一种未成型饲料齿轮式高效破碎装置的制作方法

文档序号:11117911阅读:762来源:国知局
一种未成型饲料齿轮式高效破碎装置的制造方法

本发明涉及一种未成型饲料破碎装置,尤其涉及一种未成型饲料齿轮式高效破碎装置。



背景技术:

饲料,是所有人饲养的动物的食物的总称,比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料。饲养标准由于是通过科学试验和总结实践经提出的,所以它具有一定的科学性,是实行科学养畜的重要依据。在畜牧生产实践中,只有正确应用饲养标准,合理的开发利用饲料资源,制订科学的饲料配方,生产全价与合饲料,以使畜禽获得足够数量的营养物质,做到科学了饲养,才能在保证畜禽健康的前提下充分发挥其生产性能,提高饲料利用率,降低生产成本。另外,饲养标准还是一个技术准则,是为畜牧场制定饲养定额、饲料生产和供应计划不可缺少的依据,所以饲养标准在畜禽饲养实践和配方设计中起着非常重要的作用。

现有的未成型饲料破碎装置存在成本高、破碎速度慢、操作繁琐的缺点,因此亟需研发一种成本低、破碎速度快、操作方便的未成型饲料齿轮式高效破碎装置。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的未成型饲料破碎装置存在成本高、破碎速度慢、操作繁琐的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种成本低、破碎速度快、操作方便的未成型饲料齿轮式高效破碎装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种未成型饲料齿轮式高效破碎装置,包括有底板、左架、收集框、右架、过滤框、撞块、第一固定杆、轴承座、固定板、第二固定杆、第一齿轮、大皮带轮、平皮带、凸轮、小皮带轮、第一挡板、第一弹簧、连接杆、电机、第二齿轮、吊钩、钢丝绳、网板、支杆、破碎框、第一压块、第一破碎齿、第二压块、第二破碎齿、移动杆、滑轨、齿条、滑块、支架、下料斗、顶板、第一转轴和第二转轴,底板顶部左侧焊接有左架,左架右侧上部焊接有支杆,支杆右端焊接有破碎框,破碎框底部焊接有网板,破碎框内左壁焊接有第一压块,第一压块右侧均匀焊接有第一破碎齿,网板底部左右两侧通过挂钩连接的方式连接有钢丝绳,两根钢丝绳底端通过挂钩的方式连接有吊钩,吊钩上通过钢丝绳挂有过滤框,底板顶部左侧放置有收集框,过滤框位于收集框上方,过滤框底部均匀开有小孔,底板顶部右侧焊接有右架,右架左侧下部焊接有固定板,固定板顶部左侧焊接有第一固定杆,第一弹簧通过挂钩的方式连接与第一固定杆右侧中部连接,第一弹簧右端通过挂钩的方式连接有第一挡板,第一挡板左侧中部焊接有连接杆,连接杆穿过第一固定杆焊接有撞块,撞块位于过滤框右侧,固定板顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有轴承座,第一固定杆位于轴承座左侧,第一转轴与轴承座内的轴承过盈连接,第一转轴从后至前通过平键连接的方式连接有凸轮和小皮带轮,右架左侧上部焊接有第二固定杆,第二固定杆左侧通过螺栓连接的方式连接有电机,电机的输出轴通过联轴器连接有第二转轴,第二转轴上通过平键连接的方式从后至前依次连接有第二齿轮和大皮带轮,大皮带轮与小皮带轮之间绕有平皮带,第二固定杆左侧转动式设有第一齿轮,电机位于第一齿轮左侧,第二齿轮与第一齿轮啮合,左架与右架顶部焊接有顶板,顶板左侧焊接有下料斗,下料斗位于破碎框上方,顶板底部右侧焊接有支架,支架底端通过螺栓连接的方式连接有滑轨,滑轨上滑动式连接有滑块,滑块与滑轨配合,滑块上通过螺栓连接的方式连接有齿条,齿条与第二齿轮和第一齿轮啮合,齿条左端通过螺栓连接的方式连接有移动杆,移动杆穿过破碎框右侧左端焊接有第二压块,第二压块左侧焊接有第二破碎齿,第二破碎齿与第一破碎齿配合。

优选地,还包括有激振器,下料斗下部左右两侧通过螺钉连接的方式连接有激振器。

优选地,还包括有第二弹簧和第二挡板,第二弹簧一端通过挂钩连接的方式与左架右侧下部连接,第二弹簧另一端通过挂钩连接的方式连接有第二挡板,第二挡板位于过滤框左侧。

优选地,底板材料为不锈钢。

优选地,固定板材料为Q235钢。

优选地,左架和右架为优质钢材。

工作原理:当需要对未成型饲料进行破碎时,首先工作人员将适量的饲料倒入下料斗内,然后,控制电机逆时针旋转,电机带动第二转轴逆时针旋转,第二转轴带动第二齿轮逆时针旋转,当第二齿轮上部的轮齿与齿条啮合时,带动齿条向左运动,由于齿条与第一齿轮啮合,进而带动第一齿轮逆时针旋转,从而带动移动杆向左运动,移动杆带动第二压块和第二破碎齿向左运动,当第二齿轮上部的轮齿不与齿条啮合时,此时,电机带动第二齿轮继续逆时针旋转,当第二齿轮下部的轮齿与第一齿轮啮合时,进而带动第一齿轮顺时针旋转,当第一齿轮的轮齿与齿条啮合时,第一齿轮带动齿条向右运动,进而带动移动杆向右运动,从而带动第二压块和第二破碎齿向右运动,如此反复,第二压块和第二破碎齿不断左右运动,使得第二破碎齿和第一破碎齿配合对饲料进行快速破碎,如此,破碎达标的饲料通过网板落到过滤框上,而破碎不达标的饲料留在网板上继续破碎,同时,电机通过第二转轴带动大皮带轮顺时针旋转,大皮带轮通过平皮带带动小皮带轮顺时针旋转,进而带动凸轮顺时针旋转,当凸轮凸起的一端挤压到第一挡板时,第一弹簧被压缩,进而带动连接杆向左运动,从而带动撞块向左运动,当凸轮离开第一挡板时,第一挡板在第一弹簧的弹力作用下向右运动,进而带动连接杆向右运动,从而带动撞块向右运动,如此反复,撞块不断左右撞击过滤框,进而过滤框不断左右晃动,使得过滤框内的饲料通过小孔更容易落到收集框内。当破碎完成后,控制电机停止顺时针旋转,工作人员将破碎好的饲料进行处理即可。

因为还包括有激振器,下料斗下部左右两侧通过螺钉连接的方式连接有激振器,控制激振器振动,使得饲料更容易落入破碎框内。

因为还包括有第二弹簧和第二挡板,第二弹簧一端通过挂钩连接的方式与左架右侧下部连接,第二弹簧另一端通过挂钩连接的方式连接有第二挡板,第二挡板位于过滤框左侧,当过滤框向左运动挤压到第二挡板时,第二弹簧被压缩,当撞块向右运动时,过滤框在第二弹簧的弹力作用下向右运动,如此,使得过滤框内的饲料快速落到收集框内。

因为底板材料为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,可以延长装置的使用寿命。

因为固定板材料为Q235钢,Q235钢硬度高,且不易变形,使本装置的使用寿命更长。

因为左架和右架为优质钢材,表面覆镀锌层,使得装置不易腐蚀,提高装置使用寿命。

(3)有益效果

本发明达到了成本低、破碎速度快、操作方便的效果,本装置一直发挥着重要作用不仅有良好的破碎效果,还提高了工作效率,方便工作人员使用本装置,且具有性能先进,可靠性高,维护更为方便。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为:1-底板,2-左架,3-收集框,4-右架,5-过滤框,6-小孔,7-撞块,8-第一固定杆,9-轴承座,10-固定板,11-第二固定杆,12-第一齿轮,13-大皮带轮,14-平皮带,15-凸轮,16-小皮带轮,17-第一挡板,18-第一弹簧,19-连接杆,20-电机,21-第二齿轮,22-吊钩,23-钢丝绳,24-网板,25-支杆,26-破碎框,27-第一压块,28-第一破碎齿,29-第二压块,30-第二破碎齿,31-移动杆,32-滑轨,33-齿条,34-滑块,35-支架,36-下料斗,37-顶板,38-第一转轴,39-第二转轴,40-激振器,41-第二弹簧,42-第二挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种未成型饲料齿轮式高效破碎装置,如图1-3所示,包括有底板1、左架2、收集框3、右架4、过滤框5、撞块7、第一固定杆8、轴承座9、固定板10、第二固定杆11、第一齿轮12、大皮带轮13、平皮带14、凸轮15、小皮带轮16、第一挡板17、第一弹簧18、连接杆19、电机20、第二齿轮21、吊钩22、钢丝绳23、网板24、支杆25、破碎框26、第一压块27、第一破碎齿28、第二压块29、第二破碎齿30、移动杆31、滑轨32、齿条33、滑块34、支架35、下料斗36、顶板37、第一转轴38和第二转轴39,底板1顶部左侧焊接有左架2,左架2右侧上部焊接有支杆25,支杆25右端焊接有破碎框26,破碎框26底部焊接有网板24,破碎框26内左壁焊接有第一压块27,第一压块27右侧均匀焊接有第一破碎齿28,网板24底部左右两侧通过挂钩连接的方式连接有钢丝绳23,两根钢丝绳23底端通过挂钩的方式连接有吊钩22,吊钩22上通过钢丝绳23挂有过滤框5,底板1顶部左侧放置有收集框3,过滤框5位于收集框3上方,过滤框5底部均匀开有小孔6,底板1顶部右侧焊接有右架4,右架4左侧下部焊接有固定板10,固定板10顶部左侧焊接有第一固定杆8,第一弹簧18通过挂钩的方式连接与第一固定杆8右侧中部连接,第一弹簧18右端通过挂钩的方式连接有第一挡板17,第一挡板17左侧中部焊接有连接杆19,连接杆19穿过第一固定杆8焊接有撞块7,撞块7位于过滤框5右侧,固定板10顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有轴承座9,第一固定杆8位于轴承座9左侧,第一转轴38与轴承座9内的轴承过盈连接,第一转轴38从后至前通过平键连接的方式连接有凸轮15和小皮带轮16,右架4左侧上部焊接有第二固定杆11,第二固定杆11左侧通过螺栓连接的方式连接有电机20,电机20的输出轴通过联轴器连接有第二转轴39,第二转轴39上通过平键连接的方式从后至前依次连接有第二齿轮21和大皮带轮13,大皮带轮13与小皮带轮16之间绕有平皮带14,第二固定杆11左侧转动式设有第一齿轮12,电机20位于第一齿轮12左侧,第二齿轮21与第一齿轮12啮合,左架2与右架4顶部焊接有顶板37,顶板37左侧焊接有下料斗36,下料斗36位于破碎框26上方,顶板37底部右侧焊接有支架35,支架35底端通过螺栓连接的方式连接有滑轨32,滑轨32上滑动式连接有滑块34,滑块34与滑轨32配合,滑块34上通过螺栓连接的方式连接有齿条33,齿条33与第二齿轮21和第一齿轮12啮合,齿条33左端通过螺栓连接的方式连接有移动杆31,移动杆31穿过破碎框26右侧左端焊接有第二压块29,第二压块29左侧焊接有第二破碎齿30,第二破碎齿30与第一破碎齿28配合。

还包括有激振器40,下料斗36下部左右两侧通过螺钉连接的方式连接有激振器40。

还包括有第二弹簧41和第二挡板42,第二弹簧41一端通过挂钩连接的方式与左架2右侧下部连接,第二弹簧41另一端通过挂钩连接的方式连接有第二挡板42,第二挡板42位于过滤框5左侧。

底板1材料为不锈钢。

固定板10材料为Q235钢。

左架2和右架4为优质钢材。

工作原理:当需要对未成型饲料进行破碎时,首先工作人员将适量的饲料倒入下料斗36内,然后,控制电机20逆时针旋转,电机20带动第二转轴39逆时针旋转,第二转轴39带动第二齿轮21逆时针旋转,当第二齿轮21上部的轮齿与齿条33啮合时,带动齿条33向左运动,由于齿条33与第一齿轮12啮合,进而带动第一齿轮12逆时针旋转,从而带动移动杆31向左运动,移动杆31带动第二压块29和第二破碎齿30向左运动,当第二齿轮21上部的轮齿不与齿条33啮合时,此时,电机20带动第二齿轮21继续逆时针旋转,当第二齿轮21下部的轮齿与第一齿轮12啮合时,进而带动第一齿轮12顺时针旋转,当第一齿轮12的轮齿与齿条33啮合时,第一齿轮12带动齿条33向右运动,进而带动移动杆31向右运动,从而带动第二压块29和第二破碎齿30向右运动,如此反复,第二压块29和第二破碎齿30不断左右运动,使得第二破碎齿30和第一破碎齿28配合对饲料进行快速破碎,如此,破碎达标的饲料通过网板24落到过滤框5上,而破碎不达标的饲料留在网板24上继续破碎,同时,电机20通过第二转轴39带动大皮带轮13顺时针旋转,大皮带轮13通过平皮带14带动小皮带轮16顺时针旋转,进而带动凸轮15顺时针旋转,当凸轮15凸起的一端挤压到第一挡板17时,第一弹簧18被压缩,进而带动连接杆19向左运动,从而带动撞块7向左运动,当凸轮15离开第一挡板17时,第一挡板17在第一弹簧18的弹力作用下向右运动,进而带动连接杆19向右运动,从而带动撞块7向右运动,如此反复,撞块7不断左右撞击过滤框5,进而过滤框5不断左右晃动,使得过滤框5内的饲料通过小孔6更容易落到收集框3内。当破碎完成后,控制电机20停止顺时针旋转,工作人员将破碎好的饲料进行处理即可。

因为还包括有激振器40,下料斗36下部左右两侧通过螺钉连接的方式连接有激振器40,控制激振器40振动,使得饲料更容易落入破碎框26内。

因为还包括有第二弹簧41和第二挡板42,第二弹簧41一端通过挂钩连接的方式与左架2右侧下部连接,第二弹簧41另一端通过挂钩连接的方式连接有第二挡板42,第二挡板42位于过滤框5左侧,当过滤框5向左运动挤压到第二挡板42时,第二弹簧41被压缩,当撞块7向右运动时,过滤框5在第二弹簧41的弹力作用下向右运动,如此,使得过滤框5内的饲料快速落到收集框3内。

因为底板1材料为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,可以延长装置的使用寿命。

因为固定板10材料为Q235钢,Q235钢硬度高,且不易变形,使本装置的使用寿命更长。

因为左架2和右架4为优质钢材,表面覆镀锌层,使得装置不易腐蚀,提高装置使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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