专利名称：高速剪切工业胶体磨机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种剪切磨削加工领域，尤其是ー种高速剪切エ业胶体磨机。
背景技术：
高速剪切エ业胶体磨机是ー种新型強烈挤压与高速剪切有机结合的高效能超细磨机,其主要用于对溶融浙青中加入的SBS热塑丁苯橡胶改性剂进行高度细化并均化,生产出的SBS改性剂的颗粒5Mm以下占95%以上。现有的胶体磨机一般采用高速剪切，生产出的SBS改性剂成品细化、均匀程度不够理想，一般要对改性浙青加工两次以上才能达到细而匀的效果，颗粒大小在IOMffl左右。目前有种剪切エ业胶体磨机，有2-3组磨齿和3组槽与齿对应的齿圈，对磨料进行强烈的压挤、剪切，只磨一遍，SBS改性剂细度可达到l-5Mm， 形成合格的SBS改性浙青，但是这种结构的动、静磨盘非常难加工，就加工齿形需要一周以上的时间，并且不易装配，在实用过程中，进入一点固体颗粒，就会出现断齿现象，断下来的齿会导致三圈齿圈上的齿全部打断，实际应用不安全。
发明内容本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供ー种高速剪切エ业胶体磨机，磨机上的动、静磨盘加工方便，实用安全，只磨一次就可以使SBS改性剂成品高度细化、匀化。本实用新型解决其技术问题采用的技术方案这种高速剪切エ业胶体磨机,包括动磨盘、静磨盘，动磨盘、静磨盘上分別设有相匹配的磨齿、剪切齿，其特征是所述剪切齿有三组，每组剪切齿斜向分布，剪切齿的齿面夹角为a=140° -150°，两组相邻的剪切齿之间设有分流槽。所述磨齿有三组，三组磨齿呈梯形结构分布，磨齿的齿面垂直面分布，相邻的磨齿之间设有分流通道。本实用新型有益的效果是本实用新型动磨盘和静磨盘进ロ端的三组剪切齿对SBS热塑丁苯橡胶改性剂先进行高速剪切打断，在经过中间三圈相互碾磨的梯形齿强烈的压挤研磨，使SBS热塑丁苯橡胶改性剂只磨一遍，细度就可以达到5Mm左右，形成合格的SBS改性浙青，结构简单，安全可靠，易加工及能耗低。
图I为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型中动磨盘的左视图；图3为本实用新型中动磨盘的轴向剖视图；图4为本实用新型中静磨盘的左视图；图5为本实用新型中静磨盘的轴向剖视图。附图标记说明动磨盘1，静磨盘2，剪切齿3，磨齿4，分流槽5，分流通道6。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进ー步说明參照附图这种高速剪切エ业胶体磨机，包括动磨盘I、静磨盘2，动磨盘I、静磨盘2上分別设有相匹配的磨齿4、剪切齿3，剪切齿3有三組，每组剪切齿3斜向分布，剪切齿3的齿面夹角a=140° -150°，两组相邻的剪切齿3之间设有分流槽5。磨齿4有三组，三组磨齿4呈梯形结构分布，磨齿4的齿面垂直面分布，相邻的磨齿4之间设有分流通道6。本实用新型动磨盘和静磨盘进ロ端的三组剪切齿对SBS热塑丁苯橡胶改性剂先进行高速剪切打断，在经过中间三圈相互碾磨的梯形齿强烈的压挤研磨，使SBS热塑丁苯橡胶改性剂只磨一遍，细度就可以达到5Mm左右,形成合格的SBS改性浙青,结构简单，安全可靠，易加工及能耗低。虽然本实用新型已通过參考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通 技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
权利要求1.一种高速剪切工业胶体磨机，包括动磨盘(I)、静磨盘(2)，动磨盘(I)、静磨盘(2)上分别设有相匹配的磨齿(4)、剪切齿(3)，其特征是所述剪切齿(3)有三组，每组剪切齿(3)斜向分布，剪切齿(3)的齿面夹角a=140° -150°，两组相邻的剪切齿(3)之间设有分流槽(5)。
2.根据权利要求I所述的高速剪切工业胶体磨机，其特征是所述磨齿(4)有三组，三组磨齿(4)呈梯形结构分布，磨齿(4)的齿面垂直面分布，相邻的磨齿(4)之间设有分流通道(6)。
专利摘要一种高速剪切工业胶体磨机，包括动磨盘、静磨盘，动磨盘、静磨盘上分别设有相匹配的磨齿、剪切齿，其特征是所述剪切齿有三组，每组剪切齿斜向分布，剪切齿的齿面夹角为a=140°-150°，两组相邻的剪切齿之间设有分流槽。本实用新型动磨盘和静磨盘进口端的三组剪切齿对SBS热塑丁苯橡胶改性剂先进行高速剪切打断，在经过中间三圈相互碾磨的梯形齿强烈的压挤研磨，使SBS热塑丁苯橡胶改性剂只磨一遍，细度就可以达到5μm左右，形成合格的SBS改性沥青，结构简单，安全可靠，易加工及能耗低。
文档编号B02C7/12GK202606199SQ201220262309
公开日2012年12月19日 申请日期2012年6月6日 优先权日2012年6月6日
发明者张世华 申请人:浙江威肯特泵业有限公司