专利名称：一种含氰氨化钙土壤调理剂及其制备方法
技术领域：
本发明涉及农业领域、土壤调理剂和肥料领域，特别是含氰氨化钙的土壤调理剂。
背景技术：
氰氨化钙(CaNCN)微溶于水，呈碱性反应，通常由气体氨和碳化钙(电石)在电炉中加热至1000 0C左右成粘结的块状物，经冷却后粉碎和磨细，其组分中还含有氧化钙、碳化钙、石墨碳等成分和少量残留的电石 。氰氨化钙作为化肥，所含的氮不能直接被植物吸收，须在土壤中经与水反应，先生成氢氧化钙和氰氨，氰氨再水解生成尿素，最后分解成氨，才能被植物吸收。其中，生成的氰氨还具有消毒、灭虫、防病的作用。氰氨化钙作为土壤熏蒸剂，不仅能够杀灭土壤中真菌(如镰刀菌、疫霉菌、轮枝菌等)、细菌(如青枯劳氏菌、欧氏杆菌等)、线虫(如根结线虫等)、地下害虫(如蛴螬、金针虫、地老虎等)等众多病原生物，而且其在土壤中呈气体状态，具备移动性之余，又易于分布，较好地解决了目前采用单一药剂难以达到杀灭众多病原生物的效果和使用两种或两种以上农药混配施用所带来的农药残留、地下水污染等问题。鉴于单一的氰氨化钙成分仍然难以发挥其杀灭病原生物的效果，以及使用氰氨化钙时对人员安全性要求较高等制约因素的存在，人们开始转向研究氰氨化钙的复合肥的应用。在2003年4月2日公开的名为《稳定的增效缓释氰氨化钙组合物》(CN1407957)的发明专利，就有提及利用氰氨化钙和尿素的不同组合制作而成的颗粒状缓释肥。同时，在2009年5月27日公开的名为《颗粒氰氨化钙复合肥及其加工工艺》(CN101440000)的发明专利，亦有提及以氰氨化钙、辅料和调合剂为主要成分的复合肥，其中，辅料成分为动物粪便、植物秸杆、风化煤、腐植酸、腐植酸镁的一种或多种复配，调合剂为尿素、硝酸铵、硝酸钙的一种或多种复配。然而，基于氰氨化钙与尿素、硝酸铵混合会发生化学反应，形成碳酸铵，会造成氨挥发，使肥效明显降低。上述方案均存在产品在生产过程中选用氰氨化钙与尿素等肥料混合的情况，因此，肥效下降和资源损耗成为了新一轮的制约问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种既能够减少氰氨化钙在再加工过程中分解发挥，又能够提高土壤消毒效果的含氰氨化钙土壤调理剂及其制备方法。为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案一种含氰氨化钙土壤调理剂，包括占总重量20% 60%的含碳有机物料、占总重量30% 80%的氰氨化钙和占总重量5% 15%的油脂。如上述的含碳有机物料为作物秸杆、农产品加工废弃物的一种或两种。如上述的农产品加工废弃物包括酵母加工废水浓缩物、味精加工废水浓缩物、茶叶渣、糠醛的一种或几种。如上述的氰氨化钙符合HG2427-93标准。
如上述的油脂为油炸食品废油、大豆油的一种或两种。本发明将农作物秸杆废弃物、农产品加工废弃物、食品加工废油等变废为宝，能够有效地减少环境污染，实现绿色循环的农业生产。其中，食品加工废油是指食品加工业在生产经营过程中产生的不能再食用的动植物油脂，包括油脂使用后产生的不可再食用的油脂，含油脂废水经油水分离器或者隔油池分离后产生的不可再食用的油脂，以及粮油加工脱色过滤后的油脂等。如上述的油脂作为造粒成型工艺中的调合剂使用。通过在造粒过程中添加油脂作为调合剂，替代了传统添加水和尿素、硝酸铵等生理酸性肥料作为调合剂的造粒方法，不仅控制了含碳有机物料的游离水含量，而且有效地 解决了目前氰氨化钙在生产环节中遇水分解产生氰氨气体所造成的有效成分损失及氰氨气体对人体造成危害的问题。如上述的一种含氰氨化钙土壤调理剂的制备方法先将含碳有机物料干燥，粉碎，再按含碳有机物料10% 70%、氰氨化钙20% 80%和油脂5% 15%的重量含量百分比进行配料，将三者搅拌均匀后，挤压造粒制成2 4_的颗粒，然后干燥、冷却、包装。如上述的用于配料的含碳有机物料干燥后的含水量为6% 13%。通过添加含碳有机物料，一方面可以提高单质氰氨化钙的作用效果，另一方面可以利用其吸水、保水的性能，有效地解决了目前施用氰氨化钙后因土壤缺水不易分解发挥效果的问题。如上述的用于配料的含碳有机物料粉碎后的颗粒大小为I 3mm。将氰氨化钙制成颗粒后，可解决施用过程中有害氰氨化钙粉尘对人体健康的危害。本发明产品不仅能够为土壤提供一种长效氮源和钙离子，平衡作物体内氮钙比例，提高作物抗逆性能，而且在用于土壤熏蒸时，产品中的氰氨化钙遇水反应产生的氰氨气体对各类土传病害具有显著的杀灭效果，同时，含碳有机物料在发酵腐熟过程中所产生的热量和氨气也在一定程度上增强氰氨化钙的杀灭效果。
具体实施例方式以IOOkg含氰氨化钙土壤调理剂为例，由以下各成分组成，各成分添加含量如下
实施例j含碳有机物料(kg)氰氨化钙(kg)油脂(kg)
~I246610
~2157213
342508以制备IOOkg含氰氨化钙土壤调理剂为例，进行如下说明实施例I先用转鼓干燥机将秸杆粉和农产品加工废弃物干燥至含水量6% 13%，除去游离水分，取上述经干燥处理的秸杆粉10kg，酵母加工废水浓缩物、味精加工废水浓缩物、茶叶洛、糠醒的一种或几种混合物共14kg,用锤式粉碎机将其粉碎成I 3mm的颗粒,加入66kg氰氨化钙和IOkg油炸食品废油、大豆油一种或两者的混合物，搅拌均匀后，用对辊式挤压机挤压造粒制成2 4_的颗粒，再用热风干燥机干燥、然后用转鼓机冷却，计量包装。实施例2先用转鼓干燥机将秸杆粉和农产品加工废弃物干燥至含水量6% 13%，除去游离水分，取上述经干燥处理的秸杆粉7kg，酵母加工废水浓缩物、味精加工废水浓缩物、茶叶洛、糠醒的一种或几种混合物共8kg,用锤式粉碎机将其粉碎成I 3mm的颗粒,加入72kg氰氨化钙和13kg油炸食品废油、大豆油一种或两者的混合物，搅拌均匀后，用对辊式挤压机挤压造粒制成2 4_的颗粒，再用热风干燥机干燥、然后用转鼓机冷却，计量包装。实施例3先用转鼓干燥机将秸杆粉和农产品加工废弃物干燥至含水量6% 13%，除去游离水分，取上述经干燥处理的秸杆粉15kg，酵母加工废水浓缩物、味精加工废水浓缩物、茶叶渣、糠醛的一种或几种混合物共27kg，用锤式粉碎机将其粉碎成I 3_的颗粒，加入50kg氰氨化钙和8kg油炸食品废油、大豆油一种或两者的混合物，搅拌均匀后，用对辊式挤压机挤压造粒制成2 4_的颗粒，再用热风干燥机干燥、然后用转鼓机冷却，计量包装。以传统造粒成型工艺中所使用的水作为调合剂，以制备IOOkg含氰氨化钙土壤调理剂作为对照例，进行如下对比说明
权利要求
1.一种含氰氨化钙土壤调理剂，其特征在于所述调理剂包括占总重量20% 60%的含碳有机物料、占总重量30% 80%的氰氨化钙和占总重量5% 15%的油脂。
2.根据权利要求I所述的一种含氰氨化钙土壤调理剂，其特征在于所述含碳有机物料为作物秸杆、农产品加工废弃物的一种或两种。
3.根据权利要求2所述的一种含氰氨化钙土壤调理剂，其特征在于所述农产品加工废弃物为酵母加工废水浓缩物、味精加工废水浓缩物、茶叶渣、糠醛的一种或几种。
4.根据权利要求I所述的一种含氰氨化钙土壤调理剂，其特征在于所述油脂为油炸食品废油、大豆油的一种或两种。
5.根据权利要求I所述的一种含氰氨化钙土壤调理剂，其特征在于所述油脂作为造粒成型工艺中的调合剂使用。
6.根据权利要求I至5任一项所述的一种含氰氨化钙土壤调理剂的制备方法，其特征在于先将含碳有机物料干燥，粉碎，再将含碳有机物料、氰氨化钙和油脂按重量含量百分比配料，搅拌均匀后，挤压造粒，然后干燥，冷却。
7.根据权利要求6所述的一种含氰氨化钙土壤调理剂的制备方法，其特征在于所述用于配料的含碳有机物料干燥后的含水量为6% 13%。
8.根据权利要求6所述的一种含氰氨化钙土壤调理剂的制备方法，其特征在于所述用于配料的含碳有机物料粉碎后的颗粒大小为I 3mm。
全文摘要
本发明涉及一种含氰氨化钙土壤调理剂及其制备方法，该土壤调理剂包括占总重量20%～60%的含碳有机物料、占总重量30%～80%的氰氨化钙和占总重量5%～15%的油脂。其制备方法为先将含碳有机物料干燥，粉碎，再将含碳有机物料、氰氨化钙和油脂按重量含量百分比配料，搅拌均匀后，挤压造粒。本发明能够很好解决目前颗粒氰氨化钙在再加工过程中遇水分解产生氰氨气体造成氰氨化钙有效成分损失，以及氰氨气体对人体造成危害的问题。本发明产品在应用于土壤熏蒸时，氰氨化钙遇水反应产生的氰氨气体对各类土传病害具有显著的杀灭效果。同时，含碳有机物料在发酵腐熟过程中所产生的热量和氨气也能够起到增强氰氨化钙杀灭效果的作用。
文档编号C05G3/02GK102718607SQ20121019905
公开日2012年10月10日 申请日期2012年6月15日 优先权日2012年6月15日
发明者唐枫, 段继贤, 汪争先, 王宗抗, 罗树生, 胡华敏, 邵海峰 申请人:深圳市芭田生态工程股份有限公司