一种瀑布式碾米机的制作方法

文档序号:144170阅读:171来源:国知局
专利名称:一种瀑布式碾米机的制作方法
技术领域
本发明涉及一种粮食加工装置,特别涉及一种碾米机,属于粮食机械领域。
背景技术
目前国内外常用的碾米机,虽然经过百年时间的发展与完善,但还是存在一些问题。如:立式砂辊碾米机(上进料)在碾米过程中,糙米进料时通过螺旋输送器从上而下,沿主轴带动的N节砂辊,最后从米机出口嘴流出,由于在碾白室内,糙米在刚开始时没有遇到阻力或阻力较小,影响糙米之间的翻动,造成糙米与砂辊、米刀的磨擦阻力也较小,开糙碾白效果是非常不理想的;随着糙米越往出口处移动,在受到压力门控制作用下,米粒流动所受的阻力才逐渐增大,米温随之增高,此时碾米机才真正起到开糙碾白的效果,但此段砂辊的范围内面积较小,米温过高时就易产生碎米;卧式砂辊碾米机的情况,基本同上相似,也就是说,目前传统的砂辊碾米机,发挥作用的砂辊的范围面积太有限了,在靠近碾米机的出口端方向,只是部分地方有工艺效果,其中有效长度与面积,不足总体砂辊总长与面积的1/2之一,同时相关配件,如砂辊、米筛、米刀使用时受到碾白室内压不均,而严重影响使用寿命。

发明内容
本发明的目的是提供一种瀑布式碾米机,提高碾米的成品率,保证碾米的质量,延长砂辊、米筛、米刀的使用寿命。本发明的目的是这样实现的:一种瀑布式碾米机,包括进料部装、碾白辊部装、筛架淌板部装、机架部装、传动部装以及出料吸糠部装,所述进料部装固定在机架部装的顶部,所述碾白辊部装和筛架淌板部装均设置在密封的机架部装内部,所述传动部装设置在机架部装的侧面,所述出料吸糠部装设置在机架部装的底部,所述碾白辊部装和筛架淌板部装配合设置有多个,且交错设置在机架部装内部,所述碾白辊部装之间经筛架淌板部装连接在一起形成“S”形流道,所述顶部的碾白辊部装经筛架淌板部装与进料部装相连,所述底部的碾白辊部装经筛架淌板部装与出料吸糠部装相连。本发明工作时,进料部装内的糙米靠自身重量从上至下流动进入机架部装内部(即碾白室),糙米像“瀑布” 一样向下流动,均布糙米流从筛架淌板部装沿着碾白辊部装的旋转方向,按“ S”字形的流程路线进行碾白;碾白棍部装带动米粒与米粒、米粒与砂棍、米粒与米筛等之间反复摩擦,达到开糙、粗碾、细碾、精碾的效果。与现有技术相比,本发明的有益效果在于:本发明省去了螺旋输送器,同时也省掉了相配套零件进料衬套,使进料端轴承座比原有零件的制造简单,从而降低了生产成本;每粒糙米靠自重从上至下流动进入碾白室,也就相应的降低了电耗;“瀑布”状的流动方式配合“S”形流动路线,降低了碾白室内米粒的温度,从而提高出米率。本发明可用于粮食碾米生产中。作为本发明的改进,所述筛架淌板部装包括固定在筛架上的米筛和固定在淌板座上的淌板,所述米筛和筛架均成对哈弗在碾白辊部装外侧,所述上下分布的筛架之间经淌板相连,所述筛架和淌板座均可移动的安装在机架部装内壁上,所述底部的筛架与淌板连接处设置有压力门,所述压力门与机架部装外部的压力杆相连,所述压力杆上螺纹连接有压砣。通过调节筛架上米筛与碾白辊部装之间的距离,使得本发明可适用于不同形状的米粒;同时可通过调节压力杆上压砣的位置来控制压力门的开度,实现调节加工大米的精度
和流量。作为本发明的改进,所述碾白辊部装包括经键与主轴连接在一起的一对梅花形砂辊,一对砂辊之间设置有纸垫,两所述砂辊远离的两端分别设置有左砂辊压套和右砂辊压套,所述左砂辊压套外侧由内向外依次设置有左轴承组件和左轴承盖,所述左轴承组件包括套装在主轴上的左定位套、调心球轴承、左轴承座以及左螺母,所述左定位套和调心球轴承经左螺母安装在左轴承座内,所述右砂辊压套的外侧内向外依次设置有右轴承组件和右轴承盖,所述右轴承组件包括套装在主轴上的右定位套、深沟球轴承、右轴承座以及右螺母,所述右定位套和深沟球轴承经右螺母安装在右轴承座内,所述主轴的端部固定有皮带轮,所述皮带轮与传动部装传动连接,所述左轴承座和右轴承座均固定在机架部装侧壁上。碾白辊部装工作时,砂辊在长度方向是同时接触糙米,进料面较宽、料层较薄,使得碾白室每段内压力均等,从而使常用的有关现配件,如砂辊、米筛、米刀等的磨损均匀,磨损量相对减少,从而保证加工时工艺效果质量稳定,正常工作的周期相应增长,提高相应配件的使用寿命,同时也降低了操作工 的劳动强度;梅花形砂辊增大了与糙米接触时的摩擦力,从而使得粮食在碾白过程中的流动更加流畅。为了使得平衡机架部装内的压力,所述主轴为空心轴,所述砂辊和空心轴上均开设有补风孔。作为本发明的改进,所述进料部装包括固定在机架部装顶部的进料斗、进料气缸和控制箱,所述进料斗的中部设置有料位器,进料斗的底部设置有与进料气缸伸出端相连的进料闸门,所述进料斗的底部还设置有经手柄控制的调节板。本发明进料时,糙米通过进料斗中部的料位器控制进料气缸工作,实现进料过程,同时,设置在进料斗底部的调节板,可调节进料流量,确保糙米均匀的从上往下流动,确保碾米的质量。作为本发明的改进,所述出料吸糠部装包括设置在吸糠斗中心的下料斗,所述下料斗顶部与筛架淌板部装相连,所述吸糠斗底部设置有吸糠风机。在吸糠风机的负压作用下,使碾白室的米温降低,降低碎米率;从筛孔排出的米糠,经吸糠斗排到碾米机外收集。为了确保本发明碾白过程传动的可靠性,所述碾白辊部装设置有四个,所述传动部装包括两固定在机架部装上的驱动电机,所述驱动电机的输出轴分别传动连接有相间隔的两碾白辊部装,所述机架侧壁上安装有防护罩,所述驱动电机和碾白辊部装传动部件均设置在防护罩内。为了方便维修人员对本发明进行维护和检修,所述机架部装的外侧设置有操作门。为了实时了解糙米碾白的质量,以及时进行调节,所述机架部装的下侧设置有取样门。


图1为本发明结构示意图。
图2为图1的右视图。图3为沿图1中A-A向剖视图。图4为沿图1中B-B向剖视图。图5为本发明中碾白辊部装结构示意图。图6为沿图5中C-C向剖视图。图7为沿图5中D-D向剖视图。其中,I进料部装,101料位器,102进料斗,103进料闸门,104进料气缸,105调节板,106手柄,107控制箱,2机架部装,201操作门,202取样门,3碾白辊部装,301左轴承盖,302调心球轴承,303左轴承座,304左定位套,305左砂辊压套,306补风孔,307砂辊,308键,309右定位套,310右砂辊压套,311右轴承座,312深沟球轴承,313右螺母,314右轴承盖,315主轴,316皮带轮,317左螺母,4筛架淌板部装,401筛架,402米筛,403淌板座,404淌板,405压力门,406压力杆,407压砣,5传动部装,501防护罩,6出料吸糠部装,601吸糠斗,602下料斗,603吸糠风机。
具体实施例方式如图1-7所示的一种瀑布式碾米机,包括进料部装1、碾白辊部装3、筛架淌板部装
4、机架部装2、传动部装5以及出料吸糠部装6,进料部装I固定在机架部装2的顶部,碾白辊部装3和筛架淌板部装4均设置在密封的机架部装2内部,传动部装5设置在机架部装2的侧面,出料吸糠部装6设置在机架部装2的底部,碾白辊部装3和筛架淌板部装4配合设置有多个,且交错设置在机架部装2内部,碾白辊部装3之间经筛架淌板部装4连接在一起形成“S”形流道,顶部的碾白辊部装3经筛架淌板部装4与进料部装I相连,底部的碾白辊部装3经筛架淌板部装4与出料吸糠部装6相连;
进料部装I包括固定在机架部装2顶部的进料斗102、进料气缸104和控制箱107,进料斗102的中部设置有料位器101,进料斗102的底部设置有与进料气缸104伸出端相连的进料闸门103,进料斗102的底部还设置有经手柄106控制的调节板105 ;
筛架淌板部装4包括固定在筛架401上的米筛402和固定在淌板404座403上的淌板404,米筛402和筛架401均成对哈弗在碾白辊部装3外侧,上下分布的筛架401之间经淌板404相连,筛架401和淌板404座403均可移动的安装在机架部装2内壁上,底部的筛架401与淌板404连接处设置有压力门405,压力门405与机架部装2外部的压力杆406相连,压力杆406上螺纹连接有压砣407 ;
碾白辊部装3包括经键308与主轴315连接在一起的一对梅花形砂辊307,一对砂辊307之间设置有纸垫,两砂辊307远离的两端分别设置有左砂辊压套305和右砂辊压套310,左砂辊压套305外侧由内向外依次设置有左轴承组件和左轴承盖301,左轴承组件包括套装在主轴315上的左定位套304、调心球轴承302、左轴承座303以及左螺母317,左定位套304和调心球轴承302经左螺母317安装在左轴承座303内,右砂辊压套310的外侧内向外依次设置有右轴承组件和右轴承盖314,右轴承组件包括套装在主轴315上的右定位套309、深沟球轴承312、右轴承座311以及右螺母313,右定位套309和深沟球轴承312经右螺母313安装在右轴承座311内,主轴315的端部固定有皮带轮316,皮带轮316与传动部装5传动连接,左轴承座303和右轴承座311均固定在机架部装2侧壁上,主轴315为空心轴,砂辊和空心轴上均开设有补风孔306 ;
出料吸糠部装6包括设置在吸糠斗601中心的下料斗602,下料斗602顶部与筛架淌板部装4相连,吸糠斗601底部连接有吸糠风机603 ;
碾白辊部装3设置有四个,传动部装5包括两固定在机架部装2上的驱动电机,驱动电机的输出轴分别传动连接有相间隔的两碾白辊部装3,机架侧壁上安装有防护罩501,驱动电机和碾白辊部装3传动部件均设置在防护罩501内;机架部装2的外侧设置有操作门201 ;机架部装2的下侧设置有取样门202。本发明工作时,糙米通过进料斗102的料位器101信号,电器原件控制由气缸连接的进料闸门103向外拉开,使糙米经过进料口流入进料斗102,手柄106是用于控制调节板105以控制进机流量,确保糙米均匀的从上往下,像瀑布式流入碾米机机架部装2内的筛架淌板部装4,沿着梅花形砂辊307的旋转方向,按“S”字形的工艺流程路线流动;由安装在压力杆406上的压砣407位置来控制出口处的压力门405开度,从而调节加工大米的精度和流量;安装在机架部装2内的筛架401和淌板404座403是可移动的,根据不同形状的米粒,如籼稻为长粒米,粳稻为短粒米,来调节砂辊307与米筛402之间的距离;在加工过程中可通过取样门202取出米样,来检查加工后大米的质量;操作门201是为操作工能迅速更换常用配件而设计;最后大米从下料斗602流出,进入下道工序;米糠由于在吸糠风机603强力负压的作用下,从米筛402的筛孔排出,汇合到吸糠斗601后由风管输输送至收集装置内。本发明并不局限于上述实施例,在本发明公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变 形均在本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种瀑布式碾米机,包括进料部装、碾白辊部装、筛架淌板部装、机架部装、传动部装以及出料吸糠部装,其特征在于,所述进料部装固定在机架部装的顶部,所述碾白辊部装和筛架淌板部装均设置在密封的机架部装内部,所述传动部装设置在机架部装的侧面,所述出料吸糠部装设置在机架部装的底部,所述碾白辊部装和筛架淌板部装配合设置有多个,且交错设置在机架部装内部,所述碾白辊部装之间经筛架淌板部装连接在一起形成“S”形流道,所述顶部的碾白辊部装经筛架淌板部装与进料部装相连,所述底部的碾白辊部装经筛架淌板部装与出料吸糠部装相连。
2.根据权利要求1所述的一种瀑布式碾米机,其特征在于,所述筛架淌板部装包括固定在筛架上的米筛和固定在淌板座上的淌板,所述米筛和筛架均成对哈弗在碾白辊部装外侦牝所述上下分布的筛架之间经淌板相连,所述筛架和淌板座均可移动的安装在机架部装内壁上,所述底部的筛架与淌板连接处设置有压力门,所述压力门与机架部装外部的压力杆相连,所述压力杆上螺纹连接有压砣。
3.根据权利要求1或2所述的一种瀑布式碾米机,其特征在于,所述碾白辊部装包括经键与主轴连接在一起的一对梅花形砂辊,一对砂辊之间设置有纸垫,两所述砂辊远离的两端分别设置有左砂辊压套和右砂辊压套,所述左砂辊压套外侧由内向外依次设置有左轴承组件和左轴承盖,所述左轴承组件包括套装在主轴上的左定位套、调心球轴承、左轴承座以及左螺母,所述左定位套和调心球轴承经左螺母安装在左轴承座内,所述右砂辊压套的外侧内向外依次设置有右轴承组件和右轴承盖,所述右轴承组件包括套装在主轴上的右定位套、深沟球轴承、右轴承座以及右螺母,所述右定位套和深沟球轴承经右螺母安装在右轴承座内,所述主轴的端部固定有皮带轮,所述皮带轮与传动部装传动连接,所述左轴承座和右轴承座均固定在机架部装侧壁上。
4.根据权利要求3所述的一种瀑布式碾米机,其特征在于,所述主轴为空心轴,所述砂辊和空心轴上均开设有补风孔。
5.根据权利要求1 或2所述的一种瀑布式碾米机,其特征在于,所述进料部装包括固定在机架部装顶部的进料斗、进料气缸和控制箱,所述进料斗的中部设置有料位器,进料斗的底部设置有与进料气缸伸出端相连的进料闸门,所述进料斗的底部还设置有经手柄控制的调节板。
6.根据权利要求1或2所述的一种瀑布式碾米机,其特征在于,所述出料吸糠部装包括设置在吸糠斗中心的下料斗,所述下料斗顶部与筛架淌板部装相连,所述吸糠斗底部设置有吸糠风机。
7.根据权利要求1或2所述的一种瀑布式碾米机,其特征在于,所述碾白辊部装设置有四个,所述传动部装包括两固定在机架部装上的驱动电机,所述驱动电机的输出轴分别传动连接有相间隔的两碾白辊部装,所述机架侧壁上安装有防护罩,所述驱动电机和碾白辊部装传动部件均设置在防护罩内。
8.根据权利要求1或2所述的一种瀑布式碾米机,其特征在于,所述机架部装的外侧设置有操作门。
9.根据权利要求1或2所述的一种瀑布式碾米机,所述机架部装的下侧设置有取样门。
全文摘要
本发明公开了粮食机械领域内的一种瀑布式碾米机,包括进料部装、碾白辊部装、筛架淌板部装、机架部装、传动部装以及出料吸糠部装,进料部装固定在机架部装的顶部,碾白辊部装和筛架淌板部装均设置在密封的机架部装内部,传动部装设置在机架部装的侧面,出料吸糠部装设置在机架部装的底部,碾白辊部装和筛架淌板部装配合设置有多个,且交错设置在机架部装内部,碾白辊部装之间经筛架淌板部装连接在一起形成“S”形流道,顶部的碾白辊部装经筛架淌板部装与进料部装相连,底部的碾白辊部装经筛架淌板部装与出料吸糠部装相连,本发明制造简单,生产成本低,出米率较高,可用于粮食碾米生产中。
文档编号B02B3/04GK103223362SQ201310099079
公开日2013年7月31日 申请日期2013年3月26日 优先权日2013年3月26日
发明者万希武, 黄刚 申请人:牧羊有限公司
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