专利名称：一种揉丝机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于畜牧业饲料加工机械领域，特别涉及一种揉丝机。
背景技术：
目前市场上销售的中、小型揉丝机，只不过主轴高速运行时是将桔杆打碎。采用定刀的结构，揉丝刀呈长方形，揉丝刀与桔杆是面接触，因此，阻力大，负荷重。其转子结构为刀轴与压草辊同步转动，这种结构的揉丝机揉丝效果不好，饲料吃净率低，造成很大浪费。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构合理、揉丝均勻、饲料吃净率高的揉丝机。本实用新型的技术问题采用下述方案解决一种揉丝机，包括机架、安装在机架上的转子总成、传动机构、压草辊、进料口、出料口，所述转子总成的主轴中部设一主轴套管，主轴套管左右两端设有墙板，墙板之间连接有揉丝刀轴，揉丝刀轴上串接固定有揉丝刀片，在揉丝刀轴K处设一分隔板主要是将划切的丝状桔杆及时分隔送出机外。所述的揉丝刀片以主轴套管为中心，间隔90°设有至少四组，每一组揉丝刀片组由6片揉丝刀片组成，每相邻一组揉丝刀片呈圆弧状反方向排列，互为90°弧。所述的揉丝刀片为梳状双韧，呈半圆状。所述的传动机构是在主轴一端镶有大皮带轮，大皮带轮根部连接一小主动齿轮， 大皮带轮外侧设有小皮带轮，大皮带轮与电机的四槽皮带轮内二槽以皮带连接；所述小皮带轮与电机四槽皮带轮外二槽以皮带连接；所述小主动齿轮与装在压草辊端部的大齿轮咬
I=I O所述的出料口分为设置在机架后部上端干草出料口和后部下端的湿草出料口。本实用新型揉丝刀为梳状双韧且呈半圆形，梳状韧与桔杆是点状接触，主轴带动揉丝刀高速运行时梳状韧的尖最先接触桔杆面进行划切，点与面的划切阻力与面与面的划切阻力小五分之三；由于梳状韧的根部设计也是锋利的韧且呈半圆，已划成丝状的桔杆被夹在梳状韧中以最小的划切角划切，阻力也减小了。采用在同一主轴上同时装有揉丝刀组合、大小皮带轮及主动齿轮，主轴与揉丝刀组合、小皮带轮同步运行，而大皮带轮及主动齿轮与主轴不同步运行，所以主动小齿轮所咬合的喂草辊端部大齿轮运行速度缓慢，使所喂的草均勻进入揉丝组合往复切成丝状，极大地降低了负荷。本实用新型广泛应用于偏远山区中小型养殖户。
图1为本实用新型结构示意图；[0012]图2为本实用新型整体结构示意图；图3为图1的A-A剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的详细说明如图1、2所示，一种揉丝机，包括机架19、安装在机架19上的转子总成、传动机构、 压草辊、进料口、出料口。机架19以Φ 1.5mm钢板焊接而成，机架19前端为进料口 1，机架 19后部上端设置干草出料口 5和后部下端设置湿草出料口 6。电机位于机架19平衡角铁上以螺丝固定。转子总成的主轴11两端用轴承座10固定在机架19上，转子总成的主轴11 中部设有主轴套管17，主轴套管17左右两端设有圆形墙板13，墙板13之间连接有揉丝刀轴12，在揉丝刀轴12的K处设一分隔板15。如图2所示，揉丝刀轴12上串接固定有揉丝刀片14，揉丝刀片14为梳状双韧，如图3所示。揉丝刀片14以主轴套管17为中心，间隔 90°设有四组，每一组揉丝刀片组由6片揉丝刀片14组成，每相邻一组揉丝刀片14呈圆弧状反方向排列，互为90°弧。如图2所示，转子总成的主轴11 一端镶有大皮带轮4，大皮带轮4根部连接一小主动齿轮9，大皮带轮4外侧设有小皮带轮8，大皮带轮4与电机的四槽皮带轮18内二槽以皮带连接；小皮带轮8与电机四槽皮带轮18外二槽以皮带连接；小主动齿轮9与装在压草辊20端部的大齿轮3咬合。当电动起动后，电动的四槽皮带轮18带动小皮带轮8和大皮带轮4转动，由于小皮带轮8和大皮带轮4的半径不同使得小皮带轮8和大皮带轮4不同步运行，所以主动小齿轮9所咬合的喂草辊20端部大齿轮3运行速度缓慢，使所喂的草均勻进入揉丝组合往复切成丝状。揉丝刀片14高速运行产生风力将揉成丝状的草料送出出料口。若进料口 1喂入湿草，由于湿草比干草单位面积重，且湿草出料口 6位于干草出料口 5下方，因此湿草在等量风力作用下只能由湿草出料口 6送出；相反，干草单位面积轻，在等量的风力作用下从干出料口 5被送出。
权利要求1.一种揉丝机，包括机架、安装在机架上的转子总成、传动机构、压草辊、进料口、出料口，其特征在于所述转子总成的主轴(U)中部设一主轴套管(17)，主轴套管(17)左右两端设有墙板(13)，墙板(13)之间连接有揉丝刀轴(12)，揉丝刀轴(12)上串接有揉丝刀片 (14)，在揉丝刀轴(12)中间设一分隔板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种揉丝机，其特征在于所述的揉丝刀片(14)以主轴套管 (17)为中心，间隔90°设有至少四组，每一组揉丝刀片组由6片揉丝刀片(14)组成，每相邻一组揉丝刀片呈圆弧状反方向排列，互为90°弧。
3.根据权利要求1或2所述的一种揉丝机，其特征在于所述的揉丝刀片(14)为梳状双韧，呈半圆状。
4.根据权利要求1所述的一种揉丝机，其特征在于所述的传动机构是在主轴(11)一端套装有大皮带轮(4)，大皮带轮(4)根部连接一小主动齿轮(9)，大皮带轮(4)外侧设有小皮带轮(8)，大皮带轮(4)与电机的四槽皮带轮(18)内二槽皮带连接；所述小皮带轮(8)与电机四槽皮带轮(18)外二槽皮带连接；所述小主动齿轮(9)与装在压草辊00)端部的大齿轮(3)咬合。
5.根据权利要求1所述的一种揉丝机，其特征在于所述的出料口分为设置在机架(19) 后部上端的干草出料口(5)和后部下端的湿草出料口(6)。
专利摘要一种揉丝机包括机架、安装在机架上的转子总成、传动机构、压草辊、进料口、出料口，所述转子总成的主轴中部设一主轴套管，主轴套管左右两端设有墙板，墙板之间连接有揉丝刀轴，揉丝刀轴上串接固定有揉丝刀片，在揉丝刀轴 处设一分隔板主要是将划切的丝状桔杆及时分隔送出机外。本实用新型采用在同一主轴上同时装有揉丝刀组合、大小皮带轮及主动齿轮，主轴与揉丝刀组合、小皮带轮同步运行，而大皮带轮及主动齿轮与主轴不同步运行，所以主动小齿轮所咬合的喂草辊端部大齿轮运行速度缓慢，使所喂的草均匀进入揉丝组合往复切成丝状，极大地降低了负荷。
文档编号A01F29/12GK202172625SQ2011202923
公开日2012年3月28日 申请日期2011年8月12日 优先权日2011年8月12日
发明者马广文 申请人:周安宁, 薄红义, 马广文