专利名称：丙溴·辛硫磷乳油及其制备方法
技术领域：
本发明涉及ー种复配农药，具体涉及ー种丙溴·辛硫磷乳油及其制备方法。
背景技术：
根据ー药多治的原则，将农药按照一定的混合比例采用复合配制方法配成的农药称为复配农药。传统的农药为单剂，单剂效果单一，而且长期使用，造成作物抗药性不断提高，对药剂的效果产生严重影响，农民往往采取增加用量来維持效果，増加了使用成本，且对环境造成破坏。丙溴·辛硫磷乳油登记使用在桑树上，是目前国内获得国家农业部登记仅有少数几个应用在桑树上的品种之一
发明内容
发明目的本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种丙溴·辛硫磷乳油。本发明的另ー个目的是提供该丙溴·辛硫磷乳油的制备方法。本发明采用的技术方案一种丙溴·辛硫磷乳油，它包括以下质量百分比的组分丙溴磷3-15%、辛硫磷30-50%、十二烷基苯磺酸钙3-9%、苯こ基酚聚氧こ烯醚4_10%、安全剂2-10%、ニ甲苯 30-50%。作为优化，所述丙溴磷的质量百分比为所述丙溴·辛硫磷乳油的4%。作为优化，所述辛硫磷的质量百分比为所述丙溴·辛硫磷乳油的36%。作为优化，所述十二烷基苯磺酸钙的质量百分比为所述丙溴·辛硫磷乳油的7%。作为优化，所述苯こ基酚聚氧こ烯醚的质量百分比为所述丙溴·辛硫磷乳油的
8% ο作为优化，所述安全剂的质量百分比为所述丙溴·辛硫磷乳油的5%
作为优化，所述ニ甲苯的质量百分比为所述丙溴·辛硫磷乳油的40%。所述丙溴·辛硫磷乳油的制备方法，包括以下步骤
1、以丙溴磷、辛硫磷为基准量，先计算好各种助剂的投入量；
2、检查配制釜相关阀门开关位置是否正确，电器、仪表及抽料泵是否正常；
3、根据计算好的投料量，先投ニ甲苯，打开搅拌，然后在搅拌下分别抽入辛硫磷、丙溴磷及十二烷基苯磺酸钙、苯こ基酚聚氧こ烯醚，冬季或者温度较低时须将原料预热至有良好的流动性后投料；
4、物料投完后继续搅拌20-30分钟使物料充分混匀，取样检验，如不合格需调整，然后静置沉降22-26h ；
5、抽取上层清液包装，下层残液放入专门桶内，经沉降后上层清液用于以后配料，下层固体杂质积蓄后送定点处理工厂焚烧；
6、对上述上层清液质检后进行中控分析，根据分析结果计算好需补投的原料进行配制调整；7、取样进行外观检测，物料清晰透明符合标准要求即为进行包装，制得丙溴·辛硫磷乳油成品。开始包装前检查相关包装设备是否完好，抽取上述配制清液开始包装，调整包装机至计量准确，抽查各瓶包装量，计量超范围的调整，旋紧瓶盖，铝箔封ロ，检漏后装箱，装箱准确，按要求放入合格证、说明书、封箱打包。作为优化，在上述步骤3中，投ニ甲苯时遗留少量以备最后清洗抽料泵，在搅拌下分别抽入烯草酮、草除灵及十二烷基苯磺酸钙、苯こ基酚聚氧こ烯醚后将上述遗留的少量ニ甲苯最后投入釜中。作为优化，在上述步骤7中，对制得的丙溴·辛硫磷乳油成品进行标准进行全项检验，若有任何一项指标达不到要求，即返エ处理。 有益效果本发明产品的有效成分为丙溴磷和辛硫磷，将丙溴磷、辛硫磷和填料按一定比例复配成丙溴·辛硫磷复配农药，延缓了作物的抗药性，提高了农药的防治效果，发挥了其中各种药剂的长处，降低了成本，省エ效益显著，提
高了经济效益。
具体实施例方式下面结合具体实施例对本发明作进ー步说明
实施例I
一种丙溴 辛硫磷乳油，它包括以下质量百分比的组分丙溴磷4%、辛硫磷36%、十二烷基苯磺酸钙7%、苯こ基酚聚氧こ烯醚8%、安全剂10%、ニ甲苯35%。所述丙溴·辛硫磷乳油的制备方法，包括以下步骤
1、以丙溴磷、辛硫磷为基准量，先计算好各种助剂的投入量；
2、检查配制釜相关阀门开关位置是否正确，电器、仪表及抽料泵是否正常；
3、根据计算好的投料量，先投ニ甲苯(留少许ニ甲苯备最后清洗抽料泵)，打开搅拌，然后在搅拌下分别抽入辛硫磷、丙溴磷及十二烷基苯磺酸钙、苯こ基酚聚氧こ烯醚(冬季或者温度较低时须将原料预热至有良好的流动性，然后投料)，最后将上述遗留的少许ニ甲苯投入釜中；
4、物料投完后继续搅拌25分钟使物料充分混匀，取样检验，如不合格需调整，然后静置沉降24h ；
5、抽取上层清液包装，下层残液放入专门桶内，经沉降后上层清液用于以后配料，下层固体杂质积蓄后送定点处理工厂焚烧；
6、对上述上层清液质检后进行中控分析，根据分析结果计算好需补投的原料进行配制调整；
7、取样进行外观检测，物料清晰透明符合标准要求即为进行包装，制得丙溴·辛硫磷乳油成品，对制得的丙溴·辛硫磷乳油成品进行标准进行全项检验，若有任何ー项指标达不到要求，即返エ处理。实施例2
一种丙溴·辛硫磷乳油，它包括以下质量百分比的组分丙溴磷4%、辛硫磷36%、十二烷基苯磺酸钙7%、苯こ基酚聚氧こ烯醚8%、安全剂5%、ニ甲苯40%。所述丙溴·辛硫磷乳油的制备方法，包括以下步骤1、以丙溴磷、辛硫磷为基准量，先计算好各种助剂的投入量；
2、检查配制釜相关阀门开关位置是否正确，电器、仪表及抽料泵是否正常；
3、根据计算好的投料量，先投ニ甲苯(留少许ニ甲苯备最后清洗抽料泵)，打开搅拌，然后在搅拌下分别抽入辛硫磷、丙溴磷及十二烷基苯磺酸钙、苯こ基酚聚氧こ烯醚(冬季或者温度较低时须将原料预热至有良好的流动性，然后投料)，最后将上述遗留的少许ニ甲苯投入釜中；
4、物料投完后继续搅拌24分钟使物料充分混匀，取样检验，如不合格需调整，然后静置沉降23h ；
5、抽取上层清液包装，下层残液放入专门桶内，经沉降后上层清液用于以后配料，下层固体杂质积蓄后送定点处理工厂焚烧；
6、对上述上层清液质检后进行中控分析，根据分析结果计算好需补投的原料进行配制 调整；
7、取样进行外观检测，物料清晰透明符合标准要求即为进行包装，制得丙溴·辛硫磷乳油成品，对制得的丙溴·辛硫磷乳油成品进行标准进行全项检验，若有任何ー项指标达不到要求，即返エ处理。实施例3
一种丙溴 辛硫磷乳油，它包括以下质量百分比的组分丙溴磷3%、辛硫磷30%、十二烷基苯磺酸钙3%、苯こ基酚聚氧こ烯醚10%、安全剂4%、ニ甲苯50%。所述丙溴·辛硫磷乳油的制备方法，包括以下步骤
1、以丙溴磷、辛硫磷为基准量，先计算好各种助剂的投入量；
2、检查配制釜相关阀门开关位置是否正确，电器、仪表及抽料泵是否正常；
3、根据计算好的投料量，先投ニ甲苯(留少许ニ甲苯备最后清洗抽料泵)，打开搅拌，然后在搅拌下分别抽入辛硫磷、丙溴磷及十二烷基苯磺酸钙、苯こ基酚聚氧こ烯醚(冬季或者温度较低时须将原料预热至有良好的流动性，然后投料)，最后将上述遗留的少许ニ甲苯投入釜中；
4、物料投完后继续搅拌20分钟使物料充分混匀，取样检验，如不合格需调整，然后静置沉降22h ；
5、抽取上层清液包装，下层残液放入专门桶内，经沉降后上层清液用于以后配料，下层固体杂质积蓄后送定点处理工厂焚烧；
6、对上述上层清液质检后进行中控分析，根据分析结果计算好需补投的原料进行配制调整；
7、取样进行外观检测，物料清晰透明符合标准要求即为进行包装，制得丙溴·辛硫磷乳油成品，对制得的丙溴·辛硫磷乳油成品进行标准进行全项检验，若有任何ー项指标达不到要求，即返エ处理。实施例4
一种丙溴·辛硫磷乳油，它包括以下质量百分比的组分丙溴磷15%、辛硫磷40%、十二烷基苯磺酸钙9%、苯こ基酚聚氧こ烯醚4%、安全剂2%、ニ甲苯30%。所述丙溴·辛硫磷乳油的制备方法，包括以下步骤
I、以丙溴磷、辛硫磷为基准量，先计算好各种助剂的投入量；2、检查配制釜相关阀门开关位置是否正确，电器、仪表及抽料泵是否正常；
3、根据计算好的投料量，先投ニ甲苯(留少许ニ甲苯备最后清洗抽料泵)，打开搅拌，然后在搅拌下分别抽入辛硫磷、丙溴磷及十二烷基苯磺酸钙、苯こ基酚聚氧こ烯醚(冬季或者温度较低时须将原料预热至有良好的流动性，然后投料)，最后将上述遗留的少许ニ甲苯投入釜中；
4、物料投完后继续搅拌30分钟使物料充分混匀，取样检验，如不合格需调整，然后静置沉降26h ；
5、抽取上层清液包装，下层残液放入专门桶内，经沉降后上层清液用于以后配料，下层固体杂质积蓄后送定点处理工厂焚烧；
6、对上述上层清液质检后进行中控分析，根据分析结果计算好需补投的原料进行配制调整；
7、取样进行外观检测，物料清晰透明符合标准要求即为进行包装，制得丙溴·辛硫磷乳油成品，对制得的丙溴·辛硫磷乳油成品进行标准进行全项检验，若有任何ー项指标达不到要求，即返エ处理。实施例5
一种丙溴 辛硫磷乳油，它包括以下质量百分比的组分丙溴磷3%、辛硫磷50%、十二烷基苯磺酸钙3%、苯こ基酚聚氧こ烯醚4%、安全剂8%、ニ甲苯32%。所述丙溴·辛硫磷乳油的制备方法，包括以下步骤
1、以丙溴磷、辛硫磷为基准量，先计算好各种助剂的投入量；
2、检查配制釜相关阀门开关位置是否正确，电器、仪表及抽料泵是否正常；
3、根据计算好的投料量，先投ニ甲苯(留少许ニ甲苯备最后清洗抽料泵)，打开搅拌，然后在搅拌下分别抽入辛硫磷、丙溴磷及十二烷基苯磺酸钙、苯こ基酚聚氧こ烯醚(冬季或者温度较低时须将原料预热至有良好的流动性，然后投料)，最后将上述遗留的少许ニ甲苯投入釜中；
4、物料投完后继续搅拌22分钟使物料充分混匀，取样检验，如不合格需调整，然后静置沉降24h ；
5、抽取上层清液包装，下层残液放入专门桶内，经沉降后上层清液用于以后配料，下层固体杂质积蓄后送定点处理工厂焚烧；
6、对上述上层清液质检后进行中控分析，根据分析结果计算好需补投的原料进行配制调整；
7、取样进行外观检测，物料清晰透明符合标准要求即为进行包装，制得丙溴·辛硫磷乳油成品，对制得的丙溴·辛硫磷乳油成品进行标准进行全项检验，若有任何ー项指标达不到要求，即返エ处理。
权利要求
1.一种丙溴·辛硫磷乳油，其特征在于它包括以下质量百分比的组分丙溴磷3-15%、辛硫磷30-50%、十二烷基苯磺酸钙3-9%、苯乙基酚聚氧乙烯醚4-10%、安全剂2_10%、二甲苯 30-50%。
2.根据权利要求书I所述的丙溴·辛硫磷乳油，其特征在于所述丙溴磷的质量百分比为所述丙溴·辛硫磷乳油的4%。
3.根据权利要求书I所述的丙溴·辛硫磷乳油，其特征在于所述辛硫磷的质量百分比为所述丙溴·辛硫磷乳油的36%。
4.根据权利要求书I所述的丙溴·辛硫磷乳油，其特征在于所述十二烷基苯磺酸钙的质量百分比为所述丙溴·辛硫磷乳油的7%。
5.根据权利要求书I所述的丙溴·辛硫磷乳油，其特征在于所述苯乙基酚聚氧乙烯醚的质量百分比为所述丙溴·辛硫磷乳油的8%。
6.根据权利要求书I所述的丙溴·辛硫磷乳油，其特征在于所述安全剂的质量百分比为所述丙溴·辛硫磷乳油的5% 根据权利要求书I所述的丙溴 辛硫磷乳油，其特征在于所述二甲苯的质量百分比为所述丙溴·辛硫磷乳油的40%。
7.—种如权利要求I所述丙溴 辛硫磷乳油的制备方法，其特征在于包括以下步骤 (O以丙溴磷、辛硫磷为基准量，先计算好各种助剂的投入量； (2)检查配制釜相关阀门开关位置是否正确，电器、仪表及抽料泵是否正常； (3)根据计算好的投料量，先投二甲苯，打开搅拌，然后在搅拌下分别抽入辛硫磷、丙溴磷及十二烷基苯磺酸钙、苯乙基酚聚氧乙烯醚，冬季或者温度较低时须将原料预热至有良好的流动性后投料； (4)物料投完后继续搅拌20-30分钟使物料充分混匀，取样检验，如不合格需调整，然后静置沉降22-26h ； (5)抽取上层清液包装，下层残液放入专门桶内，经沉降后上层清液用于以后配料，下层固体杂质积蓄后送定点处理工厂焚烧； (6)对上述上层清液质检后进行中控分析，根据分析结果计算好需补投的原料进行配制调整； (7)取样进行外观检测，物料清晰透明符合标准要求即为进行包装，制得丙溴·辛硫磷乳油成品； 根据权利要求7所述丙溴·辛硫磷乳油的制备方法，其特征在于在上述步骤(3)中，投二甲苯时遗留少量以备最后清洗抽料泵，在搅拌下分别抽入烯草酮、草除灵及十二烷基苯磺酸钙、苯乙基酚聚氧乙烯醚后将上述遗留的少量二甲苯最后投入釜中； 根据权利要求7所述丙溴·辛硫磷乳油的制备方法，其特征在于在上述步骤(7)中，对制得的丙溴·辛硫磷乳油成品进行标准进行全项检验，若有任何一项指标达不到要求，即返工处理。
全文摘要
本发明公开了一种丙溴 辛硫磷乳油，它包括以下质量百分比的组分丙溴磷4%、辛硫磷36%、十二烷基苯磺酸钙7%、苯乙基酚聚氧乙烯醚8%、安全剂10%、二甲苯35%。本发明还公开了该丙溴 辛硫磷乳油的制备方法，将辛硫磷和填料按一定比例复配成丙溴 辛硫磷复配即可得到，该丙溴 辛硫磷乳油延缓了作物的抗药性，提高了农药的防治效果，发挥了其中各种药剂的长处，降低了成本，省工效益显著，提高了经济效益。丙溴 辛硫磷乳油登记使用在桑树上，是目前国内获得国家农业部登记仅有少数几个应用在桑树上的品种之一。
文档编号A01P7/04GK102845461SQ20111017821
公开日2013年1月2日 申请日期2011年6月29日 优先权日2011年6月29日
发明者李宏, 张雷雷 申请人:南通丰田化工有限公司