集堆放呈立方体；
(4)堆放参数为宽3米，高2米，长細，堆与堆间隔: 以上，在堆垛内置放表面打孔的钢制通气管，通气管轴线间的距离为30cm，所述通气管垂直放置4列，堆放截面示意图如图 2所示。所述通气管贯通甜高粱茎秆堆。所述通气管的管径为60mm。所述通气管管壁上的通孔孔径为10cm。所述通气管管壁上的若干通孔沿轴线分布，各通孔圆心之间的距离为10cm。所述通气管管壁上以通气管的轴线为圆心均勻分布有四个通孔。所述甜高粱茎秆堆中置放的通气管之间平行排列，上下通气管和左右通气管轴线间的距离为30cm。定期进行甜高粱净杆含糖量测量。实验结果9月份到来年3月份间，甜高粱茎秆经晾晒处理后堆放，在温度高于5°C 时，甜高粱糖份损失约为1. 1%，而温度低于5°C时，甜高粱糖份损失约为0. 8%，总体损失约为 1. 9% ο实施例3
如图3、5所示
(1)甜高粱收获时将刚收获的新鲜甜高粱茎秆只去穗，在茎秆根部及茎梢创口位置撒上生石灰，生石灰抛撒比例低于秸秆质量的5% ；
(2)将甜高粱茎秆平铺，厚度为30cm左右，在自然气温条件下晾晒，晾晒温度不低于 20 0C ；
5(3)检测茎秆水分，待茎秆整体水分下降30%后收集堆放呈立方体的堆垛；
(4)堆放参数为宽3米，高1米，长5m，堆与堆间隔: 以上，在堆垛内置放表面打孔的竹质通气管，通气管轴线间的距离为80cm，所述通气管水平放置和垂直放置相结合，水平放置的两根通气管之间设有垂直放置的通气管。堆放截面示意图如图3所示。所述通气管贯通甜高粱茎秆堆。所述通气管的管径为80mm。所述通气管管壁上的通孔孔径为2cm。所述通气管管壁上的若干通孔沿轴线分布，各通孔圆心之间的距离为10cm。所述通气管管壁上以通气管的轴线为圆心均勻分布有四个通孔。定期进行甜高粱净杆含糖量测量。实验结果9月份到来年3月份间，甜高粱茎秆经晾晒处理后堆放，在温度高于5°C 时，甜高粱糖份损失约为1%，而温度低于5°C时，甜高粱糖份损失约为0. 7%，总体损失约为 1. 7% ο实施例4现有技术对比例
(1)甜高粱收获时将刚收获的新鲜甜高粱茎秆去穗、去叶、去鞘，粉碎到6目以上颗粒， 取甜高粱茎秆颗粒IOOOg撒上0. 005g富马酸二甲酯(纯度大于95%)
(2)晾晒2天，甜高粱茎秆颗粒含水率达22%。(3)定期进行甜高粱净杆汁液锤度、净杆含糖量。实验结果甜高粱茎秆颗粒晾晒前与晾晒后总糖损失约为5. 93%。实施例5现有技术对比例
(1)甜高粱收获时将刚收获的新鲜甜高粱茎秆只去穗，在茎秆根部及茎梢部分撒上生石灰；
(2)将新鲜甜高粱茎秆直接堆放，堆放参数为宽3米，高1.5米，长不小于3m，堆与堆间隔:3m以上，堆放7个月，之间每隔1个月翻动甜高粱茎秆。(3)定期进行甜高粱净杆汁液锤度、净杆含糖量。实验结果9月到来年3月份间，甜高粱不经晾晒处理后堆放，在温度高于5°C时， 甜高粱糖份损失约为5%，温度低于5°C时，甜高粱糖份损失约为2%，总体损失约为7%。
权利要求
1.一种减少甜高粱茎秆糖分损失的储存方法，其特征在于，所述方法步骤如下(1)甜高粱茎秆收割后去穗，在甜高粱茎秆的创口位置撒生石灰；生石灰抛撒比例为低于茎秆质量的5% ；(2)将甜高粱茎秆平铺晾晒，厚度不超过30cm，晾晒温度不低于20°C，甜高粱茎秆整体含水量减少不超过30wt% ；(3)气温低于5°C时将晾晒后的甜高粱茎秆堆放呈立方体的堆垛，在甜高粱茎秆堆中置放若干通气管，所述通气管的管壁上设有若干通孔。
2.根据权利要求1所述的减少甜高粱茎秆糖分损失的储存方法，其特征在于，所述步骤(2)中晾晒厚度为10 20cm。
3.根据权利要求2所述的减少甜高粱茎秆糖分损失的储存方法，其特征在于，所述步骤(2)中甜高粱茎秆整体含水量减少10 30wt%。
4.根据权利要求3所述的减少甜高粱茎秆糖分损失的储存方法，其特征在于，所述步骤(3)中甜高粱茎秆堆的宽3米，高1 2米，长不小于3m，堆与堆间隔: 以上。
5.根据权利要求4所述的减少甜高粱茎秆糖分损失的储存方法，其特征在于，所述在甜高粱茎秆堆中置放若干通气管为水平放置和/或垂直放置。
6.根据权利要求5所述的减少甜高粱茎秆糖分损失的储存方法，其特征在于，所述通气管贯通甜高粱茎秆堆。
7.根据权利要求6所述的减少甜高粱茎秆糖分损失的储存方法，其特征在于，所述通气管的管径为50mm以上。
8.根据权利要求7所述的减少甜高粱茎秆糖分损失的储存方法，其特征在于，所述通气管管壁上的通孔孔径为2 10cm。
9.根据权利要求8所述的减少甜高粱茎秆糖分损失的储存方法，其特征在于，所述通气管管壁上的若干通孔沿轴线分布，各通孔圆心之间的距离为10 30cm。
10.根据权利要求9所述的减少甜高粱茎秆糖分损失的储存方法，其特征在于，所述通气管管壁上的若干通孔以通气管的轴线为圆心均勻分布。
11.根据权利要求1至10中任意一项所述的减少甜高粱茎秆糖分损失的储存方法，其特征在于，所述若干通气管之间轴线间的距离为30 80cm。
12.根据权利要求11所述的减少甜高粱茎秆糖分损失的储存方法，其特征在于，所述通气管为PVC材质、竹质、木质或金属管制成。
全文摘要
一种减少甜高粱茎秆糖分损失的储存方法，甜高粱茎秆收割后去穗，在甜高粱茎秆的创口位置撒生石灰；将甜高粱茎秆平铺晾晒，厚度不超过30cm，晾晒温度不低于20℃，甜高粱茎秆整体含水量减少不超过30wt%；低温下将晾晒后的甜高粱茎秆堆放呈立方体，在甜高粱茎秆堆中置放若干通气管，通气管的管壁上设有若干通孔。本发明方法简单，成本较低，可以实现甜高粱茎秆的有效保藏；甜高粱茎秆整个糖分损失低于2%。可利用自然条件对甜高粱进行处理，且甜高粱存储过程不需机械粉碎等处理，方法简便可行，且可以比机械粉碎效果更好。不需使用有机化学药品，减少对环境的污染几对操作人员的伤害，以及对后续工艺的影响。通气管可回收，反复使用，节约成本。
文档编号A01F25/00GK102246640SQ201110149018
公开日2011年11月23日 申请日期2011年6月3日 优先权日2011年6月3日
发明者凌丰, 张玉贵, 曹珺, 王晓东, 王维平, 谢双平 申请人:中兴能源(内蒙古)有限公司