专利名称：一种生产复混(合)肥料的固体防结剂加入装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种复混(合)肥料的固体防结剂加入装置。具体的说是在生产复混(合)肥料时，在包膜岗位处用于加入粉状防结剂、微量元素、着色剂等固体少量物料的一种装置，该装置由电动升降系统、自动混合搅拌系统、出料调节和调速系统组成。
背景技术：
复混(合)肥料的生产工艺通过二十多年的发展，特别是转鼓工艺，基本趋于成熟。在转鼓工艺中都会设置包膜岗位，这是因为转鼓工艺生产的复混(合)肥料如果不进行防结块处理，很容易结块。目前，各设备供应商或生产企业所使用的固体防结剂加入装置就是一普通的螺旋输送机。如果要同时加入粉状防结剂、着色剂、微量元素，必须通过大量的劳动力将各种物料混合均匀后加入到螺旋输送机上的储料斗里，这种方式既需要大量的 劳动力，且粉状物料在混合时会产生较多的粉尘，不利于工作人员的身体健康。
发明内容本实用新型提供一种新的防结剂加入装置，在原有的螺旋输送机的基础上，增加电动升降系统、自动混合搅拌系统、出料调节和调速系统，将物料的搬运、混合、调节、输送等全部自动化，减少劳动强度，减少粉尘的产生，粉状防结剂、着色剂、微量元素混合均匀，有效保证包膜成品的品质。电动升降系统由电动葫芦、托料盘、支架、滑轨、限位器组成。自动混合搅拌系统由电动机、三级搅拌桨、储料筒组成。三级搅拌桨的一级桨叶设计为上翻式，延长物料在此区域的搅拌时间，中级桨叶为平叶式，将上级搅拌系统下来的物料进一步充分混匀，下级搅拌桨叶为下压式，保证物料的充分流动性和出料的通畅性。出料调节和调速系统由调速电机、下料调节器、螺旋输送机组成。本实用新型采取的技术方案是在原有的螺旋输送机的基础上，增加一套升降系统、自动混合搅拌系统和调速调节系统，从而达到将几种需要添加的物料同时均匀的加入进去。具体做法是将要加入的防结块剂、微量元素、着色剂等物料通过电动升降系统提升到搅拌机投料平台，将物料投入到搅拌系统后，经过特殊的三级搅拌系统，将物料混合均匀并送到出料调节调速系统，通过控制调速电机的转速和下料口大小来调节加入量的大小。搅拌系统和出料系统均采取密封措施，大大优化了工作环境。本实用新型的有益效果是能够同时将需要加入的多种物料通过该系统均匀加入，减少劳动强度，提高工作效率，优化工作环境。
图1为本实用新型的结构图。
具体实施方式
[0010]将需要加入的防结块剂、微量元素和着色剂等，用叉车放到升降系统的托料盘上， 启动升降开关将物料提升到投料平台，在达到投料平台处安装限位开关，保证托料盘到达后自动停止上行；然后将各种物料按投料比例投入到搅拌系统中，启动搅拌电机，将物料混合均匀后输送到出料调节和调速系统，根据进入包膜系统的物料的多少调节调速电机的转速快慢和下料口的大小，从而达到均匀加入并保证效果的情况下不产生浪费现象。
权利要求1.一种复混(合)肥料的固体防结剂加入装置，其特征是该装置由电动升降系统、自动混合搅拌系统、出料调节和调速系统组成。
2.根据权利要求1所述的固体防结剂加入装置，其特征是电动升降系统由电动葫芦、托料盘、支架、滑轨、限位器组成；自动混合搅拌系统由电动机、三级搅拌桨、储料筒组成；出料调节和调速系统由调速电机、下料调节器、螺旋输送机组成。
3.根据权利要求1或2所述的固体防结剂加入装置，其特征是搅拌系统的搅拌桨的一级桨叶设计为上翻式，延长物料在此区域的搅拌时间，中级桨叶为平叶式，将上级搅拌系统下来的物料进一步充分混匀，下级搅拌桨叶为下压式，保证物料的充分流动性和出料的通畅性。
4.根据权利要求2所述的固体防结剂加入装置，其特征是在电动升降系统的滑轨上安装限位器，保证托料盘到达后自动停止上行；出料调节和调速系统，根据进入包膜系统的物料的多少调节调速电机的转速快慢和下料调节器出口的大小，从而达到均匀加入并保证效果的情况下不产生浪费现象。
专利摘要本实用新型涉及到一种复混(合)肥料的固体防结剂加入装置。具体的说是在生产复混(合)肥料时，在包膜岗位处用于加入粉状防结剂、微量元素、着色剂等固体少量物料的一种装置，该装置由电动升降系统、自动混合搅拌系统、出料调节和调速系统组成。将物料的搬运、混合、调节、输送等全部自动化，减少劳动强度，减少粉尘的产生，粉状防结剂、着色剂、微量元素混合均匀，有效保证包膜成品的品质。
文档编号C05G3/00GK202829874SQ2012202123
公开日2013年3月27日 申请日期2012年5月11日 优先权日2012年5月11日
发明者陈明元, 邓光平, 李奇博 申请人:重庆市万植巨丰生态肥业有限公司