垃圾发酵仓的制作方法

文档序号:194493阅读:301来源:国知局
专利名称:垃圾发酵仓的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于城市生活垃圾高温堆肥处理的好氧生活垃圾发酵仓。
背景技术
随着城市的发展和人们生活水平的提高,一方面是生活垃圾生产量越来越多,另一方面对垃圾进行有效处理的技术水平要求也越来越高。生活垃圾经过分选处理,其中的有机物经发酵后制成有机堆肥,是现行被普遍采用的且效果较好的一种垃圾处理方法。该方法将分选后的垃圾有机物通过人工送入发酵仓内发酵,利用垃圾中存在的微生物对有机物进行分解,同时产生热量,使仓内垃圾堆层内温度升高至一定温度后,保持一定的时间, 达到杀死垃圾中的病原微生物及病毒的目的,这种方法所使用的发酵仓在仓底部设有渗浙液收集装置,发酵过程产生的渗浙液经过仓底层盖板上的孔隙进入收集沟,统一排至污水池,其盖板易被小颗粒垃圾堵塞,其发酵过程中微生物生产繁殖所需的氧气也是由风机通过盖板上的孔隙供给的,其供氧没有科学依据。另外出料时,要用装载机出料,操作人员不得不进入发酵仓内忍受由发酵产生的难闻的气味,工作环境差,劳动强度高。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足提供一种垃圾发酵仓,在各单元发酵仓体底部的风道是倾斜设置的,使通风道的盖板不易被小颗粒垃圾堵塞。另一方面实现了进料和卸料的自动化,改善劳动环境,减轻劳动强度,提高垃圾处理率。本实用新型的目的通过以下技术方案来实现一种垃圾发酵仓,包括发酵仓体和布置在发酵仓体底部的与外供风机联通的通风口,单元发酵仓体底部设置有通风通道,通风通道通过通风口与外供风机联通,单元发酵仓底部两侧向通风通道倾斜设置的面板构成发酵仓底板,通风通道的下底板是倾斜设置的, 通风通道与渗滤液通道是一个通道,渗滤液通道的下底板通到发酵仓侧壁上的渗滤液出口处,渗滤液出口外设置有渗滤液池。上述垃圾发酵仓,在发酵仓体上面设置有进料装置,进料装置包括皮带输送机,在发酵仓进料口对应的皮带机上设置有卸料装置,卸料装置可在皮带输送机上移动。上述垃圾发酵仓,在发酵仓底部还设置有自动出料系统,自动出料系统包括设置在两排发酵仓之间的出料皮带机和单元发酵仓底部的螺旋出料机,螺旋出料机的出料口下面对应出料皮带机,在发酵仓底部两侧板上均设置有长形通孔,套在螺旋机螺杆轴上的轴承座和套在螺旋机另一端的出料套管均可以在通孔内滑动,螺旋机的电机座底部对应设置有轨道,在螺旋机上还设置有移动卸料器,移动卸料器带动螺旋机在轨道上滑动。上述垃圾发酵仓,在发酵仓底部两侧板上均设置有长形通孔,在螺旋机两侧的长条形通孔上均设置有可滑动的密封条。上述垃圾发酵仓,在单元发酵仓内还设置有测氧仪探头和热敏传感器,测氧仪探头和热敏传感器均与控制器连接,控制器与电机连接。
3[0010]采用上述技术方案,本实用新型有以下优点本垃圾发酵仓的仓底部使发酵过程中产生的渗浙液经由倾斜设置通风道及时排出,并汇总至渗浙液沟渠,流入集水井,再由污水泵打到发酵仓来调节初进仓物料的水份;另一方面还便于实现垃圾处理过程的自动化, 使发酵完成的物料由可移动的螺旋机完成出料。解决了利用装载机出料,操作人员不得不进入发酵仓内忍受由发酵产生的难闻气味的问题,减轻了工人的劳动强度,改善了工作环境,提高了自动化,提高垃圾处理效率。同时本垃圾发酵仓通过在发酵仓内侧设置有热偶传感器和测氧仪探头,这两个电子器件分别与控制器连接,可方便的测定仓内堆层温度和堆层内氧含量,并通过反馈控制由变频电机带动的风机,保证发酵过程所需的通风及适宜氧量的供给,并节约能源。

图1是本实用新型的结构示意图。图2是图1的A-A-A向视图。
具体实施方式
如图1和图2图3所示的一种垃圾发酵仓,包括发酵仓体和布置在发酵仓体底部的与外供风机10联通的通风口,本垃圾发酵仓具有设置多个单元仓的发酵仓体,该仓体适合采用混凝土砌筑的砖混结构成型。单元发酵仓体底部设置有通风通道9,通风通道9通过通风口与外供风机10联通,单元发酵仓底部两侧向通风通道倾斜设置的面板构成发酵仓底板,通风通道9的下底板是倾斜设置的,通风通道9与渗滤液通道11是一个通道,渗滤液通道11的下底板通到发酵仓侧壁上的渗滤液出口处,渗滤液出口外设置有渗滤液池12,本垃圾发酵仓的仓底部的出料口使发酵过程中产生的渗浙液经由倾斜设置通风道及时排出, 并汇总至渗浙液沟渠,流入集水井,再由污水泵打到发酵仓来调节初进仓物料的水份;在各单元仓设置有通风除臭和生物除臭装置,控制发酵和供氧期间的臭气外溢;在发酵仓体上面设置有进料装置,进料装置包括皮带输送机1、2,在发酵仓进料口 13对应的皮带机上设置有卸料装置3,卸料装置3可在皮带输送机上移动,方便自动化进料。在发酵仓底部还设置有自动出料系统,自动出料系统包括设置在两排发酵仓之间的出料皮带机7和单元发酵仓底部的螺旋出料机4,螺旋出料机4的出料口下面对应出料皮带机7,发酵仓输出的物料经输送机7送至下道工序。在发酵仓底部两侧板上均设置有长形通孔,套在螺旋机4螺杆轴上的轴承座和套在螺旋机另一端的出料套管均可以在通孔内滑动,螺旋机4的电机座底部对应设置有轨道6,在螺旋机上还设置有移动卸料器5,移动卸料器5带动螺旋机在轨道5 上滑动。在发酵仓底部两侧板上均设置有长形通孔,在螺旋机两侧的长条形通孔上均设置有可滑动的密封条,其结构与冰箱上保鲜箱上通气孔的结构相同。便于实现垃圾处理过程的自动化,使发酵完成的物料由可移动的螺旋机完成出料。解决了利用装载机出料,操作人员不得不进入发酵仓内忍受由发酵产生的难闻气味的问题,减轻了工人的劳动强度,改善了工作环境,并提高了自动化。在单元发酵仓内还设置有测氧仪探头和热敏传感器,测氧仪探头和热敏传感器均与控制器连接,控制器与电机连接。可方便的测定仓内堆层温度和堆层内氧含量,并通过反馈控制由变频电机带动的风机,保证发酵过程所需的通风及适宜氧量的供给,并节约能源。
权利要求1.一种垃圾发酵仓,包括发酵仓体和布置在发酵仓体底部的与外供风机(10)联通的通风口,其特征在于单元发酵仓体底部设置有通风通道(9),通风通道(9)通过通风口与外供风机(10)联通,单元发酵仓底部两侧向通风通道倾斜设置的面板构成发酵仓底板,通风通道(9 )的下底板是倾斜设置的,通风通道(9 )与渗滤液通道(11)是一个通道,渗滤液通道(11)的下底板通到发酵仓侧壁上的渗滤液出口处,渗滤液出口外设置有渗滤液池(12)。
2.根据权利要求1所述的垃圾发酵仓,其特征在于在发酵仓体上面设置有进料装置, 进料装置包括皮带输送机(1、2),在发酵仓进料口(13)对应的皮带机上设置有卸料装置 (3),卸料装置(3)可在皮带输送机上移动。
3.根据权利要求1或2所述的垃圾发酵仓,其特征在于在发酵仓底部还设置有自动出料系统,自动出料系统包括设置在两排发酵仓之间的出料皮带机(7)和单元发酵仓底部的螺旋出料机(4),螺旋出料机(4)的出料口下面对应出料皮带机(7),在发酵仓底部两侧板上均设置有长形通孔,套在螺旋机(4)螺杆轴上的轴承座和套在螺旋机另一端的出料套管均可以在通孔内滑动,螺旋机(4)的电机座底部对应设置有轨道(6),在螺旋机上还设置有移动卸料器(5),移动卸料器(5)带动螺旋机在轨道(5)上滑动。
4.根据权利要求3所述的垃圾发酵仓,其特征在于在发酵仓底部两侧板上均设置有长形通孔,在螺旋机两侧的长条形通孔上均设置有可滑动的密封条。
5.根据权利要求4所述的垃圾发酵仓,其特征在于在单元发酵仓内还设置有测氧仪探头和热敏传感器,测氧仪探头和热敏传感器均与控制器连接,控制器与电机连接。
专利摘要一种垃圾发酵仓,包括发酵仓体和布置在发酵仓体底部的与外供风机联通的通风口,单元发酵仓体底部设置有通风通道,通风通道通过通风口与外供风机联通,单元发酵仓底部两侧向通风通道倾斜设置的面板构成发酵仓底板,通风通道的下底板是倾斜设置的,通风通道与渗滤液通道是一个通道,渗滤液通道的下底板通到发酵仓侧壁上的渗滤液出口处,渗滤液出口外设置有渗滤液池。解决了利用装载机出料,操作人员不得不进入发酵仓内忍受由发酵产生的难闻气味的问题,减轻了工人的劳动强度,改善了工作环境,提高了自动化,提高垃圾处理效率。
文档编号C05F9/04GK202246456SQ2011203165
公开日2012年5月30日 申请日期2011年8月29日 优先权日2011年8月29日
发明者付强, 李飞舟, 王玉利, 郝东生, 郝文仓, 闫洪滨, 陈进岭 申请人:河南省澳斯迪环保机械有限责任公司
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