一种可多向多孔径调节的扳手的制作方法

本发明涉及一种可多向多孔径调节的扳手，主要是通过活动齿片的上下移动及齿轮传动装置的调节来实现扳手的多向多孔径变换，属于机械制造技术设备领域。

背景技术：

随着我国科学及生产技术的发展，我国由制造大国逐渐转变为制造强国，生产设备日新月异，生产领域更加广泛，但是由此也带来了一些棘手的问题，比如由于辅助生产的工具功能单调，种类繁多，严重影响了生产效率的提高。本发明为了解决这个问题，提供了一种应用于机械制造及生活领域的多向多孔径调节的扳手，对于机械制造及生产效率的提高具有重大意义。

技术实现要素：

针对上述不足，本发明提供了一种可多向多孔径调节的扳手。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种可多向多孔径调节的扳手，包括底板、盖板、活动齿片、齿片锁紧螺栓、扳手头部紧固螺栓、套筒、齿轮传动装置、手柄挂孔、手柄防滑纹、手柄、锁紧旋钮装置、传动齿轮紧固螺栓、套筒顶板、底板螺栓、盖板螺纹孔、盖板活动槽、齿片支架、底板活动槽、底板通孔、扳手头部紧固螺栓螺纹孔、齿片锁紧螺母、齿片锁紧螺杆、圆形滑道、垫片、齿片锁紧螺栓防滑纹、扳手头部紧固螺栓防滑纹、传动齿轮、紧固齿轮、轮齿、锁紧旋钮定位螺栓、锁紧旋钮紧固螺栓，其特征在于：所述底板由底板活动槽、底板通孔、扳手头部紧固螺栓螺纹孔组成，所述底板活动槽内部连接齿片支架，齿片活动支架连接齿片锁紧螺栓设有扳手头部紧固螺栓防滑纹，由齿片锁紧螺母和齿片锁紧螺杆组成，调节齿片锁紧螺栓可以改变齿片支架之间的距离，所述齿片锁紧螺栓由所述底板通孔连接底板螺栓，所述底板螺栓连接盖板螺纹孔，所述扳手头部紧固螺栓螺纹孔连接扳手头部紧固螺栓，所述扳手头部紧固螺栓上设有扳手头部紧固螺栓防滑纹。

所述盖板由盖板螺纹孔、盖板活动槽组成，所述盖板活动槽下部连接底板活动槽，上部连接活动齿片，内侧连接齿片支架，所述盖板螺纹孔连接底板螺栓。

所述套筒顶板上有圆形滑道，所述圆形滑道连接垫片，所述垫片连接扳手头部紧固螺栓，而扳手头部紧固螺栓连接扳手头部紧固螺栓螺纹孔，通过调节扳手头部紧固螺栓的松紧，可实现底板的旋转。所述套筒顶板下部连接套筒，所述套筒通过齿轮传动装置连接手柄，所述齿轮传动装置通过传动齿轮紧固螺栓紧固在套筒上，所述手柄连接锁紧旋钮装置，所述手柄上设有手柄挂孔与手柄防滑纹。

所述齿轮传动装置由传动齿轮、紧固齿轮、锁紧旋钮装置组成，所述传动齿轮通过轮齿与紧固齿轮啮合，所述锁紧旋钮装置由锁紧旋钮定位螺栓、锁紧旋钮紧固螺栓组成，扳手头部活动齿片可通过述齿轮传动装置实现垂直平面内的转动。

该发明的有益之处是：该发明通过调节活动齿片的间距可实现多种直径螺栓的装卸，通过调节圆形滑道及齿轮传动装置，可实现多方向多场合的螺栓的装卸，节省了人力物力，提高了生产效率，对于机械制造具有重大意义。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明盖板的结构示意图；

图3为本发明底板结构的剖面示意图；

图4为本发明套筒顶板的结构示意图；

图5为本发明头部结构的剖面示意图；

图6为本发明齿轮传动装置结构示意图；

图7为本发明头部紧固螺栓结构示意图；

图8为本发明锁紧旋钮装置结构示意图。

图中，1、底板，2、盖板，3、活动齿片，4、齿片锁紧螺栓，5、扳手头部紧固螺栓，6、套筒，7、齿轮传动装置，8、手柄挂孔，9、手柄防滑纹，10、手柄，11、锁紧旋钮装置，12、传动齿轮紧固螺栓，13、套筒顶板，14、底板螺栓，15、盖板螺纹孔，16、盖板活动槽，17、齿片支架，18、底板活动槽，19、底板通孔，20、扳手头部紧固螺栓螺纹孔，21、齿片锁紧螺母，22、齿片锁紧螺杆，23、圆形滑道，24、垫片，25、齿片锁紧螺栓防滑纹，26、扳手头部紧固螺栓防滑纹，27、传动齿轮，28、紧固齿轮，29、轮齿，30、锁紧旋钮定位螺栓，31、锁紧旋钮紧固螺栓。

具体实施方式

本发明通过以下技术方案实现的：

一种可多向多孔径调节的扳手，包括底板1、盖板2、活动齿片3、齿片锁紧螺栓4、扳手头部紧固螺栓5、套筒6、齿轮传动装置7、手柄挂孔8、手柄防滑纹9、手柄10、锁紧旋钮装置11、传动齿轮紧固螺栓12、套筒顶板13、底板螺栓14、盖板螺纹孔15、盖板活动槽16、齿片支架17、底板活动槽18、底板通孔19、扳手头部紧固螺栓螺纹孔20、齿片锁紧螺母21、齿片锁紧螺杆22、圆形滑道23、垫片24、齿片锁紧螺栓防滑纹25、扳手头部紧固螺栓防滑纹26、传动齿轮27、紧固齿轮28、轮齿29、锁紧旋钮定位螺栓30、锁紧旋钮紧固螺栓31，其特征在于：所述底板1由底板活动槽18、底板通孔19、扳手头部紧固螺栓螺纹孔20组成，所述底板活动槽18内部连接齿片支架17，齿片活动支架17连接齿片锁紧螺栓4设有扳手头部紧固螺栓防滑纹25，由齿片锁紧螺母21和齿片锁紧螺杆组成22，调节齿片锁紧螺栓4可以改变齿片支架17之间的距离，所述齿片锁紧螺栓4由所述底板通孔19连接底板螺栓14，所述底板螺栓14连接盖板螺纹孔15，所述扳手头部紧固螺栓螺纹孔20连接扳手头部紧固螺栓5，所述扳手头部紧固螺栓5上设有扳手头部紧固螺栓防滑纹26。

所述盖板2由盖板螺纹孔15、盖板活动槽16组成，所述盖板活动槽16下部连接底板活动槽18，上部连接活动齿片3，内侧连接齿片支架17，所述盖板螺纹孔15连接底板螺栓14。

所述套筒顶板13上有圆形滑道23，所述圆形滑道23连接垫片24，所述垫片24连接扳手头部紧固螺栓5，而扳手头部紧固螺栓5连接扳手头部紧固螺栓螺纹孔20，通过调节扳手头部紧固螺栓5的松紧，可实现底板1的旋转。所述套筒顶板13下部连接套筒6，所述套筒6通过齿轮传动装置7连接手柄10，所述齿轮传动装置7通过传动齿轮紧固螺栓12紧固在套筒6上，所述手柄10连接锁紧旋钮装置11，所述手柄10上设有手柄挂孔8与手柄防滑纹9。

所述齿轮传动装置7由传动齿轮27、紧固齿轮28、锁紧旋钮装置11组成，所述传动齿轮27通过轮齿29与紧固齿轮28啮合，所述锁紧旋钮装置11由锁紧旋钮定位螺栓30、锁紧旋钮紧固螺栓31组成，扳手头部活动齿片3可通过述齿轮传动装置7实现垂直平面内的转动。

工作原理：使用该发明拆卸螺栓时，可先根据螺栓的种类调节活动齿片3的距离，该功能可通过调节齿片锁紧螺栓4实现。若所需拆卸部位在零件内部，可将活动齿片3深入零件内部，通过齿轮传动装置7调节手柄10的位置，便于实际操作。当空间狭小，扳手手柄10不能旋转操作时，可通过圆形滑道23与扳手头部紧固螺栓5实现底板1与套筒顶板13的转动，从而实现拆卸功能。

对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
一种可多向多孔径调节的扳手，所述底板活动槽内部连接齿片支架，齿片活动支架连接齿片锁紧螺栓设有扳手头部紧固螺栓防滑纹，由齿片锁紧螺母和齿片锁紧螺杆组成，调节齿片锁紧螺栓可以改变齿片支架之间的距离，所述齿片锁紧螺栓由所述底板通孔连接底板螺栓，所述底板螺栓连接盖板螺纹孔，所述扳手头部紧固螺栓螺纹孔连接扳手头部紧固螺栓，所述扳手头部紧固螺栓上设有扳手头部紧固螺栓防滑纹。该发明通过调节活动齿片的间距可实现多种直径螺栓的装卸，通过调节圆形滑道及齿轮传动装置，可实现多方向多场合的螺栓的装卸，节省了人力物力，提高了生产效率，对于机械制造具有重大意义。

技术研发人员：赵子宁;钟建筑
受保护的技术使用者：钟建筑
技术研发日：2017.05.14
技术公布日：2017.09.12