专利名称：一种防尘破碎机组的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种破碎机组，具体涉及一种防尘破碎机组。
背景技术：
在酿造用粮中，原粮需要粉碎成颗粒状后再使用，现有技术中采用的破碎机为单机破碎，这种单机破碎结构主要存在以下缺点:(I)采用人工加料，因此劳动强度大，破碎效率低。(2)破碎机无防尘结构，因此破碎过程中粉尘污染严重。
实用新型内容针对上述不足，本实用新型提供一种可降低劳动强度，并且有效防止粉尘污染的破碎机组。本实用新型是通过这样的技术方案来实现的:一种防尘破碎机组，包括依次连接的电动机、提升机、入料漏斗、破碎机、旋风除尘器、布袋除尘器，其中，提升机的入料口插入粮仓中，出料口位于入料漏斗的上方，旋风除尘器的一端通过风管与破碎机的出料端连接，另一端连接抽风机，并通过抽风机的风管与布袋除尘器连接，下端连接闭风器，闭风器的下方为成品出料口。为了实现破碎颗粒与粉碎粉末的转换处理，所述破碎机可采用粉碎机替换，并且，该破碎机和粉碎机可根据需要安装一台或多台。由于采用了上述·结构，本实用新型的有益效果如下:(I)将现有技术中的人工加料方式改进为采用提升机自动化加料，大大降低了劳动强度，提高破碎效率。(2)采用旋风除尘器和布袋除尘器对破碎过程中产生的粉尘进行抽吸，显著减轻了粉碎过程中的粉尘污染，实现生产过程中的二次防尘处理。(3)可采用粉碎机替换破碎机，实现粉碎颗粒与粉末之间的转换，灵活多用。
图1为本案防尘破碎机组的连接示意简图。
具体实施方式
为了更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案及有益效果，
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明，但并不将本实用新型的保护范围限定在以下实施例中。如图1所示,一种防尘破碎机组,包括依次连接的电动机1、提升机2、入料漏斗3、破碎机4、旋风除尘器5、布袋除尘器6，其中，电动机I驱动提升机2运动，提升机2的入料口插入粮仓10中，出料口位于入料漏斗3的上方，旋风除尘器5的一端通过风管7与破碎机4的出料端连接，另一端连接抽风机9，并通过抽风机9的风管12与布袋除尘器6连接，下端连接闭风器8，闭风器8的下方为成品出料口 11 ;所述破碎机4可替换为粉碎机，便于在破碎颗粒与粉碎粉末之间转换；破碎机4和闭风器8均配置有驱动电机。其工作原理为:开启电动机1，提升机2工作，将粮仓10中的待破碎原粮提升到入料漏斗3的上方，并在重力作用下流入破碎机4，启动破碎机4，破碎机4将待破碎原粮破碎成需要的粒度，然后从破碎机4中流出，在抽风机9的抽吸作用下，破碎后的颗粒经旋风除尘器5送入闭风器8中，闭风器8将破碎后的颗粒送入到成品出料口 11，进行打包处理，旋风除尘器6的出风方还存在少量粉尘，这些粉尘通过抽风机风管12送入布袋除尘器6，达到防止粉尘污染的效果。值得一提的是，采用粉碎机替换破碎机，可满足粉碎成品为颗粒或粉末的双重要求的转换，灵活多用。·
权利要求1.一种防尘破碎机组，其特征在于:包括依次连接的电动机(I)、提升机(2)、入料漏斗(3)、破碎机(4)、旋风除尘器(5)、布袋除尘器(6)，其中，提升机(2)的入料口插入粮仓(10)中，出料口位于入料漏斗(3)的上方，旋风除尘器(5)的一端通过风管(7)与破碎机(4)的出料端连接，另一端连接抽风机(9)，并通过抽风机(9)的风管(12)与布袋除尘器(6)连接，下端连接闭风器(8)，闭风器·(8)的下方为成品出料口(11)。
专利摘要本实用新型公开了一种防尘破碎机组，包括依次连接的电动机(1)、提升机(2)、入料漏斗(3)、破碎机(4)、旋风除尘器(5)、布袋除尘器(6)，其中，提升机(2)的入料口插入粮仓(10)中，出料口位于入料漏斗(3)的上方，旋风除尘器(5)的一端通过风管(7)与破碎机(4)的出料端连接，另一端连接抽风机(9)，并通过抽风机(9)的风管(12)与布袋除尘器(6)连接，下端连接闭风器(8)，闭风器(8)的下方为成品出料口(11)，本实用新型改进为采用提升机自动化加料，大大降低了劳动强度，提高粉碎效率。采用旋风除尘器和布袋除尘器对破碎过程中产生的粉尘进行抽吸，显著减轻了粉碎过程中的粉尘污染。
文档编号B02C9/04GK203090988SQ2012207448
公开日2013年7月31日 申请日期2012年12月29日 优先权日2012年12月29日
发明者陈正祥 申请人:陈正祥