专利名称：带液压开盖机构的环锤式破碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于矿山机械领域，具体涉及一种带液压开盖机构的环锤式破碎机(以下简称环碎机)。
背景技术：
随着社会的发展，科技的进步，人们对于设备操作的方便性及舒适性越来越高，但是，JB/T8911-2008《环锤式破碎机》标准中4.4.2条规定，产量大于或等于800t/h的较大型环碎机应设有上盖液压开启机构，即小于800t/h的环碎机可以不设上盖液压开启机构；而实际使用中，我国市场上的环碎机，几乎大部分为800t/h以下的机型，此种类型环碎机大多未设上盖液压开启机构，而是采用如图1所示的上盖、机体和旁路槽之间螺栓连接，检修维护或物料堵塞清堵时须移开上盖方可进行，检修维护或清堵完成后再将上盖装回，费时费力，极其不便。
实用新型内容针对上述不足，本实用新型提供一种省时省力，检修维护及清堵方便快捷的，且适用于所有机型的带液压开盖机构的环锤式破碎机。本实用新型技术方案如下。一种带液压开盖机构的环锤式破碎机，该机器包括机体、上盖、旁路槽、调节装置、液压开盖机构、杂物收集箱、转子部、进料斗、筛板机构，其中，进料斗、旁路槽、调节装置、转子部固定安装在机体上，杂物收集箱安装在机体内，筛板安装在进料斗上，上盖通过内铰座铰接安装在机体的外铰座上，液压开盖机构的翻转油缸一端连接到上盖的翻转油缸上支座上，另一端连接到机体下部的翻转油缸下支座上。所述机体包括机架、轴承安装座、翻转油缸下支座、外铰座，其中，外铰座与上盖的内铰座铰接连接，翻转油缸下支座与液压开盖机构的翻转油缸的其中一端相连接。所述上盖包括本体、内铰座、翻转油缸上支座，其中内铰座与机体的外铰座铰接连接，翻转油缸上支座与液压开盖机构的翻转油缸的另一端相连接。所述液压开盖机构包括液压泵站、进油管、回油管、翻转油缸、机械限位装置，其中，液压泵站固定安装在破碎机侧的地面上，通过进出油管与翻转油缸的进出油口接通，翻转油缸两端分别连接机体的翻转油缸下支座和上盖的翻转油缸上支座，机械限位机构配焊在机体上。所述转子部包括通盖轴承座、主轴、锤盘、隔板、锤销轴、锤头、平键、圆螺母、闷盖轴承座，其中，锤盘、隔圈通过平键固定在主轴上，两端通过圆螺母锁定，主轴两端分别安装在通盖轴承座和闷盖轴承座上，锤销轴穿过成组并列装配的锤盘，将锤头固定在两相邻锤盘之间。所述筛板机构包括挂架、挂轴、破碎板、筛板，其中，破碎板、筛板固定安装在挂架上，挂轴穿过挂架，悬挂安装在进料斗对应轴孔内。[0011]采用了上述结构的环碎机工作时，从进料斗上方来的物料进入破碎机后，受到随转子部高速旋转的锤头的冲击而破碎，被破碎的物料同时从锤头处获得动能，高速度地冲向破碎板，受到第二次破碎，然后落到筛板上，受锤头的剪切、挤压、研磨以及物料与物料之间的相互碰撞作用，物料得到进一步破碎，并通过筛孔排出机外；不能破碎的杂物由锤头推向杂物收集箱，由操作人员定期清理；当设备发生物料堵塞时，打开破碎机来料前端的三通，让物料不再向破碎机输送，而是通过旁路槽进行分流，并通过液压开盖机构打开上盖进行清堵；当设备检修维护时，同样通过液压开盖机构打开上盖，转子部外露，露出宽敞的检修维护空间，省时省力、方便快捷。
图1为现行结构的环碎机结构布置图。图2为本案实施例中环碎机结构原理图。图3为机体结构图。图4为上盖结构图。图5为液压开盖机构结构图。图6为转子部结构图。图7为筛板机构结构图。图中标记:I机体、2上盖、3旁路槽、4调节装置、5液压开盖机构、6杂物收集箱、7转子部、8进料斗、9筛板机构、11机架、12轴承安装座、13翻转油缸下支座、14外铰座、21本体、22内铰座、23翻转油缸上支座、51液压泵站、52进油管、53回油管、54翻转油缸、55机械限位装置、71通盖轴承座、72主轴、73锤盘、74隔板、75锤销轴、76锤头、77平键、78圆螺母、79闷盖轴承座、91挂架、92挂轴、93破碎板、94筛板。
具体实施方式
为了更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案及有益效果，
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明，但并不将本实用新型的保护范围限定在以下实施例中。如图2至图7所示，一种带液压开盖机构的环锤式破碎机，该机器包括机体1，安装在机体I上的旁路槽3、调节装置4、转子部7、进料斗8，安装在机体I内的杂物收集箱6，安装在进料斗8上的筛板机构9，通过内铰座22铰接安装在机体I的外铰座14上的上盖2，通过翻转油缸54连接到上盖2和机体I上的液压开盖机构5。所述机体I包括机架11，轴承安装座12，与液压开盖机构5的翻转油缸54的其中一端相连接的翻转油缸下支座13，与上盖2的内铰座22铰接连接的外铰座14。所述上盖2包括本体21，与机体I的外铰座14铰接连接的内铰座22，与液压开盖机构5的翻转油缸54的另一端相连接的翻转油缸上支座23。所述液压开盖机构5包括固定安装在破碎机侧的地面上的液压泵站51，与翻转油缸54的进油口接通的进油管52，与翻转油缸54的出油口接通的回油管53，两端分别连接机体I的翻转油缸下支座13和上盖2的翻转油缸上支座23的翻转油缸54，配焊在机体I上的机械限位装置55。所述转子部7包括通盖轴承座71，两端分别安装在通盖轴承座71和闷盖轴承座79上的主轴72，锤盘73，隔板74，锤销轴75，锤头76，平键77，圆螺母78，闷盖轴承座79，其中，锤盘73、隔圈74通过平键77固定在主轴72上，两端通过圆螺母78锁定，锤销轴75穿过成组并列装配的锤盘73，将锤头76固定在两相邻锤盘73之间。所述筛板机构9包括挂架91，穿过挂架91，悬挂安装在进料斗8对应轴孔内的挂轴92，固定安装在挂架91上的破碎板93、筛板94。其工作原理为:当环碎机工作时，从进料斗上方来的物料进入破碎机后，受到随转子部高速旋转的锤头的冲击而破碎，被破碎的物料同时从锤头处获得动能，高速度地冲向破碎板，受到第二次破碎，然后落到筛板上，受锤头的剪切、挤压、研磨以及物料与物料之间的相互碰撞作用，物料得到进一步破碎，并通过筛孔排出机外；不能破碎的杂物由锤头推向杂物收集箱，由操作人员定期清理。当设备发生物料堵塞时，打开破碎机来料前端的三通，让物料不再向破碎机输送，而是通过旁路槽进行分流；启动液压泵站，控制翻转油缸伸出，上盖打开，直至翻转到机械限位装置锁定，进行清堵；清堵完成后控制翻转油缸回缩，上盖复位。当设备检修维护时，同样通过液压开盖机构打开上盖，转子部外露，露出宽敞的检修维护空间；检修维护完成后控制翻转油缸回缩，上盖复位，同时，由于机械限位机构的锁定，起到安全保护作用。综上，由于本实用新型结构的环碎机采用了液压开盖机构，设备清堵和检修维护方便快捷、省时省力、安全可靠，且应用广泛。
权利要求1.一种带液压开盖机构的环锤式破碎机，其特征在于:该机器包括机体，安装在机体上的旁路槽、调节装置、转子部、进料斗，安装在机体内的杂物收集箱，安装在进料斗上的筛板机构，通过内铰座铰接安装在机体的外铰座上的上盖，通过翻转油缸连接到上盖和机体上的液压开盖机构。
2.根据权利要求1所述的环锤式破碎机，其特征在于:所述机体包括机架，轴承安装座，与液压开盖机构的翻转油缸的其中一端相连接的翻转油缸下支座，与上盖的内铰座铰接连接的外铰座。
3.根据权利要求1所述的环锤式破碎机，其特征在于:所述上盖包括本体，与机体的外铰座铰接连接的内铰座，与液压开盖机构的翻转油缸的另一端相连接的翻转油缸上支座。
4.根据权利要求1所述的环锤式破碎机，其特征在于:所述液压开盖机构包括固定安装在破碎机侧的地面上的液压泵站，与翻转油缸的进油口接通的进油管，与翻转油缸的出油口接通的回油管，两端分别连接机体的翻转油缸下支座和上盖的翻转油缸上支座的翻转油缸，配焊在机体上的机械限位装置。
5.根据权利要求1所述的环锤式破碎机，其特征在于:所述转子部包括通盖轴承座，两端分别安装在通盖轴承座和闷盖轴承座上的主轴，锤盘，隔板，锤销轴，锤头，平键，圆螺母，闷盖轴承座，其中，锤盘、隔圈通过平键固定在主轴上，两端通过圆螺母锁定，锤销轴穿过成组并列装配的锤盘，将锤头固定在两相邻锤盘之间。
6.根据权利要求1所述的环锤式破碎机，其特征在于:所述筛板机构包括挂架，穿过挂架，悬挂安装在进料斗对应轴孔内的挂轴，固定安装在挂架上的破碎板、筛板。
专利摘要本实用新型公开了一种带液压开盖机构的环锤式破碎机，该机器包括机体、旁路槽、调节装置、转子部、进料斗、杂物收集箱、筛板机构、上盖、液压开盖机构。采用了上述结构的机器工作时，进入机器的物料受到锤头的冲击而破碎，并同时从锤头处获得动能高速度地冲向破碎板，受到第二次破碎而落到筛板上，受锤头的剪切、挤压、研磨以及物料间的碰撞作用而进一步破碎，并通过筛孔排出机外；不能破碎的杂物由锤头推向杂物收集箱，操作人员定期清理；当设备发生物料堵塞或设备检修维护时，通过液压开盖机构打开上盖，转子部外露，露出宽敞的排堵或检修维护空间，方便快捷、省时省力、安全可靠，且应用广泛。
文档编号B02C13/13GK203061222SQ2013200768
公开日2013年7月17日 申请日期2013年2月19日 优先权日2013年2月19日
发明者雷三洪 申请人:四川皇龙智能破碎技术股份有限公司