专利名称：全功能喷播车的制作方法
技术领域：
全功能喷播车技术领域[0001]本实用新型涉及一种边坡生态修复领域的喷播车，特别是涉及一种全功能混喷播车。其是利用强制搅拌机并利用专门离心泵泵送客土，由于使用载车的动力系统，并通过液压泵带动各系统的液压马达工作，使离心泵扬程高、可调范围广、可连续施工，高效率、耐磨损、成本低、节能环保，从而成为一种相当具有集成性及进步性的新设计，适于产业界广泛推广应用。
背景技术：
[0002]喷播机的使用对于生态恢复，具有息息相关与密不可分的关系，当前现有常见的客土喷播机，其主要可分为以下四种:[0003]其一是主要以空压机为动力的干式喷播机，其使用效率较低，每日中层客土(6cm厚)施工面积只能达到300平方米左右，雨天无法施工，且喷出的客土硬度不好控制。因此在使用时，利用此种结构，显得相当的局限性。[0004]其二是主要是从日本进口的挤压管式的湿式客土喷播机，其对材料要求高，挤压管耗材非常贵且效率太低，每日中层客土施工面积达不到300平方米。[0005]其三是泥浆泵式的湿式客土喷播机，由于加料搅拌时不能施工,车载动力施工时被闲置，设备资金投入高，因此效率也受限制。[0006]其四是多功能混凝土泵式喷播机，效率较高，但配套设备较多，无法实行普通喷播、浇水、养护等工作，设备资金投入过高。[0007]上述的客土喷播机，虽可提供使用者一具有在边坡上种植植物等功效的喷播机，确实具有进步性，但是在实际使用时却发现其结构中还存在有若干缺点，造成该客土喷播机在实际应用上，未能达到最佳的使用效果，而其缺点可归纳如下:[0008]1、首先，效率不高:由于上述各自本身结构的缺陷，从而造成效率不高，日施工面积只能达到300平方米以下。[0009]2、另外，配套的人工与设备多，施工成本高。[0010]3、再者，上述的泥浆泵式的湿式客土喷播机由于加料搅拌时不能施工，因此造成施工不连续。[0011]4、此外，上述的挤压管式的湿式客土喷播机的挤压管磨损快，不仅损耗大而且昂贵，因此，成本也随之提高。[0012]有鉴于上述现有的喷播机存在的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的全功能喷播机，能够实现现有的喷播机所有功能，且造价相对便宜，集成度高，省人工省油，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。[0013]实用新型内容[0014]本实用新型的目的在于，克服现有的喷播机存在的缺陷，而提供一种新型结构的全功能喷播机，所要解决的技术问题是使其效率高，从而更加适于实用。[0015]本实用新型的另一目的在于，提供一种全功能喷播机，所要解决的技术问题是使其集成度高、成本低，从而更加适于实用且具有产业上的利用价值。[0016]本实用新型的再一目的在于，提供一种全功能喷播机，所要解决的技术问题是使其节省人工及燃油，从而更加低碳环保。[0017]本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种全功能喷播车，将上料、搅拌、连续喷射、发电等系统进行集成，集成后的系统均利用了自卸车自身的动力系统。其由强制搅拌机、专用离心泵、搅拌罐、发电机、液压泵、自卸车、喷播管、液压总管组成。其中强制搅拌机，专用离心泵，搅拌罐，发电机，液压泵、液压总管均装在自卸车上。该强制搅拌机装在自卸车的后尾端，该强制搅拌机与所述的搅拌罐相连，该搅拌罐与专用离心泵相连，所述的液压总管与液压泵连接。所述的发电机与该强制搅拌机及其他设备供电连接，该专用离心泵的出口与喷枪或喷播管相连接。[0018]前述的全功能喷播车，其中所述的汽车自身动力系统通过取力器带动的液压泵分别与强制搅拌机、专用离心泵、搅拌罐和发电机的液压马达相连，并为它们提供动力。所述的液压总管与液压泵连接。[0019]前述的全功能喷播车,其中所述的强制搅拌机集上料、搅拌为一体。可以连续向搅拌罐供料，而搅拌罐的容量很大，可以连续接收强制搅拌机的供料，与搅拌罐相连的离心泵就能连续无间断的工作，由于搅拌罐容量很大则可以实现专用喷播车及水车的浇水、打药、施肥及消防等功能。[0020]本实用新型的动力来源均来源于自卸车的动力，其动力的传递方式为液压系统传递。强制搅拌机装在载车的后尾端，搅拌好的混合料进入搅拌罐，搅拌罐内的混合料通过离心栗栗出。[0021]本实用新型的目的及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。[0022]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本实用新型全功能喷播机可达到相当的技术进步性及实用性，并具有产业上的广泛利用价值，其至少具有下列优点:[0023]1、本实用新型全功能喷播机由于集成度高，从而可以大幅降低成本，提高经济效益，在使用的实用性及成本效益上，确实完全符合产业发展所需，相当具有产业利用价值。[0024]2、本实用新型全功能喷播机，因为其采用了液压系统，从而使之具有每日中层客土施工面积能达到2000平方米以上，提高了效率，相当具有产业的利用价值。[0025]3、本实用新型确实可以达到实用上的功效，不仅使用提高了工效，而且降低了人力及燃油，符合工程实际的需要，而确实具有产业上的利用价值，适于产业界广泛推广使用。[0026]4、本实用新型的结构确比现有的喷播机更具技术进步性，且其独特的结构特征及功能亦远非现有的客土喷播机所可比拟，较现有的喷播机具有增进的多项功效，而具有技术上的进步。[0027]5、本实用新型全功能喷播车，不仅结构简单，而且在施工上上无需在加料搅拌时停止喷射施工，同时集成了上料、搅拌、浇水、打药、发电、运输等功能，更能符合使用者对于喷播机产品的需求，能够给予消费者更佳的选择，而能够大幅提升其整体效益性，从而更为适于实用。[0028]综上所述，本实用新型新颖的全功能喷播机，效率高、节能环保、磨损小、加料时可以连续施工的喷播机。本实用新型具有上述诸多优点及实用价值，其不论在设备结构或功能上皆有较大的改进，在技术上有显著的进步，并产生了好用及实用的效果，且较现有的喷播机具有增进的突出多项功效，从而更加适于实用，并具有产业的广泛利用价值，诚为一新颖、进步、实用的新设计。[0029]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
[0030]图1是本实用新型的结构立面示意图。[0031]图2是本实用新型的结构平面示意图[0032]1:强制式搅拌机 2:专用离心泵[0033]3:搅拌罐4:发电机[0034]5:液压泵 6:自卸车[0035]7:喷播管 8:液压总管具体实施方式
[0036]为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，
以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的全功能喷播机，其具体实施方式
、结构、特征及其功效，详细说明如后。[0037]实施例[0038]请参阅图1、图2，本实用新型较佳第一实施例的全功能喷播机，将上料、搅拌、连续喷射、发电等系统进行集成，集成后的系统均利用了自卸车自身的动力系统，其主要包括:强制搅拌机1、专用离心泵2、搅拌罐3、发电机4、液压泵5、自卸车6、喷播管7、液压总管8。为便于移动施工 ，所述的强制搅拌机1，专用离心泵2，搅拌罐3，发电机4，液压泵5、液压总管8均装在自卸车6上。其中:[0039]该强制搅拌机I装在自卸车6的后尾端，该强制搅拌机I与所述的搅拌罐3相连，该搅拌罐3与专用离心泵2相连，所述的液压总管8与液压泵5连接，发电机4与强制搅拌机I及其他设备供电连接。该尚心泵2的出口与喷枪或喷播管相连接,达到喷射的目的。[0040]汽车自身动力系统通过取力器带动的液压泵5分别与强制搅拌机1、专用离心泵2、搅拌罐3和发电机4的液压马达相连，并为它们提供动力，所述的液压总管8与液压泵5连接。[0041]所述的强制搅拌机I集上料、搅拌为一体，可以连续向搅拌罐供料，而搅拌罐3的容量很大，可以连续接收强制搅拌机的供料，与搅拌罐3相连的离心泵2就能连续无间断的工作，由于搅拌罐3容量很大则可以实现专用喷播车及水车的浇水、打药、施肥及消防等功倉泛。[0042]上述实施例的工作原理是:液压泵5驱动强制搅拌机1、专用离心泵2、搅拌罐3、发电机4的液压马达，该自卸车6将各种材料倒入可自动升降的强制搅拌机I料仓中，该强制搅拌机I在自动加水搅拌均匀后直接将混合基材倒入搅拌罐3中，专用离心泵2将混合基材泵送出去。使用本实用新型设备可以连续施工，射程高、提高了工作效率。[0043]如上所述，本实用新型的基本构思为所有上料、搅拌、连续喷射、发电等系统进行集成，集成后的系统均利用了车载动力系统。但是在本实用新型的技术领域内，只要具备最基本的知识，可以对本实用新型的其他可操作的实施例进行改进。在本实用新型中对实质性技术方案提出了专利保护请求，其保护范围应包括具有上述技术特点的一切变化方式。
权利要求1.一种全功能喷播车，其特征在于将上料、搅拌、连续喷射、发电等系统进行集成，集成后的系统均利用了自卸车自身的动力系统，其由强制搅拌机(I)、专用离心泵(2)、搅拌罐(3)、发电机(4)、液压泵(5)、自卸车￠)、喷播管(7)、液压总管(8)组成，其中强制搅拌机(1)，专用离心泵(2)，搅拌罐(3)，发电机(4)，液压泵(5)、液压总管⑶均装在自卸车(6)上，该强制搅拌机⑴装在自卸车(6)的后尾端，该强制搅拌机⑴与所述的搅拌罐(3)相连，该搅拌罐(3)与专用离心泵(2)相连，所述的液压总管(8)与液压泵(5)连接，所述的发电机(4)与该强制搅拌机(I)及其他设备供电连接，该专用离心泵(2)的出口与喷枪或喷播管(7)相连接。
2.根据权利要求1所述的全功能喷播车，其特征在所述的汽车自身动力系统通过取力器带动的液压泵(5)分别与强制搅拌机(I)、专用离心泵(2)、搅拌罐(3)和发电机(4)的液压马达相连，并为它们提供 动力，所述的液压总管(8)与液压泵(5)连接。
3.根据权利要求1所述的全功能喷播车，其特征在于其中所述的强制搅拌机(I)集上料、搅拌为一体。
专利摘要本实用新型是关于一种全功能喷播车。由强制搅拌机，专用离心泵、搅拌罐、液压泵、小型发电机组成，它们均装在自卸车上，自卸车动力通过液压系统给强制搅拌机、升降机、搅拌罐及小型发电机提供液压动力，其是利用汽车动力通过取力器带动的液压系统，同时供强制搅拌机、升降机、搅拌罐及小型发电机工作，使离心泵扬程高、可连续施工，效率高、成本低、节能环保，从而成为一种相当具有集成性及进步性的新设计，适于产业界广泛推广应用。
文档编号A01C7/08GK202958150SQ201220640508
公开日2013年6月5日 申请日期2012年11月28日 优先权日2012年11月28日
发明者祝于华 申请人:深圳市致道景观有限公司