一种无豆粕大猪饲料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种无豆粕大猪饲料，由以下重量份原料配比而成：玉米粉15-25%、米糠粕10-20%、DDGS酒糟蛋白饲料5-15%、柠檬酸渣：3-8%、全脂米糠：5-15%、花生粕3-8%、麸皮2-6%、预混料1-5%。本发明还公开了该无豆粕大猪饲料的制备方法，包括粉碎、混合、制粒、分级装包等步骤。本发明通过添加适量的复合酶制剂，能够显著降低饲料中的抗营养因子，降低肠道内容物粘度，有效增加饲料能量供应，提高猪对饲料养分的消化利用率；加大玉米副产品、杂粕等非常规原料在猪料中的应用，从而减少豆粕的用量；提高饲料利用效率、促进猪的生长，降低饲料成本，提高经济效益。
【专利说明】 一种无豆粕大猪饲料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种饲料，具体涉及一种无豆柏大猪饲料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]豆柏在饲料中应用普遍，而生产豆柏的主要原料——大豆，却严重依赖进口。从某种程度上说，豆柏的用量制约着饲料的生产。如果减少饲料中豆柏的用量，增加粮食副产品、杂柏等的用量，不仅能缓解蛋白资源的紧缺，减少对进口大豆的依赖，还能降低饲料成本，提闻经济效益。
【发明内容】
[0003]为克服上述不足，本发明目的是提供一种降低饲料生产成本的无豆柏大猪饲料，同时该饲料中含有复合酶制剂，能够显著降低饲料中的抗营养因子，降低肠道内容物粘度，有效增加饲料能量供应，提高猪对饲料养分的消化利用率。
[0004]本发明的方案如下:一种无豆柏大猪饲料，由以下重量份原料配比而成:玉米粉15-25%、米糠柏10-20%、DDGS酒糟蛋白饲料5_15%、柠檬酸渣:3_8%、全脂米糠:5_15%、花生柏3-8%、麸皮2-6%、预混料1-5%。
[0005]一种无豆柏大猪饲料，其特优选方案由以下重量份原料配比而成:玉米粉20%、米糠柏15%、DDGS酒糟蛋白饲料9%、柠檬酸渣:5%、全脂米糠:10%、花生柏5%、麸皮4.2%、预混料 2.8%ο
[0006]进一步，所述的预混料由以下重量份原料配比而成:石粉40-60%、磷酸氢钙3-10%、食盐12-20%、赖氨酸盐酸盐8-15%、苏氨酸1_5%、色氨酸0.2-1%,50%的氯化胆碱1_4%、复合微量元素与维生素3-10%、复合酶制剂1-3%。
[0007]进一步，所述的预混料其优选方案由以下重量份原料配比而成:
石粉50%、磷酸氢钙7.14%、食盐16.08%、赖氨酸盐酸盐12.14%、苏氨酸2.86%、
色氨酸0.71%,50%的氯化胆碱2.14%、复合微量元素与维生素7.14%、复合酶制剂1.79%ο
[0008]进一步，所述的复合酶制剂由木聚糖酶16.46%、甘露聚糖酶82.3%及β-葡聚糖酶1.24%配比而成。
[0009]进一步，所述的复合微量元素与维生素由稻壳粉13.18%、乙氧基喹啉0.05%、VA
0.93%、VD3 0.4%、VE 5.3%、VK3 0.31%、VB1 0.15%、VB2 0.7%、VB6 0.25%、VB12 0.12%、泛酸钙0.9%、烟酸2.28%、叶酸0.06%、生物素0.37%、膨润土 38%、硫酸亚铁14.29%、碱式氯化铜
0.86%、硫酸锌5.9%、碱式氯化锌3.4%、硫酸锰6.3%、亚硒酸钠1.25%及碘酸钙5%配比而成。
[0010]一种无豆柏大猪饲料的制备方法，步骤如下:
a、粉碎:按重量份将上述原料的玉米、玉米粉、米糠柏、DDGS酒糟蛋白饲料、柠檬酸渣、全脂米糠、花生柏及麸皮送进粉碎机粉碎，过2.0mm筛片。
[0011]b、混合:按重量份将上述预混料的石粉、磷酸氢钙、食盐、赖氨酸盐酸盐、苏氨酸、色氨酸、50%的氯化胆碱、复合微量元素与维生素、复合酶制剂送入混合机混合3min接出；将步骤a中粉碎好的饲料原料和混合好的预混料一起进入混合机混合2 mir1
[0012]C、制粒:将步骤b中混合好的饲料原料经调制器调质，调质温度为75°C -80°C，再经孔径3.0mm，压缩比为1:4的环模制成颗粒。
[0013]d、冷却:将步骤c中的颗粒饲料经冷却器冷却，冷却时间为15 min。
[0014]e、分级装包:将步骤d中冷却好的颗粒料经震动分级筛分级,进成品仓打包接出。
[0015]本发明的有益效果:通过添加适量含有木聚糖酶、甘露聚糖酶及β_葡聚糖酶的复合酶制剂，能够显著降低饲料中的抗营养因子，降低肠道内容物粘度，有效增加饲料能量供应，提高猪对饲料养分的消化利用率；加大玉米副产品、杂柏等非常规原料在猪料中的应用，从而减少豆柏的用量；提高饲料利用效率、促进猪的生长，降低饲料成本，提高经济效.、/■
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【具体实施方式】
[0016]实施例1
a、粉碎:将原料玉米290kg、玉米粉200kg、米糠柏150kg、DDGS酒糟蛋白饲料90kg、柠檬酸渣50kg、全脂米糠100kg、花生柏50kg及麸皮42kg送进粉碎机粉碎，过2.0mm筛片。
[0017]b、混合:将预混料石粉14kg、磷酸氢钙2kg、食盐4.5kg、赖氨酸盐酸盐3.4kg、苏氨酸0.8kg、色氨酸0.2kg、50%的氯化胆碱0.6kg、复合微量元素与维生素2kg、复合酶制剂
0.5kg送入混合机混合3min接出；将步骤a中粉碎好的饲料原料和混合好的预混料一起进入混合机混合2 min。
[0018]复合微量元素与维生素由稻壳粉263.6g、乙氧基喹啉lg、VA 18.6 g、VD3 8g、VE106 g、VK3 6.2 g、VB1 3 g、VB2 14 g、VB6 5 g、VB12 2.4 g、泛酸钙 1.8 g、烟酸 45.6 g、叶酸1.2 g、生物素7.4 g、膨润土 760 g、硫酸亚铁285.8 g、碱式氯化铜17.2 g、硫酸锌118
g、碱式氯化锌68 g、硫酸猛126 g、亚硒酸钠25 g及碘酸|丐100 g配比而成。
[0019]复合酶制剂由木聚糖酶82.3g、甘露聚糖酶411.5g及β-葡聚糖酶6.2g配比而成。
[0020]C、制粒:将步骤b中混合好的饲料原料经调制器调质，调质温度为75°C -80°C，再经孔径3.0mm，压缩比为1:4的环模制成颗粒。
[0021]d、冷却:将步骤c中的颗粒饲料经冷却器冷却，冷却时间为15 min。
[0022]e、分级装包:将步骤d中冷却好的颗粒料经震动分级筛分级,进成品仓打包接出。
[0023]实施例2
a、粉碎:将原料玉米225kg、玉米粉260kg、米糠柏140kg、DDGS酒糟蛋白饲料80kg、柠檬酸渣60kg、全脂米糠110kg、花生柏55kg及麸皮40kg送进粉碎机粉碎，过2.0mm筛片。
[0024]b、混合:将预混料石粉15kg、磷酸氢钙2.142kg、食盐4.824kg、赖氨酸盐酸盐
3.642kg、苏氨酸0.858kg、色氨酸0.213kg,50%的氯化胆碱0.642kg、复合微量元素与维生素2.142kg、复合酶制剂0.537kg送入混合机混合3min接出；将步骤a中粉碎好的饲料原料和混合好的预混料一起进入混合机混合2 min。
[0025]复合微量元素与维生素由稻壳粉282.3g、乙氧基喹啉1.07g、VA 19.92 g、VD3
8.568g、VE113.52 g、VK3 6.64 g'VB! 3.123 g、VB2 14.494 g、VB6 5.355 g、VB12 2.57 g、泛酸钙1.93 g、烟酸49.84 g、叶酸1.285 g、生物素7.925 g、膨润土 816 g、硫酸亚铁308.lg、碱式氯化铜20.4 g、硫酸锌128.4 g、碱式氯化锌72.83 g、硫酸锰136.95 g、亚硒酸钠27.78g及碘酸I丐109 g配比而成。
[0026]复合酶制剂由木聚糖酶88.4g、甘露聚糖酶442g及葡聚糖酶6.6g配比而成。
[0027]C、制粒:将步骤b中混合好的饲料原料经调制器调质，调质温度为75°C -80°C，再经孔径3.0mm，压缩比为1:4的环模制成颗粒。
[0028]d、冷却:将步骤c中的颗粒饲料经冷却器冷却，冷却时间为15 min。
[0029]e、分级装包:将步骤d中冷却好的颗粒料经震动分级筛分级,进成品仓打包接出。
[0030]上述2个实施例产品经检测，粗蛋白> 14.5%，粗纤维(7%，粗灰分< 8%，钙
0.5%-0.8%,总磷彡0.4%，粗脂肪彡1.5%，食盐0.3%-0.5%，赖氨酸彡0.8%。
[0031]尽管上文对本发明的【具体实施方式】给予了详细描述和说明，但是应该指明的是，我们可以依据本发明的构想对上述实施方式进行各种等效改变和修改，其所产生的功能作用仍未超出说明书所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种无豆柏大猪饲料，其特征在于由以下重量份原料配比而成: 玉米20-35%、玉米粉15-25%、米糠柏10_20%、DDGS酒糟蛋白饲料5_15%、柠檬酸渣:3-8%、全脂米糠:5-15%、花生柏3-8%、麸皮2-6%、预混料1_5%。
2.根据权利要求1所述的一种无豆柏大猪饲料，其特征在于由以下重量份原料配比而成: 玉米29%、玉米粉20%、米糠柏15%、DDGS酒糟蛋白饲料9%、柠檬酸渣5%、全脂米糠10%、花生柏5%、麸皮4.2%、预混料2.8%。
3.根据权利要求1或2所述的一种无豆柏大猪饲料，其特征在于所述的预混料由以下重量份原料配比而成: 石粉40-60%、磷酸氢钙3-10%、食盐12-20%、赖氨酸盐酸盐8_15%、苏氨酸1_5%、 色氨酸0.2-1%、50%的氯化胆碱1_4%、复合微量元素与维生素3-10%、复合酶制剂1_3%。
4.根据权利要求3所述的一种无豆柏大猪饲料，其特征在于所述的预混料由以下重量份原料配比而成: 石粉50%、磷酸氢钙7.14%、食盐16.08%、赖氨酸盐酸盐12.14%、苏氨酸2.86%、 色氨酸0.71%,50%的氯化胆碱2.14%、复合微量元素与维生素7.14%、复合酶制剂1.79%ο
5.根据权利要求3所述的一种无豆柏大猪饲料，其特征在于所述的复合酶制剂由木聚糖酶16.46%、甘露聚糖酶82.3%及β-葡聚糖酶1.24%配比而成。
6.根据权利要求4所述的一种无豆柏大猪饲料，其特征在于所述的复合酶制剂由木聚糖酶16.46%、甘露聚糖酶82.3%及β-葡聚糖酶1.24%配比而成。
7.根据权利要求3所述的一种无豆柏大猪饲料，其特征在于所述的复合微量元素与维生素由稻壳粉 13.18%、乙氧基喹啉 0.05%、VA 0.93%、VD3 0.4%、VE 5.3%、VK3 0.31%、VB1 0.15%、VB2 0.7%、VB6 0.25%、VB12 0.12%、泛酸钙 0.9%、烟酸 2.28%、叶酸 0.06%、生物素0.37%、膨润土 38%、硫酸亚铁14.29%、碱式氯化铜0.86%、硫酸锌5.9%、碱式氯化锌3.4%、硫酸锰6.3%、亚硒酸钠1.25%及碘酸钙5%配比而成。
8.根据权利要求4所述的一种无豆柏大猪饲料，其特征在于所述的复合微量元素与维生素由稻壳粉 13.18%、乙氧基喹啉 0.05%、VA 0.93%、VD3 0.4%、VE 5.3%、VK3 0.31%,VB1 0.15%、VB2 0.7%、VB6 0.25%、VB12 0.12%、泛酸钙 0.9%、烟酸 2.28%、叶酸 0.06%、生物素0.37%、膨润土 38%、硫酸亚铁14.29%、碱式氯化铜0.86%、硫酸锌5.9%、碱式氯化锌3.4%、硫酸锰6.3%、亚硒酸钠1.25%及碘酸钙5%配比而成。
9.一种无豆柏大猪饲料的制备方法，其特征在于，步骤如下: a、粉碎:按重量份将上述原料的玉米、玉米粉、米糠柏、DDGS酒糟蛋白饲料、柠檬酸渣、全脂米糠、花生柏及麸皮送进粉碎机粉碎，过2.0mm筛片。 b、混合:按重量份将上述预混料的石粉、磷酸氢钙、食盐、赖氨酸盐酸盐、苏氨酸、色氨酸、50%的氯化胆碱、复合微量元素与维生素、复合酶制剂送入混合机混合3min接出；将步骤a中粉碎好的饲料原料和混合好的预混料一起进入混合机混合2 mir1 C、制粒:将步骤b中混合好的饲料原料经调制器调质，调质温度为75°C -80°C，再经孔径3.0mm，压缩比为1:4的环模制成颗粒。 d、冷却:将步骤c中的颗粒饲料经冷却器冷却,冷却时间为15 min。e、分级装包:将步骤d中冷却好的颗粒料经震动分级筛分级，进成品仓打包接出。
【文档编号】A23K1/165GK104161216SQ201310678466
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2013年12月14日 优先权日:2013年12月14日
【发明者】宋新泉 申请人:安徽牧仕达饲料科技有限公司