专利名称：湿土块破碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑施工填充时使用的湿土块破碎机。
背景技术：
现在建筑施工填充时需要制备土粉所用的破碎机虽然有许多种类型， 但它们的共同缺点是不能破碎湿土块。例如，通用的颚式破碎机、对辊破碎机以及回旋式破碎机等，如破碎入料的水分一旦超过8cl6，入料口便会被堵死，使之无法继续运转。通用的锤式破碎机也是这样，不加筛篦子虽然破碎入料水分可不受限制，但破碎产品的粒度达不到要求；如果加上筛篦子，入料水分达到IOtie时，也会把入料口和筛篦子上的筛孔堵死。 因此，各施工单位在制备生产填充土粉之前，都必须把烘干或晾干，这就需要很长的时间， 影响了施工进度。实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种无论破碎入料的水分含量多高， 都不须烘干或晾干，即可直接破碎湿土块或其它散粒状湿物料使用的湿土块破碎机。本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是所述的上机壳4设置在下机壳3上端，且安装在底座1右上端，电机2设置在底座1左上端，接料斗14活动置于底座1右端的空腔中，半圆形筛板13两端固定在上机壳4上及旋转机构下面，沿半圆形筛板一端的切线方向直到入料口装着垂直筛板12，垂直筛板12和机壳壁之间装设一道胶条帘子11，垂直筛板12上端安有激振器10。本实用新型的有益效果是由于设计了可振动的筛板和防粘结物料的胶条帘子， 又因各胶条帘子紧密搭接，加之筛板抖动、透筛的破碎产品也不会透过帘子而粘到机壳壁上。无论破碎入料的水分含量多高，都不须烘干或晾干，湿土块铲入破碎机后不会发生堵塞现象，便能将其破碎到要求的粒度，符合既定施工要求，因而简化了涅土块的干燥工序，缩短了施工时间，保证了破碎产品质量。
图1是本实用新型的主剖视图图2是图1的俯视图具体实施方式
如图1、图2所示，所述的上机壳4设置在下机壳3上端，且安装在底座1右上端，电机2设置在底座1左上端，接料斗14活动置于底座1右端的空腔中，半圆形筛板13两端固定在上机壳4上及旋转机构下面，沿半圆形筛板一端的切线方向直到入料口装着垂直筛板12，垂直筛板12和机壳壁之间装设一道胶条帘子11，垂直筛板12上端安有激振器10。如图1、图2所示，所述的旋转机构的转动轴5水平安装在弧形顶的上机壳4和长方形下机壳3所构成的机腔中，转动轴5上安装安装4个圆盘6，圆盘6周边均布着4根小轴7，每根小轴上串装3个锤头8，且和电动机2连接。如图1、图2所示，所述的装在垂直筛板12和机壳壁之间的胶条帘子11，由预定数目的橡胶板条密排组成，胶条上端固定在上机壳4的顶部，下端自然悬空，接近机壳底部， 各胶条间紧密靠拢但互不相连。如图1、图2所示，所述的垂直筛板12的水平断面呈U形，按预定数目布有两端呈半圆的长形筛孔，筛孔的宽度即短径尺寸是产品粒度上限的1.6-2倍，长径略小于筛板的宽度。[0011]如图1、图2所示，所述的半圆形筛板13上也按预定数目布有两端呈半圆的长形筛孔，筛孔的宽度即短径尺寸是产品粒度上很的2 2. 5倍，长径略小于筛板的宽度。如图1、图2所示，所述的垂直筛板12和半圆形筛板13上的筛孔长径方向与转子轴5平行。本实用新型的操作工序及工作原理为将准备破碎的湿土块，以适当的速度均勻给入机内。落入高速旋围的转子所形成空间内的湿土块，被锤头击碎而散溅开。散溅的主要方向是击碎湿土块的锤头转动的圆形轨迹的切线方向。击碎四溅的湿土块正好有垂直筛板承接。飞溅到筛板上的破碎湿土块，粒度小于筛孔的便透筛而过，粒度大于筛孔和落在无筛孔处的湿土块，因垂直筛板强有力的上下抖动而脱落到半圆形筛板上。因锤头和半圆形筛板间距离很小，脱落到半圆形筛板上的湿土块再次受到锤击，因机壳内无处存煤，被粉碎后只能全部透筛。透筛后的湿土块，特别是从垂直筛板透筛的湿土块虽然又湿又粘，但它们落在被溅射的透筛湿土块打得乱抖乱动不住摇摆但互不相连的胶条帘子上，便向下措落。这样，湿土块样既不能粘在筛板上，也不能粘在胶条帘子上，更不能通过帘子粘在机壳壁上， 从而保证锤式湿土块破碎机正常工作。从胶条帘子上滑落的和透筛的湿土块，都落入接料斗内。这就完成了湿土块的破碎过程。因破碎产品都是通过规定的筛孔排出的，其粒度完全符合质量要求。
权利要求1.一种湿土块破碎机，其特征在于所述的上机壳(4)设置在下机壳C3)上端，且安装在底座(1)右上端，电机( 设置在底座(1)左上端，接料斗(14)活动置于底座(1)右端的空腔中，半圆形筛板(1 两端固定在上机壳(4)上及旋转机构下面，沿半圆形筛板一端的切线方向直到入料口装着垂直筛板(12)，垂直筛板(1 和机壳壁之间装设一道胶条帘子 (11)，垂直筛板(12)上端安有激振器(10)。
2.根据权利要求1所述湿土块破碎机，其特征在于所述的旋转机构的转动轴( 水平安装在弧形顶的上机壳(4)和长方形下机壳C3)所构成的机腔中，转动轴( 上安装圆盘 (6)，圆盘(6)周边均布小轴(7)，小轴上串装锤头(8)，且和电动机(2)连接。
3.根据权利要求1所述湿土块破碎机，其特征在于所述的装在垂直筛板(1 和机壳壁之间的胶条帘子(11)，由预定数目的橡胶板条密排组成，胶条上端固定在上机壳(4)的顶部，下端自然悬空，接近机壳底部，各胶条间紧密靠拢但互不相连。
4.根据权利要求1所述湿土块破碎机，其特征在于所述的垂直筛板(1 的水平断面呈U形，按预定数目布有两端呈半圆的长形筛孔，筛孔的宽度即短径尺寸是产品粒度上限的1. 6-2倍，长径略小于筛板的宽度。
5.根据权利要求1所述湿土块破碎机，其特征在于所述的半圆形筛板(1 上也按预定数目布有两端呈半圆的长形筛孔，筛孔的宽度即短径尺寸是产品粒度上很的2 2. 5倍，长径略小于筛板的宽度。
6.根据权利要求1所述湿土块破碎机，其特征在于所述的垂直筛板(1 和半圆形筛板 (13)上的筛孔长径方向与转子轴( 平行。
专利摘要本实用新型公开了一种建筑施工填充时使用的湿土块破碎机。所述的上机壳(4)设置在下机壳(3)上端，且安装在底座(1)右上端，电机(2)设置在底座(1)左上端，接料斗(14)活动置于底座(1)右端的空腔中，半圆形筛板(13)两端固定在上机壳(4)上及旋转机构下面，沿半圆形筛板一端的切线方向直到入料口装着垂直筛板(12)，垂直筛板(12)和机壳壁之间装设一道胶条帘子(11)，垂直筛板(12)上端安有激振器(10)。由于本实用新型设计了可振动的筛板和防粘结物料的胶条帘子，无论破碎入料的水分含量多高，都不须烘干或晾干，湿土块铲入破碎机后不会发生堵塞现象，便能将其破碎到要求的粒度，符合既定施工要求，因而简化了涅土块的干燥工序，缩短了施工时间，保证了破碎产品质量。
文档编号B02C13/284GK202270555SQ201120429930
公开日2012年6月13日 申请日期2011年10月27日 优先权日2011年10月27日
发明者王海燕, 赵玉琴 申请人:王海燕