专利名称：一种离地圈养舍内鸡粪除臭及提前堆肥方法
技术领域：
本发明属于畜牧业环境控制和粪便处理的技术领域，具体涉及一种离地圈养舍内鸡粪除臭及提前堆肥方法，主要针对我国中小规模养殖场，尤其是农村散养户应用。
背景技术：
目前养鸡有多种方式，其中蛋鸡笼养和肉鸡网床饲养非常普遍。由于这两种方式都使鸡只远离地面和粪便，同时又采用笼或者网进行限制饲养，因此统称为离地圈养。在离地圈养的鸡舍内，尤其是规模较小的养殖场或者农村散养户的鸡舍，鸡粪一般通过笼底或网底直接落在地面上。由于农户养鸡普遍采取的清粪方式为人工清粪，即利用铁锹等工具将鸡粪铲出舍外，工作量大，不能做到每天及时清粪，常常由于清粪不及时或者不彻底造成舍内鸡粪堆积和发酵，产生恶臭污染环境，影响鸡只和农户自身健康。秸杆即农作物的茎杆，以往秸杆在畜禽粪尿处理中的作用，主要是作为粪便堆肥过程中的“调理剂”来使用(见《土壤》，1996年28卷第I期农田养分再循环研究IV—防止粪肥氨挥发的研究)，即将秸杆按照一定比例混合到粪便中，利用秸杆的高C/N比来调节鸡粪自身的低C/N比。加拿大也利用稻杆等对畜禽粪便进行处理(见《Asian-AustralianJournal of Animal Science》1999 年 12 卷第 7 期Eliminating waste: strategies forsustainable manure management)。但以上方式的不足之处在于,首先稻杆只是作为粪便C/N比的调理剂来应用，使用量少；其次是在鸡粪清除出鸡舍后在田间准备堆肥时才开始添加，因此秸杆与粪便接触晚，起作用时间短，相应的后期粪肥堆制时间较长，同时没有关注到鸡舍内的环境恶臭问题和对鸡只、饲养人员健康的影响。本发明是基于公开的《中国家禽》2011年，33卷，第5期的“秸杆覆盖对鸡舍氨气排放和环境恶臭影响效果研究”；中国农业大学硕士学位论文，2009年的“锯末覆盖降低猪舍氨气挥发效果的研究”；《河南农业大学学报》2002年，36卷，第I期的“家畜粪尿堆肥化处理技术”;《土壤肥料》1996年，3卷，第4期的“家禽粪便的微生物除臭法”；《农村生态环境》1995年，11卷，第4期的“微生物制剂EM控制鸡粪堆制过程恶臭的研究”，以及已公开的中国专利CN 101703887A “除臭剂”中使用EM原液作为主要成分等有关研究的基础上进一步开发出来的。
发明内容
本发明的目的是提供一种离地圈养舍内鸡粪除臭及提前堆肥方法。—种离地圈养舍内鸡粪除臭及提前堆肥方法，包括以下步骤(I)将含水量在10wt%以下带茎叶的干品玉米秸杆或者小麦秸杆，用揉搓机或铡草机粉碎至长度小于3 cm，与含水量7被％以下的松木锯末按重量份数比7: 2-3混合成秸杆混合物；(2)将有效微生物群(Effective Microorganisms, EM)原液与水按体积比I :15-20稀释成微生态菌液；其中EM原液为经显微镜计数活菌数> 3亿cfu/毫升；
(3)首先在鸡舍地面上铺设一层秸杆混合物，厚度为2-3 cm，其上喷洒一层上述微生态菌液，以表面湿润即可；落粪2天后，其上均匀覆盖一层上述秸杆混合物，厚度为2-3cm ;继续落粪2天，再在粪上覆盖一层秸杆混合物；如此循环到第6天后，在秸杆混合物覆盖层表面喷洒一层微生态菌液，然后将同侧地面的鸡粪打堆，堆成底宽1-2 m，顶宽O. 5-1 m的梯形垛堆，高度为距离网架或笼架10 cm，并用厚塑料膜完全封严；下一批鸡粪落下后仍按上述方法循环处理，同时保持通风排湿；打堆4-5次即落粪24-30天后，将舍内地面所有已打堆和零散的鸡粪统一清除出去；清粪过程中翻动并把不同粪堆重新混合，舍外重新打堆，使新堆的鸡粪温度保持在温度为45-50°C，堆体内水分含量为50-60%，pH值为6-8，并用塑料膜封严，继续堆制30-40天腐熟成肥。此方法针对中小规模养鸡舍应用，每舍养鸡数量不超过5000只，每舍每天鲜鸡粪产量不超过500 kg，每天秸杆混合物使用量占鲜鸡粪重量的10-20%。
此方法适用于鸡只30天以内饲养使用。本发明的有益效果本发明提供的一种离地圈养舍内鸡粪除臭及提前堆肥方法，首先将秸杆和锯末的混合物作为一种覆盖材料，应用其覆盖和隔离的物理作用减少恶臭气体如氨气的挥发，降低舍内环境恶臭；其次，辅助使用微生态菌液处理，结合微生物的消化代谢和除臭作用，使舍内恶臭气味进一步减少；另外，在鸡舍内养殖现场就开始实施，将原先舍外堆肥时需添加的碳源物质提前到舍内来添加，也即将鸡粪粪肥形成中后期的C/N比调节过程提前到前期来进行，不仅可以充分利用鸡舍，节约舍外粪肥堆制所需空间、时间，缩短粪肥形成周期，而且减少了饲养员清粪次数，降低了舍内由于鸡粪恶臭挥发造成的环境污染和对鸡只、饲养人员健康的影响，是一种既能满足鸡舍除臭需求又能提前进行堆肥的环保方式。
具体实施例方式下面以具体实施例对本发明做进一步说明。实施例I(I)将含水量在10wt%以下带茎叶的干品玉米秸杆或者小麦秸杆，用揉搓机或铡草机粉碎至长度小于3 cm，与含水量7被％以下的松木锯末按重量份数比7: 3混合成秸杆混合物；(2)将EM原液与水按体积比I :15稀释成微生态菌液，其中EM原液为经显微镜计数活菌数> 3亿cfu/毫升。(3)快大型肉鸡12日龄开始，首先在鸡舍地面上铺设一层秸杆混合物，厚度为2-3cm，其上喷洒一层微生态菌液，以表面湿润即可；落粪2天后，其上均匀覆盖一层上述秸杆混合物，厚度为2-3 cm ;继续落粪2天，再在粪上覆盖一层秸杆混合物；如此循环到第6天后，在秸杆混合物覆盖层表面喷洒一层微生态菌液，然后将同侧地面的鸡粪打堆，堆成底宽1-2 m,顶宽O. 5-1 m的梯形垛堆,高度为40-50 cm,并用塑料膜完全封严。下一批鸡粪落下后仍按此方法循环处理，严格防止笼架或网架上的饮水器漏水，同时保持舍内每小时开启排风扇5分钟进行通风排湿。打堆4次后，将舍内地面所有已打堆和零散的鸡粪统一清除出去。清粪过程中翻动并把不同粪堆重新混合，舍外重新打堆，使新堆的鸡粪温度保持在45-50°C，堆体内水分含量50-60%，pH值范围在6_8之间，并用厚塑料膜封严，继续堆制30-40天左右即可充分腐熟成肥。比常规鸡粪清除出鸡舍后才开始进行堆肥的方式(一般需60-70天)缩短了 7-12天，同时有效降低鸡舍臭味，比未采取本方法进行常规处理的鸡舍内氨气 浓度降低10-15%，减少了对鸡只和饲养员健康的不利影响。实施例2(I)将含水量在10wt%以下带茎叶的干品玉米秸杆或者小麦秸杆，用揉搓机或铡草机粉碎至长度小于3 cm，与含水量7被％以下的松木锯末按重量份数比7: 2混合成秸杆混合物；(2)EM原液与水按体积比I :18稀释成微生态菌液。其中EM原液为经显微镜计数活菌数彡3亿cfu/毫升。(3)快大型肉鸡12日龄开始，首先在鸡舍地面上铺设一层秸杆混合物，厚约2-3cm，其上喷洒一层微生态菌液，以表面湿润即可。落粪2天后，其上均匀覆盖一层上述秸杆混合物，厚约2-3 cm。继续落粪2天，再在粪上覆盖一层上述秸杆混合物。如此循环到第6天后，在秸杆混合物覆盖层表面喷洒上述微生态菌液，然后将同侧地面的鸡粪打堆，堆成底宽1-2 m，高40-50 cm，上顶宽O. 5-1 m的梯形垛堆，并用塑料膜完全封严。下一批鸡粪落下后仍按此方法循环处理。严格防止笼架或网架上的饮水器漏水，同时保持舍内每小时开启排风扇5分钟进行通风排湿。打堆5次后，将舍内地面所有已打堆和零散的鸡粪统一清除出去。清粪过程中翻动并把不同粪堆重新混合，舍外重新打堆，使新堆中鸡粪温度保持在45-50°C，堆体内水分含量50-60%，pH值范围在6_8之间，并用厚塑料膜封严，继续堆制30-40天左右即可充分腐熟成肥。比常规鸡粪清除出鸡舍后才开始进行堆肥的方式(一般需60-70天)提前6-8天，同时有效降低鸡舍臭味，比未采取本方法进行常规处理的鸡舍内氨气浓度降低8-10%，减少对鸡只和饲养员健康的不利影响。实施例3( I)将含水量在10wt%以下带茎叶的干品玉米秸杆或者小麦秸杆，用揉搓机或铡草机粉碎至长度小于3 cm，与含水量7被％以下的松木锯末按重量份数比7: 2混合成秸杆混合物；(2)EM原液与水按体积比I :20稀释成微生态菌液。其中EM原液为经显微镜计数活菌数彡3亿cfu/毫升。(3)蛋鸡8周龄开始，首先在鸡舍地面上铺设一层秸杆混合物，厚约2-3 cm,其上喷洒一层微生态菌液，以表面湿润即可。落粪2天后，其上均匀覆盖一层上述秸杆混合物，厚约2-3 cm。继续落粪2天，再在粪上覆盖一层上述秸杆混合物。如此循环到第6天后，在秸杆混合物覆盖层表面喷洒上述微生态菌液，然后将同侧地面的鸡粪打堆，堆成底宽1-2m,高40-50 cm,顶宽O. 5-1 m的梯形垛堆,并用塑料膜完全封严。下一批鸡粪落下后仍按此方法循环处理。严格防止笼架或网架上的饮水器漏水，同时保持舍内每小时开启排风扇5分钟进行通风排湿。打堆5次后，将舍内地面所有已打堆和零散的鸡粪统一清除出去。清粪过程中翻动并把不同粪堆重新混合，舍外重新打堆，使新堆中鸡粪温度保持在45-50°C，堆体内水分含量50-60%，pH值范围在6_8之间，并用厚塑料膜封严，继续堆制30-40天左右即可充分腐熟成肥。比常规鸡粪清除出鸡舍后才开始进行堆肥的方式(一般需60-70天)提前6-8天左右，同时有效降低鸡舍臭味，比未采取本方法进行常规处理的鸡舍内氨气浓度降低6-10%，减少对鸡只和饲养员健康的不利影响。
权利要求
1.一种离地圈养舍内鸡粪除臭及提前堆肥方法，其特征在于，包括以下步骤 (1)将含水量在10wt%以下带茎叶的干品玉米秸杆或者小麦秸杆，用揉搓机或铡草机粉碎至长度小于3 cm，与含水量7被％以下的松木锯末按重量份数比7: 2-3混合成秸杆混合物； (2)将有效微生物群原液与水按体积比I:15-20稀释成微生态菌液；其中有效微生物群原液为经显微镜计数活菌数> 3亿cfu/毫升； (3)首先在鸡舍地面上铺设一层秸杆混合物，厚度为2-3cm，其上喷洒一层上述微生态菌液，以表面湿润即可；落粪2天后，其上均匀覆盖一层上述秸杆混合物，厚度为2-3 cm ;继续落粪2天，再在粪上覆盖一层秸杆混合物；如此循环到第6天后，在秸杆混合物覆盖层表面喷洒一层微生态菌液，然后将同侧地面的鸡粪打堆，堆成底宽1-2 m，顶宽O. 5-1 m的梯形垛堆，高度为距离网架或笼架10 cm，并用厚塑料膜完全封严； 下一批鸡粪落下后仍按上述方法循环处理，同时保持通风排湿；打堆4-5次即落粪24-30天后，将舍内地面所有已打堆和零散的鸡粪统一清除出去；清粪过程中翻动并把不同粪堆重新混合，舍外重新打堆，使新堆的鸡粪温度保持在温度为45-50°C，堆体内水分含量为50-60%，pH值为6-8，并用塑料膜封严，继续堆制30-40天腐熟成肥。
2.根据权利要求I所述一种离地圈养舍内鸡粪除臭及提前堆肥方法，其特征在于，此方法针对中小规模养鸡舍应用，每舍养鸡数量不超过5000只，每舍每天鲜鸡粪产量不超过500 kg，每天秸杆混合物使用量占鲜鸡粪重量的10-20%。
3.根据权利要求I所述一种离地圈养舍内鸡粪除臭及提前堆肥方法，其特征在于，此方法适用于鸡只30天以内饲养使用。
全文摘要
本发明公开了属于畜牧业环境控制和粪便处理技术领域的一种离地圈养舍内鸡粪除臭及提前堆肥的方法。此方法由玉米秸秆或小麦秸秆与松木锯末混合成秸秆混合物，EM原液与水按体积比稀释成微生态菌液，通过在鸡舍地面上使用秸秆混合物覆盖鸡粪，并辅助喷洒微生态菌液的循环方式，达到降低舍内恶臭挥发以及在舍内提前进行堆肥的目的。采用这种方法不仅可以充分利用鸡舍，节约舍外粪肥堆制所需空间、时间，缩短粪肥形成周期，而且减少了饲养员清粪次数，降低了舍内由于鸡粪恶臭挥发造成的环境污染和对鸡只、饲养人员健康的影响，是一种既能满足鸡舍除臭需求又能提前进行堆肥的环保方式。
文档编号C05F3/00GK102875208SQ20121040505
公开日2013年1月16日 申请日期2012年10月22日 优先权日2012年10月22日
发明者耿爱莲 申请人:北京市农林科学院