专利名称：锤式破碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种破碎设备中的破碎机结构，尤其是指锤式破碎机。
技术背景
锤式破碎机，主要是一种用于废金属、冰箱等壳状电器及线路板等物料破碎的破碎设备，其结构与公开的中国专利号为201020250004. 2的“一种用于大型电器废物回收的锤式破碎机”或公开的中国专利号为201120063148 . I的“锤式破碎机”相似，通常都是由机架、桶体、电机、主轴、锤头、进料斗、落料网、下料斗、出料口、内衬板等构成,工作时通过电机驱动主轴高速转动，进而带动与主轴连接的锤头亦产生同步转动，此时该转动的锤头就会与桶体内壁所设的内衬板和落料网共同构成破碎元件，从而实现物料的破碎动作，该破碎后的物料达到相应尺寸后，就会经落料网筛选并从下料斗带走，目前破碎机的锤头都是通过一个刀架直接固定在主轴上的，当碰到大块物料无法马上破碎时，容易受到刚性冲击而导致设备损坏，故极大影响设备使用寿命。同时上述破碎机还具有结构复杂、运行不够稳定、配件更换麻烦等缺陷。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种结构简单、运行稳定、故障发生率低、配件更换方便、使用寿命长的锤式破碎机。本实用新型的技术问题通过以下技术方案实现一种锤式破碎机，包括机架，该机架上安装有桶体，在桶体一侧设有电机，该电机的电机轴上安装有主动轮，桶体内设有主轴，该主轴上设有多个圆周均布的锤头，主轴两端分别支承在桶体内的轴承上，该主轴上端伸出桶体安装有从动轮，所述的主动轮与从动轮之间设有皮带作带传动连接；所述的桶体上部设有进料斗，下部依次设有落料网和下料斗，该下料斗下部安装有出料口；所述的桶体内壁设有一圈与所述锤头构成破碎动作的内衬板，所述的主轴上还设有多个圆周均布的一级刀架，每个一级刀架上均设有轴向往复移动的二级刀架，所述的多个锤头分别对应安装在所述二级刀架上。所述的一级刀架与二级刀架的轴向往复移动结构是在一级刀架和二级刀架上分别延伸出两个连接端，该连接端上均设有连接孔，在连接孔内连接有紧固螺栓，所述的一级刀架的连接孔内径大于紧固螺栓外径。所述的桶体内设有安装在进料斗的进料口上的挡料板。所述的电机与桶体的安装结构是在电机与桶体之间设有通过调节螺杆作活动连接的电机调节板和电机座板。所述的内衬板表面设有双槽，多个内衬板在桶体内壁环绕呈锯齿圈状。所述的桶体上设有起重吊环，还设有桶体观察门。 所述的下料斗上设有下料斗观察门。所述的皮带外设有皮带防护罩。[0013]所述的落料网是由四块扇形状落料网拼装而成的圆形落料网结构。所述的机架是由平台和底座相连接而成的矩形框架结构。与现有技术相比，本实用新型主要是在锤式破碎机的主轴上设有多个圆周均布的一级刀架，每个一级刀架上均设有轴向往复移动的二级刀架，而破碎机的锤头分别对应安装在该二级刀架上，该结构能在碰到大块物料无法马上破碎时，可通过二级刀架相对一级刀架的轴向移动回弹，这样就避免出现刚性冲击而导致刀架上的刀片断裂的情况，从而有利于保护设备，提高设备使用寿命，改进后的锤式破碎机还具有结构简单、运行稳定、故障发生率低、配件更换方便、使用寿命长等优点。
图I为本实用新型的局部剖视结构示意图。图2为图I的外形结构示意图。 图3为图2的俯视图。图4为图2的A— A剖视图。图5为主轴、一级刀架、二级刀架和锤头相连接的局部剖视结构放大图。图6为内衬板的结构示意图。图7为图6的左视图。图8为落料网的结构示意图。
具体实施方式
下面将按上述附图对本实用新型实施例再作详细说明。如图广图8所示，I.机架、101.底座、102.平台、2.电机、3.主动轮、4.电机调节板、5.皮带、6.电机座板、7.从动轮、8.皮带防护罩、9.进料斗、10.挡料板、11.进料口、12.主轴、13. 一级刀架、14. 二级刀架、15.桶体、16.锤头、17.内衬板、18.落料网、19.落料网垫块、20.下料斗、21.出料口、22.桶体观察门、23.下料斗观察门、24.调节螺杆、25.锁紧螺杆、26.紧固螺栓、27.连接孔、28.双槽、29.起重吊环。锤式破碎机，如图广图4所示，属于一种用于废金属、冰箱等壳状电器及线路板等物料破碎的破碎设备，其包括机架I和安装在机架上的桶体15。所述的机架I是一个由平台102和底座101相连接而成的矩形框架结构，平台102安装在底座101顶部，底座包括设置在平台底面四个角上的支撑脚，还包括连接在相邻支撑脚之间、支撑脚与平台之间的多根加强杆。所述的桶体15呈圆柱桶状结构，主要固定在机架I的平台102上，在桶体15顶部焊接有进料斗9，该进料斗底部为与桶体15内相通的进料口 11，并在位于桶体内的进料口处装有挡料板10，以防止加工过程中，物料反向飞溅出。桶体15顶部还设有起重吊环29用于起吊安装。桶体15底部设有安装在支撑座上的落料网18，该支撑座安装在落料网垫块19上，并通过落料网垫块连接在机架I的平台102上，该落料网18如图8所示是由四块扇形状的落料网共同拼装而成的圆形落料网结构，安装方式更为简单，其具有多种规格，并能根据破碎后的成品尺寸大小需要而随时进行更换，位于落料网底部安装有锥状下料斗20，该下料斗底部、也就是锥状顶部开设有出料口 21，物料从该出料口输出后由风机(图中未示)通过管道带走。下料斗20上还设有下料斗观察门23，方便日常维护保养。所述的桶体15底部内壁上设有一圈内衬板17，该内衬板如图6、图7所示，采用堆焊复合耐磨材料制成，在中间铣出双槽28，然后以螺栓从桶体15外壁伸入作螺纹紧固，多个内衬板在桶壁内壁环绕呈锯齿圈状，这样能增大物料嵌入内衬板17的几率，提高摩擦力，并有利于物料的加工破碎。桶体15上设有由锁紧螺杆25启闭的桶体观察门22，方便日常维护保养。所述的桶体15内设有竖直安装的主轴12，该主轴的上、下两端分别设有支承转动的轴承，该轴承安装在与桶体15固定的轴承座内；所述的主轴12上端伸出桶体15安装有从动轮7,主轴12下端为双轴承支承结构,该双轴承通过轴承盖板密封设置在轴承座内，在轴承座上设有油嘴供油润滑，还设有轴承防护罩，防止出现物料进入轴承而导致轴承卡死
等故障。所述的主轴12上设有8个圆周均布的一级刀架13，该一级刀架一端焊接在主轴12上，另一端设有沿一级刀架作轴向往复移动的二级刀架14，两者的连接结构如图5所示，是在一级刀架和二级刀架端部分别延伸出两个连接端，该连接端上均设有连接孔27，且该连接孔通过紧固螺栓26相连接，同时一级刀架13上的连接孔27内径大于紧固螺栓26外径，使紧固螺栓与一级刀架13的连接孔27之间形成运动间隙，并通过该运动间隙使得二级刀架14相对一级刀架13轴向往复移动限位。上述结构特点是保证一、二级刀架上的刀片在高速旋转时，一旦碰到大块的物料无法马上破碎时，二级刀架14能相对一级刀架13轴向向内移动回弹，这样就避免了刚性冲击而导致刀片断裂的情况，从而有利于保护设备，延长设备使用寿命；同时向内回弹后的二级刀架14在主轴12旋转的离心力作用下又能向外轴向移动复位，从而进行新一轮的破碎作业。另外该结构运行较为稳定、故障率低、配件更换方便。在二级刀架14端部还设有螺钉固定的锤头16，该锤头采用堆焊复合耐磨材料制成，硬度可达58飞0HRC，具有高耐磨特性；所述的一级刀架13、二级刀架14和锤头16与桶体15内壁的内衬板17、落料网18共同形成物料的破碎元件。所述桶体15 —侧还设有电机2作为主轴12转动的动力输入源，该电机采用IlOkw防爆电机，在电机2与桶体15之间设有通过调节螺杆24作活动连接的电机调节板4和电机座板6，用于随时调节电机2的安装位置，电机的电机轴上安装有主动轮3，该主动轮与主轴12的从动轮7之间设有C字皮带5连接以形成带传动，在皮带外设有皮带防护罩8进行保护。本实用新型的工作过程如下物料由输送带运输至进料斗9，随后进入桶体15内，电机2启动经带传动驱动主轴12高速旋转，主轴上的一级刀架13、二级刀架14和锤头16亦同步转动并带动桶体15内的物料也高速旋转，在离心力作用下，部分物料会被甩至桶体边缘的内衬板17上，此时锤头16相当于动刀，内衬板17相当于静刀，两者共同作用在物料上进行破碎动作，当物料破碎至小于落料网18尺寸后，在重力作用下就会掉落至下料斗20上，并从下料斗的出料口 21输出后由风机通过管道带走。权利要求1.一种锤式破碎机，包括机架(1)，该机架上安装有桶体(15),在桶体一侧设有电机(2)，该电机的电机轴上安装有主动轮(3)，桶体(15)内设有主轴(12)，该主轴上设有多个圆周均布的锤头(16)，主轴(12)两端分别支承在桶体(15)内的轴承上，该主轴上端伸出桶体(15)安装有从动轮(7)，所述的主动轮(3)与从动轮(7)之间设有皮带(5)作带传动连接；所述的桶体(15)上部设有进料斗(9)，下部依次设有落料网(18)和下料斗(20)，该下料斗下部安装有出料口(21);所述的桶体(15)内壁设有一圈与所述锤头(16)构成破碎动作的内衬板(17)，其特征在于所述的主轴(12)上还设有多个圆周均布的一级刀架(13)，每个一级刀架上均设有轴向往复移动的二级刀架(14)，所述的多个锤头(16)分别对应安装在所述二级刀架(14)上。
2.根据权利要求I所述的锤式破碎机，其特征在于所述的一级刀架(13)与二级刀架(14)的轴向往复移动结构是在一级刀架(13)和二级刀架(14)上分别延伸出两个连接端，该连接端上均设有连接孔(27 )，在连接孔内连接有紧固螺栓(26 )，所述的一级刀架(13 )的 连接孔(27)内径大于紧固螺栓(26)外径。
3.根据权利要求I所述的锤式破碎机，其特征在于所述的桶体(15)内设有安装在进料斗(9)的进料口(11)上的挡料板(10)。
4.根据权利要求I所述的锤式破碎机，其特征在于所述的电机(2)与桶体(15)的安装结构是在电机(2)与桶体(15)之间设有通过调节螺杆(24)作活动连接的电机调节板(4)和电机座板(6 )。
5.根据权利要求I所述的锤式破碎机，其特征在于所述的内衬板(17)表面设有双槽(28)，多个内衬板(17)在桶体(15)内壁环绕呈锯齿圈状。
6.根据权利要求I所述的锤式破碎机，其特征在于所述的桶体(15)上设有起重吊环(29),还设有桶体观察门(22)。
7.根据权利要求I所述的锤式破碎机，其特征在于所述的下料斗(20)上设有下料斗观察门(23)。
8.根据权利要求I所述的锤式破碎机，其特征在于所述的皮带(5)外设有皮带防护罩(8)。
9.根据权利要求I所述的锤式破碎机，其特征在于所述的落料网(18)是由四块扇形状落料网拼装而成的圆形落料网结构。
10.根据权利要求Γ9任一项所述的锤式破碎机，其特征在于所述的机架(I)是由平台 (102)和底座(101)相连接而成的矩形框架结构。
专利摘要本发明公开的是一种锤式破碎机，涉及一种用于废金属、冰箱等壳状电器及线路板等物料破碎的破碎设备，主要是由机架、桶体、电机、主轴、锤头、进料斗、落料网、下料斗、出料口、内衬板等部件构成，本实用新型所披露的技术方案主要是在主轴上设有多个圆周均布的一级刀架，每个一级刀架上均设有轴向往复移动的二级刀架，而破碎机的锤头分别对应安装在该二级刀架上，该结构能在碰到大块物料无法马上破碎时，可通过二级刀架相对一级刀架的轴向移动回弹，这样就避免出现刚性冲击而导致刀架上的刀片断裂的情况，从而有利于保护设备，提高设备使用寿命，改进后的锤式破碎机还具有结构简单、运行稳定、故障发生率低、配件更换方便、使用寿命长等优点。
文档编号B02C13/04GK202478992SQ2012200146
公开日2012年10月10日 申请日期2012年1月13日 优先权日2012年1月13日
发明者陈戍寅 申请人:宁波天地回珑再生资源科技有限公司