专利名称：旋耕机的耕刀驱动机构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于农用机械技术领域，涉及一种旋耕机，特别涉及一种旋耕机的耕刀驱动机构。
背景技术：
随着科技的发展，许多农民在劳作时都以现代化设备代替了原本传统的劳作方式，以提高更好的工作效益，在农作方面横轴式旋耕机现也成为了广大农民耕田的不二选择。然而普通的横轴式旋耕机虽然提高了耕地的效率，但是在一些问题上却还是不尽如人意，比如耕刀轴的驱动控制。传统的横轴式旋耕机耕刀轴与发动机转轴以蜗轮蜗杆的方式相连接，在转与停方面得不到好的控制，因此在机器前行时耕刀正转，机器倒退时耕刀逆转，容易伤到操作人员的脚。虽然有些大型旋耕机为了控制转刀轴又为其加了一个发动机，用一个发动机带动轮轴，用另一个发动机带动耕刀轴，这样虽然可以控制耕刀轴的转向，但是所需求的成本太高，不适合小型农用旋耕机的推广。因此耕刀在旋耕机前进时保持旋转，倒退和转弯时保持停止这个情况还有很大的改进空间。
发明内容本实用新型的目的是针对现有横轴式旋耕机耕刀控制所存在的上述问题，而提出了一种旋耕机前进时耕刀工作，机器后退时耕刀不动的耕刀驱动机构。本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现一种旋耕机的耕刀驱动机构，设置在旋耕机的动力机构与 旋耕轴之间，包括传动轴、蜗轮和蜗杆，传动轴与动力机构连接，蜗轮同轴固连在旋耕轴上，蜗轮与蜗杆啮合，其特征在于，所述的传动轴与蜗杆之间还设有一单向离合器，蜗杆与单 向离合器的内圈固连，传动轴与单向离合器的外圈固连，蜗杆、单向离合器和传动轴三者同轴心。传动轴正转时,单向离合器吸合,通过蜗轮、蜗杆的传动带动旋耕轴转动，旋耕轴上的耕刀旋转作业。传动轴反转时，单向离合器的内圈和外圈分离，旋耕轴不动作。在上述的旋耕机的耕刀驱动机构中，所述旋耕机的轮轴与传动轴之间同样通过蜗轮、蜗杆传动连接。这样一来，轮轴和旋耕轴可共用一个动力机构，旋耕机前进时，轮轴和旋耕轴可同步转动。与传统的旋耕机的耕刀驱动机构相比，本实用新型通过增设单向离合器的方式解决了小型旋耕机退行时旋耕轴逆转的问题，结构简单，成本较低。
图1是本实用新型提供的结构示意图。图中，1、单向离合器；2、传动轴；3、蜗轮；4、旋耕轴；5、轮轴；6、套管；7、蜗杆。
具体实施方式如图1所示，本旋耕机的耕刀驱动机构设置在旋耕机的动力机构与旋耕轴4之间，它包括传动轴2、蜗轮3和蜗杆7，传动轴2的一端与动力机构连接，另一端穿过一套管6后与蜗杆7之间通过一单向离合器I连接，蜗杆7与单向离合器I的内圈固连，传动轴2与单向离合器I的外圈固连，蜗杆7、单向离合器I和传动轴2三者同轴心。蜗轮3同轴固连在旋耕轴4上，蜗轮3与蜗杆7啮合。旋耕机的轮轴5与旋耕轴4共用一个动力机构，本实施例中，轮轴5也通过传动机构与传动轴2连接，轮轴5与旋耕轴4平行。旋耕机前行耕作时，动力机构带动传动轴2正转，单向离合器I吸合，使传动轴2与蜗杆7形成一联动体，传动轴2带动轮轴5和旋耕轴4同向转动，旋耕机前进，旋耕轴4带动耕刀耕作。传动轴2反转时 ，单向离合器I的内圈和外圈分离，旋耕轴4不动作，传动轴2带动轮轴5反转倒退。
权利要求1.一种旋耕机的耕刀驱动机构，设置在旋耕机的动力机构与旋耕轴(4)之间,包括传动轴(2)、蜗轮(3)和蜗杆(7)，传动轴(2)与动力机构连接，蜗轮(3)同轴固连在旋耕轴(4)上，蜗轮(3)与蜗杆(7)啮合，其特征在于，所述的传动轴⑵与蜗杆(7)之间还设有一单向离合器(1)，蜗杆(7)与单向离合器(I)的内圈固连，传动轴(2)与单向离合器(I)的外圈固连，蜗杆(7)、单向离合器(I)和传动轴(2)三者同轴心。
2.根据权利要求1所述的旋耕机的耕刀驱动机构，其特征在于，所述旋耕机的轮轴(5)与传动轴(2)之间同样通过蜗轮(3)、蜗杆(7)传动连接。
专利摘要本实用新型提供了一种旋耕机的耕刀驱动机构，属于农用机械技术领域。它解决了现有的旋耕机耕刀在旋耕机倒退和转弯时不能控制刀转等问题。本旋耕机的耕刀驱动机构设置在旋耕机的动力机构与旋耕轴之间，包括传动轴、蜗轮和蜗杆，传动轴与动力机构连接，蜗轮同轴固连在旋耕轴上，蜗轮与蜗杆啮合，上述的传动轴与蜗杆之间还设有一单向离合器，蜗杆与单向离合器的内圈固连，传动轴与单向离合器的外圈固连，蜗杆、单向离合器和传动轴三者同轴心。本实用新型的优点在于与传统的旋耕机的耕刀驱动机构相比，本实用新型通过增设单向离合器的方式解决了小型旋耕机退行时旋耕轴逆转的问题，结构简单，成本较低。
文档编号A01B33/14GK202889884SQ2012205904
公开日2013年4月24日 申请日期2012年11月9日 优先权日2012年11月9日
发明者程瑞超, 陈云, 程交辰 申请人:浙江萨帕斯工具制造有限公司