专利名称：小型联合收割机排脱式脱粒装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到小型联合收割机，更具体涉及到一种小型联合收割机排脱式脱粒装置。
背景技术：
收割机是收割稻、麦等作物的收割机械，近几十年来，国内开发的稻麦联合收割机，分为全喂入和半喂入两种，都能一次完成收割、脱粒、谷草分离、杂物筛选等工序，实现机过谷收，直接装袋的收割机械。目前国内外传统的全喂入工作原理和脱粒方式，都是撩穗混脱，其做功过程切割一撩穗一汇集一输送一混脱。撩穗混脱，设有螺旋输送机构，禾穗喂入量不均，脱粒桶实行强制打穗式脱粒，此时发生的谷草分离状态必然是杆茎、箭叶粉碎， 脱粒负荷很大，脱粒后含杂率特高，谷粒破损较大。同时，传统的小型联合收割机脱粒机构复杂。为此，有待改进。
发明内容本实用新型技术方案是一种小型联合收割机排脱式脱粒装置，其特征在于，在机架内设有脱粒滚筒和谷草分离筒，脱粒滚筒外设有脱粒滚筒筛网，脱粒滚筒筛网外设有脱粒滚筒护罩，脱粒滚筒护罩的下部为储谷仓，谷草分离筒内设有螺旋叶片推进器，谷草分离筒的下部设有谷草分离筒筛网，谷草分离筒的上部为谷草分离筒护罩，在谷草分离筒护罩上设有出草口，脱粒滚筒筛网的出料口与谷草分离筒筛网进料口相连，在机架上连接有输送带，输送带的后端与脱粒滚筒的进料口相连。所述的小型联合收割机排脱式脱粒装置，其脱粒滚筒为薄板圆筒，在圆筒的外壁均匀设有4-8根螺旋圆弧齿条。所述的小型联合收割机排脱式脱粒装置，在输送带支撑架上设有液压升降油缸，可使输送带绕后端摆动。所述的小型联合收割机排脱式脱粒装置，在所述的谷草分离筒排列在脱粒滚筒的上方，在分离筒护罩内壁的上部设有稻草弧形板。所述的小型联合收割机排脱式脱粒装置，其脱粒滚筒为薄板圆筒，在圆筒的外壁均匀设有6根螺旋圆弧齿条，3根为左旋的螺旋圆弧齿条，3根为右旋的螺旋圆弧齿条，左旋的螺旋圆弧齿条与右旋的螺旋圆弧齿条相间排列，在所述的谷草分离筒排列在脱粒滚筒的上方，在分离筒护罩内壁的上部设有稻草弧形板。本实用新型工作原理本实用新型的小型联合收割机排脱式脱粒装置，其工作程序是当收割机上割刀将已梳理成排的禾穗切割后，自然落铺放在输送带上，输送带将禾穗等量均匀快速输送到脱粒滚筒，禾穗在脱粒滚筒上的螺旋圆弧齿条与脱粒滚筒筛网的相对磨檫下，从而实现谷草的搓揉脱粒；搓揉后的剩余的禾穗继续进入谷草分离筒，螺旋叶片推进器进行高速排草，草从出草口排除，同时谷草分离筒筛网将残留谷物进行筛选，谷物全部汇集到储谷仓，待出谷。[0009]本实用新型的有益效果本实用新型的小型联合收割机排脱式脱粒装置，具有结构比较简单，设计科学合理，禾穗自落排铺，喂入等量均匀，搓揉脱粒，负荷轻，破损小，谷草分离干净。克服了传统小型联合收割机脱粒机构复杂，脱粒负荷大，效率低，谷粒破损较大，含杂率高等缺陷。
附图是本实用新型的结构示意图。图中标记机架I、输送带2、液压升降油缸3、脱粒滚筒4、螺旋圆弧齿条5、脱粒滚筒筛网6、谷草分离筒7、稻草弧形板8、出草口 9、螺旋叶片推进器10、谷草分离筒筛网11、储谷仓12、脱粒滚筒护罩13、谷草分离筒护罩14。
具体实施方式
下面通过实施例，对本实用新型作进一步的说明。
实施例参照附图，一种小型联合收割机排脱式脱粒装置，在机架I内设有脱粒滚筒4和谷草分离筒7，脱粒滚筒4外设有脱粒滚筒筛网6，脱粒滚筒筛网6外设有脱粒滚筒护罩13，脱粒滚筒护罩13的下部为储谷仓12，谷草分离筒7内设有螺旋叶片推进器10，谷草分离筒7的下部为谷草分离筒筛网U，谷草分离筒7的上部为谷草分离筒护罩14，在谷草分离筒护罩14上设有出草口 9，脱粒滚筒筛网6的出料口与谷草分离筒筛网11进料口相连，在机架I上连接有输送带2，输送带2的后端与脱粒滚筒4的进料口相连。在输送带2的支撑架上设有液压升降油缸3，可使输送带2绕后端摆动。所述的谷草分离筒7排列在脱粒滚筒4的上方，在分离筒护罩14内壁的上部设有稻草弧形板8。脱粒滚筒4为薄板圆筒，在圆筒的外壁均匀设有6根螺旋圆弧齿条5，3根为左旋的螺旋圆弧齿条，3根为右旋的螺旋圆弧齿条，左旋的螺旋圆弧齿条与右旋的螺旋圆弧齿条相间排列。
权利要求1.一种小型联合收割机排脱式脱粒装置，其特征在于，在机架(I)内设有脱粒滚筒(4)和谷草分离筒(7)，脱粒滚筒(4)外设有脱粒滚筒筛网(6)，脱粒滚筒筛网(6)外设有脱粒滚筒护罩(13)，脱粒滚筒护罩(13)的下部为储谷仓(12)，谷草分离筒(7)内设有螺旋叶片推进器(10)，谷草分离筒(7)的下部为谷草分离筒筛网(11)，谷草分离筒的上部为谷草分离筒护罩(14)，在谷草分离筒护罩(14)上设有出草口(9)，脱粒滚筒筛网(6)的出料口与谷草分离筒筛网(11)进料口相连，在机架(I)上连接有输送带(2 )，输送带(2 )的后端与脱粒滚筒(4)的进料口相连。
2.按权利要求I所述的小型联合收割机排脱式脱粒装置，其特征在于，脱粒滚筒(4)为薄板圆筒，在圆筒的外壁均匀设有4-8根螺旋圆弧齿条(5)。
3.按权利要求I或2所述的小型联合收割机排脱式脱粒装置，其特征在于，在输送带(2)的支撑架上设有液压升降油缸(3)，可使输送带(2)绕后端摆动。
4.按权利要求I或2所述的小型联合收割机排脱式脱粒装置，其特征在于，在所述的谷草分离筒(7)排列在脱粒滚筒(4)的上方，在谷草分离筒护罩(14)内壁的上部设有稻草弧形板(8)。
5.按权利要求I所述的小型联合收割机排脱式脱粒装置，其特征在于，脱粒滚筒(4)为薄板圆筒，在圆筒的外壁均匀设有6根螺旋圆弧齿条(5)，3根为左旋的螺旋圆弧齿条，3根为右旋的螺旋圆弧齿条，左旋的螺旋圆弧齿条与右旋的螺旋圆弧齿条相间排列，所述的谷草分离筒(7)排列在脱粒滚筒(4)的上方，在谷草分离筒护罩(14)内壁的上部设有稻草弧形板(8)。
专利摘要本实用新型的全喂入小型联合收割机排脱式脱粒装置涉及到小型联合收割机，该脱粒装置，其特征在于，在机架内设有脱粒滚筒和谷草分离筒，脱粒滚筒外设有脱粒滚筒筛网，脱粒滚筒筛网外设有脱粒滚筒护罩，脱粒滚筒护罩的下部为储谷仓，谷草分离筒内设有螺旋叶片推进器，谷草分离筒的下部设有谷草分离筒筛网，谷草分离筒的上部为谷草分离筒护罩，在谷草分离筒护罩上设有出草口，脱粒滚筒筛网的出料口与谷草分离筒筛网进料口相连，在机架上连接有输送带，输送带的后端与脱粒滚筒的进料口相连。本实用新型的脱粒装置，具有结构比较简单，设计科学合理，禾穗自落排铺，喂入等量均匀，搓揉脱粒，负荷轻，破损小，谷草分离干净。
文档编号A01F12/18GK202496220SQ2012201081
公开日2012年10月24日 申请日期2012年3月21日 优先权日2012年3月21日
发明者冯南志, 刘永华, 张帆 申请人:重庆旭田农业机械有限公司